Używane Diverse Zestaw Narzędzi Frezarskich na sprzedaż (15 055)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, FAMAR TANDEM 400 to wydajna, sterowana numerycznie (CNC) pionowa tokarka z dwoma niezależnymi stanowiskami obróbczymi. Maszyna jest wyposażona w narzędzia napędzane, automatyczny system załadunku i rozładunku obrabianych elementów, sondę pomiarową, chłodzenie wysokociśnieniowe oraz filtrację płynu chłodzącego. Konstrukcja typu tandem umożliwia efektywną produkcję seryjną oraz jednoczesne wykorzystanie dwóch niezależnych stanowisk obróbczych. Główne parametry techniczne: standardowa średnica zacisku: 400 mm maksymalna średnica zacisku: 400 mm nominalna średnica toczenia: 300 mm maksymalna średnica toczenia: 400 mm maksymalna średnica obrotowa: 480 mm maksymalna długość toczenia: 300 mm liczba wrzecion głównych: 2 maks. prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 4 000 obr./min nominalna moc wrzeciona elektrycznego: 49,6 kW nominalny moment obrotowy: 458 Nm moc S6 40%: 61,7 kW moment obrotowy S6 40%: 724 Nm wymiary maszyny: ok. 3 900 × 3 500 × 3 200 mm masa maszyny: ok. 21 000 kg przyłącze elektryczne: 400 V / 50 Hz moc przyłączeniowa: 90 kW wykonanie CE Wyposażenie w narzędzia UTTUM50 – głowica narzędziowa, rozmiar 50 maks. prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 8 000 obr./min moment obrotowy: 100 Nm moc: 15,6 kW UTDUM50 – głowica narzędziowa typu tarczowego rozmiar VDI 50 12 pozycji narzędziowych napęd bezpośredni narzędzi PPP40 – przygotowanie do 2 obwodów hydraulicznych do specjalnych uchwytów obrabianych elementów układy i zawory sterowanie za pomocą funkcji M Automatyzacja TRPAPE20 – 1 automatyczny obrotowy przenośnik palet do załadunku i rozładunku obrabianych elementów jeden wspólny system przenośnikowy do doprowadzania i odprowadzania obrabianych elementów obrotowy magazyn palet wykonanie na taśmie system kontroli zajętości palet system sortowania palet wysokość robocza ok. 950 mm automatyczny załadunek i rozładunek obrabianego elementu za pomocą maszyny TRPNVBPTE4 – system wahadłowy z obrotową stacją system załadunkowo-rozładunkowy wahadłowy zintegrowana stacja obrotowa wraz z 1 zestawem szczęk do obrabianego elementu AZGRRB500 – zestaw szczęk do wahadłowej stacji obrotowej MPDM2 – automatyczna sonda pomiarowa automatyczny pomiar obrabianego elementu Chłodzenie, filtracja i odprowadzanie wiórów LBCVTT50 – przenośnik taśmowy do wiórów niezależny przenośnik do odprowadzania wiórów szczególnie nadaje się do krótkich wiórów, np. żeliwa, mosiądzu i niektórych stopów aluminium LBVA760 – zbiornik płynu chłodzącego pojemność 760 l LBAP10 – pompa wysokociśnieniowa ciśnienie 20 bar wewnętrzne chłodzenie narzędzi LBFTC – filtracja papierowa płynu chłodzącego nadaje się do żeliwa i aluminium filtracja cząstek ok. 0,08 mm przepływ maks. 60 l/min LBFTTDF – podwójny filtr przełączalny filtracja cząstek ok. 0,1 mm system omijający, umożliwiający wymianę wkładów filtracyjnych AZPL – kontrola położenia obrabianego elementu za pomocą powietrza Dodatkowe wyposażenie: Sterowanie CNC Siemens 840D SL 2 wrzeciona główne narzędzia napędzane oś C 12-pozycyjna głowica narzędziowa VDI 50 1 automatyczny przenośnik palet do obrabianych elementów system wahadłowy z obrotową stacją automatyczna sonda pomiarowa niezależny przenośnik taśmowy do wiórów chłodzenie wysokociśnieniowe 20 bar filtracja płynu chłodzącego hydrauliczne obwody mocujące centralne smarowanie kompletne zabezpieczenie CE Kedpfoz Dq N Esx Agtsdt Maszyna jest szczególnie odpowiednia do zautomatyzowanej produkcji seryjnej części obrotowych, gdzie można wykorzystać dwie niezależne stacje obróbc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bacci MasterCut Pilarka taśmowa CNC z obrotową piłą do wykonywania cięć prostych i krzywoliniowych, dodatkowo maszyna jest wyposażona w wrzeciono co powoduje że maszyna może być wykorzystywana jakie centrum frezarskie do nestingu oraz do wycinania elementów z formatek. Maszyna w stanie bardzo dobrym, bardzo mało wykorzystywana oraz bardzo dobrze wyposażona. Pełna specyfikacja maszyny w załączniku. Maksymalna robocza długość cięcia, wzdłuż osi X = 3.000 mm Kodpfsyzmtysx Agtsdt Maksymalna robocza długość cięcia, wzdłuż osi Y = 2.100 mm Maksymalna wysokość cięcia = 150 mm Maksymalna głębokość cięcia = 770 mm Stół roboczy z [szt.6] chwytakami pneumatycznymi do mocowania elementów Suporty podporowe elementów 6 sztuk Baza referencyjna do wyrównania płyt wzdłuż kierunku osi X Automatyczne pozycjonowanie chwytaków oraz suportów zarządzane przez NC Manualny załadunek maszyny Przednie pneumatyczne rolki OmniWheel do mocowania płyt Zintegrowany portal z elektrowrzecionem frezującym 9 kW/HSK z przyciskiem, 18.000 obr./min. (maksymalna głębokość wiercenia 100 mm), współpracującym z magazynkiem narzędzi Automatyczny 6 pozycyjny magazynek wymiany narzędzi Drugie elektrowrzeciono wiercące 7,5 kW/ER32 z przyciskiem, 18.000 obr./min. (maksymalna głębokość wiercenia 100 mm), zamontowane na zinegrowanym portalu Demontowalne boczne podajniki do desek z drewna litego 2 sztuki Rozładunek elementów Przenośnik taśmowy do zbierania elementów i odpadów System sterowania mocą piły poprzez inverter („Power control system”) Wymiary piły taśmowej 5450 x 13/16 mm Minimalny promień 65 mm/95 mm z piłą 13 mm/16 mm Pneumatyczny naciąg piły taśmowej Osłona zabezpieczająca taśmę System automatycznego smarowania części ruchomych maszyny Czasowe smarowanie piły taśmowej Sterowanie numeryczne OSAI z systemem Windows business (interfejs operatora) Klimatyzator do sterowania numerycznego Normy bezpieczeństwa CE z metalowymi siatkami + fotokomórki bezpieczeństwa w strefie załadunku i rozładunku

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ML0377-000140, długość toczenia: 1 280 mm, średnica toczenia: 376 mm, przelot wrzeciona: 780 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 105 mm, przesuw osi Z: 1 350 mm, moc silnika wrzeciona: 22 900 W, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, średnica toczenia nad łożem suportu: 780 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Oferujemy to centrum tokarsko-frezarskie CNC Doosan PUMA 2600LY II w stanie jak nowy, rok produkcji 2020. Tokarka nie wdrożona , od nowości nie włączana. Power-on time - 0 Model: PUMA 2600LY II Numer seryjny: ML0377-000140 Napięcie zasilania: 380 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50/60 Hz Moc znamionowa: 49,06 kVA Zdolność przerywania: 5 kA Prąd przy pełnym obciążeniu: 74,65 A Zdolność zwarciowa: 10 kA Wersja schematu: P210SYH840A07 Waga: 7400 kg Data produkcji: 2020-11 - Hydraulic chuck 255 mm (10”) – 3-jaw, with a set of soft jaws and a set of hard jaws (Uchwyt hydrauliczny 255 mm 10’’– 3 szczękowy z kompletem szczęk miękkich i kompletem szczęk twardych) -Hydraulic unit (Jednostka hydrauliczna) -Coolant system with a high-pressure pump (min. 7 bar) (Zespół chłodzeniowy z pompą wysokociśnieniową nie mniejszą niż 7 bar) -Box guideways for all axes – induction hardened (Prowadnice ślizgowe dla wszystkich osi – hartowane indukcyjnie) -Slant bed (min. 30°) (Łoże skośne nie mniej niż 30°) -Work area lighting (Lampka oświetleniowa przestrzeń obróbczą) -Front door safety switch (Przełącznik drzwi frontowe) -Leveling pads (Podstawki do poziomowania maszyny) -Color monitor (Monitor kolorowy) -Conversational/Graphic programming support (Wsparcie programowania za pomocą grafiki na ekranie) -Turret (min. 12 stations) (Głowica rewolwerowa min 12 pozycyjna) -Tool holder kit: min. 2 straight driven holders; 2 angular driven holders; 8 static holders for drills and boring bars (Zestaw oprawek narzędziowych min: 2 napędzane proste; 2 napędzane kątowe; 8szt. oprawek stałych dla wierteł i wytaczaków) -Full telescopic covers for guideways (Pełne osłony prowadnic) -Full machine enclosure (Pełna obudowa przestrzeni obróbczej) -Programmable tailstock (MT5 center) (Konik programowalny w centrum MT5) -3-color status light (stack light) (3 kolorowa lampka operatora) -Automatic tool presetter / tool probe (Automatyczna sonda narzędziowa) -Tool monitoring system (System monitoringu narzędzia) -Electrical filter (Filtr elektryczny) -Bar feeder interface (Przygotowanie pod podajnik pręta) -Automatic parts catcher and parts box (Automatyczna łapa na detal oraz skrzynka na wyroby gotowe) Kjdpfsy Nmdnox Agtedt -Thermal compensation function (Funkcja kompensacji termicznej struktury maszyny) -Direct drive spindle (Napęd wrzeciona głównego bezpośredni) -Spindle speed: min. 4000 RPM (Obroty wrzeciona min 4000 obr/min) -Built-in network card (Ethernet) (Wbudowana karta sieciowa)USB port (Port USB) -Hinged belt-type chip conveyor (Transporter wiórów taśmowy) -Oil skimmer (System oczyszczania chłodziwa z oleju – oil skimmer) -Toolbox (Skrzynka narzędziowa) - Radial driven tool holder x2 , Axial driven tool holder x2 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC MAHO MH 600 C – sprawne, pod napięciem Na sprzedaż centrum frezarskie CNC MAHO MH 600 C produkcji MAHO AG (Niemcy). Maszyna użytkowana w zakładzie produkcyjnym, do końca pracowała w produkcji i jest w pełni sprawna. Sterowanie: Grundig / Philips CNC 532 Nr fabryczny: 661999 Wyposażenie: sterowanie CNC Philips / Grundig 532 automatyczny magazyn narzędzi (30 pozycji) stół obrotowy (4 oś) układ chłodzenia pełna kabina robocza Dane techniczne: Kjdpfxozgcifs Agtodt zakres osi X: 600 mm zakres osi Y: 450 mm zakres osi Z: 450 mm wrzeciono SK40 prędkość wrzeciona: do ok. 6300 obr./min magazyn narzędzi: 30 pozycji masa maszyny: ok. 3,6 t Stan: maszyna sprawna pracowała do końca w produkcji możliwość prezentacji pod napięciem Informacja dotycząca stanu technicznego Maszyna jest obecnie użytkowana sporadycznie w naszym parku maszynowym i nadal wykonuje prace. Zależy nam jednak na pełnej transparentności – zdarza się, że oprogramowanie sterujące ulega zawieszeniu, dlatego należy liczyć się z możliwością występowania usterek wymagających diagnostyki lub naprawy. Z tego względu uważamy, że będzie to bardzo dobry zakup dla osób posiadających doświadczenie w serwisowaniu obrabiarek CNC, firm zajmujących się naprawami maszyn lub jako wartościowa baza części zamiennych. To właśnie z uwagi na opisany stan techniczny oferujemy maszynę w atrakcyjnej cenie. Sprzedaż odbywa się w stanie, w jakim maszyna znajduje się w dniu zakupu. Zachęcamy do osobistych oględzin oraz sprawdzenia jej pracy w naszym zakładzie przed podjęciem decyzji o zakupie – chętnie zaprezentujemy maszynę podczas pracy i odpowiemy na wszystkie pytania. Powodem sprzedaży nie jest zakończenie eksploatacji maszyny, lecz planowana wymiana parku maszynowego i zakup nowego centrum obróbczego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Keyence VR-5000 – bezkontaktowy system pomiarów 3D Keyence VR-5000 One-Shot 3D to zaawansowany, bezkontaktowy system pomiarowy wykorzystujący technologię optyczną do szybkiego i niezwykle precyzyjnego pomiaru geometrii detali. Urządzenie wykonuje pełny skan 3D w ciągu kilku sekund, umożliwiając kontrolę wymiarów, analizę profili, wysokości, objętości, chropowatości oraz porównanie elementów z modelem CAD. Oferowany zestaw obejmuje: * Głowicę pomiarową Keyence VR Series One-Shot 3D * Kontroler Keyence VR-5200 * Stolik pomiarowy Keyence VR-H3W * Komputer sterujący Dell * Monitor HP * Klawiaturę i mysz * Instrukcję obsługi * Kompletny zestaw gotowy do pracy Najważniejsze zalety * Bezkontaktowy pomiar 3D z wysoką dokładnością. * Bardzo szybkie wykonywanie pomiarów – pełny skan w kilka sekund. * Brak wpływu siły nacisku na mierzony detal. * Automatyczne generowanie map wysokości oraz modeli 3D. * Możliwość pomiaru elementów o skomplikowanej geometrii. * Intuicyjne oprogramowanie z funkcjami raportowania i eksportu wyników. * Idealny do kontroli jakości, laboratoriów metrologicznych, przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego, elektronicznego, medycznego oraz produkcji precyzyjnej. Typowe zastosowania * Pomiary wysokości, szerokości i głębokości. * Analiza profilu 2D i 3D. * Kontrola zużycia narzędzi. * Pomiar objętości oraz płaskości. * Kontrola elementów po obróbce CNC, tłoczeniu i formowaniu. * Porównanie detalu z modelem referencyjnym CAD. * Kontrola jakości seryjnej produkcji. Kdjdpfx Agjzr Rlljtet Stan Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie wizualnym i technicznym. Zestaw jest kompletny i zawiera komputer sterujący oraz akcesoria widoczne na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 196 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 130 mm, prędkość wrzeciona (min.): 6 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 36 mm, masa całkowita: 1 900 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż: Tokarka CNC Yamazaki Mazak QT-6T w doskonałym stanie Oferujemy do sprzedaży używaną tokarkę CNC Yamazaki Mazak QT-6T, wyprodukowaną w Japonii, w doskonałym stanie technicznym i mechanicznym. Maszyna znajduje się w ciągłej produkcji, jest w pełni sprawna i możliwość jej prezentacji pod napięciem można umówić indywidualnie. Dane techniczne maszyny: - Producent: Yamazaki Mazak - Model: Quick Turn QT-6T - Rok produkcji: 1999 - Numer seryjny: 39178 - Kraj produkcji: Japonia - System sterowania: Mazatrol - Konfiguracja: Tokarka CNC 2-osiowa (X / Z) - Waga maszyny: ok. 1.900 kg Wyposażenie główne: - Uchwyt tokarski 6" - Uchwyt tulejowy (Collet Chuck) - Komplet tulei zaciskowych - Możliwość obróbki pręta do 36 mm - Wieża narzędziowa na 8 pozycji - System pomiaru narzędzia Tool Eye (automatyczne pomiary narzędzi) - Automatyczny odbierak detali (Automatic Parts Catcher) - Układ chłodzenia - Maszyna w pełni sprawna Wyposażenie dodatkowe: - Podajnik pręta Fedek - Długość podajnika: 1,5 m - Pneumatyczny system podawania pręta - Uchwyt tokarski 6" - Uchwyt tulejowy (Collet Chuck) - Komplet tulei zaciskowych - Pełny komplet opraw narzędziowych - Dokumentacja techniczna i instrukcje - Różne dodatkowe akcesoria i części Parametry techniczne: - Maksymalna średnica toczenia: ok. 130 mm - Maksymalna długość detalu: ok. 196 mm - Średnica otworu wrzeciona: ok. 45 mm - Maksymalne obroty wrzeciona: do 7.000 obr./min Ksdozal Raspfx Agtodt - Możliwość obróbki pręta: 32–36 mm - Przejazd osi X: ok. 80 mm - Przejazd osi Z: ok. 200 mm - Szybkie przesuwy X/Z: do 30 m/min Stan maszyny: ✔ Doskonały stan techniczny ✔ Regularnie serwisowana ✔ W ciągłej produkcji ✔ Gotowa do natychmiastowego użycia ✔ Możliwość testów pod napięciem ✔ Kompletny zestaw dokumentacji i instrukcji Informacje dodatkowe: Maszyna sprzedawana jest jako kompletna linia produkcyjna i idealnie nadaje się do obróbki detalicznej z pręta, małych i średnich serii produkcyjnych oraz do prac wymagających wysokiej precyzji. Zapewniamy pomoc przy załadunku. Na życzenie dostępne jest wideo z pracy maszyny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 152 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665182, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 21.09 do 01.10! Wymiana wrzeciona za 40 000 EUR w 2025 roku! Od tego czasu wrzeciono pracowało około 150 godzin! DANE TECHNICZNE Przemieszczenie w osi X: 650 mm Przemieszczenie w osi Y: 550 mm Przemieszczenie w osi Z: 500 mm Prędkości posuwu Prędkość posuwu w osi X: 30 m/min Prędkość posuwu w osi Y: 30 m/min Prędkość posuwu w osi Z: 30 m/min Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 42 000 obr/min Czas pracy wrzeciona: 151 godz. 20 min 08 s Wymiana wrzeciona: 2025 Koszt wymiany wrzeciona: ok. 40 000 EUR Magazyn narzędzi Liczba miejsc na narzędzia: 40 System palet Wymiary palety: ok. 320 × 320 mm Napinanie palety: obrotowy stół DANE MASZYNY Kdodpoz Aplxofx Agtst Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Maksymalne zabezpieczenie: 63 A Moc przyłączeniowa: 38 kVA Wymiary i waga Wysokość całkowita: 2850 mm Długość całkowita: 3300 mm Szerokość całkowita: 2400 mm Waga maszyny: 9000 kg WYPOSAŻENIE - Dokumentacja techniczna - Instrukcja obsługi - Uchwyty narzędzi HSK-E 40 - 3 palety Referencja zewnętrzna: Demo – partia 5

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 7 998 h, numer maszyny/pojazdu: 43610191, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, Oferujemy na sprzedaż wykrawarkę laserową Amada EML 3610NT. Oferowana maszyna jest używana i w bardzo dobrym stanie. Główne cechy maszyny (ogólnie): - możliwość łączenia wykrawania i wypalania laserem - automatyczny odbiór detali (przyssawki do 45kg, zalecana mała ilość perforacji) i wymiana palet podczas pracy maszyny - automatyczne podawanie arkuszy o maksymalnej długości 3050x1500 i zbieranie pozostałości po cięciu, możliwość ładowania arkuszy podczas pracy maszyny - automatyczne podawanie beli 1500x400mm (dwa przenośniki taśmowe dla detali) - stacja obrotowa z 41 stałymi i 4 obrotowymi stacjami - 3 ręcznie regulowane łapy - elementy tnące na długości 3020x1500 - Cięcie laserowe na długości 2000x1500 - maks. grubość blachy 6mm (dzięki stołowi szczotkowemu) - funkcja gwintowania - pneumatyczne urządzenie przytrzymujące Akcesoria do maszyny: - Bariera świetlna - Zestaw do obcinania nici - Czujnik zsypu beli - System odsysania wiórów - Oddzielne smarowanie narzędzi wykrawających i gwintujących - Czujniki gięcia blachy - Przenośnik taśmowy wyciągający odpady po wykrawaniu Dane maszyny na dzień 17/09/2024 - Czas pracy maszyny: 7998 godzin - Czas pracy: 2972 godzin - Czas cięcia: 1196 godzin - Czas pracy rezonatora: 6154 godzin AMADA EML3610NT - Max. Siła cięcia: 300 kN - Moc (wydajność lasera): 4 kW (CO2) - Typ: EML-NT - Nr 43610191 - Model:EML3610NT - Rok budowy: 2014 listopad - Całkowita wartość podłączenia do sieci: 400V/68,3 kVA - Podłączone obciążenie: 85 kVA - Przyłącze sprężonego powietrza: 8 bar; 48 m3/h - Szerokość obszaru strzeżonego: 30 m (maks.) - Minimalna bezpieczna odległość: 1,36 m - Czas reakcji urządzenia + całkowity czas reakcji zapory: 320 ms - Czas zatrzymania: 300 ms - Droga hamowania maszyny: 180 mm - Masa maszyny wykrawającej/laserowej: 24 000 kg PRIII (odbiór gotowych części) - Model: PR III 300 L 2P - Nr: 2424 - Rok budowy: 2013 - Podłączenie do sieci: 400/50V/Hz - Maks. Moc zasilania: 8,5 kW - Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar 1000 l/min. Kdedpfx Aoum R T Segtjt - Wymiary i waga zbieranych elementów: Grubość obrabianego elementu od 0,5 do 3mm Min.150x150mm Maks. 2500x1000mm o wadze nie większej niż 45kg - Waga maszyny (PRIII): 4600kg ASIII MP (podajnik arkuszy) - Model: ASIII MP 300 - Nr: 2994 - Rok budowy: 2015 - Podłączenie do sieci: 400/50V/Hz - Maks. Moc zasilania: 12kW - Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar 1000 l/min. - Rozmiar arkuszy, które mogą być przechowywane: Maks. 3000x1500mm Minimalna grubość stali 1000x300mm od 0,5 do 8mm Waga pojedynczego arkusza nie więcej niż 300kg - Waga maszyny (PRIII): 12 000kg Cena dotyczy wyłącznie całej maszyny. Cena nie obejmuje Narzędzi, demontażu, transportu i uruchomienia W razie dodatkowych pytań prosimy o kontakt. Maszyna jest oferowana w różnych źródłach. W przypadku zainteresowania prosimy o potwierdzenie dostępności.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, centrum tokarsko-frezarskie Typ maszyny: DMG CTX beta 500 V6 Sterowanie: Siemens 840 D Rok produkcji: 2012 godziny pracy: 42.067 h godziny pracy wrzeciona: 20.209 h DANE TECHNICZNE maks. długość toczenia: 500 mm średnica toczenia: 410 mm maks. średnica obrotu nad łożem: 700 mm otwór wrzeciona: 87 mm przepust pręta: 77 mm oś C: 0,01° wrzeciono główne: ISM 76 Zakres prędkości obrotowych: 25 - 5.000 1/min. moc napędu: 25 / 34 kW moment obrotowy: 280 Nm wzeciono przechwytujące: ISM 52 Drogi przesuwu oś Y: mm liczba rewolwerów: 1 Kdjdpfx Aez Dkuhogtjt Uchwyt narzędziowy: VDI 40 napędzane narzędzia: 12 prędkość obrotowa napędzanych narzędzi: 4.000 moc napędu narzędzi napędzanych : 11,3 kW Cechy wyposażenia przenośnik wiórów magazyn ładowania krótkich prętów: LNS QLS 80 S2

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny zestaw do mielenia mięsa Oferowany zestaw to kompletna instalacja do mielenia mięsa, zbudowana wokół szlifierki kątowej NOMA NOWICKI W-130 AL, wyprodukowanej w 2025 roku. Oprócz samej szlifierki, zestaw zawiera podnośnik kolumnowy do pojemników W-130, który ułatwia załadunek surowca bezpośrednio z pojemników do zasobnika maszyny, wózki narzędziowe W-130, kompletny zestaw sit/płyt oraz części zamienne, co sprawia, że oferta stanowi gotowe do użycia, samodzielne stanowisko produkcyjne. Jak działa szlifierka NOMA NOWICKI W-130 AL z podnośnikiem do pojemników? Surowiec mięsny umieszcza się w wózku narzędziowym, który następnie jest podnoszony przez podnośnik kolumnowy i przesypywany bezpośrednio do zasobnika szlifierki, eliminując konieczność ręcznego przenoszenia i podnoszenia ciężkiego surowca. Wewnątrz maszyny surowiec jest przesuwany przez ślimak do zespołu tnącego, gdzie noże i sita/płyty (wybrane zgodnie z wymaganym stopniem zmielenia) redukują go do jednolitej struktury, gotowej do dalszej obróbki – na farsze, nadzienia, kiełbasy lub kotlety. Kątowa konstrukcja szlifierki W-130 AL umożliwia kompaktowy układ stanowiska i ergonomiczne operowanie, a solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej i odpornej na działanie kwasów ułatwia utrzymanie wysokiego poziomu higieny. Kluczowe zalety zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Podnośnik kolumnowy do pojemników znacząco usprawnia logistykę surowca na stanowisku, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i skracając czas potrzebny do załadunku kolejnych partii mięsa. Dodatek wózków narzędziowych W-130 umożliwia płynne przemieszczanie surowca między poszczególnymi etapami produkcji, a dołączony zestaw sit/płyt umożliwia szybką zmianę stopnia zmielenia przetwarzanego produktu bez konieczności zakupu dodatkowych narzędzi. Wyprodukowany w 2025 roku, oferowany zestaw jest praktycznie nowy, a dołączone części zamienne zapewniają dodatkowe bezpieczeństwo ciągłej pracy stanowiska od pierwszych dni użytkowania. Specyfikacja techniczna zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Szlifierka NOMA NOWICKI W-130 AL Producent: NOMA Nowicki Machinery Model: W-130 AL Numer seryjny: 08025235 Rok produkcji: 2025 Moc: 13 kW na 1. biegu, 20 kW na 2. biegu Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Wymiary szlifierki (długość x szerokość x wysokość): 1650 x 1550 x 1670 mm Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna i kwasoodporna Zgodność: CE, Wyprodukowano w UE Elementy zestawu Podnośnik kolumnowy do pojemników W-130 – wymiary: 1150 x 1200 x 2850 mm Wózki narzędziowe W-130 Kompletny zestaw sit/płyt Części zamienne Całkowite wymiary zestawu (długość x szerokość x wysokość): 2350 x 1750 x 2850 mm Kdodpozxf Afsfx Agtet Zastosowanie zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa, zakładach mięsnych, rzeźniach oraz w zakładach produkujących farsze, kiełbasy, kotlety i pasztety – wszędzie tam, gdzie oprócz samego mielenia, liczy się efektywna logistyka podawania surowca do maszyny. Podnośnik kolumnowy do pojemników sprawia, że stanowisko jest dobrze przystosowane do pracy z dużymi partiami surowca dostarczanego w pojemnikach transportowych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, siła nacisku: 28 t, skok: 200 mm, głębokość gardzieli: 200 mm, wysokość instalacji: 325 mm, długość robocza: 835 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 28 t Długość gięcia: 835 mm Zakres regulacji tylnego ogranicznika: 0 – 370 mm Skok: 200 mm Odległość między ramami: 890 mm Stół podtrzymujący: 200 x 275 mm Wysięg: 200 mm Wysokość montażu: 325 mm Liczba cylindrów: 1 Prędkość robocza Prędkość ruchu prasy: 8–10 mm/s Prędkość powrotu: maks. 35 mm/s Dokładność pozycjonowania: +/- 0,05 mm Kodpjzzkwgefx Agtodt DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1600 x 1500 x 2200 mm Waga całkowita: 3500 kg WYPOSAŻENIE Instrukcja obsługi Urządzenie zabezpieczające Mechaniczny system mocowania narzędzi (górny) Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku nieodebrania urządzenia w wyznaczonym terminie naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest płatna przed odebraniem urządzenia. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. Dane techniczne pochodzą z pierwotnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostarczonymi zdjęciami lub o osobiste obejrzenie urządzenia przed zakończeniem aukcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 16 500 kg, całkowita szerokość: 2 185 mm, całkowita długość: 5 563 mm, całkowita wysokość: 2 195 mm, Specyfikacja: Format arkusza maks.: 740 x 1060 mm Rozmiar arkusza min.: 330 x 400 mm Maksymalna siła wykrawania: 300 ton Prędkość mechaniczna, do 8.000 sh/h Przetwarzane materiały: Papier i karton: 0,1 - 1,5 mm Tektura falista do fali B Wyposażenie: - Stalowa płyta nakładania - Ssawki podnoszące - Ssawki transportujące - Regulacja położenia szczotek i rolek na stole spływowym, przy pomocy jednego pokrętła - Monitor dotykowy zamontowany na maszynie - Pneumatyczne stopery przy markach przednich - Laserowe czujniki na markach przednich - Modyfikacja czujników do materiałów transparentnych - Pneumatyczne zamykanie ramy i płyty wykrojnika - APC System – Automatic Pressure Control System APC1 - automatyczna kontrola siły docisku wykrawania, pozwalająca na utrzymanie takiej samej siły docisku, podczas procesu sztancowania/wykrawania. Możliwość ustalenia tolerancji tonażu i kontroli arkusza co daną ilość sztuk. Kdedpfxjzt Nbze Agtst - Programowane sprzęgło bezpieczeństwa przekroczonej siły wykrawania - pneumatyczne - Nadmuch stabilizujący w sekcji cięcia, zwiększający precyzję i prędkość wykrawania dla cienkich papierów - System szybko wymiennych narzędzi w sekcji oczyszczania – Punching Metal (górne i dolne palce wypychające wypychających) - Europing Centering System – strefa sztancowania i oczyszczania - Automatyczny system non-stop wykładania, z kurtyną oraz programowaną ilością arkuszy na stosie - Rozdmuch kurtynowy górny w strefie wykładania - Wstrzeliwacz przekładek z licznikiem pakietowym, umieszczony w strefie wykładania - Zapasowy wózek łapkowy – 1 szt. - Transformator zasilający Czas dostawy: niezwłocznie po zaakceptowaniu warunków handlowych i zapłacie należności finansowych. Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, 📌 Centrum obróbki szkła – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Opis ogólny: Profesjonalne, 3‑osiowe centrum obróbki szkła CNC marki DENVER – model Krea (często spotykany również jako Krea Fit), przeznaczone do kompleksowej obróbki szkła płaskiego. Maszyna łączy funkcje szlifowania, frezowania, wiercenia, kształtowania krawędzi i polerowania, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla zakładów szklarskich, producentów szyb, elementów dekoracyjnych oraz AGD. ⸻ 🛠️ Cechy i funkcje techniczne 🔹 Konstrukcja CNC: 3 osie interpolowane zapewniają precyzyjne prowadzenie narzędzi i wysoką jakość obróbki. 🔹 Wrzeciono: mocne elektro‑wrzeciono o mocy około 6,6–9 kW (S6), zoptymalizowane do pracy przy szkle. 🔹 Automatyczna zmiana narzędzi: 14‑pozycyjny magazyn narzędzi (w standardzie), co przyspiesza operacje i zwiększa elastyczność pracy. 🔹 CAD‑CAM i sterowanie CNC: intuicyjny system sterowania CNC z obsługą CAD‑CAM ułatwia programowanie i obróbkę modeli 2D/3D. 🔹 Automatyzacja: możliwe wyposażenie w zintegrowany system automatycznego załadunku i rozładunku, wózek manipulacyjny oraz robot do obsługi tafli szkła. 🔹 Zestaw próżniowy: dodatkowy zbiornik próżniowy oraz rozdzielacz do stabilnego mocowania szkła podczas obróbki. 🔹 Pomocne akcesoria w komplecie:  • różne przyssawki próżniowe,  • zestawy narzędzi,  • system odwróconej osmozy (np. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • zbiorniki i osprzęt pomocniczy. ⸻ Kdsboyk Dx Dsludqncok 📏 Zakres obróbki Kodpfx Agoy Edlbjtedt ✅ Obsługiwane materiały: szkło płaskie o różnej grubości (typowo od kilku mm do ok. 25 mm – zależnie od konfiguracji narzędzi i programu). ✅ Możliwe operacje:  • szlifowanie krawędzi,  • wiercenie i frezowanie otworów,  • fazowanie i zaokrąglanie krawędzi,  • grawerowanie i wycinanie kształtów

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Średnica toczenia: 660/275 mm Długość toczenia: 1498 mm Sterowanie: Fanuc/Mori Seiki MSX 701 Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 90 kVA Waga maszyny ok.: 26,6 t Wymiary zabudowy ok.: 5301 x 2997 x 2788 mm Dodatkowe informacje 9-osiowe centrum tokarsko-frezarskie CNC * Sterowanie CNC Fanuc MSX-701 * Górna wrzeciennica frezarska (oś B), jako pełna 4. oś, pozycjonowanie 0,0001° * Magazyn narzędzi na 40 pozycji * Dolny rewolwer na 10 pozycji, wszystkie pozycje napędzane * 2 x 3-szczękowy uchwyt szybkomocujący KNCS-N 315/91 * System chłodzenia wysokociśnieniowego KNOLL, regulacja ciśnienia 12/25/35/45/55/62 i 72 bar, z bezobsługowym systemem filtracji obrotowej * Przenośnik wiórów * System wydmuchowy dla uchwytu wrzeciona głównego (sterowany funkcją M) * System wydmuchowy na krawędź narzędzia (sterowany funkcją M) * Pistolet chłodziwa wraz z akcesoriami * Odciąg mgły olejowej * Bezpośredni system pomiarowy osi X1, X2, Y * Interfejs podajnika prętów * Podwójny pedał nożny dla obu wrzecion * Programowanie wysp i kieszeni dla MAPPS * Szybki cykl fixed cycle dla MAPPS * Rozszerzenie pamięci programu do 8 MB * Restart programu * 3-stopniowa lampa sygnalizacyjna * Karta pamięci 512MB (CF Card) Średnica przelotu nad suportem poprzecznym (wrzeciono narzędziowe 1): 750 mm Średnica przelotu nad suportem poprzecznym (rewolwer 2): 400 mm Maks. średnica toczenia (wrzeciono narzędziowe 1): 660 mm Maks. średnica toczenia (rewolwer 2): 275 mm Maks. obrabiana długość detalu: 1498 mm Maks. średnica materiału prętowego: 90 mm Przejazdy: Oś X1 (wrzeciono narzędziowe): 750 mm Kdedpjzr Hgxefx Agtot Oś Y (wrzeciono narzędziowe): 420 (+/- 210) mm Oś Z1 (wrzeciono narzędziowe): 1635 + 100 mm na wymianę narzędzia Oś B (wrzeciono narzędziowe): +/- 120°, pełna oś B indeksowana co 1° i blokowana co 0,0001° Oś X2 (rewolwer): 195 mm Oś Z2 (rewolwer): 1525 mm Oś SZ (wrzeciono przeciwne): 1610 mm Prędkości szybkie: (X1, Z1) 50 m/min. / (Y, X2, Z2, SZ) 30 m/min. Wrzeciono główne i przeciw wrzeciono: Obroty wrzeciona płynnie regulowane (wrzeciono 1 + 2): 30-3000 obr/min. Oś C (wrzeciono 1 + 2): 0,001° Silnik wrzeciona głównego: 22/18,5 kW Silnik przeciw wrzeciona: 22/18,5 kW Moment obrotowy (wrzeciono 1 + 2): 1000 Nm Rewolwer tarczowy: Ilość stanowisk narzędziowych: 10 szt. Obroty napędzanych narzędzi: 6000 obr/min. Moc napędu: 5,5/3,7 kW Głowica wrzecionowa frezarska: Uchwyt narzędziowy: HSK A63 Maks. obroty: 12000 obr/min. Moc napędu: 18,5/11 kW Moment obrotowy: 120/44 Nm Zmieniacz narzędzi: 40 pozycji Średnica narzędzia 70/140 mm Długość narzędzia 400 mm Waga narzędzia 8/10 kg Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 90 kVA Wymiary główne Długość x Szerokość x Wysokość: 5301 x 2997 x 2788 mm Waga maszyny: 26,6 t Wyposażenie dodatkowe: Ramię pomiarowe (zdjęcie) – pomiar narzędzia w maszynie Uchwyty narzędziowe + skrzynka, tuleje redukcyjne, napędzane narzędzia Zestaw szczęk mocujących Zestaw tulei zaciskowych

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna stacja Dr. TRESKY AG T-3000-FC3 renomowanego szwajcarskiego producenta. Jest to wysokiej klasy urządzenie laboratoryjne przeznaczone do precyzyjnego montażu i pozycjonowania struktur półprzewodnikowych (Die Bonding / Flip-Chip Assembly), wykorzystywane w laboratoriach badawczych, produkcji elektroniki, fotoniki, optoelektroniki oraz mikroelektroniki. Model T-3000-FC3 należy do najbardziej uniwersalnych platform firmy Tresky i umożliwia wykonywanie zarówno podstawowych, jak i zaawansowanych procesów montażowych. Dane techniczne Producent: Dr. TRESKY AG Model: T-3000-FC3 Kraj produkcji: Szwajcaria Typ: ręczna stacja Die Bonder / Component Placer Sterownik FC3 Bond Force Control Mikroskop stereoskopowy Olympus SZ51 Precyzyjny stolik XY Sterowanie siłą docisku (Bond Force Control) Układ podciśnienia i pneumatyki Oświetlenie robocze LED Dokumentacja w zestawie Ksdpfezi Upcox Agtjdt Liczne końcówki robocze, uchwyty oraz akcesoria widoczne na zdjęciach Zastosowanie Urządzenie znajduje zastosowanie przy: montażu układów półprzewodnikowych (Die Bonding), technologii Flip-Chip, montażu elementów MEMS, produkcji fotoniki i optoelektroniki, montażu laserów VCSEL, montażu czujników i układów hybrydowych, pracach badawczo-rozwojowych oraz prototypowaniu. Stan Urządzenie sprzedawane jest z bogatym wyposażeniem widocznym na zdjęciach: mikroskop Olympus, sterownik FC3, dokumentacja, szuflady z akcesoriami, zestaw narzędzi i końcówek roboczych, elementy pneumatyczne oraz osprzęt. Stan wizualny bardzo dobry. Sprzedawane dokładnie w konfiguracji przedstawionej na zdjęciach.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 23 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8107000021B, przelot wrzeciona: 32 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 500 obr./min, masa całkowita: 4 300 kg, model sterownika: FANUC 32i MB, długość prowadnicy: 3 200 mm, Automatyczna tokarka do obróbki krótkich i długich elementów DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Dobrze utrzymana maszyna, mało używana, w zestawie podajnik prętów IEMCA BOSS 338/32 HD (do długości pręta 3200 mm), rocznik 2016, oraz zestaw do przebudowy na automatyczną tokarkę do obróbki długich elementów (zestaw typu Swisstype) do obróbki krótkich i długich elementów na jednej maszynie. Warunki dostawy: dostawa do punktu załadunku, transport w gestii kupującego. Dostępność: od ręki – po uzgodnieniu. UWAGA: Maszyna musi zostać odebrana w ustalonym terminie w połowie/pod koniec października 2026 r., dokładny termin zostanie podany wcześniej! Dane techniczne: Sterownik: FANUC 32i MB Odczytane godziny pracy: 25 263 Odczytane godziny pracy wrzeciona: 22 772 DANE GŁÓWNEGO WRZECIONA: Maks. średnica obróbki: 32 mm (otwór tulei prowadzącej pręt: 38 mm) Skok osi Z1: 100 mm Maks. prędkość obrotowa: 8500 obr./min Moc napędu S1: 5,5 kW DANE WRZECIONA POMOCNICZEGO: Maks. średnica obróbki: 32 mm (otwór tulei prowadzącej pręt: 38 mm) Skok osi Z2: 200 mm Maks. prędkość obrotowa: 8500 obr./min Moc napędu S1: 2,2 kW DANE OSI X1: Skok: 70 mm Maks. prędkość: 40 m/min Maks. przyspieszenie: 5 m/s² DANE OSI Y1: Skok: 405 mm Maks. prędkość: 30 m/min Maks. przyspieszenie: 5 m/s² DANE OSI X2: Skok: 300 mm Maks. prędkość: 40 m/min Maks. przyspieszenie: 5 m/s² DANE UCHWYTU NARZĘDZIA – SUWAK 1: Średnica mocowania uchwytu narzędzia: 25 mm Liczba stałych narzędzi do obróbki zewnętrznej: 6 Wymiary mocowania narzędzia: 16 × 16 mm Liczba narzędzi napędzanych: 4 Typ uchwytu narzędziowego: ESX20 DANE UCHWYTU NARZĘDZIA – SUWAK 2: Liczba stałych narzędzi do obróbki wewnętrznej: 4 Średnica mocowania uchwytu narzędzia: 25 mm Zakres dostawy: Podajnik prętów IEMCA BOSS 338/32 HD (do długości pręta 3200 mm), rocznik 2016 Odprowadzacz wiórów Dostępne instrukcje obsługi Akcesoria zgodnie ze zdjęciami Wymiary i waga Wymiary do ustawienia (dł. x szer. x wys.): ok. 7500 x 1600 x 2500 mm Waga: ok. 4300 kg Uwaga: Tarcza uszkodzona! W razie pytań lub chęci obejrzenia, prosimy o kontakt! Dodatkowe informacje: ►Na życzenie możemy zaoferować transport do miejsca docelowego. ►Towar jest sprzedawany z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności. ►Dane techniczne bez gwarancji. Kjdjz A Tbuepfx Agtodt

Stan: dobry (używany), Maszyna bigująco-falcerka Heidelberg Stahlfolder + Popp Maschinenbau SRT + MWS Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do produkcji. Jak nowa. Rok produkcji 2012. Wykorzystywana do produkcji zaproszeń, wkładek do fotoksiążek i ulotek. Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę, np. instalację drukarek znakujących. Dane techniczne: Kedpoz Dfr Ijfx Agtsdt Format papieru min. 105 x 150 mm Format papieru maks. 520 x 720 mm Podawanie z wysokiego stosu Moduł główny i poprzeczny z możliwością instalacji narzędzi bigujących, perforujących i tnących. Możliwość instalacji narzędzi Heidelberg lub Techni-Fold, Płynna regulacja prędkości Sprężarka Becker Podwójny czujnik arkusza Elektroniczny licznik z pakowaniem Zestaw kamer inspekcyjnych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ośmiokoordynatowe centrum tokarsko-frezarskie CNC z 9 osiami CNC, Okuma MacTurn 350 W, Rok produkcji 2004, Sterownik OSP-E 100L, Dodatkowe magazynki narzędzi, Magazyn na 80 narzędzi, Główny wrzecion z osią C, Wrzecion tylny z osią C, Oś Y – suport górny / wrzecion frezujący, Stożek HSK 63, Płynna regulacja osi B jako wrzecion frezujący, Rozstaw między ośmiami 1500 mm, Otwór wrzeciona 80 mm, Maksymalna średnica obrabianego detalu Ø 550 mm, Średnica toczenia Ø 350 mm, Wieżyczka dolna 12-pozycyjna z napędzonymi narzędziami, Kompaktowy system filtracji Interlite 900 l, Odsysanie, Czas pracy wrzeciona ok. 18300 h, Odprowadznik wiórów, Mechanizm zmiany narzędzi – ramię chwytakowe, w pełni zregenerowany, Chłodzenie pod wysokim ciśnieniem, Ramię pomiarowe WZG, Mechanizm zmiany narzędzi – po remoncie, Główny wrzecion Kitagawa B - 210, Wrzecion tylny Kitagawa B - 208. Kdjdsz Dgudepfx Agtjt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 24406, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 900 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ⚙️ IMA BIMA CUT 145/330 – parametry techniczne (główne) 🔹 Zakres roboczy (przesuwy osi) • Oś X: ok. 3300 mm • Oś Y: ok. 1450 mm • Liczba osi: 3 (typowo X, Y, Z) 🔹 Wrzeciono • Moc wrzeciona: ok. 18 kW • Przeznaczenie: frezowanie, wiercenie, nesting płyt 🔹 Magazyn narzędzi • Automatyczna zmiana narzędzi (ATC): do 18 pozycji 🔹 System mocowania materiału • Stół próżniowy (vacuum) z belkami i przyssawkami 🔹 Agregat piły • Wysięg piły: ok. 145 mm • Długość cięcia: ok. 330 mm ⸻ Kdodpeykn Dwofx Agtjt 🛠️ Funkcje i wyposażenie (typowe) • Wiercenie z 5 stron (góra + boki X+/X−/Y+/Y−) • Agregat piły do cięcia i rowkowania • Opcjonalny agregat frezarski poziomy (HBO) • Automatyczny stół załadunku i wyładunku (w zależności od konfiguracji) • System nesting (rozkroju płyt z jednoczesną obróbką) • Automatyczne smarowanie • Transport odpadów i wiórów (taśma) ⸻ 📌 Dane ogólne • Producent: IMA Schelling (Niemcy) • Rok produkcji spotykany w ofertach: ok. 2010–2016 (często 2014) • Zastosowanie: meble, płyty MDF, HPL, drewno lite, nesting

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Oferowany zestaw to urządzenie TREIF TWISTER AT do krojenia w kostkę, w połączeniu z hydraulicznym podnośnikiem ładunkowym STORM, tworząc kompletne, zautomatyzowane stanowisko do krojenia. Zestaw zawiera dodatkowo bloki noży o wymiarach 6, 8 i 30 mm, co pozwala na produkcję różnych rodzajów gotowego produktu bez konieczności dokupywania dodatkowych narzędzi. Jak działa TREIF TWISTER AT z podnośnikiem STORM? Surowiec umieszcza się w pojemniku transportowym, który jest podnoszony i przechylany przez podnośnik STORM, a jego zawartość jest bezpośrednio wsypywana do komory załadunkowej krojarski TWISTER AT. Wewnątrz urządzenia surowiec przechodzi przez układ tnący, w którym wymienne noże (szybki system wymiany narzędzi, nie wymagający dodatkowych narzędzi) kroją go w kostki, paski lub plastry, w zależności od użytych narzędzi i wybranego programu cięcia. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu dotykowego z zapisanymi programami cięcia, co umożliwia szybką zmianę ustawień przy zmianie produktu lub rozstawu noży. Główne zalety zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM eliminuje ręczne podnoszenie i opróżnianie pojemników z surowcem, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i przyspieszając wprowadzanie kolejnych partii do krojarskiego. Jego stopień ochrony IP65 umożliwia pracę podnośnika w warunkach częstego mycia stanowiska. Dołączony zestaw dodatkowych bloków noży (6, 8 i 30 mm) rozszerza możliwości urządzenia, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów kostek bez konieczności dokupywania oddzielnych narzędzi, co jest istotne w zakładach o często zmieniającym się asortymencie produktów. Solidna konstrukcja krojarskiego TWISTER AT, o wadze 950 kg, oraz zasilanie przystosowane do szerokiego zakresu napięć (380–480 V) zapewniają stabilną pracę w różnych instalacjach elektrycznych. Specyfikacja techniczna zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Krojarski do krojenia w kostkę TREIF TWISTER AT Producent: TREIF Model: TWISTER AT Opis: Krojarski do krojenia w kostkę Rok produkcji: 2014 Wydajność: do 3,5 t/h Komora: 120 x 120 x 550 mm Rodzaj prądu: 3-fazowy, 50/60 Hz Napięcie robocze: 380–480 V Napięcie sterowania: 24 V Prąd znamionowy: 15–12 A Bezpiecznik linii zasilającej: 25 A Moc znamionowa: 7 kW / 9,52 KM Waga: 950 kg Dodatkowe noże w zestawie: 6 mm, 8 mm, 30 mm Kdsdjzzp S Nspfx Agtjt Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM Producent: STORM engineering Rok produkcji: 2020 Moc: 0,8 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Stopień ochrony: IP65 Waga: 410 kg Zgodność: CE, ISO 9001-2015, Wyprodukowano w UE Zastosowanie zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego, producentach produktów warzywnych i zakładach przetwórstwa serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca w kostkę, a także usprawniona logistyka wprowadzania surowca do maszyny. Możliwość szybkiej zmiany rozstawu noży sprawia, że zestaw jest szczególnie dobrze dostosowany do zakładów o zróżnicowanym asortymencie produktów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Kdedpfx Asycf Iqsgtjt Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Ksdeycf D Sjpfx Agtodt Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Kdjdpfx Agjycf Hmstet Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Ksdpfxjycf Nue Agtodt Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 07-02461, zakres pomiarowy oś X: 250 mm, zakres pomiarowy osi Z: 310 mm, całkowita szerokość: 390 mm, całkowita długość: 430 mm, całkowita wysokość: 805 mm, napięcie wejściowe: 230 V, masa całkowita: 80 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Na sprzedaż oferowane jest urządzenie do precyzyjnego ustawiania narzędzi szwajcarskiej, renomowanej marki PWB Swiss. Urządzenie jest używane, ale w dobrym stanie technicznym; elementy optyczne i elektronika pomiarowa działają prawidłowo. Kdsdpfx Agjzy Uqhstst W komplecie obszerny zestaw akcesoriów VDI: Urządzenie jest sprzedawane wraz z używanym zestawem adapterów redukcyjnych (idealne do obrabiarek CNC): 1 x uchwyt VDI 30 2 x uchwyt VDI 20 (w dwóch różnych wysokościach) 1 x uchwyt VDI 16 Dane techniczne: Skok osi X (skok wzdłużny): 250 mm Skok osi Z (skok pionowy): 310 mm Podstawa – uchwyt wrzeciona: SK 40 Waga: ok. 80 kg Ważne informacje dotyczące sprzedaży: Protokół testowy lub drukowana instrukcja obsługi nie są już dostępne. Urządzenie jest sprzedawane w stanie, w jakim się znajduje, zgodnie z oględzinami (nieoczyszczone). Osobiste oględziny urządzenia z zasilaniem są mile widziane. Warunki sprzedaży: Cena: 1850 € (do negocjacji, plus VAT) Faktura: Wystawiona zostanie prawidłowa faktura z wykazanym VAT. Wysyłka: Tylko odbiór osobisty. Pomoc przy załadunku jest możliwa.