Używane Angelus 50P Can Seamer na sprzedaż (26 742)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504 – 4 głowice Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504, zaprojektowana do hermetycznego zamykania opakowań metalowych za pomocą podwójnego zamknięcia w liniach produkcyjnych i opakowaniowych dla przemysłu spożywczego. Wyprodukowana przez FERRUM, specjalistę w technologii zamykania puszek, F504 posiada 4 głowice zamykające i jest przeznaczona do pracy w trybie automatycznym i ciągłym, zapewniając równomierne i niezawodne zamknięcie między korpusem opakowania a pokrywką. Jej w pełni obudowana konstrukcja, przemysłowe wykonanie i systemy bezpieczeństwa czynią ją szczególnie odpowiednią do linii produkcyjnych o średniej i wysokiej wydajności. GŁÓWNE CECHY - Producent: FERRUM - Model: F504 - Typ: Automatyczna zamykarka puszek - Liczba głowic zamykających: 4 - System zamykania: podwójne zamknięcie - Automatyczna praca rotacyjna - Ciągłe podawanie opakowań - Automatyczne pozycjonowanie puszek - Automatyczne zamykanie pokrywki i opakowania - Ciągła produkcja przemysłowa - Wytrzymała konstrukcja do intensywnego użytkowania - Całkowite obudowanie obszaru roboczego - Drzwi dostępu do inspekcji i konserwacji - Osłony i systemy bezpieczeństwa - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i zamykania ZASTOSOWANIE Nwedpfezw D Scox Apcsl FERRUM F504 została zaprojektowana do automatycznego wykonywania hermetycznego zamykania puszek poprzez formowanie podwójnego zamknięcia między korpusem opakowania a pokrywką. Puszki są podawane w sposób ciągły i transportowane do stacji zamykania. 4 głowice umożliwiają wykonywanie procesu w sposób rotacyjny i ciągły, przed przesłaniem opakowań do następnej fazy produkcji. Może być zintegrowana z: - Napełniarkami do puszek - Dozownikami produktu - Podajnikami pokrywek - Transporterami opakowań - Oczyszczarkami i suszarkami do puszek - Kontrolerami wagi - Systemami inspekcyjnymi - Pasteryzatorami - Autoklawami - Etykieciarkami i urządzeniami końcowymi linii APLIKACJE Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, przetwórców ryb i owoców morza, warzyw, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt oraz producentów żywności w puszkach, którzy wymagają niezawodnego i ciągłego automatycznego systemu zamykania. Połączenie technologii FERRUM, modelu F504 i konfiguracji 4 głowic zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie dla automatycznych linii produkcyjnych do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Stan: nowe, Automatyczna zamykarka puszek MC SEAMER – stal nierdzewna Automatyczna zamykarka puszek MC SEAMER, przeznaczona do automatycznego zamykania i uszczelniania metalowych opakowań w liniach produkcyjnych przemysłu spożywczego i przetwórstwa. Nwedpszwv H Sofx Apcol Maszyna automatycznie łączy korpus puszki z wiekiem za pomocą podwójnego zgrzewu, zapewniając szczelne i równomierne zamknięcie, co jest kluczowe dla dalszych procesów, takich jak pasteryzacja, sterylizacja, przechowywanie i dystrybucja. Dzięki solidnej konstrukcji ze stali nierdzewnej oraz zamkniętej strefie roboczej wyposażonej w zabezpieczenia, idealnie nadaje się do środowisk przemysłowych, gdzie wymagana jest ciągła produkcja. GŁÓWNE CECHY -Producent: MC SEAMER -Typ: Automatyczna zamykarka puszek -Zastosowanie: automatyczne zamykanie/uszczelnianie opakowań -Przemysłowy system zamykania obrotowego -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie puszek -Automatyczny proces umieszczania i zamykania -Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej -Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej -Zamknięta strefa robocza z zabezpieczeniami -Zintegrowany panel sterowania z interfejsem HMI Siemens -Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi i liniami do pakowania -Przeznaczona do profesjonalnych zakładów przetwórstwa spożywczego ZASTOSOWANIE MC SEAMER została zaprojektowana do automatycznego zamykania puszek poprzez utworzenie mechanicznego połączenia między korpusem opakowania a odpowiadającym mu wiekiem. Puszki są automatycznie wprowadzane do maszyny i przenoszone do sekcji zamykania. Po zamknięciu są wyprowadzane, aby przejść bezpośrednio do następnej fazy procesu. Możliwość integracji z: -Maszynami do napełniania puszek -Automatycznymi podajnikami wieków -Dozownikami produktu -Transporterami puszek -Kontrolerami wagi i systemami inspekcji -Pasteryzatorami -Autoklawami przemysłowymi -Maszynami do mycia i suszenia puszek -Etykietarkami -Sprzętem do pakowania i końcowymi urządzeniami linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórczego, producentów żywności i zakładów przemysłowych zajmujących się pakowaniem, gdzie wymagany jest automatyczny system zamykania metalowych puszek. Może być integrowana z liniami do produkcji warzyw, roślin strączkowych, ryb i owoców morza, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt, sosów, dań gotowych i innych produktów w puszkach, w zależności od zainstalowanego formatu i konfiguracji maszyny. MC SEAMER może być używana jako niezależna zamykarka lub integrowana w kompletną, automatyczną linię do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W tej ofercie kupują Państwo używane akcesorium do maszyny drukującej Canon POD Deck-E1. Przedmiot sprzedaży: Nodpfx Aszxrnzopcjwl 1 x Canon POD Deck-E1 do Canon imagePRESS V1350 Stan: Niniejsza oferta dotyczy używanego urządzenia, które może nosić ślady użytkowania (drobne rysy lub przebarwienia). Urządzenie zostało przetestowane pod kątem funkcjonalności. Pakowanie i wysyłka: Z przyjemnością zaprezentujemy urządzenie w godzinach pracy naszej firmy. Prosimy o umówienie się na spotkanie! Na życzenie możliwe jest zapewnienie odpowiedniego opakowania do transportu morskiego oraz wysyłka na cały świat! Przed wysyłką lub odbiorem wykonamy test funkcjonalności i nagrają go w formie wideo. W przypadku dodatkowych pytań zapraszamy do kontaktu osobistego.

Stan: dobry (używany), przebieg: 763 036 km, moc: 427 kW (580,56 KM), pierwsza rejestracja: 03/2019, rodzaj paliwa: diesel, rozmiar opony: 385/65R22,5, konfiguracja osi: 6x2, rozstaw osi: 4 750 mm, paliwo: diesel, hamulce: retarder, kolor: żółty, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, liczba biegów: 12, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: powietrze, całkowita długość: 9 600 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 3 910 mm, Rok budowy: 2019, Wyposażenie: ABS, Bluetooth, centralny zamek, elektryczne sterowanie szybami, klimatyzacja, kontrola trakcji, lusterko elektryczne, ogrzewanie postojowe, podgrzewanie siedzenia, retarder, system nawigacji, tempomat, zaczep do przyczepy, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - Podgrzewane lusterka - Cyfrowy tachograf - Rejestrator jazdy (urządzenie kontrolne) - Zainstalowany - Kabina Highline - Lampa LED - Manualna regulacja - Przystawka odbioru mocy (PTO) - Radio/kaseta - Asystent pasa ruchu - Tapicerka materiałowa - Dodatkowy system hamulcowy = Uwagi = Liczba osi: 3, Konfiguracja: 6x2, Masa własna: 13005 kg, Dopuszczalna masa całkowita: 26000 kg, Pojemność zbiornika: 600 litrów, Zaczep do przyczepy, Średnica sworznia królewskiego: 40 DIN, Wysokość ramy: 100 cm, Siodło: Zainstalowane, Liczba blokad: 1, Siła uciągu wyciągarki: 475 ton, Rodzaj zawieszenia: Całopneumatyczne, Typ kabiny: Highline, Tempomat, Rejestrator jazdy (urządzenie kontrolne), Cyfrowy tachograf, Klimatyzacja, Liczba poduszek powietrznych: 1, Ogrzewanie postojowe, Elektryczne szyby, Elektryczne lusterka, Radio/kaseta, Nawigacja GPS, Kolor: Żółty, Podgrzewane lusterka, Oświetlenie: lampa LED, Asystent pasa ruchu, Klimatyzacja, Podgrzewane fotele, Bluetooth, Moc silnika: 427 kW (573 KM), Paliwo: Diesel, Euro: 6, Rodzaj skrzyni biegów: Opti-cruise, Typ skrzyni: Scania, Liczba biegów: 12, Dodatkowy system hamulcowy, Retarder marka: Scania, Wspomaganie kierownicy, ABS, ASR, Przystawka odbioru mocy, Typ WOM: 1, Centralny zamek, Układ siedzeń: 1+1, Tapicerka: materiałowa, Regulacja foteli: manualna, 6x2*4 // rozstaw osi 475 // V8 // retarder // PTO // skrętna oś = Dalsze informacje = Skrzynia biegów Przekładnia: SCA, 12 biegów, automatyczna Konfiguracja osi Hamulce: tarczowe Zawieszenie: pneumatyczne Oś 1: Opony: 385/65R22,5; Skrętna; Bieżnik lewy: 10 mm; Bieżnik prawy: 11 mm Oś 2: Opony: 315/80R22,5; Bliźniacze; Bieżnik lewy wewnętrzny: 6 mm; lewy zewnętrzny: 10 mm; prawy wewnętrzny: 9 mm; prawy zewnętrzny: 5 mm Oś 3: Opony: 385/65R22,5; Oś podnoszona; Skrętna; Bieżnik lewy: 12 mm; prawy: 7 mm Wagi Masa własna: 13 005 kg Ładowność: 12 995 kg DMC: 26 000 kg Serwis APK (przegląd techniczny): ważny do 12.2026 Stan Stan techniczny: dobry Stan wizualny: dobry Uszkodzenia: brak Liczba kluczyków: 4 Identyfikacja Numer rejestracyjny: KLEYN1 = Informacje o firmie = Kleyn Trucks jest jednym z największych niezależnych handlowców pojazdów używanych na świecie. U nas możesz wybierać spośród stale rotującego stanu 1200 używanych ciężarówek, ciągników siodłowych i naczep. Nasza oferta obejmuje wszystkie europejskie marki, różne roczniki i przedziały cenowe. Dlaczego warto kupić w Kleyn Trucks? To proste! • Duży, szybko zmieniający się asortyment • Rozpoznawalna jakość • Dobra cena • Profesjonalne podejście handlowe • Mówimy w wielu językach Nodey T Erxopfx Apcowl • Rozumiemy potrzeby klientów • Pomagamy przy imporcie i transporcie • Szybka rejestracja (eksportowa) • Fachowe usługi techniczne • Gwarancja 'rozpoznawalnej jakości' • I wiele więcej… Odwiedź naszą stronę, aby znaleźć specjalne oferty i pełen asortyment: Leasing przez Kleyn Trucks jest możliwy w większości krajów Europy! Szybko oblicz ratę leasingową i złóż zapytanie na naszej stronie. Zapytaj o nasz europejski pakiet gwarancyjny.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: M338, Używany monoblok rozlewniczy Crown Bevcorp 40-zaworowySpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTen używany monoblok do napełniania puszek łączy rotacyjną nalewarkę do puszek Bevcorp UB40 z zakrywarką Angelus 61H, zapewniając niezawodne osiągi dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. System jest skonfigurowany do puszek aluminiowych i dostarczany z oprzyrządowaniem do wielu typów korpusów puszek. To doskonała opcja z drugiej ręki do używanej linii rozlewniczej, gdzie kluczowa jest niezawodność i łatwość integracji.Model nalewarki: UB40 rotary can fillerZawory nalewarki: 40Model zakrywarki: 61HRemont generalny w 2019Opakowania: Puszki aluminiowe (standard i sleek)Wieczka: 202 can endsPrędkość: 20.000 BPHSkonfigurowane rozmiary puszek: 12 oz (approx. 0.355L) i 16 oz (approx. 0.473L)Komponenty w zestawie: Przenośnik transferowy puszek, szafa elektryczna, panel układu smarowania, mechaniczne osłony bezpieczeństwa ze stali nierdzewnej, części formatujące, instrukcja obsługiDane elektryczne: 480 V, 3 Ph, 60 HzDozowanie azotu: System dozowania azotu z barierą próżniowąStan: Używany – dobry; regularnie serwisowanyZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok zawiera zintegrowaną szafę elektryczną do zarządzania skoordynowaną pracą nalewarki i zakrywarki. Blokady bezpieczeństwa oraz osłony ze stali nierdzewnej wspierają ochronę operatora podczas produkcji napojów. Elementy o zmiennej prędkości są wspierane przez dedykowany układ smarowania, zapewniając niezawodną pracę w trybie ciągłym. Szybki dostęp do osłon i paneli ułatwia regulacje rutynowe i konserwację zapobiegawczą w środowiskach pakowania przemysłowego.Możliwości integracji w linii produkcyjnejZaproj. do pracy w linii z urządzeniami przed i za, blok nalewarka–zakrywarka płynnie integruje się z używaną linią rozlewniczą lub nowym układem produkcji napojów. Dołączony przenośnik transferowy puszek upraszcza synchronizację między nalewarką 40-zaworową a zakrywarką 61H. Istniejące części formatujące i oprzyrządowanie obsługują zarówno standardowe, jak i sleek puszki aluminiowe z wieczkami 202, wspierając sprawne zmiany formatu między 12 oz i 16 oz. Monoblok może pracować jako część kompletnego zestawu maszyn pakujących wraz z depaletyzacją, płukaniem, znakowaniem i pakowaniem kartonów.Stan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie opisane jest jako używane – w dobrym stanie i regularnie utrzymywane. W zestawie mechaniczne osłony bezpieczeństwa, panel smarowania oraz instrukcja obsługi, co wskazuje na maszynę zadbaną i gotową do pracy. To czyni ją mocnym wyborem z drugiej ręki dla zakładów chcących zwiększyć lub odświeżyć moce produkcji napojów przy minimalnych przestojach.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZapewniona elastyczność pozwala na pracę z napojami gazowanymi i niegazowanymi. Nalewarka 40-zaworowa zapewnia stabilny throughput i stałą dokładność napełniania, a zakrywarka Angelus 61H słynie z solidnej aplikacji wieczek i integralności szwu. System dozowania azotu z bari... Nsdpfozcf Idjx Apcjwl

Stan: gotowy do pracy (używany), Używana linia produkcyjna do produkcji puszek na mleko w proszku o średnicy 153 mm. Opcjonalnie można zamówić również inne rozmiary puszek lub ustawić je na puszki na żywność o średnicy 153 mm. - Krupp Sdvt maszyna do cięcia dwustronnego Nwjdpfjvy Txzex Apcel - Spawarka Soudronic SBW150 - Bezpłatny lakier zewnętrzny - Precyzyjne narzędzia do utwardzania gazowego - Blema KEBS 160 kołnierzownica - Koralikarka Klinghammer SIA 180 - Angelus 50p maszyna do szycia

Stan: gotowy do pracy (używany), Zakres średnic puszek: 50 mm - 100 mm Zakres wysokości puszki: 28 mm - 120 mm Wydajność: do 200 puszek na minutę Oprzyrządowanie do ok.: 73 mm Ilość głowic zszywających: 6 Ilość tłoków napełniających: 16 Pojedynczy nóż oddzielający pokrywkę Podnośniki napędzane Nwodpfownriaex Apcjl Ekran dotykowy Siemensa

Stan: gotowy do pracy (używany), Używana linia produkcyjna do produkcji puszek o średnicy 73 mm lub 99 mm. Dostępnych jest kilka kombinacji maszyn. Składa się z: Nwodpevy Tyxjfx Apcol - Krupp Sdvt maszyna do cięcia dwustronnego - Spawarka Soudronic FBB400 - System malowania proszkowego Soudronic wewnątrz - System lakierowania zewnętrznego - Piec do utwardzania swobodnego - Metalbox 65d spin-flanger - Korektor FMI A304 - Zamykarka FMC 652

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wypełniacz Lubeca LW792 i zszywacz LW303 Nodpjtqmwgefx Apcewl Zakres średnic: 50 - 160 mm Zakres wysokości: 65 - 300 mm Zdolność produkcyjna: do 70 c.p.m. Oprzyrządowanie dla ok.: 160 x 90 mm Wypełniacz puszek Lubeca LW792 Lubeca LW303 zgrzewarka do puszek

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3164, TESA Scan 50 plus – Optyczno-stykowa maszyna do pomiaru wałów Nwjdoy Eqlxjpfx Apcjl Rok produkcji 2005 · Średnica 0,5 – 50 mm · Długość do 500 mm · Rozdzielczość 0,1 µm · Kompletny zestaw z komputerem Dell, monitorem, klawiaturą i myszką DANE TECHNICZNE • Producent: TESA (obecnie Hexagon Metrology) • Model: Scan 50 plus • Rok produkcji: 2005 • Metoda pomiarowa: kombinowana optyczna i stykowa (bezkontaktowa i stykowa) • Zakres pomiaru średnicy: 0,5 – 50 mm • Zakres pomiaru długości: 500 mm • Rozdzielczość średnicy: 0,1 µm • Rozdzielczość długości: 0,5 µm • Granica błędu średnicy (20 °C ±1 °C): 1 + D[mm] / 100 µm • Granica błędu długości (20 °C ±1 °C): 4 + L[mm] / 100 µm • Powtarzalność średnicy: 0,5 µm • Powtarzalność długości: 2 µm • Maks. wymiary detalu (D × L × m): 100 mm × 515 mm × 6 kg • Wymiary urządzenia: ok. 1,3 × 0,8 × 1,2 m • Masa urządzenia: ok. 180 kg • Nr pozycji: 3164 OPROGRAMOWANIE • Pro-Measure (licencjonowane) • Pro-Composer (licencjonowane) ZAKRES DOSTAWY • Przyrząd pomiarowy TESA Scan 50 plus • Komputer sterujący Dell • Monitor • Klawiatura • Mysz STAN & ATUTY Używane, w pełni sprawne urządzenie • Precyzyjna maszyna pomiarowa z bieżącej produkcji • W zestawie oprogramowanie Pro-Measure / Pro-Composer (licencjonowane) • Idealny do elementów toczonych, wałów, precyzyjnych trzpieni i detali o kształcie obrotowym • Kompletny zestaw z komputerem Dell, monitorem i urządzeniami wejściowymi – gotowy do natychmiastowego użycia PORÓWNANIE RYNKOWE Cena nowego urządzenia ok. 40.000 €. OPIS URZĄDZENIA TESA Scan 50 plus to wysokoprecyzyjne optyczno-stykowe urządzenie do pomiaru wałów i detali o kształcie obrotowym, takich jak wały, elementy toczone, precyzyjne trzpienie, sworznie i podobne części kontrolne. Urządzenie łączy bezkontaktowy pomiar optyczny z sondami stykowymi i osiąga rozdzielczość 0,1 µm dla średnic oraz 0,5 µm dla długości. TESA (Szwajcaria) obecnie należy do grupy Hexagon Metrology – światowego lidera w dziedzinie przemysłowej techniki pomiarowej. Scan 50 plus jest typowo używany w laboratoriach kontroli jakości, działach metrologii produkcji precyzyjnej oraz w badaniach i rozwoju. LOKALIZACJA & TRANSPORT Lokalizacja: Centralny magazyn Auktionshaus Köck, 6178 Unterperfuss, Austria. Odbiór osobisty lub wysyłka spedycyjna po uzgodnieniu. Koszty transportu na zapytanie. Wszelkie dane bez gwarancji. Urządzenie używane – sprzedaż wyłączona z jakiejkolwiek gwarancji. Zastrzega się możliwość pomyłek i błędów drukarskich.

Stan: dobry (używany), Marka: Angelus Typ: automatyczna maszyna do szycia z 4 głowicami Model: 40P Wydajność: do 12.000 puszek na godzinę w zależności od rozmiaru puszki, produktu i warunków Nedpfx Aef Rtffepcowl Zakres: średnica puszki ø 52,5 - ø 99 mm (za pomocą zestawów rozmiarowych) Wysokość puszki do 110 mm Rama: stalowa, malowana na kolor RAL9006 Wymiary: L x W x H = 2.500 x 1.400 x 2.200 mm Waga: 2.500 kg Zasilanie: 380 Volt - 50 Hz - 4 kW Właściwości: posuw prosty bez obudowy bezpieczeństwa Oprzyrządowanie: maszyna wyposażona w jedną puszkę o średnicy 99 mm w stanie obecnym lub dostosowany do specyfikacji klienta

Rok budowy: 1977, stan: używany, Marka: Angelus Typ: automatyczny 4 głowicowy obrotowy klinczer do puszek (1. operacja) Model: 40P Numer seryjny: 96831077 Budowa: 1977 Rama: powlekana stal miękka Wymiary: L x W x H = 2500 x 1400 x 2200mm Wydajność: do 12.000 puszek na godzinę Zasilanie: 380 Volt - 50 Hz - 4,0 kW Właściwości: podawanie talerzy regulacja prędkości obrotowej koła pasowego maszyna ma magazynek z pokrywą Oprzyrządowanie: rozmiar puszki 99 mm Njdpfsiauldsx Apcewl

Stan: używany, Rok budowy: 2021, całkowita długość: 2 660 mm, · Podwozie regulowane hydraulicznie do szerokości 98 cm rozłożone i rozłożone do 136 cm. · E17 ma zmniejszony promień obrotu ogona · Masa eksploatacyjna 1711 kg · Głębokość kopania 2,2 m Nwjdpfx Apoxd E Sqecol · Moc silnika 10,2 kW · Siła odspajania przy kopaniu 9108 N · Tylny wahacz typu CTS · Kąt pochylenia łyżki 196,00° · Maksymalny zasięg z łyżką 3919,00 mm · Maksymalny zasięg na poziomie podłoża 3871,00 mm · Maksymalny promień łyżki przy maksymalnie podniesionym wysięgniku i całkowicie dokręconym ramieniu łyżki 1526,00 mm · Maksymalna wysokość lemiesza spycharki 220,00 mm · Maksymalna głębokość lemiesza spycharki 204,00 mm · Maksymalna wysokość łyżki z napiętym ramieniem łyżki 2405,00 mm · Wysokość łyżki wychylonej 3371,00 mm · Wysokość łyżki pochylonej 2370,00 mm · Maksymalna głębokość kopania w pionie 1810,00 mm · Maksymalna głębokość kopania 2249,00 mm · Typ pompy Pompa potrójna zębata · Natężenie przepływu 32,50 l/min · Dodatkowa hydraulika 32,50 L/min · Dodatkowy spust hydrauliczny 227,0 bar · Wytrzymałość na rozdarcie (ISO 6015)9108,00 N · Siła zrywająca (ISO 6015) 16177,00 N · Siła uciągu dyszla 14334.0

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Nowa, kompletna linia do napełniania i pakowania piwa oraz napojów gazowanych w aluminiowych puszkach o wydajności 6 000 puszek/godzinę w formacie 500 ml i 8 000 puszek/godzinę w formacie 330 ml. Linia obejmuje urządzenie do rozładunku palet, maszynę do czyszczenia puszek, napełniarkę i zakręcarkę, tunel pasteryzacyjny, urządzenie do kontroli i suszenia oraz maszynę do nakładania rękawów termokurczliwych, urządzenie do pakowania w termoformowane tacki, robot ABB do układania na paletach oraz owijarkę stretch. Dwupoziomowy układ: Rozładunek palet odbywa się na górnym poziomie, przenośnik łańcuchowy transportuje puszki na parter do kolejnych maszyn. Z wyjątkiem robota ABB, wszystkie maszyny pochodzą od firmy Ningbo Cixi. Dane techniczne - Rok produkcji: 2025 - Wydajność: 6 000 puszek/godz. w formacie 500 ml, 8 000 puszek/godz. w formacie 330 ml - Formaty puszek: 330 ml (średnica 66 x 115,2 mm), 500 ml (średnica 66 x 168 mm) - Rozmiar pokrywek: 202 dla wszystkich formatów (średnica kołnierza 52,40 mm) Nedpfxsz Dv Uyo Apcowl - Zasilanie: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medium do napełniania: sprężone powietrze i CO₂ przy 0,4 MPa - Ogrzewanie pasteryzatora: para wodna przy 0,4 MPa, kocioł parowy nie wchodzi w skład dostawy Zakres dostawy - Rozładownik palet | XD400 | automatyczne usuwanie wkładek i układanie pustych palet, sterownik PLC Siemens i ekran dotykowy, 10 000 puszek/godz., 7,8 kW, ok. 8 x 4 x 3,3 m - Przenośnik do obniżania puszek | JSJ-A | przenośnik łańcuchowy w kształcie litery S z górnego na parter, odpowiedni dla obu formatów puszek - Maszyna do płukania puszek | CX-1 | inline, maszyna do mycia strumieniowo-rozpylającego, 2 zestawy klatek na puszki, długość całkowita ok. 4 000 mm - Monoblok do napełniania i zakręcania | AXW20-4Q | 20 zaworów napełniających, 4 głowice zakręcające, automatyczne smarowanie, części zamienne do puszek o średnicy 66 mm, 7,5 kW, ok. 5 000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunel pasteryzacyjny | BG-PLG | 8 stref temperatur, 4 płytowe wymienniki ciepła, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, w tym wymienniki ciepła i rurociągi - Kontrola poziomu napełnienia | YMXS-180G | inline - Test szczelności | inline, test ciśnienia wewnętrznego - Odwracacz puszek | FGJ | 2 sztuki - Suszarka z kurtyną powietrzną | CG-1 | 24 000 puszek/godz., wentylator 7,5 kW - Przenośnik puszek | przenośnik łańcuchowy, ok. 97 m do maszyny etykieciującej z 13 napędami i szafą sterowniczą, a także 22 m przenośnika taśmowego od maszyny etykieciującej do maszyny do pakowania w folię termokurczliwą - Maszyna do nakładania rękawów termokurczliwych | SLM-150 | do 9 000 puszek/godz., tunel do skurczu termicznego PM-1800 z generatorem pary, mandryny do obu formatów puszek - Maszyna do pakowania w termoformowane tacki | BT25 (TPM-250A) | pakowanie w folię i termoformowane tacki, do 25 opakowań/min, maks. rozmiar opakowania 420 x 280 x 350 mm, ok. 3 000 kg - Robot do układania na paletach | ABB | IRB 460 | robot 4-osiowy, nośność ramienia 110 kg, zasięg 2,4 m, chwytak próżniowy do 6, 12 i 24 opakowań w obu formatach puszek - Magazyn palet | automatyczny, pojemność 8 do 10 pustych palet - Przenośnik palet | wysokowydajny przenośnik rolkowy - Owijarka stretch | automatyczna owijarka obrotowa, stół obrotowy 2 000 mm, wymiary ładunku do 1 200 x 1 200 x 1 800 mm, od 20 do 30 palet/godz., sterownik PLC Siemens i ekran dotykowy Stan Nowy i nieużywany, zapakowany w eksportowe skrzynie drewniane. Zdjęcia przedstawiają maszyny referencyjne tego samego modelu z dokumentacji

Stan: używany, przebieg: 91 498 km, moc: 206 kW (280,08 KM), pierwsza rejestracja: 12/2006, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 15 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, hamulce: retarder, kolor: czerwony, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 4, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 3 240 mm, Rok budowy: 2006, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, kompresor, MAN LE 15.280 z drabiną obrotową METZ DLK 23-12 L32 CAN Automotive w stanie gotowym do natychmiastowego użycia ----Wyposażenie podwozia: * Klimatyzacja * Zawieszenie resorowe-przód/tył * Rozstaw osi: 4575 mm * Dopuszczalna masa całkowita: 15 t * Automatyczna skrzynia biegów ZF 5 HP 590 z retarderem * Zbiornik paliwa 125 l po prawej stronie * Regulowana kolumna kierownicy * Przełożenie mostu napędowego: i = 4,62 * Blokada mechanizmu różnicowego tylnej osi * Kabina kierowcy średniej długości * Fotel kierowcy komfortowy z podparciem lędźwiowym – marka GRAMMER * Fotel pasażera marki GRAMMER * Końcówka układu wydechowego do zastosowań strażackich * Układ szybkiego rozruchu * System zapobiegający blokowaniu kół (ABS) * System kontroli poślizgu napędu * Hamulce tarczowe na przedniej osi * Podłokietniki przy obu drzwiach * Dodatkowe światła drogowe i przeciwmgielne * Licznik motogodzin * Tempomat * Radio MAN CD 24V * Stabilizatory przedniej i tylnej osi * Zagłówki dla kierowcy i pasażera * Tylna ściana kabiny z dwoma wąskimi oknami, lewo i prawo * Lusterka podgrzewane i elektrycznie regulowane * Lusterka szerokokątne podgrzewane po lewej i prawej stronie * Lusterko krawężnikowe po prawej, podgrzewane i elektrycznie regulowane * Elektryczne podnośniki szyb lewej i prawej * Hamulec postojowy na wszystkie cztery koła * Łańcuchy ślizgowe na tylnej osi * Opony zimowe Conti Scandinavia Wyposażenie zabudowy drabiny obrotowej: * Zabudowa: drabina obrotowa Metz DLK 23-12 L32 CAN z koszem ratowniczym (wysokość ratunkowa ok. 30,75 m), maks. kąt podniesienia: 75 stopni, maks. nośność kosza: 270 kg, nominalna wysokość ratownicza: 23 m, nominalny wysięg: 12 m, podpory: poziomo-pionowe, szerokość podpór regulowana od 2400 mm do 4500 mm * 2014,9 motogodzin * Reflektory LED na przęśle drabiny do szerokokątnego oświetlenia Nwjdpfx Aoxafw Sspcsl * Sygnalizacja świetlno-dźwiękowa pojazdu uprzywilejowanego * Przednie błyskające światła ostrzegawcze * Oryginalny układ syreny Martin (4-trąbki) * Miejsce na nosze zgodnie z DIN wraz z adaptacją do kosza ratowniczego, nośność do 150 kg * Stała instalacja 230 V do kosza ratowniczego, 2 gniazda Schuko w koszu ratunkowym * Stałe prowadzenie wody w górnej części drabiny z zasuwą i złączami B-Storz * 3 punkty zabezpieczające dla załogi kosza * Ucho mocujące na dolnym przęśle drabiny, wytrzymałość do 4000 kg * Ucho mocujące w segmencie kosza (między końcem drabiny a koszem ratowniczym) do mocowania urządzenia zjazdowego, 270 kg/400 kg ładowności * Oświetlenie LED wokół podwozia * Platforma XXL na obrotnicy do przewozu agregatu prądotwórczego zgodnego z DIN, wentylatora, pachołków drogowych, kanistra zapasowego, noszy typu kosz oraz sprzętu rurowego * Belka reflektorów LED na dolnym przęśle drabiny, ok. 8282 lumenów * 2 poziomowane reflektory LED na końcu dolnej drabiny, po 2880 lumenów, obsługiwane ze stanowiska głównego * Reflektory LED po lewej i prawej stronie kosza ratunkowego po 1800 lumenów każdy * 2 belki reflektorowe LED, na wysięgnikach przegubowych po lewej i prawej stronie kosza ratunkowego, każda po 3105 lumenów (zamiennik dla reflektorów halogenowych 1000 W) * Kompletna książka serwisowa, wszystkie przeglądy wykonywane corocznie ----Natychmiast gotowy do użycia pojazd w zadbanym stanie wewnątrz i na zewnątrz! Pojazd niepalącego kierowcy! Państwa osoba kontaktowa w sprawie tego pojazdu: ---- Daniel Seidler Tel: Komórka: także Whatsapp E-mail: Zastrzega się możliwość zmian, sprzedaży pośredniej oraz pomyłek!

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: LC675, Używana linia do puszkowania piwa CSAK 2500 puszek-godz.Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia do puszkowania to używany, w pełni zregenerowany przemysłowy system pakowania, przeznaczony do produkcji piwa w standardowych puszkach 330 ml. Oparta na atmosferycznym procesie napełniania, linia zapewnia skoordynowane rozwiązanie do obsługi pustych puszek, napełniania, etykietowania oraz kodowania daty lub partii.Wydajność produkcyjna: 2500 puszek/hFormat puszki: standardowe puszki 0.33LMetoda napełniania: Napełnianie atmosferyczne, nie napełnianie pod przeciwciśnieniemProducent nalewarki: Cask Brewing SystemsRok: 2014Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia obejmuje urządzenia przenośnikowe zabezpieczone osłonami, ze zintegrowanymi elementami sterowania operatora. Widoczne elementy obejmują interfejsy sterowania z ekranem dotykowym, kolumny sygnalizacyjne, sterowanie przyciskami oraz urządzenia zatrzymania awaryjnego. Przewody pneumatyczne, zawory i regulowane elementy prowadzące przenośników wspierają kontrolowaną obsługę podczas procesu pakowania.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do puszkowania łączy podstawowe etapy procesu puszkowania piwa, od depaletyzacji pustych puszek poprzez napełnianie atmosferyczne, etykietowanie i kodowanie. Może być zintegrowana z urządzeniami do przetwarzania piwa na wejściu oraz maszynami do pakowania wtórnego na wyjściu, za pomocą odpowiednich rozwiązań w zakresie transportu i sterowania linią.Typ maszynyProducent / modelRokDepaletyzatorDepaletyzator/podnośnik puszekMonoblok napełniającyAtmosferyczna nalewarka Cask Brewing Systems2014EtykieciarkaS2S Labelling Machines S2/ZDrukarkaKoder atramentowy LinxFormat puszki 0.33L sprawia, że urządzenie jest odpowiednie dla producentów potrzebujących kompaktowego rozwiązania do produkcji napojów w standardowych puszkach do piwa. Modułowy układ umożliwia również praktyczne podłączenie do przenośników puszek, sekcji akumulacyjnych i dalszych operacji pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia konserwacjiLinia jest używana i w pełni zregenerowana, zapewniając przygotowane do pracy rozwiązanie do puszkowania z drugiej ręki. Jej zregenerowany stan jest szczególnie istotny dla kupujących poszukujących sprawdzonego wyposażenia do produkcji napojów z podstawowymi funkcjami napełniania, etykietowania i kodowania dostarczonymi w jednej linii.Wydajność o... Nwjdez E Dhkepfx Apcjl

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC677, Używana linia do puszkowania Wild GoosePak - Rok 2017Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to 4-głowicowa linia do puszkowania Wild Goose z 2017 roku, skonfigurowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów w standardowych aluminiowych puszkach LOE. Linia jest oznaczona jako WGC-250 i obejmuje urządzenia Wild Goose M-250 wraz z jednostką Wild Goose Paralleltrain. Jest skonfigurowana do trzech ustalonych formatów puszek, umożliwiając operatorom obsługę wielu detalicznych rozmiarów opakowań w ramach tego samego używanego systemu puszkowania.Producent: Wild GooseModel linii: WGC-250Rok: 2017Konfiguracja: 4-głowicowa linia do puszkowaniaFormaty puszek: standardowe puszki LOE 0.355L, 0.473L i 0.568LZasilanie elektryczne: 110 VZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia jest opisana jako sprawna i została zorganizowana jako zintegrowane rozwiązanie do obsługi i napełniania puszek. Dostarczone informacje nie określają typu PLC, natomiast wymóg zasilania 110 V należy uwzględnić podczas uruchomienia i planowania instalacji elektrycznej w zakładzie. Do urządzenia dostępne są instrukcje i części zamienne, co pomaga zespołom utrzymania ruchu przygotować rutynowe procedury serwisowe i operacyjne zmiany formatów.Osłony bezpieczeństwa nie są zawarte w ofercie. Kupujący powinien ocenić układ zabezpieczeń, punkty dostępu operatora, blokady oraz integrację zatrzymania awaryjnego w ramach planowania instalacji i przed użyciem produkcyjnym.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa linia do puszkowania Wild Goose łączy funkcje depaletyzacji, obracania lub płukania puszek oraz puszkowania z 4 głowicami w kompaktowym układzie procesu. Puste aluminiowe puszki są podawane z depaletyzatora, przechodzą przez sekcję płukania obrotowego i trafiają do urządzenia do puszkowania M-250. Konfiguracja nadaje się do integracji z urządzeniami przygotowania produktu przed linią oraz urządzeniami do kodowania, pakowania wtórnego, paletyzacji i transportu za linią, zgodnie z wymaganym układem produkcji napojów.Typ/kategoria maszynyProducent/modelRokDepaletyzatorWild Goose2017Przenośnik do obracania puszekWild Goose Paralleltrain2017Monoblok napełniającyWild Goose M-2502017Stan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie jest określone jako sprawne, co umożliwia jego wykorzystanie jako używanej linii rozlewniczej dla kupujących poszukujących gotowego do pracy rozwiązania do puszkowania. Dostępne są instrukcje i części zamienne. Dokumentacja konserwacji nie... Nodjz E Df Aopfx Apcswl

Stan: gotowy do pracy (używany), TATSUTA 1990, kabel połączeniowy o długości 36 cm, wyposażony w 2 wtyki Honda MR-50L, 50-pinowy, przeznaczony do urządzeń Fanuc, używany, z normalnymi śladami użytkowania, w 100% sprawny. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Nwedpfoz Dn Aiox Apcjl

Stan: gotowy do pracy (używany), Jednostka sterująca Bosch Rho 3.0 CAN/S 1070075708-205, nr seryjny. 001773283, używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach Nedpfei D Ucisx Apcswl

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Używana kompletna linia do puszkowania CSD 2018 - 24.000 bphSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa kompletna linia do puszkowania CSD to używana linia rozlewnicza, skonfigurowana do aluminiowych puszek i zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów. Wyprodukowana przez ZhongChen, linia zapewnia spójną jakość napojów gazowanych w skali przemysłowego pakowania. Obejmuje pełny zestaw urządzeń od mieszania po pakowanie termokurczliwe w dole strumienia, umożliwiając płynne, ciągłe operacje.Prędkość produkcji: 24.000 bphRodzaj opakowania: Puszki aluminioweDostępny zakres objętości: 0.33LProdukt: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rok budowy: 2018 (kluczowe urządzenia)Główne wyposażenie: Mieszalnik, Nalewarka, Zamykarka do puszek, Płuczka do puszek, Podgrzewacz puszek, Zgrzewarka termokurczliwa, Depaletyzator, System przenośników, System COPProducent: ZhongChenZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest zaaranżowana do zsynchronizowanej pracy na kluczowych etapach procesu i pakowania. Scentralizowane sterowanie zapewnia skoordynowane start/stop, zarządzanie akumulacją i obsługę awarii, co daje stabilną przepustowość przy prędkości znamionowej. Interfejsy operatora zaprojektowano z myślą o prostych zmianach formatu i rutynowych zadaniach produkcyjnych. Blokady bezpieczeństwa i osłony wspierają bezpieczną pracę przy jednoczesnym łatwym dostępie serwisowym.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia jest skonfigurowana do pracy inline: od wstępnego mieszania produktu, przez napełnianie, zamykanie, płukanie, po pakowanie wtórne. Systemy przenośników zapewniają płynne transfery i buforowanie między maszynami, utrzymując optymalny przepływ. Format puszki 0.33L jest wspierany w całej linii, z przewidzianymi standardowymi procedurami przezbrojenia. Układ jest kompatybilny z typowymi rozwiązaniami przygotowania syropu upstream i paletyzacji downstream, tworząc kompletny system produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia konserwacjiPodano, że linia jest nadal w produkcji, co oznacza, że w chwili sporządzania dokumentacji pozostaje zainstalowana i użytkowana. Rok 2018 dla kluczowych maszyn wskazuje na nowoczesną konstrukcję i aktualne standardy bezpieczeństwa. Bieżącą konserwację i serwisowanie ułatwiają proste punkty dostępu oraz standardowe komponenty typowe dla urządzeń pakujących ZhongChen. Godziny pracy nieokreślone.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćUdoskonalona pod kątem procesu CSD, ta używana linia rozlewnicza zapewnia stałe utrzymanie nasycenia CO₂ i delikatne obchodzenie się z produktem podczas napełniania i zamykania. Moduły płuczki i podgrzewacza puszek wspierają jakość produktu i integralność opakowań w dole strumienia, a zgrzewarka termokurczliwa formuje stabilne zgrzewy gotowe do paletyzacji. Kontrola jakości jest wspierana przez stabilną manipulację i zsynchronizowane transfery, co minimalizuje zarysowania i deformacje, zapewniając niezawodne wyniki produkcji napojów z rynku wtórnego.Wymagania instalacyjne i przygotowanie obiektuLinia jest ułożona jako modułowy zestaw maszyn połączonych przenośnikami, co umożliwia elastyczne rozmies... Njdpfoydc Ttsx Apcjwl

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Nsdpfxjy Szbys Apcjwl

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC643, Używana linia do napełniania puszek SIG CSD 30000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia rozlewnicza zawiera komponenty przemysłowe zaprojektowane przez Krones i SIG Simonazzi, odpowiednie dla wtórnych środowisk pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Zweryfikowane tabliczki znamionowe dostarczają kluczowych wartości technicznych wspierających integrację i kwalifikację.Rok budowy: 2003Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazyCzęstotliwość: 50 HzPrąd znamionowy: 37 AZdolność zwarciowa (ICW/ICU): 1.26 kAObjętość zbiornika ciśnieniowego: 504 litersCiśnienie próbne (PT): 11.44 barDopuszczalny zakres temperatur (TS): -4 °C to 50 °CZgodność: CE 0036Producenci: Krones, SIG SimonazziZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia zawiera przemysłową architekturę zasilania i sterowania zaprojektowaną do niezawodnej pracy 24/7 w pakowaniu napojów. Trójfazowa dystrybucja 400 V i 50 Hz zapewnia stabilne działanie kluczowych jednostek, z prądem znamionowym 37 A na głównej sekcji sterowanej. Koordynacja zabezpieczeń i parametry wytrzymałości zwarciowej (ICW/ICU) są określone na 1.26 kA, co jest zgodne z solidną konstrukcją aparatury rozdzielczej i szaf sterowniczych. Interfejsy operatora, blokady i modułowe sterowania mogą być łączone z urządzeniami w górę/w dół strumienia, aby usprawnić przezbrojenia i rutynową eksploatację.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychZaprojketowana do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami pakującymi, instalacja współpracuje z konwencjonalnymi modułami w górę i w dół strumienia, takimi jak płukanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, transport, inspekcja i pakowanie końca linii. Udokumentowana pojemność zbiornika ciśnieniowego (504 liters) wspiera stabilność procesu dla funkcji buforowych lub serwisowych w układzie linii rozlewniczej. Łączność modułowa umożliwia pracę w linii ze standardowymi systemami przenośników i synchronizuje się z typowymi sterowaniami linii stosowanymi w produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaKomponenty posiadają oznaczenia CE i dane z tabliczek znamionowych potwierdzające rok budowy oraz kluczowe parametry bezpieczeństwa/ciśnienia. Wykonanie przemysłowe Krones i SIG Simonazzi wskazuje na długą żywotność i wysoką niezawodność przy konserwacji zgodnej z wytycznymi OEM. Rzeczywisty czas pracy, zapisy serwisowe i remonty należy zweryfikować podczas inspekcji, aby dopasować do docelowych wymagań wydajności i walidacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen używany sprzęt rozlewniczy nadaje się do szerokiego zakresu przemysłowych zastosowań pakowania w produkcji napojów. Zbiornik przeznaczony do pracy pod ciśnieniem zapewnia stabilne warunki procesu, a konfiguracja elektryczna jest odpowiednia dla typowych mediów zakładowych w Europie. Linię można skonfigurować z kompatybilnymi modułami, aby osiągnąć docelowy wydajność, kontrolę jakości i formaty opakowań wymagane przez konkretny program produkcyjny.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja wymaga 400 V, 3 fazy, 50 Hz. Przygotowa... Nodpfx Apoziy Auecowl

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC655, Używana linia do napełniania puszek COMAC do piwa 6000 CPHSpecyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa kompletna linia do rozlewu do puszek, zaprojektowana wokół monobloku napełniająco-zamykającego , jest przeznaczona do wydajnej produkcji napojów w przemysłowych środowiskach pakowania. Zoptymalizowana do piwa gazowanego, zapewnia niezawodną pracę ze standardowymi formatami puszek dzięki precyzyjnemu napełnianiu izobarycznemu i solidnej kontroli jakości. Jako używana linia rozlewnicza oferuje wartość rynku wtórnego oraz profesjonalne wyposażenie odpowiednie dla nowoczesnej produkcji napojów.Produkt: Piwo gazowaneTemperatura napełniania: 2–4°CIlość CO₂: do 5.5 g/LWydajność produkcyjna (referencyjna): 6,000 cph dla 0.33L; 5,500 cph dla 0.44LTypy pojemników: Dwuczęściowe puszki aluminiowe z SOTFormaty puszek: Kompatybilne z 0.33L i 0.44LŚrednica: 66 mmZamknięcie: 202 can endWymagane ciśnienie produktu: 3–4 barWymagane ciśnienie wody: 3–4 barWymagane ciśnienie powietrza: 6 barWymagane ciśnienie CO₂: 6–8 barMonoblok napełniający: ISO 14-2 (14 zaworów izobarycznych, 2 głowice zamykające)Wymiary palet dla depaletyzatora: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (opcjonalnie)Wysokość wyjściowa depaletyzatora: 3,370 mm; maks. wysokość palety 2,813 mmDługość tunelu płuczki: 2,380 mm; powietrze jonizowane z filtracją HEPA (99.97% przy 0.3 µm)Automatyzacja: Sterowniki Siemens PLC i HMI na kluczowych stanowiskachZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia integruje nowoczesną automatykę z przyjaznymi dla operatora panelami HMI, zapewniając uproszczone sterowanie i powtarzalne przezbrojenia. Systemy elektryczne i pneumatyczne zostały zaprojektowane z myślą o niezawodności produkcji napojów, umożliwiając precyzyjną obsługę produktów gazowanych.Architektura sterowania: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletyzatorze; Siemens S7-1200 PLC z ekranem dotykowym Weintek 7" na etykieciarce; ekran dotykowy Siemens i PLC na monoblokuTechnologia napędowa: Silnik SEW 4 kW do obrotu podczas zamykania; przetwornice częstotliwości na kluczowych napędachAutomatyczna regulacja wysokości: Zmotoryzowana bezszczotkowa zmiana rozmiaru puszek według receptur poprzez HMICzujniki i inspekcja: Fotoelektryczna/indukcyjna kontrola obecności wieczka, poziom napełnienia X-ray (min/max), fotokomórka do przezroczystych etykietBezpieczeństwo: Osłony ze stali nierdzewnej z blokadami, ogrodzenia z siatki drucianej, zabezpieczenia awaryjne, obudowa ze stali nierdzewnej IP55 na drukarce atramentowejCzysta praca: Czyszczenie powietrzem jonizowanym z filtrem HEPA; wtrysk CO₂ pod pokrywką i rozbijacz piany; puszki atrapy do CIP (do 80°C)M... Nedpfxozmgccs Apcjwl

Stan: używany, Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: LC653, Używana linia rozlewnicza Micro Can CL10 do puszek, 4000 puszek na godzinęSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa kompletna automatyczna linia do puszkowania jest kompaktowa i zaprojektowana do wydajnej produkcji napojów w puszkach aluminiowych. Wyprodukowana przez Micro Can, integruje kluczowe urządzenia rozlewnicze w spójną, oszczędzającą miejsce jednostkę, odpowiednią do przemysłowych środowisk pakowania. Jako używana linia rozlewnicza z drugiej ręki oferuje sprawdzoną niezawodność i doskonałą wartość przy rozbudowie lub optymalizacji produkcji.Typ linii: Kompletna automatyczna linia do puszkowaniaProducent: Micro CanModuł główny: Napełniarka/zamykarka Micro Can CL10Wydajność nominalna: 4,000 puszek na godzinęOpakowania: Puszki aluminioweFormaty: Standardowe 0.33ml i 0.44mlTyp napełniania: grawitacyjnyZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia została zaprojektowana z myślą o usprawnionej pracy dzięki zintegrowanemu sterowaniu i skoordynowanej logice wejścia/wyjścia między depaletyzatorem, napełniarką/zamykarką i etykieciarką. Szybka konfiguracja i proste zmiany receptur wspierają efektywne dostosowanie formatów. Przyjazne dla operatora elementy sterowania, blokowane osłony i funkcje zatrzymania awaryjnego zapewniają bezpieczną, intuicyjną obsługę podczas rutynowej eksploatacji i konserwacji. Konfiguracja minimalizuje ryzyko na interfejsach i zapewnia stabilną synchronizację w całym procesie pakowania.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia do puszkowania, zoptymalizowana do pracy w układzie liniowym, łączy depaletyzację na wejściu z etykietowaniem na wyjściu poprzez zharmonizowaną obsługę przenośnikową. Nadaje się do rozbudowy produkcji napojów, instalacji pilotażowych lub jako dedykowane stanowisko puszkowania w większym zakładzie pakowania. Zaprojektowana dla puszek aluminiowych, może być w razie potrzeby połączona z urządzeniami procesowymi na wejściu i urządzeniami do pakowania wtórnego na wyjściu.Typ maszynyProducent/ModelRokDepaletyzatorMonoblok napełniającyMicro Can CL10EtykieciarkaEtykieciarka obwodowaStan maszyny i historia konserwacjiLinia jest oferowana jako kompletna jednostka gotowa do pracy. Jako używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do natychmiastowego wdrożenia w przemysłowych środowiskach pakowania, z zastrzeżeniem standardowego przygotowania miejsca i mediów. Stan ogólny odpowiada profesjonalnie zintegrowanej używanej linii do puszkowania, zbudowanej z myślą o niezawodnej codziennej pracy.Wyd... Nsdpfjzkhtqex Apcswl

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczny transporter puszek, słoików, butelek. Rozdzielanie poszczególnych pojemników i automatyczne ustawianie ich na taśmie przenośnika stacji napełniającej. - Dane techniczne: Prędkość: do 80 pojemników/min; Średnica stołu: 1000mm; 380 V, 0,18 kW; Waga maszyny: 50kg; Wymiary: Dł. 1400 x Szer. 1200 x Wys. 1200 mm. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Nwjdpfxsv Nk Hhe Apcjl