Używane Breton Linia Cięcia Z Podwójnym Wrzecionem na sprzedaż (45 738)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 3 200 mm, Przedmiotem oferty jest dwuwrzecionowa tokarka podbierakowa EMAG VSC 250 DUO. Dostępne są 2 niemal identyczne maszyny tego typu. Każda maszyna wyposażona jest w 2 niezależne wrzeciona robocze i 2 rewolwery EMAG. Bedpfx Amer Nc Ufszslk Maszyna może być wykorzystywana do produkcji 2 identycznych elementów w tym samym etapie obróbki, jak również jednego elementu w dwóch kolejnych etapach obróbki. VSC 250 DUO jest całkowicie remontowana przed dostawą i otrzymuje aktualizację sterowania do Siemens Sinumerik ONE. W zależności od wymagań, maszyna może być wyposażona w dodatkowe urządzenia peryferyjne (przenośnik wiórów, system chłodzenia, automatykę zewnętrzną itp.) KONTROLA Siemens Sinumerik One DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego przedmiotu: maks. 250 mm Wysokość przedmiotu obrabianego: maks. 150 mm Średnica uchwytu: 250/315 mm Średnica obrotu: 350 mm Ścieżka przesuwu w osi X: 745 mm Droga przesuwu w osi Z: 300 mm NOŚNIK NARZĘDZI Obszar roboczy 1 1x głowica tarczowa EMAG, 12x VDI 50 bez narzędzi napędzanych Obszar roboczy 2 1x rewolwer dyskowy EMAG, 12x VDI 50 z napędzanymi narzędziami Cena, czas dostawy i wyposażenie maszyny na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Szczegóły techniczne: Szerokość arkusza: 1500 mm Bedpfx Amju Tp N Dozslk Grubość blachy: 1 mm Sterowanie: Ducter 1500 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 2,0 kW SYSTEM CROSS-PART składający się z: Zwijarka, prostownica i nożyce Nożyce: - Długość cięcia: 1500 mm - Grubość blachy: ok. 1,0 mm - Obsługa za pomocą panelu sterowania i sterownika nożnego - Obsługa ręczna / automatyczna - Rozmiar stołu: 1530 x 400 mm - Zderzak tylny: zakres regulacji 1300 mm - Rozmiar: dł. x szer. x wys.: 1600 x 2,0 x 1350 mm System poziomowania: - Szerokość podstawy: 1585mm - Rozmiar stołu: 1700 x 700 mm z ogranicznikiem bocznym 1x stały i 1x regulowany (ręcznie) - 2 rolki podające, przesuwne, Ø 50 x 1670 mm - Rolki poziomujące: 2x przeciwległe rolki ciągnące (2x górna/2x dolna) obie napędzane, ścieżka regulacji 10 mm w pionie - Rolki przejściowe: 3x górne przesuwne, regulacja ręczna 8 mm w pionie i 4x dolne napędzane, stałe - Rozmiar: dł. x szer. x wys.: 1580 x 2050 x 1260 mm Rolka odwijająca: - obsługa ręczna - Rozkładanie: maks. Ø 520 mm - Rozmiar: dł. x szer. x wys.: 550 x 800 x 1550 mm Maszyna jest wyposażona w ręczny licznik. Akcesoria: - 1 wymienne ostrze (musi być ponownie szlifowane) *

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Na sprzedaż: Linia cięcia ERLENBACH ESA 5 wraz z pakowaczką VIRO model PPZA-1300/6 Dane techniczne i rok produkcji: -Erlenbach ESA 5: 2013 rok -VIRO model PPZA-1300/6: 2011 rok -Stan: Używana mniej niż miesiąc (jak nowa) -Maksymalne wymiary bloków (L x B x H): 5100 x 1260 x 1260 mm -Prędkość cięcia: 1,5 m/min -System mielenia odpadów: góra, dół, boki Dodatkowe informacje: 1. Pełne cięcie oscylacyjne na wszystkich stacjach Maszyna wyposażona jest w system oscylacji drutów realizowany na każdym etapie cięcia: -Cięcie poziome (horyzontalne): maks. 61 drutów oscylacyjnych -Cięcie pionowe (boczne): maks. 11 drutów z systemem oscylacji -Stacja Down-Cutter (cięcie góra-dół na paczki): również z pełną oscylacją drutów 2. Automatyczne ustawianie drutów System automatycznego pozycjonowania drutów działa na kluczowych stacjach: -Na cięciu poziomym (horyzontalnym). -Na stacji Down-Cutter (cięcie góra-dół). Bljdpfjv Hm A Tjx Amzok 3. Automatyczne dostosowanie do długości bloków (5m / 4m) Maszyna jest fabrycznie przygotowana do obsługi bloków o długości zarówno 5 metrów, jak i 4 metrów. Automatyczny siłownik w stacji Down-Cutter: Po wybraniu odpowiedniej funkcji w menu (bloki 5 lub 4 metrowe), maszyna automatycznie przestawia siłownikiem trzymadła i barierę podtrzymującą. Dzięki temu boczny odpad czołowy przy cięciu góra-dół zawsze spada dokładnie w wyznaczone, właściwe miejsce. Nie wymaga to żadnych ręcznych przestawień.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1985, Dostępna jest maszyna do układania tkanin Bullmerwerk wraz z maszyną do cięcia taśmą Wastema. 1) Maszyna do układania tkanin Bullmerwerk, ESV20-160, maks. szerokość tkaniny: 1800 mm, zakres długości stołu: ok. 9500 mm–13500 mm, zakres szerokości stołu: ok. 1800 mm–2000 mm, maks. długość warstwy: ok. 11000 mm. Rok produkcji: 1985. 2) Maszyna do cięcia taśmą Wastema, zakres wysokości cięcia: ok. 250 mm–300 mm, zakres wysięgu: ok. 750 mm–1270 mm, prędkość taśmy: ok. 16 m/s, masa: ok. 300 kg. 3) Jednostka próżniowa Rietschle SKG 226-2.02, rok produkcji: 1984. Linia obejmuje 3 szt. km Mack KS-AU-V, prędkość obrotowa: 3000/3600 obr./min. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Bledpfxjzf Nb Sj Amzok

Stan: używany, Linia do cięcia poprzecznego Hego Szerokość robocza: 500x2 mm Prędkość: 10–12 m/min Odwijak mechaniczny, maks. 1000 kg Średnica wewnętrzna kręgu: 400/508 mm Blsdpfx Aevk D Aljmzjk Prostownica z 9 walcami prostującymi i 2 walcami podającymi i urządzenie do odwijania folii Oferta skierowana wyłącznie do firm zgodnie z §14 BGB. Brak sprzedaży dla osób prywatnych!

Rok budowy: 1987, stan: dobry (używany), Producent - Cams Shefield Blsdpfx Amjgk Nu Hszek Rok - 1987 Prędkość - do 80 m/min. Szerokość arkusza - 1250 mm Grubość - do 6 mm Udźwig zwijarki - 12 ton

Stan: używany, Rok budowy: 2016, pilarka wyposażona w podajnik łańcuchowy, popychacz, wyjście z wyrzutnikami Bodpszb Rhmofx Amzslk pilarka wysokoprędkościowa

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej Blsdsy Au Hqspfx Amzok • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Bjdpfey Au Alex Amzjlk Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Maks. wymiar szkła: 6000 x 3210 mm Urządzenie wyposażone w skaner kształtów. Bjdpfozdf Hcjx Amzjlk Szerokość: 7000 mm Wysokość: 910 mm (wysokość robocza) Głębokość: 3600 mm Stan: bardzo dobry, używany

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Nr/ 531, Oferujemy jak nową linię do cięcia na długość i poprzecznego Concept Stal - CS-GPW, rok produkcji 2020. Producent: Concept Stal Model: CS-GPW Rok: 2020 Stan: jak nowy ID kategorii: 1043 ID typu: 1660 Bsdpjyi U Ugefx Amzelk Typ: linia do cięcia na długość i poprzecznego W przypadku pytań lub potrzeby dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny. Linia składa się z: 1. Podajnika blachy z podporą, maksymalna waga kręgu 6000 kg 2. Modułu roboczego 3. Gilotyny 1250 mm 4. Modułu podawania i cięcia blachy (noże rolkowe) 5. Stół odbiorczy (automatyczny) 6. Wózek odbiorczy 7. Modułu aplikowania folii ochronnej 8. Modułu zwijania blachy hydrauliczno-elektrycznego 9. Kompresora

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szerokość taśmy: maks. 1 500 mm Grubość zwoju: 0,5 - 2 mm Bederazyqspfx Amzjlk Waga zwoju: maks. 7 ton Średnica trzpienia: 508 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 97 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Rok produkcji 2020 – Linia rozkroju z 5 automatycznymi parami noży, prostowarką i gilotyną Na sprzedaż oferujemy bardzo zadbaną linię KRASSER Centurio 1250 z roku 2020. Maszyna została odkupiona z działającego zakładu i znajduje się w bardzo dobrym, gotowym do natychmiastowego użycia stanie technicznym. Idealnie nadaje się dla zakładów blacharskich, firm dekarskich, producentów elewacji oraz przedsiębiorstw zajmujących się obróbką blachy do wydajnego przetwarzania materiału z kręgu (coil). Szczególna zaleta: Przy okazji zwrotu maszyny został przeprowadzony przez producenta Krasser kompleksowy serwis. Bledpfx Amezcunaszek ## Dane techniczne * Producent: KRASSER GmbH, Austria * Typ: Centurio 1250 * Rok produkcji: 2020 * Numer maszyny: 098 / SCS * Moc: 32 kW * Zasilanie: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Waga: ok. 3.600 kg ## Wyposażenie * 5 automatycznych par noży * Zintegrowana gilotyna * Prostowarka * Solidna, przemysłowa konstrukcja * Wysoka wydajność produkcyjna * Precyzyjne wyniki rozkroju KRASSER Centurio 1250 wyróżnia się wysoką jakością wykonania, niezawodnością oraz ekonomicznością. Bogate wyposażenie umożliwia wydajną i precyzyjną obróbkę materiału z kręgu przy jednocześnie krótkim czasie przezbrajania. Maszyna dostępna od ręki i przeznaczona do natychmiastowej sprzedaży. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dla klientów z: Litwy, Łotwy, Estonii. Urządzenia do prostowania, cięcia wzdłużnego i ścinania blachy w kręgach stanowią nieodłączny element firm zajmujących się obróbką blachy. Firma FORSTNER, posiadająca wieloletnie doświadczenie w produkcji maszyn do obróbki blach walcowanych, oferuje obecnie na rynku nie tylko klasyczne gilotyny do blachy, ale także urządzenia realizujące funkcje prostowania, cięcia wzdłużnego i ścinania. Przycinanie odbywa się za pomocą nożyc tarczowych lub gilotynowych. W zależności od celów produkcyjnych i zadań, jakie ma wykonywać sprzęt, można go podzielić na cztery grupy: 1. maszyna tnąca; 2. maszyny do cięcia wzdłużnego i poprzecznego; 3. maszyny do prostowania i cięcia; 4. maszyny do prostowania, cięcia wzdłużnego i cięcia. Funkcje poziomowania i cięcia wzdłużnego niektórych modeli maszyn do cięcia wzdłużnego można zautomatyzować, co pozwala na szybką i wygodną zmianę parametrów przy rozpoczęciu pracy z innym materiałem. Urządzenia serii Forstner EASY to maszyny tnące arkusze metalu na określoną długość za pomocą gilotyny lub nożyc tarczowych. Maszyna EASY CUT wyposażona jest w nożyce tarczowe, które mogą ciąć stal o grubości do 1,0 mm. Jeśli potrzebujesz maszyny, która może ciąć grubszy metal, polecamy model EASY PRO z gilotyną. Szerokość robocza maszyny może wynosić 1250 mm lub 1500 mm. Bjdpfx Amjwd E N Eszelk Forstner PROSTY. Maszyny te ciągną określoną długość blachy, spłaszczają ją i tną. W zależności od rodzaju noża tnącego i średnicy rolek wyrównujących grubość obrabianego metalu waha się od 1 mm do 2 mm. STRAIGHT i POWERSTRAIGHT różnią się także regulacją rolek poziomujących: mechaniczną lub automatyczną. Zintegrowane sterowanie automatyczne pozwala na długotrwałą oszczędność czasu, gdyż zmiana parametrów pracy maszyny sprowadza się do jednego kliknięcia. Sterowanie automatyczne jest doskonałym wyborem przy pracy z wieloma różnymi materiałami. Seria Forstner SLIT to niezawodny pomocnik przy cięciu blach walcowanych. Modele SLIT CUT i SLIT PRO nie tylko tną metal, ale również tną go wzdłuż na paski o wybranej szerokości. Standardowo modele te wyposażone są w 5 noży tnących wzdłużnie (maksymalna liczba noży – 7). Główną różnicą pomiędzy modelami SLIT CUT i SLIT PRO jest rodzaj ostrza tnącego - nożyce tarczowe lub gilotyna. Seria Forstner COMPACT to urządzenia, które ciągną materiał o żądanej długości, spłaszczają go, tną na paski o żądanej szerokości oraz tną arkusze o zadanej długości. Główną różnicą pomiędzy modelami jest rodzaj ostrza używanego do cięcia: nożyce tarczowe lub gilotyna. Rolki wyrównujące i noże tnące wzdłużnie regulowane są mechanicznie. POWER COMPACT to wydajne urządzenie do prostowania, cięcia wzdłużnego i ścinania blachy w kręgach. Te dwa modele różnią się szerokością roboczą i grubością cięcia poprzecznego. Modele urządzeń NuSLIT to urządzenia w pełni zautomatyzowane. Jeśli szukasz maszyny sterowanej automatycznie, która wykonuje funkcje cięcia wzdłużnego i krojenia, powinieneś wybrać model nuSLIT PRO lub nuSLIT PROCUT. Różnica pomiędzy tymi dwoma modelami polega na rodzaju ostrza tnącego: gilotynowe lub segmentowe. Oprócz powyższych funkcji, nuSLIT STRAIGHT PRO i nuSLIT STRAIGHT PROCUT wygładzają również blachę. Maksymalna liczba noży tnących wzdłużnie w tych modelach wynosi 7. Jeśli mają Państwo więcej pytań, chętnie doradzimy Państwu telefonicznie lub zaprosimy do obejrzenia maszyny osobiście.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 450 mm, wysokość cięcia (maks.): 250 mm, głębokość cięcia: 200 mm, szerokość cięcia (maks.): 250 mm, całkowita długość: 25 000 mm, rok ostatniego remontu: 2025, Firma zajmująca się obróbką drewna na Łotwie oferuje na sprzedaż linię optymalizującą do cięcia poprzecznego Weinig Dimter OptiCut 304 L. Maszyna miała tylko dwóch właścicieli, obie firmy są dobrze znane na Łotwie. Użytkujemy maszynę od 8 lat. Blsdpoza Iadofx Amzsk Powodem sprzedaży jest niedawny zakup nowego sprzętu Weinig. Maszyna jest w pełni sprawna technicznie i obecnie przechowywana w ogrzewanym pomieszczeniu, gotowa do przekazania nowemu właścicielowi. Urządzenie pracowało wyłącznie na jednej zmianie. Wyposażone jest w 5 cylindrów sortujących, jednak przenośnik sortujący można wydłużyć i zainstalować dodatkowe cylindry sortujące, jeśli zajdzie taka potrzeba. Możliwa inspekcja oraz demonstracja maszyny podczas pracy w naszej siedzibie. Przez cały okres eksploatacji prowadzono regularne przeglądy i naprawy, aby zapewnić maksymalną wydajność, rentowność oraz wysoką jakość cięcia. Maszyna pracuje z doskonałą precyzją. Konfiguracja fabryczna nie była modyfikowana. Części zamienne były regularnie zamawiane u oficjalnego dealera Weinig na Łotwie. Maszyna jest dostępna do oględzin i testów w Kuldīga, Łotwa. Do maszyny posiadamy również niektóre części zamienne. Wszystka oryginalna dokumentacja producenta Weinig jest dostępna. Sprzedajemy również linię do łączenia na mikrowczepy Weinig, która została zakupiona razem z tą maszyną. Szczegóły znajdą Państwo w osobnym ogłoszeniu. W celu uzyskania szczegółowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy – udzielę wszelkich danych technicznych, istnieje także możliwość przygotowania dodatkowych zdjęć, a także nagrania wideo.

Stan: używany, 1. Rozwijak (Decoiler) Marka: SCHLOEMANN Typ: Rozwijak hydrauliczny z hydraulicznym rozprężaniem Zadanie: Utrzymywanie zwoju i kontrolowany obrót Sterowanie rozprężaniem: Hydrauliczne Rama: Spawana podstawa stalowa z wbudowanym hamulcem Szacowana ładowność: 8–12 ton Średnica gniazda zwoju: Ø 508 mm 🔹 2. Prostowarka / Zespół podający (Pinch Roll) Producent: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Typ: Zespół wstępnego podawania z walcami dociskowymi i prostowarką Sterowanie: Mechaniczne Numer zamówienia: 1305.1268 Zalecane środki smarne: Shell Macoma, Tellus, Alvania (zgodnie z tabliczką) Funkcja: Podawanie i wstępne prostowanie taśmy przed cięciem Funkcja dodatkowa: Synchronizowane podawanie materiału 🔹 3. Gilotyna wzdłużna (Slitter) Producent: COMEC Typ: Przecinarka wzdłużna z tarczami tnącymi Napęd: Mechaniczny, przekładniowy Regulacja tarcz/ostrzy: Ręczna Zainstalowane noże: ok. 10 kompletów (widocznych) Funkcja: Cięcie wzdłużne blach na wąskie pasy 🔹 4. Nożyce poprzeczne (Shear / End Cropper) Producent: COMEC STAMCO Typ: Nożyce rotacyjne lub liniowe Funkcja: Przycinanie końców lub finalne cięcie na długość Panel sterowania: Elektromechaniczny (widoczny na zdjęciu) Bjdpfx Amew Dd Igjzjlk Aplikacja linii Kompletna linia do cięcia blach w kręgach na wąskie taśmy, z wcześniejszym prostowaniem oraz końcowym przycinaniem. Cechy i różnice – Wzmocniony hydrauliczny rozwijak SCHLOEMANN – Mechaniczna sekcja prostująca COMEC – Przecinarka wzdłużna z ręczną regulacją tarcz – Nożyce wyjściowe do podcinania końców lub cięcia na wymiar – Linia starszego typu, przemysłowa, przeznaczona do materiałów o średniej grubości

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), Automatyczny podajnik do prętów o długości 6800 mm Blsdpfx Aozd Nv Temzsk Grupa frezarska z 9 wrzecionami Przecinarka z tarczą o średnicy 550 mm Automatyczny odbiornik

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 16 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1.5x3m, grubość taśmy przenośnika: 3 mm, waga zwoju: 20 000 kg, szerokość taśmy przenośnika: 1 500 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, średnica wału noża: 620 mm, ładowność: 20 000 kg, wymagania dotyczące wysokości: 3 000 mm, Linia jest używana cały czas na 1 zmianę. Producent Chiny plus 2 prostownica do blach grubych dokupiona używana. Linia do testowania w każdej chwili. Możliwość szkolenia operatorów Bodpoxf Ucbjfx Amzjlk

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przecinarka do cięcia wzdłużnego i rozkroju na arkusze FORSTNER nuSLIT, rok produkcji 2025. Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, w pełni sprawna. Używana była podczas kilku targów oraz w centrum demonstracyjnym. Przeznaczona do cięcia wzdłużnego oraz rozkroju blachy na arkusze. Całkowicie programowalna, noże do cięcia wzdłużnego ustawiane automatycznie. Możliwość wzdłużnego cięcia na 6 pasów (5 par noży) z opcją montażu do 7 par. Nowoczesny system sterowania F3 z ekranem dotykowym umożliwia łatwe programowanie różnych długości, szerokości oraz ilości ciętych elementów. Sterownik współpracuje z elektronicznym okiem, automatycznie ustawia punkt zerowy i wykonuje proste, czyste cięcie. Wbudowana funkcja oszczędzania materiału – maszyna zatrzymuje się, noże podnoszą się, a arkusz jest automatycznie przesuwany do noży krążkowych. Bljdpfx Amey Dfnnjzok Dołączona pełna dokumentacja techniczna. Specyfikacja: Model: FORSTNER nuSLIT 1250 Produkcja: Austria Rok: 2025 Szerokość robocza: 1250 mm Maks. grubość: do 1,0 mm Noże do cięcia wzdłużnego: 5 par Rozkrój: nożyce krążkowe Sterowanie: F3 Inne: noże do cięcia wzdłużnego regulowane automatycznie W przypadku dodatkowych pytań, chętnie odpowiemy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowa linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego z kompaktowym rozwijakiem. Maszyna składa się z: ✔ Rozwijak o nośności 6000kg ✔ Prowadzenie boczne ✔ Prostownica 5 walcowa ✔ Moduł cięcia wzdłużnego. 5 noży. ✔ Poliuretanowe walce ciągnące ✔ Gilotyna mechaniczna ✔ Kolorowy panel dotykowy 7" Parametry maszyny: • Dł./Szer./Wys. - 3.3/1.5/1.2 m, waga 1700 kg • Grubość blachy dla cięcia poprzecznego: 0.5-1.2 mm • Grubość blachy dla cięcia wzdłużnego: 0.5-0.8 mm • Maksymalna waga kręgu: 6000kg • Szerokość kręgu : 500-1275 mm • Wewnętrzna średnica kręgu: 460-520 mm • Cięty materiał : blacha stalowa, ocynkowana, malowana • Dokładność cięcia : 1mm/2000mm • Moc : 3.2 kW Wyposażenie opcjonalne: ◦ Dodatkowy rozwijak Bsdpfx Ajlgy Uhsmzjlk ◦ Dodatkowe noże krążkowe i poprzeczne ◦ Automatycznie ustawiana prostownica ◦ Automatycznie ustawiane noże krążkowe

Stan: bardzo dobry (używany), maksymalna szerokość cięcia 250mm długość stołu podawczego 3m długość stołu odbiorczego 3m Bljdoyudbgspfx Amzek rok produkcji 2003 moc silnika ok. 2,2 KW zasilanie 400V waga 600 kg

Stan: dobry (używany), Kistler NC-moduł łączenia z podwójną stacją/jednostką wrzecionową Kistler NCFH 60 serwopressa z wózkiem posuwu i stacją wrzecionową Moduł łączenia NC Kistler NCFH 60 jest zintegrowany z przemysłową podwójną stacją/jednostką wrzecionową do zautomatyzowanej produkcji seryjnej (np. tarciowe spawanie lub precyzyjne prasy). System charakteryzuje się najwyższą precyzją, zintegrowanym monitorowaniem siły i drogi (czujniki piezoelektryczne) oraz wyjątkowo wytrzymałą konstrukcją dostosowaną do przemysłowych obciążeń ciągłych. Precyzyjne wciskanie i łączenie: Bsdpfx Amszcpnzszjlk Idealne do bardzo dokładnych procesów montażowych w przemyśle motoryzacyjnym, elektrotechnicznym lub ogólnym budowie maszyn. Zintegrowane zapewnienie jakości (monitorowanie siły i drogi): Dzięki wbudowanym czujnikom piezoelektrycznym moduł mierzy podczas procesu prasowania dokładnie działające siły rozciągające i ściskające względem pozycji. Elastyczne sterowanie procesem: Umożliwia zaawansowane funkcje, takie jak "łączenie na blok", tłoczenie sterowane pozycją lub łączenie regulowane siłą (we współpracy z odpowiednim sterowaniem, np. Kistler maXYmos). Automatyczny chwytak detali: Podłączona stacja wrzecionowa posiada automatyczną funkcję zaciskania (sterowaną pneumatycznie/hydraulicznie przez zintegrowane cylindry), idealną do automatycznej produkcji seryjnej oraz linii taktowanych. Stabilne łoże maszyny: Cała mechanika jest zamontowana na ciężkiej, spawanej ramie stalowej, aby wytrzymać ogromne siły (do 6 ton na stronę) podczas pracy. Producent modułu łączenia: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Typ: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Siła nominalna: 60 kN (odpowiada sile prasowania ok. 6 ton) Maks. całkowity skok wrzeciona: 400 mm Maks. prędkość przesuwu: 300 mm/s Typ silnika: serwosilnik AC z pustym wałem (165H-180E) Hamulec postojowy: 18 Nm Certyfikacja: oznakowanie CE Zakres dostawy: moduł łączenia Kistler NCFH 60 wraz z zamontowanym sprzęgłem kołnierzowym, żółtym prowadzeniem wózka/posuwu, kompletnym okablowaniem czujników oraz przynależną stacją zaciskania wrzeciona. „Wszystko z jednej ręki: chętnie zaoferujemy odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, W pełni automatyczne programowalne cięcie poprzeczne z dodatkowym wykrywaniem linii w celu usuwania wad za pomocą systemu LUT Bsdol H E Taspfx Amzelk taśma podająca 6 m 6 stacji wyrzutowych o łącznej długości 12 m Taśma podająca nie działa w tej chwili, prawdopodobnie z powodu przetwornicy częstotliwości.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Duża, częściowo zautomatyzowana linia tnąca Pace Polar 137 XT-Autotrim z podnośnikiem stosu, automatycznym wstrząsaczem z wagą licznikową, systemem transportu chwytakowego, głowicą obrotową i wykładakiem rocznik 2010 ok. 5,43 mln cięć Przebieg pracy: Materiał do cięcia jest umieszczany przez operatora za pomocą podnośnika załadunkowego na optymalnej wysokości roboczej, następnie wkładany do automatu wstrząsającego, wyrównywany, a po wyrównaniu transportowany przez system chwytakowy Autotrans na tylny stół krajarki szybkobieżnej i obracany. Po cięciu Transomat automatycznie odkłada warstwy na palecie, podczas gdy równolegle można kontynuować cięcie. Polar podnośnik stosu LW 1200-4 Wymiary platformy: 80x126 mm Udźwig: 1200 kg Bledpfsxd U Saox Amzek Wyposażony w płynnie regulowane bariery świetlne do automatycznego podnoszenia lub opuszczania. Automat wstrząsający RAH-4 z wałkiem odpowietrzającym i rozładunkiem do podawania na tylny stół Format użytkowy do 75 x 105 cm Rozładunek wyrównanego materiału następuje automatycznie do stojaka STR. System transportu chwytakowego Autotrans następnie transportuje warstwy na tylny stół krajarki szybkosciowej. Waga arkuszowa — Polar Zählwaage Avery Weigh-Tronix Do precyzyjnego odliczania ilości ciętych warstw System chwytakowy POLAR Autoturn — transport kleszczowy na tylny stół z głowicą obrotową Przejmuje przygotowaną warstwę z regału lub stołu buforowego. Za pomocą stołów powietrznych, które poprzez poduszki powietrzne optymalizują proces transportu, materiał cięty trafia bezpośrednio na tylny stół krajarki i tam zostaje precyzyjnie ułożony. Warstwa cięta jest podczas transportu bezpiecznie przytrzymywana przez chwytaki, dzięki czemu nawet wyrównane warstwy zachowują precyzyjne krawędzie. Krajarka Polar 137 XT-AT z panelem dotykowym i funkcją Autotrim — czyli automatycznym usuwaniem odpadów podczas cięcia przed stołem przednim - opuszczany boczny zderzak po lewej stronie (niezbędny do załadunku tylnego stołu), co umożliwia również cięcie formatów o przekątnej od

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Przemysłowa linia technologiczna MJY-MJF chińskiego producenta China SHENGONG. Urządzenie zostało uruchomione w 11/2022 i służy do obróbki kłód o maksymalnej średnicy 340 mm i długości 5 m. Technologia składa się z: Bjdpfxew Rg Eme Amzelk - kaskady dla kłód o długości 5 m z systemem dozowania i centrowania - przenośnika wejściowego do maszyny - dwuwrzecionowej pilarki pryzmującej MJY 142S-35 - rolki dociskowe wyjściowe - rozdzielczego przenośnika wyjściowego do pryzmy i boków - przenośnika do bocznego tartacznictwa - przenośnika do pryzmy + boczny odprowadzenie + odwracanie - przenośnika do pryzmy do pilarki rozdzielającej - centrowania na środku przed pilarką rozdzielającą - dwuwrzecionowej pilarki rozdzielającej MJF 143-1535 - przenośnika do drewna za pilarką - bocznych łańcuchów + przenośnika do drewna - pilarki okrawającej MJ 141-0440 + 5x laser do pozycjonowania tarcz pilarskich - przenośnika rolkowego przed i za pilarką okrawającą - przenośnika taśmowego pod Multipris – odprowadzanie odpadów - przenośnika taśmowego łączącego - przenośnika taśmowego pod pilarką rozdzielającą – odprowadzanie odpadów do zrębkowania - przenośnika taśmowego do wywozu z hali - rynien i połączeń przenośników - wyposażenia: hydraulika + elektryka + sterowanie Cena technologii nie obejmuje demontażu i podana jest wg warunków FCA Nepomuk.