Używane Euromaquina Euromaquina Olea Olejek Hydrofobowy na sprzedaż (108)

Rok budowy: 2021, stan: używany, EMMEDI | GH INDUCTION Wysokoczęstotliwościowa spawarka 100 kW Kjdpfx Afjzkf Thsnena W doskonałym stanie technicznym. Rok 2021. 100 kW półprzewodnikowa spawarka wysokiej częstotliwości do spawania rur. · Częstotliwość spawania: 400 kHz · Moc: 120 kVA · Moduły: IGBT z węglika krzemu (SiC) Zakres dostawy: · Szafa elektryczna ze sterowaniem cyfrowym (interfejs dotykowy HMI MPC-3) · Moduł oscylatora · Zmotoryzowany system pozycjonowania induktorów XYZ · Stół operatorski z ekranem diagnostycznym, tryb ręczny/automatyczny · System chłodzenia z wymiennikiem ciepła Częstotliwość spawania: 400 kHz Moc: 120 kVA Moduły: IGBT z węglika krzemu (SiC)

Rok budowy: 2007, stan: używany, Spawarka wysokiej częstotliwości, półprzewodnikowa, THERMATOOL CFI 350 kW VF Kompletnie sprawdzona w 2026 roku przez specjalistów firmy Thermatool. Specyfikacja techniczna Moc wyjściowa: 350 kW Częstotliwość spawania: 180-300 kHz Napięcie wejściowe: 380 V AC / 50 Hz Całkowita moc zainstalowana: 525 kVA Szafa DC • Kontroler/stabilizator mocy SCR • Obwód prostowniczy 6-pulsowy Knedpfx Aoymadbefnja • Filtr półprzewodnikowy o niskich tętnieniach – redukuje harmoniczne w sieci AC, które mogą wpływać na jakość spawania. • Cewka dławiąca chłodzona wewnętrznie • AUTOMATYCZNA REGULACJA PRĘDKOŚCI / MOCY Szafa spawalnicza CFI 350KW VF, półprzewodnikowa, HF Wybór częstotliwości, w krokach co 1 kHz, zakres od 180 do 300 kHz • Moduły tranzystorów mocy MOSFET wysokiej częstotliwości chłodzone wodą – modułowa konstrukcja zapewnia maksymalną elastyczność, długą żywotność urządzenia i skraca czas konserwacji. • AUTOMATCH • Automatyczna adaptacja obciążenia – w pełni automatyczny system adaptacji obciążenia szeregowo i równolegle, który umożliwia pracę spawarki z optymalną wydajnością i gwarantowaną stabilnością częstotliwości – pomaga producentom rur w utrzymaniu powtarzalności. • Bank kondensatorów wysokiej częstotliwości – specjalnie zaprojektowany do spawania rur. Kondensatory dostarczają wysoką moc przy niskim napięciu, co minimalizuje iskrzenie w cewce indukcyjnej. • Ochrona przepływu i temperatury wody. • System szyny zbiorczej wyjściowej – zewnętrzne chłodzenie wodą ułatwia konserwację. Konsola zdalnego sterowania System chłodzenia w obiegu zamkniętym • Wymiennik ciepła płytkowy • Pompa wody ze stali nierdzewnej i rury plastikowe • Automatyczny zawór regulacji temperatury • Zbiornik wyrównawczy z wyłącznikiem poziomu. Kompleksowa inspekcja urządzenia, przeprowadzona pod nadzorem specjalistów firmy Thermatool. Moc wyjściowa: 350 kW Częstotliwość spawania: 180 - 300 kHz Napięcie wejściowe: 380 V AC / 50 Hz Całkowita moc zainstalowana: 525 kVA

Stan: używany, Na sprzedaż kompletna linia do prostowania prętów FARMER NORTON 4V-2M Linia do prostowania prętów FARMER NORTON 4V-2M została zaprojektowana do prostowania prętów stalowych o średnicy od 25 mm do 100 mm. Ta kompletna linia nadaje się do obróbki materiałów o wytrzymałości na rozciąganie do 1000 N/mm² i oferuje maksymalną prędkość prostowania wynoszącą 30 m/min. Maszyna jest wyposażona w system prostowania z 2 wałkami o dużej średnicy, co zapewnia efektywne prostowanie prętów stalowych. Specyfikacja techniczna · Producent: FARMER NORTON (Wielka Brytania) · Model: 4V-2M · Zakres średnic: 25–100 mm · Wytrzymałość materiału: do 1000 N/mm² · Maksymalna prędkość prostowania: 30 m/min Ksdszi T Ahspfx Afnena · Wałki prostujące: Ø457 × 686 mm · System prostowania: 2 wałki Wyposażenie w zestawie 1. Stół załadowczy 2. Podajnik wejściowy z wałkiem napędowym 3. Maszyna do prostowania prętów z 2 wałkami 4. Podajnik wyjściowy 5. Stół odbiorczy 6. Wyposażenie elektryczne 7. Dostępna dokumentacja Zalety ✔ Kompletna linia do prostowania, gotowa do instalacji ✔ Szeroki zakres obróbki od 25 do 100 mm ✔ Nadaje się do obróbki stali o wysokiej wytrzymałości ✔ Solidna, przemysłowa konstrukcja brytyjska Jeśli szukasz solidnej maszyny do prostowania, wyprodukowanej w Europie, ta kompletna linia oferuje efektywne rozwiązanie do prostowania prętów stalowych. Zakres średnic: 25 - 100 mm Wytrzymałość materiału: do 1000 N/mm² Maksymalna prędkość prostowania: 30 m/min Wałki prostujące: Ø 457 × 686 mm System prostowania: 2 wałki

Stan: używany, AUTOMATYCZNA STACJA DO OPASYWANIA SIGNODE, model M400 Uformowany pakiet jest automatycznie przemieszczany za pomocą napędzanych rolek wózka wyładunkowego do systemu automatycznego. Zatrzyma się na zaprogramowanych pozycjach opasywania, umożliwiając automatyczne nałożenie taśm stalowych. W skład zestawu wchodzi: - Automatyczna opasywarka SIGNODE model M400/PA/TSM do opasywania pionowego - Pneumatyczna głowica opasywająca typu "floating head" do taśmy stalowej o szerokości 32 mm (1¼") i grubości ścianki 0,9 mm - Podajnik taśmy o masie 450 kg z elektrycznym odwijaczem - Panel sterowania Automatyczna opasywarka SIGNODE: Model M400/PA/TSM do opasywania pionowego Pneumatyczna głowica opasywająca: do taśmy stalowej o szerokości 32 mm (1¼") i grubości ścianki 0,9 mm Knjdowxxz Ropfx Afnsa Podajnik taśmy 450 kg: z elektrycznym odwijaczem Panel sterowania: w zestawie

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Stół tnący SCHNELL Optibat 100/3/12 Ten stół tnący ma 3 gąsienice. Długość 12 metrów. Może ciąć materiały o grubości do 40 mm. Wyprodukowany w 2001 roku, poprawiony w 2013 roku. Liczba utworów: 3 Kodpfx Aovtp Uxefnjna Długość: 12m Grubość materiału: Cięcie do 40 mm

Stan: używany, Automatyczna linia do zgrzewania siatek TE 30 S, wyprodukowana przez EUROLLS Model: TE 30 S Maksymalna wysokość układania: 500 mm Średnica drutu - Drut górny (ds – gładki lub żebrowany): od 4 do 12 mm - Drut dolny (di – gładki lub żebrowany): od 4 do 12 mm - Drut ukośny (dg – gładki lub żebrowany): od 3 do 8 mm Kjdpovtqacefx Afnena Odstęp ukośny (P): 200 mm Odstęp belki: 400 mm Maksymalna prędkość przy drucie ciągnionym na gorąco i na zimno: maks. 30 m/min Maksymalna masa szpuli podającej: 3000 kg

Rok budowy: 2006, stan: po remoncie generalnym (używany), Wiser 26 Podwójny wielofunkcyjny drążek środkowy, wyprodukowany przez SCHNELL Całkowicie odnowiony „jak nowy” 1 drążek do: 8/22 mm 2 drążki do: 8/20 mm 3 drążki do: 8/12 mm Długość drążka: 12 m 1 sztabka do: 8/22 mm Kedpfovtx E Hsx Afnona 2 pręty do: 8/20 mm 3 pręty do: 8/12 mm Długość pręta: 12 m

Stan: używany, Profilarka DALLAN | Profile Omega 60 mm i 80 mm Maszyna wyposażona jest w 11 stacji profilujących. Aktualnie skonfigurowana do produkcji profili Omega o szerokości 60 mm, ale linia zawiera również dodatkowe oprzyrządowanie do profili Omega 80 mm. Maszyna jest kompletna i znajduje się w doskonałym stanie technicznym. Linia profilująca DALLAN z 11 stacjami roboczymi · Szerokość taśmy: 300–350 mm · Sterowanie: Podwójna konsola · Średnica wałów: 60 mm · Jednostka końcowa: Zintegrowana stacja cięcia · Konfiguracja: Przygotowana do produkcji klasycznego profilu Omega 60 mm, z oprzyrządowaniem do Omega 80 mm · Rozwijak pasywny · Skrzynia narzędziowa (ok. 1.000 kg) do produkcji innych typów profili · Wymiary: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (dł. x szer. x wys.) · Waga: 10 ton Szerokość taśmy: 300 - 350 mm Kedpfx Afjxugf Honjna Sterowanie: podwójna konsola Średnica wału: 60 mm Jednostka końcowa: zintegrowana stacja cięcia Aktualna konfiguracja: przygotowana na klasyczny profil Omega 60 mm wraz z narzędziami do profilu Omega 80 mm.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Linia produkcyjna do siatek zgrzewanych SCHLATTER MG24 Całkowicie odnowiona ZAKRES PRACY Szerokość paneli: maks. 2500 mm Długość drutów poprzecznych: min. 900 mm Długość drutów poprzecznych z podajnikiem QF5: min. 300 - 1600 mm Rozstaw między skrajnymi drutami wzdłużnymi: maks. 2400 mm Długość arkusza siatki (długość drutów wzdłużnych): maks. 2500 - 6000 mm Odstęp między drutami wzdłużnymi: min. 100 mm Odstęp między drutami poprzecznymi: 25-250 mm Regulacja poprzez urządzenie tnące (0-1) Średnica drutów wzdłużnych: 4,0 - 12,0 mm Średnica drutów poprzecznych: 4,0 - 12,0 mm Liczba drutów wzdłużnych: maks. 24 MASZYNA DO ZGRZEWANIA SIATEK MG 24.1/8C, wyposażenie podstawowe obejmuje: - 1 Stół maszyny - 1 Górny uchwyt do przyjęcia pras, z płynną regulacją za pomocą korby - 1 Uchwyt z magnesami do podtrzymywania i kontroli drutów poprzecznych - 1 Rząd pneumatycznych elektrozaworów do sterowania prasami - 1 Instalacja powietrzno-wodna - 2 Pneumatyczne napędy obrotowe z amortyzacją olejową - Moment obrotowy statyczny przy 5 barach sprężonego powietrza: 480 Nm - Przód regulowany płynnie w zakresie 25 - 250 mm przy pomocy urządzenia tnącego (0-1) - 1 Wózek podawczy z urządzeniem do podnoszenia paneli - 1 Zestaw narzędzi do regulacji maszyny SEKCJA ZGRZEWANIA, obejmuje: 8 transformatorów typu C Moc znamionowa pojedynczego transformatora: 100 kVA Napięcie wtórne jałowe: 7,1 V Znamionowy prąd wtórny: 14 kA 8 styczników tyrystorowych ES 130 12 pras zgrzewających: 5,0 kN 12 mostków prądowych dla rozstawu drutów wzdłużnych: 50-100 mm 12 mostków prądowych dla rozstawu drutów wzdłużnych (dla drutów schodkowanych): 100 mm 10 mostków prądowych dla rozstawu drutów wzdłużnych: 100-150 mm 8 mostków prądowych dla rozstawu drutów wzdłużnych (dla drutów schodkowanych): 150 mm 6 mostków prądowych dla rozstawu drutów wzdłużnych: 150 - 200 mm 6 mostków prądowych dla rozstawu drutów wzdłużnych (dla drutów schodkowanych): 200 mm 24 dolne uchwyty elektrod miedzianych ze standardowymi elektrodami kątowymi, każdy z przewodem prądowym chłodzonym wodą, szerokość: 58 mm 24 zaciski mocujące druty Szerokość panelu: maks. 2500 mm Długość drutu poprzecznego: min. 900 mm Knsdpfowu Tu Dex Afnoa Długość drutu poprzecznego z podajnikiem QF5: min. 300 - 1600 mm Rozstaw między skrajnymi drutami wzdłużnymi: maks. 2400 mm Długość siatki (długość drutów wzdłużnych): maks. 2500 - 6000 mm Odstęp między drutami wzdłużnymi: min. 100 mm Odstęp między drutami poprzecznymi: 25-250 mm Średnica drutów wzdłużnych: 4,0 - 12,0 mm Średnica drutów poprzecznych: 4,0 - 12,0 mm Liczba drutów wzdłużnych: maks. 24

Stan: używany, Stół do prostowania i cięcia MEP 40 Kedpovtx Eyofx Afnsna Liczba prętów: - 1 szt. Ø 40 - 2 szt. Ø 32 - 3 szt. Ø 26 - 4 szt. Ø 20 - 5 szt. Ø 16 22 Fy= 600 N/mm² - ft= 650 N/mm² Minimalna długość cięcia: 800 mm Maksymalna długość: 12 000 mm Tolerancja pomiaru: +/- 1 mm/m Maksymalna prędkość pozycjonowania: 2 m/s Prędkość wyprowadzania: 2,2 m/s Liczba przedziałów: 5 + 5

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, Linia do siatki zgrzewanej JAGER U-Gsa-st Całkowicie odnowiona, "jak nowa" Dane techniczne 24 rozwijaki do szpul drutu podłużnego, urządzenie do prostowania drutu podłużnego System podawania drutu podłużnego Pętla drutu podłużnego Urządzenie do prostowania drutu podłużnego Magazyn drutu poprzecznego Liczba drutów podłużnych: 24 do 10 mm Średnica drutów podłużnych: 4 do 10 mm Średnica drutów poprzecznych: 4 do 10 mm Rozstaw drutów podłużnych: 100, 150, 200 oraz 300 mm Rozstaw drutów poprzecznych: min. 30 mm, programowany płynnie Maksymalna długość drutu poprzecznego (szerokość siatki): 2500 mm, maksymalna szerokość zgrzewania: 2400 mm Długość siatki: min. 3000 mm, maks. 6000 mm Transformatory: 8 x 160 kVA Liczba przewodów instalacyjnych: 24 do 10 mm Średnica przewodów linii: 4 do 10 mm Knedpfx Afjwu Dcxenja Średnica drutów poprzecznych: 4 do 10 mm Rozstaw przewodów linii: 100, 150, 200 oraz 300 mm Rozstaw przewodów poprzecznych: min. 30 mm, płynnie programowany Maksymalna długość drutu poprzecznego (szerokość siatki): 2500 mm Maksymalna szerokość zgrzewania: 2400 mm Długość siatki: 3000 – 6000 mm Transformatory: 8 x 160 kVA

Stan: używany, Oscylatory rurowe (triody) do spawarek wysokiej częstotliwości: - BW 1608J2F-R, wyprodukowany przez E.E.V. : NOWY Ksdpfxovtp Hue Afnsna - BW 1185J2 produkcji E.E.V:

Rok budowy: 2025, stan: po remoncie generalnym (używany), W pełni automatyczna maszyna do strzemion PRIMA 12 produkcji SCHNELL (Włochy) Całkowicie odnowiony „jak nowy”, do 12 mm ZAKRES DOSTAWY Dwie nawijarki do cewek drutu. - Składa się z podstawy i wspornika cewki. - Maksymalna waga cewek 3800 kg. - Z automatycznym hamulcem pneumatycznym sterowanym z komputera liniowego. Prostownica i obcinak do prętów Schnell PRIMA 12 - Prostownica z ustawieniami mechanicznymi i niezależną regulacją dla każdej nitki. - Interfejs szeregowy dla komputera typu Minicontrol. SPECYFIKACJE TECHNICZNE Rok modernizacji: 2025 Rok produkcji oryginalnej: 2005 Średnica drutu: - Pojedynczy gwint do: 4 – 12 mm - Podwójny gwint do: 4 – 10 mm Maksymalna prędkość trakcji: 120 m/min Ø uchwytów centralnych: 20 – 50 mm Maksymalny kąt krzywizny: 180° Maksymalna prędkość gięcia: 1650°/sek Ciśnienie: 7 barów Knsdpfxsvtp Rmj Afnea Średni pobór mocy (400 V/50 Hz; 480 V/60 Hz): 2 kW/h Wymiary: 3530 x 1330 x 2180 mm Waga (w przybliżeniu): 2300 kg Rok produkcji oryginalnej: 2005 Rok odnowienia: 2025 Średnica drutu Pojedyncza żyła do: 4-12mm Średnica drutu Podwójna żyłka do: 4-10 mm Maksymalna prędkość trakcji: 120 m/min Uchwyty centralne Ø: 20 – 50 milimetrów Maksymalny kąt krzywizny: 180° Maksymalna prędkość gięcia: 1650°/sek Średni pobór mocy (400 V/50 Hz; 480 V/60 Hz): 2 kWh Ciśnienie: 7 barów Waga (w przybliżeniu): 2300 kg Wymiary (w przybliżeniu): 3530x1330x2180 mm

Rok budowy: 2014, stan: po remoncie generalnym (używany), Wydajna, potrójna maszyna ciągnąca o udźwigu 40 ton, model BÜLTMANN GKZ 400/3-16. Kompletna, potrójna linia do ciągnięcia rur o udźwigu 40 ton, odnowiona przez firmę BULTMANN w 2014 roku. Obejmuje szeroki zestaw oprzyrządowania i kompletny zestaw części zamiennych. Ta potrójna linia do ciągnięcia rur BULTMANN GKZ 400/3-16 łączy w sobie solidną, 40-tonową zdolność ciągnącą z istotnymi ulepszeniami wprowadzonymi w 2014 roku, w tym konwersję PLC na Siemens S7-400, renowację ramy maszyny, przebudowę podajnika i modernizację wózka ciągnącego. Linia jest dostępna do natychmiastowej dostawy i nadaje się do wymagających zastosowań. DANE TECHNICZNE · Producent: BÜLTMANN · Model: GKZ 400/3-16 Triple · Główna renowacja: 2014 - Całkowicie sprawdzona szafa elektryczna - Konwersja PLC na Siemens S7-400 - Nowe przetwornice częstotliwości Siemens - Odnowiona rama maszyny - Zmodernizowany wózek ciągnący (koła, amortyzacja itp.) - Nowy łańcuch - Zrekonstruowana szczęka ciągnąca · Wytrzymałość materiału: 500 N/mm² · Długość rury na wejściu: 2,5–12 m · Długość rury na wyjściu: 3–16 m · Maksymalna siła ciągnąca: 400 kN (40 ton) · Maksymalna prędkość ciągnienia: 80 m/min · Prędkość powrotna: 120 m/min · Moc silnika głównego: 300 kW · Moc agregatu hydraulicznego: 30 kW · Napędy pomocnicze: 7,5 kW · Zakres średnic rur*: 20–65 mm · Grubość ścianki: 1–5 mm * Zakres rur produkowanych przez poprzedniego właściciela. Odpowiednie oprzyrządowanie jest dostępne dla tego zakresu i należy je zweryfikować na miejscu. ZAKRES DOSTAWY - Kompletna maszyna ciągnąca - Odnowiona rama maszyny - Zmodernizowany wózek ciągnący - Nowy łańcuch - Zrekonstruowana szczęka ciągnąca - System elektryczny z PLC Siemens S7-400 i przetwornicami częstotliwości Siemens - System hydrauliczny - Istniejące bariery bezpieczeństwa - Szeroki zestaw oprzyrządowania (do zweryfikowania na miejscu) - Kompletny zestaw części zamiennych (do zweryfikowania na miejscu) - Dokumentacja w formie cyfrowej i papierowej ZALETY ✓ Siła ciągnąca 40 ton, idealna do wymagających zastosowań w produkcji rur. ✓ Zmodernizowana automatyka Siemens, zapewniająca większą niezawodność i łatwiejszą konserwację. ✓ Istotna renowacja mechaniczna przeprowadzona przez firmę BÜLTMANN. ✓ Obejmuje oprzyrządowanie, zestaw części zamiennych i dokumentację. ✓ Dostępność natychmiastowa, co umożliwia szybką instalację. INFORMACJE HANDLOWE - Stan maszyny: Zdemontowana. - Dostępny film z linią w działaniu. - Dostawa: Natychmiastowa | W obecnym stanie i lokalizacji Wytrzymałość materiału: 500 N/mm² Długość rury na wejściu: 2,5 - 12 m Kodpfx Afozkf I Ejnsna Długość rury na wyjściu: 3 - 16 m Maksymalna siła ciągnąca: 400 kN (40 ton) Maksymalna prędkość ciągnienia: 80 m/min Prędkość powrotna: 120 m/min Moc silnika głównego: 300 kW Moc agregatu hydraulicznego: 30 kW Napędy pomocnicze: 7,5 kW Zakres średnic rur*: 20 - 65 mm (*Produkowane przez poprzedniego właściciela. Narzędzia dostępne dla tego zakresu. Do zweryfikowania na miejscu) Zakres grubości ścianki: 1 - 5 mm

Rok budowy: 2016, stan: używany, Spawarka wysokiej częstotliwości THERMATOOL CFI 200 do produkcji rur, system spawania HF w stanie stałym o mocy 200 kW, wyprodukowana w 2016 roku. Spawarka HF THERMATOOL CFI 200 została zaprojektowana do niezawodnych zastosowań spawania wysokiej częstotliwości, wyposażona w zaawansowany system automatycznego dopasowywania obciążenia AUTOMATCH i zdalne sterowanie THERMAVIEW. Dostarczana z kablami połączeniowymi, gotowa do ponownego zainstalowania. W doskonałym stanie technicznym. DANE TECHNICZNE - Producent: THERMATOOL Knedpfx Aezi Twrefnja - Model: CFI 200 - Rok produkcji: 2016 - Moc wyjściowa ciągła: 5 - 200 kW - Częstotliwość spawania nominalna: 400 kHz - Całkowita moc systemu: 307 kVA - Napięcie zasilania: 400 V - Częstotliwość zasilania: 50 Hz - Prąd wejściowy: 464 A - Napięcie sterujące: 110 V ZAKRES DOSTAWY SZAFA HF (wysoka częstotliwość) - Kompaktowa i wytrzymała konstrukcja - Moduły tranzystorów mocy wysokiej częstotliwości chłodzone wodą - Bank kondensatorów wysokiej częstotliwości - Stół z osią - Ochrona przepływu i temperatury - System AUTOMATCH do automatycznego dopasowywania obciążenia - Zestaw kabli wyjściowych do spawania SZAFA DC – źródło zasilania - Kontroler/stabilizator mocy SCR - Filtr w stanie stałym o niskich tętnieniach - Automatyczna regulacja mocy w zależności od prędkości - Transformator mocy o WYSOKIEJ WYTRZYMAŁOŚCI KONSOLA ZDALNEGO STEROWANIA THERMAVIEW - Panel PC z oprogramowaniem Thermaview - Sterowanie mocą - Przyciski i przełączniki sterujące - Wskaźniki analogowe SZYNKA WYJŚCIOWA - Prosta szynka wyjściowa OKABLOWANIE / RURY - Istniejące kable połączeniowe - Istniejąca rura połączeniowa wody destylowanej CEWKI ROBOCZE - 5 cewek roboczych do średnic rur od 25 do 76,2 mm ZALETY ✓ Technologia w stanie stałym zapewniająca niezawodne działanie ✓ Automatyczny system dopasowywania obciążenia, który optymalizuje wydajność spawania ✓ Zintegrowane sterowanie THERMAVIEW do obsługi i monitorowania ✓ Nadaje się do szerokiego zakresu średnic rur, w zestawie pięć cewek roboczych ✓ Zaprojektowany do wydajnej produkcji i niezawodnego spawania W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt. Moc wyjściowa ciągła: 5 - 200 kW Częstotliwość spawania nominalna: 400 kHz Całkowita moc systemu: 307 kVA Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Prąd wejściowy: 464 A Napięcie sterujące: 110 V

Stan: używany, Odwijak S256 3Tn, wyprodukowany przez KENT Waga kręgu: 3 t Szerokość kręgu: 250 mm Grubość: 0,8 - 3,2 mm ZAKRES DOSTAWY - Rozwijalny trzpień z rolkami podporowymi - Zapadka - Pulpit sterowniczy Waga kręgu: 3 t Szerokość kręgu: 250 mm Grubość: 0,8 - 3,2 mm Ksdpfsyma A Dox Afnona

Stan: używany, Ta oferta dotyczy urządzenia Hirschmann Pipetus w oryginalnym opakowaniu (otwartym). Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego użycia. Hirschmann Pipetus® to nowoczesny, zasilany akumulatorowo kontroler pipet, przeznaczony do pracy z pipetami wolumetrycznymi, szklanymi i Pasteura w zakresie objętości od 0,1 ml do 200 ml. Zaprojektowany z myślą o ergonomii użytkowania, precyzyjnej obsłudze cieczy oraz intuicyjnej obsłudze. Pipetus® stanowi syntezę wszystkich możliwości pipetowania – łączy dziesięciolecia doświadczenia, innowacyjne rozwiązania technologiczne oraz najwyższej klasy materiały. Najważniejsze cechy: - Jednoprzyciskowa obsługa ładowania i dozowania cieczy. - Precyzyjne zawory rozdzielające z trzpieniami ceramicznymi umożliwiają dokładną konfigurację menisku. Zawory są bezobsługowe (bez zużycia) i zapewniają maksymalną odporność na chemikalia. - Regulacja szybkości pracy: płynnie regulowane prędkości zasysania i tłoczenia cieczy w pięciu precyzyjnych zakresach zarówno przy napełnianiu, jak i odpowietrzaniu. - Akumulator: ładowalny akumulator NiMH, zapewniający do 40 godzin ciągłej pracy. - Ładowanie: ładowanie indukcyjne (bezstykowe) przez stację sterowaną mikroprocesorem – brak efektu pamięci. - Wyświetlacz: kolorowy wyświetlacz informuje o trybie pracy, ustawieniu prędkości oraz stanie naładowania akumulatora. - Kompatybilność: urządzenie współpracuje z pipetami o pojemności od 0,1 ml do 200 ml. - Filtr: hydrofobowy filtr membranowy PTFE o porowatości 0,2 µm, zapewniający ochronę przed zanieczyszczeniami. - Bezpieczeństwo: wbudowany zawór bezpieczeństwa zapobiega przedostawaniu się cieczy do wnętrza urządzenia. W zestawie: Kodpfx Afoxhgd Aenena - Kontroler pipet Pipetus® - Indukcyjna stacja ładująca i postojowa - Uchwyt ścienny - Filtr membranowy PTFE 0,2 µm

Stan: używany, Ta oferta dotyczy pipetora Hirschman Pipetus z ładowarką indukcyjną. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego wydania. Do pipetowania objętości od 0,1 ml do 200 ml. Najważniejsze cechy: - Szeroki zakres objętości: kompatybilny ze wszystkimi pipetami miarowymi, wolumetrycznymi i Pasteura od 0,1 ml do 200 ml - Precyzyjna dystrybucja: precyzyjne zawory dozujące z ceramiki zapewniają maksymalną odporność chemiczną i brak zużycia - Regulowane prędkości: pięć stopni umożliwia precyzyjne, płynne dostosowanie prędkości zasysania i wydmuchiwania zarówno przy napełnianiu, jak i opróżnianiu - Ergonomiczna konstrukcja: zaprojektowany do długotrwałej, komfortowej pracy bez zmęczenia Knodpfxsxv Dzne Afnsa - Cicha praca: silnik pompy działa cicho i bez wibracji - Czytelny wyświetlacz: zintegrowany, kolorowy wyświetlacz pokazuje tryb pipetowania, poziom prędkości oraz stan naładowania baterii Zaawansowany system ładowania: - Akumulator NiMH - Ładowanie indukcyjne, bezstykowe - Mikroprocesorowy system ładowania Wyposażenie: - Indukcyjna ładowarka z miejscem do odstawiania urządzenia - Standardowy uchwyt ścienny Niezawodne uszczelnienie: szczelny adapter silikonowy pewnie zamyka każdą pipetę Filtr PTFE: wbudowany hydrofobowy filtr membranowy PTFE (średnica porów 0,2 µm) chroni przed zanieczyszczeniem.

Stan: używany, Oferta dotyczy kontrolera pipet Hirschman Pipetus 100 z akumulatorem Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użytkowania. Przeznaczone do pipetowania w zakresie od 0,1 ml do 200 ml. Najważniejsze cechy: Kedpfx Aoxv Ax Sefnsna Szeroki zakres objętości: Kompatybilny ze wszystkimi pipetami miarowymi, wolumetrycznymi i Pasteura w zakresie od 0,1 ml do 200 ml. Precyzyjne dozowanie: Precyzyjne elektrozawory z ceramicznymi trzpieniami gwarantują maksymalną odporność chemiczną i brak zużycia. Regulowana prędkość: Pięć precyzyjnie skalibrowanych trybów pracy umożliwia dokładną i płynną regulację prędkości ssania i wydmuchu zarówno podczas napełniania, jak i wentylacji. Ergonomiczny design: Konstrukcja zapewniająca komfort przy długotrwałym użytkowaniu. Cicha praca: Silnik pompki działa cicho i bez wibracji. Czytelny wyświetlacz: Zintegrowany kolorowy wyświetlacz pokazuje tryb pipetowania, poziom prędkości oraz stan naładowania akumulatora. Zaawansowany system ładowania: - Akumulator NiMH - Indukcyjne, bezkontaktowe ładowanie - Cykl ładowania sterowany mikroprocesorem Akcesoria w zestawie: - Stacja ładująca indukcyjna z funkcją parkowania - Standardowy uchwyt ścienny Niezawodna szczelność: Uszczelka silikonowa szczelnie przytrzymuje każdą pipetę. Filtr PTFE: Wbudowany hydrofobowy filtr membranowy PTFE (średnica porów 0,2 µm) chroni przed skażeniem.

Stan: używany, LINIA OCYNKOWANIA RUR, wyprodukowana przez VOEST ALPINE / LOECO Maksymalna wydajność: 60.000 t/rok (16 t/h) Produkowane wymiary: od ¼” do 4” Produkowane długości: od 4 do 7 m Warstwa cynku: 400 g/m2 zgodnie z DIN 2444 Kodpfjyman Hex Afnena

Stan: używany, Poprzeczna linia cięcia BONAK 2000 x 12 mm Ta linia cięcia poprzecznego BONAK przeznaczona jest do obróbki kręgów stalowych walcowanych na gorąco, zapewniając wysoką niezawodność i precyzję. Skonstruowana z myślą o wymagających zastosowaniach przemysłowych, linia CTL umożliwia cięcie materiałów o grubości do 12 mm i szerokości do 2060 mm. Wyprodukowana przez renomowanego hiszpańskiego producenta BONAK, linia jest obecnie w eksploatacji. Dane techniczne: Knodpfey Uhybsx Afnja - Producent: BONAK (Hiszpania) - Model: 2000 x 12 mm - Szerokość taśmy: 650 – 2060 mm - Grubość taśmy: 3 – 12 mm - Maksymalna masa kręgu: 20 ton - Materiał: stal walcowana na gorąco - Wytrzymałość na rozciąganie: 40 – 45 kg/mm² - Maksymalna prędkość robocza: 25 m/min - Kierunek pracy: z lewej na prawą Zakres dostawy Kompletna linia obejmuje: - Wózek załadowczy o udźwigu 20 ton - Rozwijarka dwustożkowa - Automatyczny system centrowania - Rozwijak i rolki podające - Prostowarka z napędem: 11 rolek, Ø 110 mm - Koło pomiarowe - Obcinarki do krawędzi - Prowadnice krawędziowe - Przewijarko-rozdrabniacz złomu - Stół pośredni z rolkami - Rolki transportowe - Nożyce hydrauliczne start/stop - Stół pomiarowy - Stacker (układarka arkuszy) Zalety tej linii CTL: ✓ Przystosowana do obróbki stali walcowanej na gorąco o dużej grubości ✓ Solidna i niezawodna europejska konstrukcja BONAK ✓ Kompleksowe rozwiązanie do prostowania i cięcia ✓ Zintegrowany system obcinania krawędzi i nawijania złomu ✓ Obsługa kręgów stalowych o masie do 20 ton ✓ Idealna dla centrów serwisowych stali i zakładów przetwórstwa blach ✓ Linia zainstalowana i gotowa do pracy Maszyna stanowi doskonałą okazję dla firm poszukujących wydajnej i niezawodnej linii cięcia do obróbki grubych blach walcowanych na gorąco. Dostępność maszyny do czasu wcześniejszej sprzedaży. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Szerokość taśmy: 650 – 2060 mm Grubość: 3 – 12 mm Maksymalna masa kręgu: 20 ton Materiał: stal walcowana na gorąco Maksymalna prędkość robocza: 25 m/min Kierunek pracy: z lewej na prawą

Rok budowy: 2002, stan: używany, Linia do produkcji rur ze stali nierdzewnej MTM 70/C dla Ø 76 x 4 mm Ta wysokowydajna linia do produkcji rur MTM 70/C została specjalnie zaprojektowana do wytwarzania spawanych rur ze stali nierdzewnej, zapewniając doskonałą jakość formowania i spawania. Wyposażona w zaawansowany system spawania laserowego TRUMPF, linia ta oferuje niezawodną i wydajną produkcję szerokiego zakresu rur nierdzewnych. Główne dane techniczne Producent: MTM SpA Model: MTM 70/C Zakres średnic rur: 18 – 76 mm Zakres grubości ścianki: 1 – 4 mm Spawanie: Spawarka laserowa TRUMPF TWL60 – 12 000 W Maksymalna prędkość linii: 25 m/min Prędkość produkcji: - Do 20 m/min przy grubości 1 mm - Do 6 m/min przy grubości 4 mm Zakres dostawy Pełna linia obejmuje: - Pojedynczy motoryzowany rozwijak taśmy (x2) - Walec ciągnący do wprowadzania taśmy - Zgrzewarka taśmy z rolką dociskową i prostownikiem - Akumulator taśmy z rolkami wejściowymi i wyjściowymi - System kontroli naciągu - Jednostka przygotowania krawędzi - Formierka rur (formowanie – spawanie laserowe – kalibracja) - Ruchoma gilotyna z pojedynczym ostrzem - Taśmociągi odbiorcze i system wyjścia rur - Polerowanie końców rur - Automatyczny system pakowania rur w wiązki kwadratowe - Taśmociąg wyjściowy do pakietów - Dostępne zestawy narzędzi dla: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm - Jednostka chłodzenia KLH (Niemcy) - Kompletny system elektryczny, pneumatyczny i hydrauliczny Zalety tej linii do rur ze stali nierdzewnej ✓ Idealna do produkcji precyzyjnych rur nierdzewnych ✓ Wysokiej jakości technologia spawania laserowego ✓ Solidna europejska konstrukcja produkcji MTM ✓ Kompleksowe zautomatyzowane rozwiązanie do pakowania Kjdpfx Ajy Uhx Refnena ✓ Szeroki zakres wymiarów produkcyjnych ✓ Odpowiednia dla przemysłu, motoryzacji, budownictwa i przemysłu procesowego Maszyna dostępna do sprzedaży do czasu wyprzedania. Możliwość inspekcji na życzenie. Zakres średnic rur: 18 – 76 mm Zakres grubości ścianki: 1 – 4 mm Maksymalna prędkość linii: 25 m/min System spawania: Spawarka laserowa TRUMPF TWL60 – 12.000 W Dostępne zestawy narzędzi: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm Kierunek pracy: Z lewej na prawą Zasilanie: 380/50 V/Hz

Stan: używany, Hak w kształcie C / Wózek spiralny / Elektromagnesy / Wózki transportowe do rur Knjdjy Uhv Aopfx Afnsa

Rok budowy: 2026, stan: po remoncie generalnym (używany), PAKOWARKA OFF-LINE .90.4.F Wyprodukowana przez MAIR Odnowiona w 2026 r. Zakres dostawy: Ksdeymav Repfx Afnsna 1. Nowy system transportu łańcuchowego, z 4 łańcuchami podnośnikowymi, do odbioru rur z przenośnika rolkowego. 2. Automatyczny podajnik rur, rura po rurze. 3. Sekcja przygotowania pojedynczego rzędu. 4. Automatyczna jednostka formowania pakietów z wymiennymi uchwytami: - 4 uchwyty do pakietów kwadratowych - 4 uchwyty do pakietów sześciokątnych 5. Mostek do taśmowania z ręcznym urządzeniem taśmującym SIGNODE 6. Ruchomy wózek do frontowego odbioru gotowych pakietów 7. Jednostka do magazynowania gotowych pakietów 8. Nowy panel sterowania elektrycznego z pulpitem sterowniczym operatora 9. Nowy system odprowadzania emulsji i ważenia pakietów Średnica rur (okrągłe): 16-90 mm Wymiary rur (kwadratowe): 16×16 – 80×80 mm Wymiary rur (prostokątne): 20×16 – 80×40 mm Pakiety kwadratowe: 250×250 - 500×500 mm Pakiety sześciokątne (długość boku): 150 mm – 350 mm Masa pakietu: maks. 2 t

Stan: używany, Kompletny, w pełni automatyczny system cięcia RATTUNDE ACS100/2, integrujący: · cięcie, · gratowanie szczotkami, · planowanie czołowe / fazowanie, · 100% kontrolę długości, · automatyczne, zrobotyzowane pakowanie z podwójnym systemem wyjściowym, · oraz szeroki zestaw oprzyrządowania. Przeznaczony do precyzyjnego pojedynczego lub podwójnego cięcia. Jest to jedna z najszybszych maszyn do cięcia rur na rynku. DANE TECHNICZNE Średnice cięcia: 10 – 100 mm Długość wsadu: 12 000 mm Długość cięcia: 25* – 2 000 mm (*25 – 150 mm ze specjalnym oprzyrządowaniem) Wydajność: do 1 500 szt./godz. ZAKRES DOSTAWY 1. Lekka ładowarka pakietów BM 8 2. System produkcji cięcia ACS 100/2 z licznikiem sztuk 3. Maszyna do gratowania szczotkami BDM 4. Maszyna do fazowania CFM 5. Urządzenie do kontroli długości Pi 6. Automatyczny robot do sztaplowania SRT 7. Ogrodzenie bezpieczeństwa z barierą optyczną 8. Stopniowy transporter SCB do transportu detali Knsdpfx Afjyz Rvxonsa 9. Transporter do rur próbnych 10. Kompletny zestaw oprzyrządowania 11. Szafa sterownicza i system sterowania dla całej linii Wydajność: do 1 500 szt./godz. Średnice cięcia: 10 – 100 mm Długość wsadu: 12 000 mm Długość cięcia: 25 – 2 000 mm (25 – 150 mm ze specjalnym oprzyrządowaniem) Grubość: od 0,5 mm do pełnego materiału