Używane Fabo Cone Crusher / Stone Crusher Sprzęt Do Kruszenia na sprzedaż (11 616)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 200 kW (271,92 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, masa całkowita: 14 000 kg, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Pionowe kruszarki udarowe VSI są używane do uzyskiwania drobnego piasku i drobnego żwiru z najtwardszych materiałów o wysokim stopniu ścieralności, takich jak bazalt, granit, gabro, kamień rzeczny itp. Ten typ kruszarek działa jako kruszarki trzeciorzędowe w urządzeniach o wysokim współczynniku sześciennym i drobnym produkcie. Te wysokoobrotowe kruszarki są produkowane w dwóch różnych kombinacjach: z otwartym i zamkniętym wirnikiem. Kruszarki udarowe z pionowym wałem (VSI) zostały zaprojektowane w oparciu o unikalną zasadę kruszenia skała na skale, co znacznie zmniejsza koszty zużycia, oferując jednocześnie doskonały kształt sześcienny, zapewniający najwyższą jakość produkcji drobnego kruszywa. Fakt, że zmniejsza to wymagania serwisowe i czas, a także zwiększa wydajność kruszenia przy niskich kosztach inwestycyjnych. Ogólne specyfikacje i cechy: - Drobny produkt, niskie koszty zużycia, sześcienny kształt, elastyczność zastosowania i łatwość konserwacji. - Wirnik i rynna krusząca z odprężonym spawem - Wewnętrzne powierzchnie kruszarki są pokryte odpornymi na zużycie płytami okładzinowymi - Hydrauliczna pokrywa otwierająca -Automatyczny system smarowania Predpfx Aezlr R Ajcfoa - Model: FABO VSI-900 - Typ: Kruszarka udarowa z pionowym wałem i zamkniętym wirnikiem - Wydajność: 100-300 tph - Maksymalne podawanie: 45 mm - Rozmiar wirnika: Ø 900 mm - Prędkość: 50-70 m/s - Silnik: GAMAK do dużych obciążeń, 2 X 160-200 kW Łożyska: SKF-FAG do dużych obciążeń - Waga: 14000 kg - W tym podwozie, silnik i osłony bezpieczeństwa. W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Zaprojektowany do pracy w kopalniach i kamieniołomach o dużej wydajności, ten stacjonarny zespół kruszenia i przesiewania ma zdolność produkcyjną 600–750 ton na godzinę. Wyposażony w trójstopniowy system kruszenia (kruszarka udarowa wstępna + kruszarka udarowa wtórna + kruszarka udarowa z osią pionową) oraz wielopoziomowe przesiewacze, zapewnia wysoką wydajność, produkując wysokiej jakości, sześciościenne kruszywo. Zgodnie ze szczegółowym projektem inżynieryjnym, instalacja składa się z następującego sprzętu: Główne urządzenia Zespół zasilający Podajnik wibracyjny TB-60 Pojemność: 60 m³ 2 silniki o mocy 11 kW Podajnik wibracyjny 1400 × 2500 mm Silnik o mocy 22 kW Automatyczny system smarowania Taśma podajnika wibracyjnego 1000 × 5000 mm Silnik o mocy 5,5 kW Praca w dwóch kierunkach Kruszarka udarowa wstępna PDK-1415 Silnik główny o mocy 355 kW Silnik pomocniczy o mocy 3 kW Zaprojektowana do wstępnego kruszenia miękkich i średnio twardych skał Przesiewacz wibracyjny TE-1848 Wymiary przesiewacza: 1800 × 4800 mm Konfiguracja 2-poziomowa Prodpfx Aszqadujcfea Silnik o mocy 18,5 kW Kruszarka udarowa wtórna DMK-03 Wymiary wirnika: Ø1120 × 1500 mm Silnik główny o mocy 315 kW Silnik pomocniczy o mocy 3 kW Przesiewacz wibracyjny TE-2470 Wymiary przesiewacza: 2400 × 7000 mm Konfiguracja 4-poziomowa 2 silniki o mocy 30 kW Kruszarka udarowa z osią pionową VSI-1000 Zaprojektowana z 2 silnikami o mocy 315 kW każdy Produkuje wysokiej jakości, sześciościenne kruszywo oraz wysokogatunkowy piasek Przesiewacz wibracyjny TE-1650 Wymiary przesiewacza: 1600 × 5000 mm Konfiguracja 2-poziomowa Silnik o mocy 18,5 kW System przenośników taśmowych Wiele przenośników taśmowych w całym kompleksie o szerokościach od *650 mm do 1200 mm* i długościach od *5 m do 30 m* Wysokowydajne przenośniki (126 dld) zapewniające efektywny przepływ materiału Detektory metalu i separatory magnetyczne na wybranych liniach przenośnikowych do usuwania ciał obcych Systemy napędu taśmowo-kołowego z wytrzymałą konstrukcją bębna Kabina sterowni i system elektryczny Centralna kabina sterowni do obsługi całego kompleksu Indywidualne tablice elektryczne z dedykowanymi wyłącznikami dla każdego urządzenia Całkowita zainstalowana moc: około 2109,4 kW Dlaczego warto wybrać tę instalację? Ciągła zdolność produkcyjna 600–750 ton na godzinę Trójstopniowy system kruszenia (PDK + DMK + VSI) do produkcji wysokiej jakości, sześciościennego kruszywa o pożądanej gradacji Precyzyjne sortowanie produktu za pomocą wielopoziomowych przesiewaczy wibracyjnych (TE-1848, TE-2470 i TE-1650) Bezpieczna i czysta produkcja dzięki liniom przenośnikowym wyposażonym w detektory metalu i separatory magnetyczne Instalacja typu „pod klucz” oparta na szczegółowym projekcie inżynieryjnym Możliwość dostosowania wydajności i konfiguracji sprzętu do specyficznych wymagań klienta W celu uzyskania bardziej szczegółowych informacji technicznych, cen i planowania instalacji, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 315 kW (428,28 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, masa całkowita: 25 300 kg, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Pedpfxjzlta Eo Acfora Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Kruszarka udarowa serii PDK to kruszarka typu rotorowego i ekspert w kruszeniu materiałów mniej ściernych o średniej twardości z bardzo wysokim współczynnikiem redukcji i współczynnikiem sześciennym. Kruszarki udarowe serii PDK mogą być preferowane do kruszenia kamieni o dużych rozmiarach i obniżają wymagania dotyczące kruszenia wtórnego w całych systemach. Kruszarki udarowe serii PDK zapewniają niezrównane osiągi w zastosowaniach pierwotnych, wtórnych i trzeciorzędnych. Kruszarka składa się z dwóch części, otwieranie korpusu i systemy regulacji działają łatwo z agregatem hydraulicznym, co zapewnia zaletę łatwej konserwacji i minimalnego zatrzymywania w celu ciągłej pracy. Produkujemy kruszarki PDK jako mobilną kruszarkę udarową i stacjonarną kruszarkę udarową. Specyfikacje ogólne i przyszłościowe: • Duża wydajność • Wysoki współczynnik redukcji • Powierzchnie ścieralne są chronione przez spawanie elektrodą ze spoiwem stałym • Młoty i płyty kruszące są wykonane z odlewu stali wysokomanganowej • Wewnętrzne powierzchnie kruszarki są pokryte odpornymi na zużycie płytami wykładzinowymi • Szeroki wlot z kurtyną łańcuchową ze względu na ochronę przed odskokiem wstecznym • Hydrauliczny układ nastawczy DANE TECHNICZNE • Model: FABO PDK-150 • Typ: Główna kruszarka udarowa • Rozmiar wirnika: 1200 x 1500 mm • Maksymalne podawanie: 800 mm • Wydajność: 300-600 TPH • Moc silnika: Wytrzymały GAMAK, 315 kW Łożyska: Wytrzymały SKF-FAG • Prędkość: 750 obr./min • Waga: 25300 kg • W tym podwozie, silnik i osłony bezpieczeństwa. ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, PROSIMY O KONTAKT!!!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 50 000 kg, moc: 360 kW (489,46 KM), *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte roczną gwarancją! *Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS Gąsienicowa kruszarka udarowa Fabo FTI-110s to kompletny system mobilny poruszający się na hydraulicznie napędzanych gąsienicach z prędkością do 1 km/h. W skład systemu wchodzą: wibracyjny podajnik kraty, kruszarka udarowa, składane przenośniki taśmowe, jednostka sterująca oraz generator elektryczny. W dzisiejszych warunkach i przy obecnych procesach technologicznych przedsiębiorstwa dążą do maksymalnej efektywności swojej działalności. Kluczowe znaczenie mają dla nich: wydajność maszyn, niskie koszty eksploatacji oraz ograniczone zapotrzebowanie na personel. Nasze kruszarki gąsienicowe zapewniają wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach kopalnianych dzięki specjalnie zaprojektowanej konstrukcji oraz kompaktowym wymiarom. Istnieje możliwość indywidualnej konfiguracji – w tym zastąpienia kruszarki udarowej: kruszarką szczękową, kruszarką udarową pierwotną lub wtórną czy stożkową. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Wzmocnione gąsienice umożliwiają dotarcie tam, gdzie standardowe maszyny nie mają dostępu. - Optymalne wymiary i niski poziom hałasu pozwalają na kruszenie odpadów budowlanych nawet w terenach zurbanizowanych. - Niskie zużycie paliwa zarówno przez generator jak i układ jezdny. - System zarządzania i serwisu jest bardzo prosty dzięki nowoczesnemu oprogramowaniu sterującemu. DANE TECHNICZNE: Model: FTI-110s Prjdpfey H Af Nox Acfja Wydajność produkcyjna: 130-240 ton/godz. Maksymalna wielkość nadawy: 500 mm Typ kruszarki: Kruszarka udarowa Wymiary kruszarki: 1100x1000 mm Regulacja szczeliny (CSS): 0-50 mm Całkowita moc: 360 kVA Przesiewacz wibracyjny: 1500x2700 mm Waga: 50 ton Wymiary całkowite: 2900x3180x14760 mm - Niskie koszty inwestycyjne i eksploatacyjne – Brak konieczności przygotowywania podłoża – Łatwość obsługi i serwisowania – Szybki montaż i demontaż W CELU UZYSKANIA SZCZEGÓŁOWYCH INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 200 kW (271,92 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, masa całkowita: 10 000 kg, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Maszyny VSI są używane do uzyskiwania drobnego piasku i drobnego żwiru z najtwardszych materiałów o wysokim stopniu ścieralności, takich jak bazalt, granit, gabro, kamień rzeczny itp. Ten typ kruszarek działa jako kruszarki trzeciorzędowe w zakładach o wysokim współczynniku sześciennym i drobnym produkcie. Te wysokoobrotowe kruszarki są produkowane w dwóch różnych kombinacjach: z otwartym i zamkniętym wirnikiem. Kruszarki udarowe z pionowym wałem (VSI) zostały zaprojektowane w oparciu o unikalną zasadę kruszenia skała na skale, co znacznie zmniejsza koszty zużycia, oferując jednocześnie doskonały kształt sześcienny dla najlepszej jakości produkcji drobnego kruszywa. Zmniejsza to wymagania i czas obsługi oraz zwiększa wydajność kruszenia przy niskich kosztach inwestycyjnych. Ogólne specyfikacje i przyszłość: - Drobny produkt, niskie koszty zużycia, sześcienny kształt, elastyczność zastosowania i łatwość konserwacji. - Wirnik i rynna krusząca z odprężonym spawem - Wewnętrzne powierzchnie kruszarki pokryte odpornymi na zużycie płytami okładzinowymi - Hydrauliczna pokrywa otwierająca -Automatyczny system smarowania - Model: FABO VSI-700 - Typ: Kruszarka udarowa z pionowym wałem i zamkniętym wirnikiem - Wydajność: 100-150 tph - Maksymalne podawanie: 30 mm - Rozmiar wirnika: Ø 700 mm Prjdozhi S Nopfx Acfja - Prędkość: 50-70 m/s - Silnik: GAMAK do dużych obciążeń, 200 kW Łożyska: SKF-FAG do dużych obciążeń - Waga: 10000 kg - Wymiary: 4000 * 3000 * 2450 mm - W tym podwozie, silnik i osłony bezpieczeństwa. W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 110 kW (149,56 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, masa całkowita: 21 360 kg, Rok budowy: 2026, Kruszarki szczękowe zazwyczaj kruszą od 200 do 300 ton na godzinę, w zależności od swojej wydajności. Kruszarki szczękowe o większej wydajności mogą być produkowane zgodnie z indywidualnymi potrzebami klienta. Kruszarki szczękowe są zazwyczaj stosowane do kruszenia najtwardszych skał, takich jak bazalt, granit czy gabro. Dzięki solidnej i wytrzymałej konstrukcji szczęk stanowią od lat jeden z najchętniej wybieranych kruszarek w branży wydobywczej. Regulacja szczęk umożliwia uzyskanie pożądanego produktu oraz żądanej wydajności. Ustawienie można łatwo zmienić dzięki siłownikom hydraulicznym. Prodozha Hqjpfx Acfoa OGÓLNE DANE I CECHY: -System napędu pasowo-kołowego -Płyty szczęk wykonane ze specjalnego odlewu stali wysokowęglowej z dużą odpornością na ścieranie -Wał mimośrodowy z kutego stopu stali Cr, Ni, Mo -Regulowana szczęka z ustawieniem hydraulicznym -Tarcze zabezpieczające (płytki podporowe) chroniące w razie przeciążenia -Powierzchnie narażone na ścieranie pokryte płytami ochronnymi DANE TECHNICZNE: • Model: FABO CLK 1175 • Typ: Kruszarka szczękowa pierwotna • Wymiary wlotu: 1070 x 760 mm • Rozwarcie szczęk: 45-160 mm • Maksymalna wielkość podawanego materiału: 760 mm • Wydajność: 200–300 ton/h • Silnik: GAMAK Heavy Duty, 110 kW • Łożyska: SKF-FAG Heavy Duty • Masa: 21 360 kg • Wymiary: 2730 x 1698 x 2492 mm • W zestawie silnik oraz osłony bezpieczeństwa. * Wszystkie nasze produkty wykonane są z najwyższą starannością i obejmuje je 1-roczna gwarancja! * Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 480 kW (652,62 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Seria FABO MVSI to mobilne i zamknięte linie kruszenia i przesiewania, znane również jako maszyny do produkcji piasku, które są używane do produkcji piasku o wysokim procencie w kształcie sześcianu poprzez przetwarzanie twardych materiałów, takich jak bazalt, granit itp. Seria MVSI obejmuje jeden etap procesu kruszenia, który jest wykonywany przez pionową kruszarkę udarową, która jest w stanie wyprodukować wysoki procent piasku o dobrym kształcie sześcianu. DANE TECHNICZNE: Pjdsy S Tb Eopfx Acfsra -Bunker: 25m3 -Wymiary zakładu: 18300x4680x4400 mm -Moc produkcyjna: 200-300 ton na godzinę -Typ kruszarki i rozmiar wirnika: pionowa kruszarka udarowa wałowa – Ø 900 mm -Maksymalny rozmiar podawania: 45 mm -Rozmiar sita wibracyjnego i pokładu: 2000x5000 mm 1 pokład -Całkowita moc silnika: 480 kW -Generator (opcjonalnie): 600 kvA MVSI-900 TO KOMBINACJA: • Zasobnika • Podajnika wibracyjnego • Kruszarki VSI • Sito wibracyjne o wysokim skoku • Składane przenośniki taśmowe do podawania, sprzężenia zwrotnego, obejścia i magazynowania • Hydrauliczne stopy • Mobilne podwozie z osiami i oponami • Pełna automatyzacja System • System tłumienia pyłu • Łatwe platformy do chodzenia w celu konserwacji • Generator diesla (opcjonalnie) ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, PROSIMY O KONTAKT!!!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 365 kW (496,26 KM), *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte 1-roczną gwarancją! *Montaż i szkolenie operatorów GRATIS Seria FABO MTK to mobilna, zamknięta w obiegu linia do kruszenia i przesiewania znana również jako maszyna do produkcji piasku, wykorzystywana do wytwarzania wysokiego udziału piasku o kształcie kubicznym poprzez przeróbkę miękkich i średnio twardych materiałów, takich jak wapienie, gips itp. Seria MTK obejmuje jednopoziomowy proces kruszenia realizowany przez kruszarkę udarową trzeciego stopnia, zdolną do produkcji dużej ilości piasku o wysokiej jakości, z dobrym kształtem kubicznym. DANE TECHNICZNE: -Zasobnik: 10 m3 -Wymiary instalacji: 17000x4500x3900 mm Podpfxszhkans Acfsra -Wydajność produkcyjna: 200–300 ton na godzinę -Typ kruszarki i wielkość wirnika: Kruszarka udarowa trzeciego stopnia – 1200x1300 mm -Maksymalny rozmiar podawanego materiału: 120 mm -Przesiewacz wibracyjny – rozmiar i liczba pokładów: 2000x5000 mm, 3 pokłady -Łączna moc silników: 365 kW -Generator (opcjonalnie): 500 kVA MTK-130 SKŁADA SIĘ Z: • Zasobnika • Podajnika wibracyjnego • Kruszarki udarowej trzeciego stopnia • Przesiewacza wibracyjnego o dużej amplitudzie ruchu • Składanych przenośników podających, powrotnych, obejściowych i magazynowych • Wysuwanych hydraulicznie podpór • Podwozia mobilnego z osiami i oponami • Pełnej automatyzacji • Systemu odpylania • Łatwych w użyciu pomostów serwisowych • Agregatu prądotwórczego (opcjonalnie) DODATKOWE INFORMACJE POD NUMEREM TELEFONU – ZAPRASZAMY DO KONTAKTU!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 250 kW (339,91 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, masa całkowita: 19 000 kg, Rok budowy: 2026, Te wysokoobrotowe kruszarki są produkowane w dwóch różnych kombinacjach: z otwartym i zamkniętym wirnikiem. Kruszarki udarowe z pionowym wałem (VSI) zostały zaprojektowane w oparciu o unikalną zasadę kruszenia "skała na skale", która znacznie zmniejsza koszty zużycia, oferując jednocześnie doskonały kształt sześcienny, zapewniający najwyższą jakość produkcji drobnego kruszywa. Zmniejsza to wymagania i czas obsługi oraz zwiększa wydajność kruszenia przy niskich kosztach inwestycyjnych. Dane techniczne VSI-1000: Pedpfx Acoy El E Ajfsra Model: VSI-1000 OR Wydajność: 150-400 T/H Rozmiar wirnika: Ø 1000 mm Maksymalne podawanie: 100 mm Moc silnika: 2 x 200-250 kW Prędkość: 50 - 70 ms Waga: 19000 kg Ogólne specyfikacje i cechy: - Drobny produkt, niski koszt zużycia, sześcienny kształt, elastyczność zastosowania i łatwość konserwacji. - Wirnik i rynna krusząca z odprężonym spawem - Wewnętrzne powierzchnie kruszarki pokryte odpornymi na zużycie płytami okładzinowymi - Hydrauliczna pokrywa otwierająca - Automatyczny system smarowania

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, FABO FSHC-1410 to mobilna kruszarka młotkowa na kołach, opracowana z myślą o efektywnym kruszeniu materiałów miękkich i średniotwardych w produkcji kruszyw, górnictwie, eksploatacji kamieniołomów oraz w recyklingu. Dzięki wysokiej zdolności redukcji, maszyna doskonale sprawdza się przy produkcji drobnych frakcji oraz piasku łamanego. To znakomity wybór do przetwarzania wapienia, gipsu, węgla oraz innych podobnych materiałów, a także odpadów budowlanych i rozbiórkowych. Instalacja została wyposażona w wydajną kruszarkę młotkową i wytrzymały podajnik taśmowy, które zapewniają ciągły i kontrolowany przepływ materiału do komory kruszenia. Specjalnie zaprojektowany system kruszenia umożliwia uzyskiwanie wysokich współczynników redukcji, gwarantując jednocześnie jednolitą wielkość produktu i stabilne parametry pracy. Zintegrowany przenośnik odbiorczy umożliwia efektywne odprowadzanie materiału, a kompaktowa, kołowa konstrukcja pozwala na szybki transport i uruchomienie urządzenia na różnych placach budowy. FSHC-1410 napędzany jest elektrycznym układem napędowym i wyposażony w zaawansowaną jednostkę automatyki PLC, co pozwala operatorom na łatwe sterowanie oraz monitorowanie całego procesu produkcyjnego. Takie połączenie zapewnia niezawodność pracy, zoptymalizowane zużycie energii oraz maksymalną wydajność niezależnie od warunków roboczych. Maszyna została zaprojektowana z myślą o łatwości obsługi i skróceniu czasu serwisu. Łatwo dostępne punkty serwisowe, wymienne elementy zużywalne oraz praktyczny układ konstrukcyjny umożliwiają szybkie inspekcje oraz czynności serwisowe. Dodatkowo bezpieczne platformy serwisowe i intuicyjne systemy regulacji zapewniają niezawodność pracy przy jednoczesnym ograniczeniu przestojów. Dane techniczne: Prodpfjzh Ixhex Acfoa Wydajność: 40–80 t/h Maksymalna wielkość nadawy: 50 mm Napęd: elektryczny Aby uzyskać więcej informacji technicznych na temat mobilnej kruszarki młotkowej FABO FSHC-1410, zapraszamy na naszą stronę internetową lub do kontaktu z naszym zespołem handlowym. Chętnie pomożemy w doborze najodpowiedniejszego rozwiązania kruszącego dostosowanego do wymagań Państwa projektu.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, Szczęki kruszarek CONSTMACH zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić wysoką trwałość i doskonałą wydajność kruszenia, co czyni je idealnymi maszynami do kruszenia wstępnego w kamieniołomach i kopalniach. Mają zdolność przerobu szerokiego zakresu materiałów – od najmiększych wapieni po najtwardsze odmiany granitu i bazaltu. Solidna konstrukcja, wysoki moment obrotowy koła zamachowego oraz specjalna geometria szczęk zapewniają efektywne rozdrabnianie materiału na jednorodne frakcje. Zaawansowany hydrauliczny mechanizm regulacji umożliwia łatwą zmianę żądanej wielkości produktu końcowego oraz minimalizuje konieczność interwencji operatora. Kruszarki szczękowe CONSTMACH gwarantują długotrwałe użytkowanie dzięki odlewanemu mechanizmowi mimośrodowemu wykonanemu ze stali chromowo-niklowej, wytrzymałym łożyskom oraz automatycznym systemom smarowania. Spawana rama główna, poddana obróbce odprężającej, zachowuje maksymalną trwałość nawet przy dużych drganiach. Przyjazna dla użytkownika konstrukcja serwisowa zapewnia nieprzerwane i bezpieczne warunki pracy podczas procesów produkcyjnych. Maszyny te mogą być integrowane zarówno z instalacjami stacjonarnymi, jak i mobilnymi, oferując tym samym wysoką elastyczność przy realizacji projektów. CJC-90 Dane techniczne: Wymiary wlotu: 900 x 650 mm Moc silnika: 75 kW Pedpfx Asxpyh Rscfera Obroty wału: 277 obr./min Masa: 11 400 kg Min./maks. regulacja: 50 – 150 mm Wydajność: 90 – 270 t/h Dlaczego wybrać kruszarki szczękowe CONSTMACH? CONSTMACH to synonim jakości i niezawodności w technologii kruszenia oraz sortowania. Każdy model szczękowej kruszarki produkowany jest zgodnie z międzynarodowymi normami, zapewniając maksymalną wydajność, niskie koszty eksploatacji i długą żywotność. Dzięki możliwościom indywidualnej konfiguracji urządzeń do potrzeb klienta oraz rozbudowanej sieci serwisowej, wspiera nieprzerwaną produkcję w Twojej firmie. Pod względem niezawodności, jakości wykonania oraz wsparcia technicznego po sprzedaży, CONSTMACH jest właściwym wyborem dla systemów kruszących. Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn, który obsługuje branżę budowlaną i górniczą szeroką gamą produktów. W ofercie znajdują się m.in.: automaty do produkcji bloczków betonowych, węzły betoniarskie stacjonarne i mobilne, kruszarki kamienia, instalacje do kruszenia i sortowania, maszyny do mycia i produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz instalacje mobilne do kruszenia. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i rozwiązaniom ukierunkowanym na klienta, Constmach wyróżnia się jako wiarygodna marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Produkty te są wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na wytrzymałość, efektywność oraz długotrwałą wydajność.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wtórne kruszarki udarowe CONSTMACH wyznaczają standardy w technologii maszyn do kruszenia skał, dzięki wysokiej wydajności i znakomitym parametrom rozdrabniania. Kruszarki te są specjalnie zaprojektowane do realizacji wysokowydajnych procesów produkcyjnych. Dzięki solidnej konstrukcji korpusu oraz zoptymalizowanej budowie wirnika zapewniają doskonały produkt końcowy o idealnym, kubicznym kształcie, nawet w przypadku materiałów twardych i ściernych. Trzystopniowy system wahadłowy umożliwia prowadzenie operacji kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego na jednej maszynie. Pjdpfxsxpuxwe Acfjra Minimalizuje to straty czasu w procesie produkcyjnym oraz maksymalizuje wydajność. Noże wykonane ze stali o wysokiej zawartości chromu lub stopów manganowych gwarantują długą żywotność i niskie koszty eksploatacji. Hydrauliczny system otwierania maksymalizuje czas pracy maszyny, ułatwiając konserwację i wymianę części. Wtórne kruszarki udarowe CONSTMACH to niezawodne rozwiązanie dla każdej instalacji do kruszenia skał dzięki wysokiemu współczynnikowi redukcji oraz szerokiemu otworowi wylotowemu. Specyfikacja techniczna wtórnych kruszarek udarowych CSI-1210 Średnica wirnika: 1 100 x 1 100 mm Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 200 mm Wydajność produkcyjna: 60 - 100 t/h Moc silnika: 160 kW Masa: 17 500 kg CSI-1212 Średnica wirnika: 1 100 x 1 250 mm Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 250 mm Wydajność produkcyjna: 120 – 150 t/h Moc silnika: 200 kW Masa: 21 500 kg CSI-1215 Średnica wirnika: 1 100 x 1 500 mm Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 350 mm Wydajność produkcyjna: 200 – 250 t/h Moc silnika: 250 kW Masa: 26 000 kg Dlaczego warto wybrać wtórne kruszarki udarowe CONSTMACH? CONSTMACH stawia na jakość i wytrzymałość w produkcji maszyn do kruszenia kamienia. Nasze modele wtórnych kruszarek udarowych obniżają koszty eksploatacji dzięki trwałym komponentom, niskim wymaganiom konserwacyjnym oraz wysokim osiągom. Zapewniają nieprzerwaną pracę dzięki rozbudowanej sieci serwisowej oraz łatwemu dostępowi do części zamiennych. Każdy model został zaprojektowany z myślą o różnych wydajnościach, zapewniając optymalne rozwiązania dla każdej instalacji. Dzięki niezawodnej inżynierii, wysokim standardom produkcyjnym oraz podejściu ukierunkowanemu na klienta, CONSTMACH jest liderem w branży kruszenia kamienia. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną oraz górniczą szeroką gamą produktów. Nasza oferta obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki i przesiewacze, instalacje do mycia piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom skoncentrowanym na kliencie, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka na rynkach krajowych i międzynarodowych. Nasze maszyny są wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na trwałość, efektywność i długowieczność.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1987, Kruszarka żyratorowa Model 1500 drobna komora Wymaga wymiany łożysk osiowych Reszta maszyny w dobrym stanie. Predpfx Asiuifvocfea Może być naprawiona lub wykorzystana na części zamienne. Cena 1 euro za kg.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kruszarka stożkowa: rodzaje, cechy i zastosowania Kruszarki stożkowe są niezbędnym wyposażeniem w branży górniczej, budowlanej i kruszyw. Zaprojektowane są do rozdrabniania twardych i średniotwardych materiałów, takich jak granit, bazalt, ruda żelaza czy wapień, na mniejsze, jednorodne frakcje. W artykule przedstawiono różne typy kruszarek stożkowych, w tym kruszarki stożkowe sprężynowe, złożone (compound) oraz Symons, a także wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniej kruszarki stożkowej na sprzedaż. Czym jest kruszarka stożkowa? Kruszarka stożkowa to maszyna działająca na zasadzie zgniatania, która zmniejsza rozmiar materiału przez ściśnięcie go pomiędzy ruchomym elementem stalowym (płaszczem) a nieruchomym (stożkiem wewnętrznym). Materiał jest kruszony podczas przemieszczania się w dół komory, co pozwala uzyskać drobny i jednorodny produkt końcowy. Kruszarki stożkowe powszechnie wykorzystuje się w drugim, trzecim oraz końcowym stopniu rozdrabniania. Kruszarka stożkowa sprężynowa Jest to jeden z najstarszych i najbardziej tradycyjnych typów kruszarek stożkowych. Zastosowano w niej układ sprężyn chroniący maszynę przed uszkodzeniem w przypadku dostania się ciał niekruszalnych do komory roboczej. Kluczowe cechy: • Solidna konstrukcja i niskie wymagania konserwacyjne • Regulowana szczelina wylotowa dla różnych wymagań technologicznych • Zabezpieczenie przeciążeniowe dzięki systemowi sprężyn • Przeznaczona do średniego i drobnego kruszenia różnych rud i skał Kruszarki stożkowe sprężynowe sprawdzają się w małych i średnich zakładach, gdzie liczą się stabilność pracy oraz efektywność kosztowa. Kruszarka stożkowa złożona (compound) Kruszarka stożkowa złożona, nazywana też stożkową kombinowaną, łączy zalety modeli sprężynowych i hydraulicznych. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i wysoką wydajnością rozdrabniania. Główne cechy: • Wysoki współczynnik kruszenia i jednorodny produkt końcowy • Hydrauliczny system czyszczenia ułatwiający konserwację • Duża elastyczność w pracy z różnymi materiałami oraz warunkami technologicznymi • Niska energochłonność Ten typ kruszarki znajduje szerokie zastosowanie w górnictwie, hutnictwie, budownictwie i przemyśle chemicznym, oferując kompromis między wydajnością a kosztem inwestycji. Kruszarka stożkowa Symons Kruszarka stożkowa Symons to klasyczny model wykorzystywany od dekad w branży górniczej i produkcji kruszyw. Cechuje ją prosta budowa, niezawodność i wysoka produktywność. Najważniejsze zalety: • Stabilna praca i długa żywotność • Jednorodna wielkość produktu końcowego • Prosta regulacja szczeliny wylotowej • Niskie koszty eksploatacji Kruszarki Symons dostępne są w kilku rozmiarach (m.in. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), umożliwiając dostosowanie wydajności do potrzeb zakładu. Kruszarka stożkowa na sprzedaż Prodpfoq Nd Ndjx Acfoa Przy wyborze kruszarki stożkowej na sprzedaż warto uwzględnić: • Twardość i ścieralność materiału – dopasowanie maszyny do specyfiki surowca • Wydajność – dobór rozmiaru i mocy kruszarki do planowanej produkcji • Automatyzacja i systemy sterowania – nowoczesne kruszarki stożkowe oferują układy hydrauliczne i sterowanie PLC usprawniające obsługę • Serwis posprzedażowy i dostępność części zamiennych – pewne wsparcie techniczne gwarantuje niezawodną eksploatację Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD oferuje szeroki wybór kruszarek stożkowych, w tym wersje sprężynowe, złożone oraz Symons. Każda maszyna powstaje z wysokiej jakości materiałów i przy zastosowaniu nowoczesnych technologi

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Stożkowe kruszarki sprężynowe i hydrauliczne: Konstrukcja, zasada działania i aspekty techniczne Kruszarki stożkowe odgrywają kluczową rolę w przemyśle wydobywczym, metalurgii oraz produkcji kruszyw, gdzie są wykorzystywane do wtórnego i trzeciego stopnia rozdrabniania twardych i średnio-twardych materiałów. Do najczęściej stosowanych należą kruszarki stożkowe sprężynowe oraz hydrauliczne, które różnią się konstrukcją, wydajnością oraz układami sterowania. Kruszarka stożkowa sprężynowa Kruszarka stożkowa sprężynowa to klasyczna konstrukcja, w której do zabezpieczenia przed przeciążeniem stosuje się systemy sprężyn mechanicznych. W przypadku dostania się do komory rozdrabniającej niekruszalnych materiałów mechanizm sprężynowy umożliwia obniżenie się kosza, zapobiegając uszkodzeniom maszyny. Po usunięciu ciała obcego sprężyny przywracają pierwotne ustawienie, co zapewnia ciągłość pracy. Budowa: Prodpfxstxhybo Acfea - Rama główna i podstawa - Zespół wału mimośrodowego i układ napędowy - Stały i ruchomy stożek (mantel i konkawa) - Zespół sprężyn oraz mechanizm regulacji Zasada działania: Materiał podawany jest do komory kruszenia i rozdrabniany poprzez ściskanie między mantlem a konkawą. Kruszenie następuje w wyniku działania sił nacisku i uderzenia, co gwarantuje uzyskanie jednorodnych i dobrze uformowanych frakcji. Parametry techniczne: - Maks. wielkość materiału: ≤300 mm - Zakres frakcji rozładowczej: 3–60 mm - Wydajność: 30–700 t/h - Moc napędu: 75–400 kW Zalety: Prosta budowa, niskie koszty eksploatacji, stabilna praca i niezawodne zabezpieczenie przed przeciążeniem. Zastosowanie: Powszechnie stosowana do kruszenia granitu, bazaltu, rudy żelaza, rudy miedzi oraz wapienia. Idealna dla średnich zakładów, gdzie liczy się trwałość i ekonomia eksploatacji. Kruszarka stożkowa hydrauliczna Kruszarka hydrauliczna to nowoczesna wersja konstrukcji sprężynowej, w której zastosowano hydrauliczny układ sterowania dla lepszej automatyzacji, bezpieczeństwa i precyzji. Sprężyny mechaniczne zastąpione zostały siłownikami hydraulicznymi, które regulują szczelinę wylotową oraz zapewniają zabezpieczenie przed przeciążeniem. Budowa: - Rama główna i zespół mimośrodowy - Siłowniki hydrauliczne i układ sterowania - Komora kruszenia z zoptymalizowanymi wykładzinami - Automatyczny układ smarowania oraz hydraulicznej regulacji Zasada działania: Hydraulika umożliwia automatyczną regulację szczeliny i szybkie odciążenie kruszarki w przypadku dostania się ciał obcych. Chroni to maszynę przed uszkodzeniem i pozwala bezzwłocznie wrócić do pracy. Połączenie szybkich ruchów mimośrodowych oraz zoptymalizowanego kształtu komory zwiększa efektywność rozdrabniania i jakość produktu końcowego. Parametry techniczne: - Maks. wielkość materiału: ≤320 mm - Zakres frakcji rozładowczej: 3–50 mm - Wydajność: 45–1200 t/h - Moc napędu: 90–630 kW Zalety: Automatyczne czyszczenie komory, precyzyjna regulacja, wysoki współczynnik rozdrabniania i doskonały kształt ziaren. Zastosowanie: Idealna w dużych kopalniach, zakładach przeróbczych kruszyw oraz liniach produkcyjnych o wysokich wymaganiach co do wydajności i niezawodności. Porównanie Obie kruszarki działają w oparciu o zasadę kruszenia przez ściskanie, lecz różnią się poziomem automatyzacji i sterowania. Kruszarka sprężynowa zapewnia prostotę obsługi i ekonomiczność, dlatego sprawdza się w stabilnych warunkach pracy. Kruszarka hydrauliczna oferuje nowoczesną automatyzację, szybką regulację i większą efektywność, co czyni ją optymalnym wyborem dla now

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka udarowa: Budowa, zasada działania i dane techniczne Kruszarka udarowa to wysokowydajna maszyna do kruszenia szeroko stosowana w przemyśle wydobywczym, cementowym, budownictwie oraz recyklingu. Została zaprojektowana do rozdrabniania materiałów poprzez wykorzystanie energii uderzenia, a nie nacisku, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do kruszenia materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, gips, węgiel czy kruszywa betonowe. Zdolność do uzyskiwania jednorodnych, sześciennych ziaren sprawia, że jest chętnie wybierana do produkcji kruszyw i w aplikacjach wymagających drobnego frakcjonowania. Zasada działania Kruszarka udarowa pracuje według prostego, lecz skutecznego mechanizmu: materiał trafia do komory kruszenia, gdzie zostaje uderzony przez szybkoobrotowe listwy udarowe zamontowane na wirniku. Energia kinetyczna wirnika przenoszona jest na materiał, powodując jego rozbicie podczas kolizji z płytami udarowymi (zwanymi również odbojnikami). Pokruszony materiał odbija się w komorze, podlegając kolejnym uderzeniom, aż osiągnie pożądany rozmiar i opuści maszynę poprzez otwór wylotowy. Proces obejmuje: - Pierwotny udar: Materiał zostaje uderzony przez listwy udarowe i wyrzucony w stronę płyt udarowych. - Udar wtórny: Pokruszone fragmenty odbijają się ponownie od wirnika lub od innych cząstek, co prowadzi do dalszego rozdrabniania i uzyskania lepszego kształtu produktu. Budowa kruszarki udarowej Kruszarka udarowa składa się z kluczowych komponentów, które zapewniają wydajną i trwałą pracę: - Zespół wirnika: Kluczowy element wyposażony w listwy udarowe, które zapewniają wysoką energię uderzenia. - Płyty udarowe (odbojniki): Regulowane elementy pozwalające kontrolować szczelinę kruszenia oraz rozmiar frakcji końcowej. - Otwór zasypowy i wylotowy: Konstrukcja zapewnia płynny przepływ materiału i równomierny rozładunek. - Rama i obudowa: Wytrzymała, spawana konstrukcja gwarantująca stabilność oraz odporność na wibracje. - Układ regulacji: Hydrauliczny lub mechaniczny system pozwalający kontrolować odległość pomiędzy wirnikiem a płytami udarowymi. - Mechanizm bezpieczeństwa: Hydrauliczny system otwierania umożliwiający łatwy serwis oraz ochronę przed przeciążeniem. Prodpfx Acev E Ddlefsa Główne parametry techniczne - Wielkość zasilania: ≤500 mm - Wielkość produktu: 0–60 mm (regulowana) - Wydajność: 30–800 t/h - Moc silnika: 45–560 kW - Prędkość wirnika: 500–1500 obr./min Charakterystyka użytkowa: - Wysoka efektywność kruszenia dzięki szybkiemu wirnikowi i zoptymalizowanej komorze pracy, co umożliwia znaczny stopień rozdrobnienia. - Doskonały kształt ziarna: Otrzymywane kruszywo jest jednorodne i sześcienne, idealne do produkcji betonu i asfaltu. - Regulowany rozmiar produktu: Hydrauliczna lub mechaniczna regulacja szczeliny pozwala precyzyjnie ustawić żądaną frakcję. - Łatwa obsługa i serwis: Wymienne listwy udarowe i wykładziny oraz szerokie drzwiczki serwisowe upraszczają konserwację. - Wszechstronność zastosowań: Nadaje się do kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego w różnych gałęziach przemysłu. Typy kruszarek udarowych Kruszarka udarowa z poziomym wałem (HSI): Wykorzystuje poziomy wirnik do generowania energii udaru. Idealna do materiałów miękkich i średnio-twardych, szeroko stosowana w przemyśle kruszyw oraz recyklingu. Podsumowanie Kruszarka udarowa łączy szybkie uderzenia udarowe z solidną konstrukcją, zapewniając wydajną, niezawodną oraz wszechstronną pracę. Zdolność do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw o regulowanej

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Kruszarka szczękowa do kruszenia kamienia i rudy w kamieniołomach i górnictwie Psdeq H Shcopfx Acfsra Model: PE600X900 Maksymalny rozmiar wejściowy: 500 mm Wydajność: 80-135 t/h Silnik: 75KW Waga: 15T Oprócz tych modeli mamy również inne modele, takie jak PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itp., A także mamy kruszarkę udarową, kruszarkę stożkową, kruszarkę młotkową, kruszarkę vsi, co ważniejsze, możemy również dostarczyć kompletny zakład do kruszenia kamienia o wydajności 30-1000 t / h, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji, jeśli chcesz inny model lub inny typ kruszarki. Możesz zostawić nam wiadomość, jeśli potrzebujesz innego modelu lub innego typu kruszarki.

Stan: nowe, moc: 250 kW (339,91 KM), Rok budowy: 2025, Wielocylindrowa hydrauliczna kruszarka stożkowa jest zaawansowanym typem kruszarki stożkowej zaprojektowanej w celu zapewnienia wyższej produktywności i lepszej wydajności kruszenia niż tradycyjne jednocylindrowe kruszarki stożkowe. Oto kilka kluczowych cech i informacji na temat wielocylindrowych hydraulicznych kruszarek stożkowych: 1. Struktura i zasada działania: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe mają zazwyczaj trzy lub więcej cylindrów. - Komora kruszenia jest utworzona między płaszczem (zewnętrzny stały stożek) a wklęsłym (wewnętrzny ruchomy stożek). - Cylindry kontrolują ruch wewnętrznego stożka, zapewniając wysoce wydajny i równomierny proces kruszenia. 2. Układ hydrauliczny: - Każdy cylinder jest wyposażony w układ hydrauliczny, umożliwiający niezależne sterowanie komorą kruszenia. - Układ hydrauliczny służy do regulacji wielkości otworu wyładowczego, sterowania uwalnianiem żelaza trampowego i zapewniania ochrony przed przeciążeniem. 3. Regulowany otwór wylotowy: Podsq Nd Rbopfx Acfera - Otwór wylotowy można łatwo regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianego produktu. 4. Automatyka i system sterowania: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe często wyposażone są w zaawansowane systemy automatyki i sterowania. - Systemy te mogą obejmować programowalne sterowniki logiczne (PLC) i interfejsy człowiek-maszyna (HMI) zapewniające wygodną obsługę i monitorowanie. 5. Zastosowanie: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe nadają się do kruszenia twardych i średnio twardych materiałów w branżach takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i budownictwo drogowe. - Są one szczególnie skuteczne w przypadku kruszenia materiałów o wysokiej twardości i wskaźniku ścieralności. 6. Zalety: - Wyższa wydajność kruszenia i przepustowość w porównaniu do jednocylindrowych kruszarek stożkowych. - Lepszy kształt kruszonego produktu dzięki równomiernemu kruszeniu. - Większa niezawodność i wygoda konserwacji. - Zwiększone bezpieczeństwo dzięki układowi hydraulicznemu zapewniającemu ochronę przed przeciążeniem. 7. Wady: - Potencjalnie wyższy koszt początkowy w porównaniu do jednocylindrowych kruszarek stożkowych. - Może wymagać bardziej złożonej konserwacji i napraw. 8. Modele i specyfikacje: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe są dostępne w różnych modelach, takich jak seria HPT, seria HP i inne, z których każdy ma inne specyfikacje. 9. Producenci: - Różni producenci wytwarzają wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe. Znani producenci często dostarczają niezawodny sprzęt wysokiej jakości. Rozważając zakup wielocylindrowej hydraulicznej kruszarki stożkowej, należy ocenić swoje konkretne potrzeby, porównać cechy różnych modeli i wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, wielkość podawanego materiału i wymagane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy sprawdzić reputację i opinie klientów dotyczące producenta i modelu, którym jesteś zainteresowany.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wprowadzenie do kruszarki szczękowej Wydajność różni się w zależności od życzenia klienta. Aby sprostać różnym wymaganiom klientów, linia produkcyjna może być wyposażona w kruszarkę stożkową, sprzęt do usuwania pyłu i inny sprzęt. Nadaje się do materiałów takich jak twardy wapień, granit, bazalt, żwir, żużel metalurgiczny i sztuczny piasek. Jest szeroko stosowany w przemyśle hydroelektrycznym, materiałach budowlanych, autostradach i budownictwie miejskim. Zgodnie z różnymi wymaganiami technologicznymi można łączyć różne typy urządzeń, aby spełnić wymagania różnych klientów. Zalety produktu kruszarki do kamienia 1. wysoka niezawodność, dobra stabilność 2. wygodna konserwacja, łatwa obsługa 3. niskie koszty eksploatacji, szeroki zakres zastosowań 4. kruszenie laminujące zapewnia dobry kształt ziarna wyładowczego Zapewniamy również inne rozwiązania w zakresie kruszenia kamienia, takie jak 1. Podajnik wibracyjny + Kruszarka szczękowa + Drobna kruszarka szczękowa + Przesiewacz wibracyjny 2. Podajnik wibracyjny + kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa + przesiewacz wibracyjny 3. Podajnik wibracyjny + ciężka kruszarka młotkowa + przesiewacz wibracyjny 4. Linia do produkcji piasku 5. Linia produkcyjna żwiru / kruszywa Zakład kruszenia kamienia do produkcji piasku i kruszywa obejmuje kilka etapów i urządzeń. Oto przegląd procesu i jego głównych elementów: Przegląd procesu 1. Kruszenie wstępne: Duże kamienie z kamieniołomu są podawane do kruszarki wstępnej, zazwyczaj kruszarki szczękowej, która redukuje je do mniejszych, możliwych do zarządzania rozmiarów. 2. Kruszenie wtórne: Produkt wyjściowy z kruszarki wstępnej jest dalej zmniejszany przez kruszarkę wtórną, zwykle kruszarkę stożkową lub udarową. 3. Przesiewanie: Rozdrobniony materiał jest rozdzielany na frakcje o różnych rozmiarach za pomocą przesiewaczy wibracyjnych. Nadwymiarowy materiał jest zawracany do kruszarek w celu dalszego rozdrobnienia. 4. Produkcja piasku: W celu wyprodukowania piasku, materiał może zostać przepuszczony przez maszynę do produkcji piasku, taką jak kruszarka udarowa z pionowym wałem, aby uzyskać pożądany kształt i rozmiar. 5. Płukanie: Produkt końcowy jest często płukany w celu usunięcia zanieczyszczeń i poprawy jakości kruszywa. 6. Składowanie: Gotowy produkt jest przechowywany w magazynach przed transportem do klientów. Główne komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka szczękowa: Używana do wstępnego kruszenia dużych kamieni. 2. Kruszarka stożkowa lub udarowa: Używana do kruszenia wtórnego w celu uzyskania drobniejszych kruszyw. 3. Przesiewacz wibracyjny: Rozdziela pokruszony materiał na frakcje o różnej wielkości. Pedeq Nyy Espfx Acfjra 4. Maszyna do produkcji piasku: Specjalny sprzęt do produkcji piasku. 5. Przenośniki taśmowe: Transportują materiały między różnymi etapami procesu. 6. Podajnik wibracyjny: Równomiernie i w sposób ciągły podaje surowiec do kruszarek. 7. Płuczka piasku: Oczyszcza piasek, usuwając z niego zanieczyszczenia. 8. System sterowania: Zarządza całym procesem, zapewniając wydajną i bezpieczną pracę. Wdrożenie dobrze zaprojektowanego zakładu kruszenia kamienia może znacznie zwiększyć wydajność produkcji i wytwarzać wysokiej jakości piasek i kruszywo.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Mobilna kruszarka szczękowa to rodzaj maszyny kruszącej, która jest wyposażona w kruszarkę szczękową i ma charakter mobilny. Kruszarka ta została zaprojektowana z myślą o przemieszczaniu i przenoszeniu w różne miejsca, zwłaszcza tam, gdzie wymagane jest przetwarzanie materiałów na miejscu. Mobilne kruszarki szczękowe są szeroko stosowane w branżach takich jak górnictwo, budownictwo i recykling do przetwarzania różnych materiałów. Oto najważniejsze cechy i podzespoły typowej mobilnej kruszarki szczękowej: 1. Kruszarka szczękowa: - Podstawową jednostką kruszącą mobilnej kruszarki szczękowej jest sama kruszarka szczękowa. Składa się ona ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, pomiędzy którymi kruszony jest materiał. 2. Mobilne podwozie: - Kruszarka jest zamontowana na mobilnym podwoziu, które może być wyposażone w gąsienice zapewniające mobilność lub koła ułatwiające transport. Mobilność podwozia umożliwia łatwe przemieszczanie kruszarki między różnymi miejscami pracy. 3. Podajnik: - Podajnik wibracyjny jest zwykle dołączony do podawania materiału do kruszarki szczękowej. Zapewnia on spójne i kontrolowane podawanie materiału do komory kruszenia. 4. Silnik lub źródło zasilania: - Mobilne kruszarki szczękowe są napędzane silnikami wysokoprężnymi lub elektrycznymi. Wybór źródła zasilania zależy od takich czynników, jak dostępność energii elektrycznej i potrzeba mobilności. 5. Panel sterowania: - Panel sterowania jest przeznaczony dla operatorów do zarządzania i monitorowania pracy kruszarki. Może on obejmować elementy sterujące do uruchamiania i zatrzymywania kruszarki, regulacji ustawień rozładowania i monitorowania różnych parametrów. Podpfx Aceq I N Atsfjra 6. Układ hydrauliczny: - Mobilne kruszarki szczękowe często wyposażone są w układ hydrauliczny do regulacji ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację CSS (Closed Side Setting) kruszarki szczękowej, która wpływa na rozmiar produktu. 7. Systemy przenośników: - Przenośniki służą do transportu rozdrobnionego materiału z kruszarki szczękowej do kolejnych etapów zakładu przetwórczego lub do składowania. Niektóre mobilne kruszarki szczękowe posiadają zintegrowane systemy przenośników. 8. Separator magnetyczny (opcja): - Niektóre mobilne kruszarki szczękowe są wyposażone w separator magnetyczny, który usuwa metalowe zanieczyszczenia z kruszonego materiału, zapobiegając uszkodzeniom sprzętu znajdującego się dalej. 9. System tłumienia pyłu (opcja): - W celu kontroli pyłu powstającego podczas procesu kruszenia, niektóre mobilne kruszarki szczękowe mogą być wyposażone w systemy tłumienia pyłu. 10. Zdalne sterowanie (opcja): - Możliwość zdalnego sterowania pozwala operatorom kontrolować kruszarkę na odległość, zwiększając bezpieczeństwo i wygodę. 11. Zastosowanie: - Mobilne kruszarki szczękowe są wykorzystywane do wstępnego kruszenia różnych materiałów, w tym twardych skał, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, betonu, asfaltu i kruszyw naturalnych. 12. Wszechstronność: - Mobilne kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach. Nadają się zarówno do recyklingu, jak i prac w kamieniołomach, oferując elastyczność w przetwarzaniu różnych rodzajów materiałów. Mobilne kruszarki szczękowe są korzystne w przypadku operacji wymagających częstego przenoszenia lub przetwarzania materiałów w odległych lokalizacjach. Stanowią one ekonomiczne rozwiązanie do kruszenia na miejscu i są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle wydobywczym. Operato

Stan: nowe, moc: 110 kW (149,56 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka do boksytu: Boksyt jest rudą aluminium, a kruszarki lub młyny są używane do rozbijania boksytu na mniejsze kawałki w celu dalszego przetwarzania. Do tego celu mogą być wykorzystywane kruszarki szczękowe, udarowe lub stożkowe. Kruszarka do granitu: Granit jest twardym i trwałym kamieniem naturalnym. Kruszarki używane do kruszenia granitu zazwyczaj obejmują kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe i kruszarki stożkowe. Kruszarki te mogą radzić sobie z różną twardością granitu i wytwarzać różne rozmiary kruszonych produktów. Kruszarka do bentonitu: Bentonit to rodzaj gliny o doskonałych właściwościach pochłaniania wody i plastyczności. Kruszarki, takie jak kruszarki szczękowe lub kruszarki stożkowe, są używane do rozdrabniania bentonitu do rozmiaru nadającego się do dalszego przetwarzania. Kruszarka do barytu: Baryt, znany również jako baryt, to minerał składający się z siarczanu baru. Kruszarki takie jak kruszarki szczękowe i kruszarki stożkowe są powszechnie stosowane w procesie kruszenia barytu. Kruszarki udarowe mogą być również wykorzystywane do kształtowania i przetwarzania drobniejszych cząstek. W przypadku każdego z tych minerałów wybór odpowiedniej kruszarki zależy od takich czynników, jak twardość materiału, wymagany rozmiar produktu końcowego i specyfika złoża. Ważne jest również, aby rozważyć, czy w procesie przetwarzania potrzebna jest kruszarka pierwotna, kruszarka wtórna, czy nawet kruszarka trzeciorzędowa. Psdpfx Aceq Nx Apsfjra Dodatkowo, w przypadku niektórych zastosowań, po wstępnym etapie kruszenia można zastosować młyny mielące w celu dalszego zmniejszenia rozmiaru cząstek. Młyny odpowiednie dla tych minerałów mogą obejmować młyny kulowe, młyny Raymonda lub pionowe młyny walcowe, w zależności od konkretnych wymagań procesu. Należy pamiętać, że wybór kruszarek i młynów jest często częścią większego projektu zakładu przetwarzania minerałów, a proces selekcji powinien uwzględniać ogólne wymagania produkcyjne, charakterystykę minerałów i względy ekonomiczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. Prjdpjq Ngb Defx Acfoa 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności. 5. Przesiewacze: - Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji. Prsdpfsq Nxz Djx Acfea 6. Przesiewacze: - Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu. 7. Sprzęt myjący: - Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu. 8. Przenośniki: - Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów. 9. Układarki i odbieraki: - Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów. 10. Kruszarki: - Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 196 kW (266,49 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, * Wszystkie nasze produkty są wykonywane z dbałością oraz objęte 1-roczną gwarancją! * Montaż i szkolenie operatora BEZPŁATNIE Seria FABO PRO to mobilna, zamknięta instalacja krusząca, szczególnie odpowiednia do wapienia oraz innych kamieni o niskiej lub średniej twardości. GŁÓWNE CECHY: * Zamknięty obieg kruszenia do uzyskania pożądanego rozmiaru produktu * Wydajność zależna od materiału wsadowego oraz docelowych wymiarów produktu * Całe wyposażenie zamontowane na jednej specjalnej, wzmocnionej ramie, transport możliwy jednym samochodem ciężarowym * Składane przenośniki * Możliwość produkcji do 3 różnych frakcji kruszywa * Cała instalacja na jednej ramie zapewnia najszybszą linię produkcyjną * Mobilna kruszarka serii PRO może być obsługiwana przez jednego operatora, załadunek możliwy ciężarówką, ładowarką lub koparką * Instalacja gotowa do pracy w ciągu 2 dni dzięki specjalnej, wzmocnionej konstrukcji * Wielofunkcyjny kruszarkowy udarowy umożliwia kruszenie różnych frakcji z wysoką wydajnością * Wyposażona w podwozie z 3 osiami, pneumatycznym systemem hamulcowym i systemem sygnalizacyjnym * System hydrauliczny sterowany zdalnie * Wszystkie silniki zabezpieczone metalowymi osłonami * System ograniczania zapylenia ogranicza powstawanie pyłu poprzez podawanie wody pod wysokim ciśnieniem * System mobilny posiada pełną automatykę. Instalacja może być również sterowana przez jednego operatora za pomocą tabletu PRO 90 – INSTALACJA KRUSZENIA I SORTOWANIA - Zasobnik: 20 m3 - Wymiary instalacji: 16870x4552x4627 mm - Wydajność: 90-130 ton na godzinę - Typ kruszarki i wielkość rotora: Turbo Udarowa – 1100x900 mm - Maksymalna wielkość podawanego materiału: 500 mm - Wymiary przesiewacza i liczba pokładów: 1400x4000 mm, 3-4 pokłady - Łączna moc silników: 196 kW - Pojemność generatora: 400 kVA → PRO 90 SKŁADA SIĘ Z: • Zasobnik • Podajnik wibracyjny • Kruszarka Turbo Udarowa Prjdpfx Acjzi Uyzefea • Przesiewacz wibracyjny wysokiego skoku • Składane przenośniki: podający, recyrkulacyjny, bypassowy i magazynujący • Wysuwane hydraulicznie podpory • Mobilna rama z osiami i ogumieniem • Pełny system automatyki • System ograniczania zapylenia • Łatwe platformy serwisowe • Generator Diesla (opcja) W RAZIE DALSZYCH PYTAŃ ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, masa całkowita: 55 000 kg, Rok budowy: 2026, * Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte 1-letnią gwarancją! * Montaż i szkolenie operatora – GRATIS Gąsienicowa kruszarka szczękowa Fabo FTJ 11-75 to kompletny system mobilny, który porusza się na hydraulicznie napędzanym podwoziu gąsienicowym z prędkością do 1 km/h. Składa się z wibracyjnego podajnika szczelinowego, szczęki o wymiarach 1070x760 mm, składanych przenośników układających, panelu sterowania oraz agregatu prądotwórczego. W dzisiejszych realiach oraz procesach technologicznych firmy coraz częściej poszukują sposobów na zwiększenie efektywności swojej działalności. Zwracają przy tym uwagę na funkcjonalność wykorzystywanych maszyn, ich niskie koszty eksploatacji oraz zapotrzebowanie na obsługę. Nasze gąsienicowe kruszarki osiągają wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach górniczych dzięki specjalnej, wzmocnionej konstrukcji i kompaktowej budowie. Platformy gąsienicowe mogą być modyfikowane według potrzeb: kruszarka szczękowa, udarowa I lub II stopnia lub stożkowa. Wszystkie niezbędne urządzenia procesowe są zintegrowane na jednym podwoziu, a napęd zapewniają silniki elektryczne. Całkowita wydajność produkcyjna wynosi 150-300 t/h. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Wzmocnione gąsienice umożliwiają dostęp do miejsc niedostępnych dla tradycyjnych maszyn; - Odpowiednie rozmiary i poziom hałasu do kruszenia odpadów budowlanych na terenach miejskich; - Bardzo niskie zużycie paliwa przez generator i napęd; - Prosta obsługa i serwis dzięki najnowszemu oprogramowaniu sterującemu. DANE TECHNICZNE: - Model: FTJ 11-75 Pjdpfx Acszv Tfiefjra - Wydajność: 150 – 300 ton/godz. - Maksymalny rozmiar nadawy: 700 mm - Typ kruszarki: szczękowa - Wymiary szczęk: 1070x760 mm - Generator: 300 kVA - Regulacja szczeliny: 45 – 160 mm - Masa: 55 ton - Wymiary: 2900x3500x14.500 mm – Niskie koszty inwestycji i eksploatacji – Brak konieczności przygotowania podłoża – Łatwość obsługi i konserwacji – Prosty i szybki montaż/demontaż PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!!!