Używane Andritz Pellet Production Factory na sprzedaż (18 162)

Stan: bardzo dobry (używany), 4000 sztuk płyt produkcyjnych Mywood 1400x1150x50 - wycofane z produkcji w marcu 2026 roku - cena: 15 euro za sztukę Dkedpfxeyftzdj Aczsp

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1996, System przesiewania zrębków drzewnych Producent: Andritz Group, Model: Konewood CS600 Wydajność przesiewania: 400-675 m3/h Przesiewanie trocin i wiórów z zrębków drzewnych Przenośniki. Konstrukcje stalowe: – Stalowe konstrukcje wsporcze dla przesiewaczy i przenośników – Drabiny i podesty robocze do obsługi i konserwacji Dkedpfx Acsxn T R Aezjp

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Cztery używane granulatory Andritz Paladin Djdpfxeyrng Ie Aczokp

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Pal 1600, moc: 180 kW (244,73 KM), napięcie wejściowe: 380 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 1 granulator marki: Paladin 1600-210 średnica wewnętrzna matrycy 850 mm powierzchnia robocza matrycy 210 mm Prasa jest wyposażona w 2 silniki o mocy 90 KW każdy n=1500. Drzwi prasy wykonane są ze stali nierdzewnej z zaworem przeciążeniowym w drzwiach. Prasa 3 rolkowa z 3 rolkami na prasie remontowanej w wersji wierconej lub stojakowej. Prasa jest wyposażona w urządzenie do podnoszenia form i narzędzia Prasa została całkowicie wyremontowana i wyposażona w nowe łożyska i części zużywające się. takie jak przednie i tylne suwaki, podkładka matrycy itp. Nowe są również paski klinowe i pasek rozrządu. Sprawdzone zostały również wszystkie urządzenia zabezpieczające i włączone zostały odpowiednie przełączniki Zamontowane zostaną zabezpieczenia przed tarciem, wyłącznik drzwi i włazy inspekcyjne. Dkjdpfx Ajq U R N Teczop Odnowiony zespół pompy do tarcia i napinania paska klinowego Uwaga: Odżywka na prasie jest opcjonalna

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2001, typ sterowania: ręczny, grubość blachy (maks.): 8 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 1 000 mm, moc: 15 kW (20,39 KM), napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie robocze: 180 belka, masa całkowita: 5 000 kg, całkowita długość: 2 700 mm, całkowita szerokość: 2 450 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, liczba ramion podporowych: 3, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, zawór kątowy, Hydrauliczna gilotyna do blachy w doskonałym stanie! Wydajność: 2000 x 8 mm. Łatwa obsługa. Elektryczny ogranicznik. Maks. 1000 mm. Włącznik z przyłączem sieciowym z tyłu maszyny. 32 A, 3 x 400 V + N Transport może zostać zorganizowany. Załadunek na ciężarówkę w cenie. Wymiary transportowe: 2700 x 2450 x 1800 mm, 5000 kg. Dkjdpfx Acjy Ecgqjzsp Ogranicznik kątowy jest demontowalny, co pozwala zmniejszyć wymiary transportowe do ok. 2700 x 1950 x 1800 mm.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, REF: MM6441 Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co. Ltd (Chiny) Zbiornik ze stali nierdzewnej o pojemności 5000 l z mieszadłem. Model – DCG. Nr seryjny – 180919. Rok produkcji – 2018. Prędkość – 36 obr./min. Dkedpfjza T Slex Aczep Wymagania elektryczne – 415 V / 50 Hz / 3 fazy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 4 000 mm, masa całkowita: 12 000 kg, temperatura: 900 °C, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, TOOLS FACTORY TF Millenium 875 Plus Maszyna termoformująca Schody Djdpfxeyy Rrds Aczjkp Metalowa rama do form – 3 sztuki Wykrojnik (stempel) Modyfikacja systemu chłodzenia Czarna żywica używana do form i metalowej ramy Nowe filtry do maszyny Wymiary maszyny termoformującej: 2 identyczne części, każda 350 cm x 550 cm x 355 cm, waga każdej części to 6 t. Nasza firma zajmuje się demontażem maszyny, pakowaniem i załadunkiem na ciężarówkę. Możemy również zaoferować montaż maszyny w Państwa zakładzie (opcja do uzgodnienia).

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Oferowana jest nowa pompa wysokociśnieniowa firmy Andritz Ritz GmbH. Rok budowy 2020. Dkodpfevu T A Nsx Aczop Dane techniczne: patrz tabliczka znamionowa.

Stan: dobry (używany), Płatkownik Andritz K 1220 Dkodpfoxw Eppjx Aczsp

Stan: używany, Instalacja membranowa prasa filtracyjna / prasa komorowa, używana Typ: Andritz 800 Membran-Mix Obszar zastosowania: odwadnianie i obróbka osadów Rok produkcji: 2008 Format płyt filtracyjnych: 800x800 Liczba płyt: 24 płyty membranowe, 24 płyty komorowe, 1 płyta czołowa i 1 płyta końcowa Płyty filtracyjne: PP Grubość placka filtracyjnego: 30 mm Dksdpfxewqygfj Aczep Tkaniny filtracyjne: opcjonalnie dostępne, dopasowane do medium Pojemność prasy: ok. 1000 dm3 Ciśnienie filtracji: ok. 15 bar Zamykanie płyt: elektrohydrauliczne Szafa sterownicza: opcjonalna Zakup lub wynajem: możliwość obejrzenia instalacji po uzgodnieniu w naszym zakładzie.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Producent: Guinard Centrifugation (Andritz) Model: D5LP50HBIL Rok produkcji: 1993 Typ: dekanter / separator odśrodkowy Poprzednie zastosowanie: osad Prędkość nominalna: 2700 obr./min – Maksymalna: 3200 obr./min Średnica nominalna: 520 mm Dsdpfxjx R A A Ao Aczekp Moc: 45 kW System odbioru / pompowania urobku Protokół inspekcji 12 000 h: dostępny (29.01.2021)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, materiał ściany: stal nierdzewna, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, NA SPRZEDAŻ: Kompleksowy zestaw produkcyjny składający się z reaktorów, zbiorników buforowych, szaf sterujących z napędem, platform oraz wyposażenia, wykonanych z wysokogatunkowej stali nierdzewnej, przeznaczonych do syntezy szerokiej gamy chemikaliów – przede wszystkim zagęszczaczy syntetycznych, polimerów itp. Całość jest w pełni sprawna i gotowa do użytkowania. W cenie oferujemy: - Możliwość doradztwa w zakresie uruchomienia oraz technologii produkcji zagęszczaczy na życzenie kupującego. - Dostępne receptury wytwarzania zagęszczaczy akrylowych, binderów, żywic alkidowych – wraz z kompletną dokumentacją. Umożliwiamy sprzedaż kompletnego zestawu jako całości lub poszczególnych komponentów oddzielnie. Linia przystosowana do produkcji chemikaliów dla wszystkich gałęzi przemysłu: tekstylnego, spożywczego, kosmetycznego, budowlanego itp. Szczegóły maszyn: 1. REAKTOR 17 ton - Bardzo mało używany - Stal nierdzewna 316, grubość płaszcza 10-12 mm - Silnik exproof 37 kW z przekładnią - Szafa sterująca z falownikiem Delta - Zewnętrzna wężownica do grzania i chłodzenia (obecnie podgrzewanie olejem termicznym, chłodzenie wodą lodową) - Pomiar masy na loadcella, kalibrowany - Wszystkie króćce i wyposażenie kompletne oraz podłączone - Platforma robocza 2. REAKTOR 22,5 tony - Całkowicie nowy, nieużywany - Stal nierdzewna 304, płaszcz 8 mm, dennica 10 mm - Silnik 22 kW z przekładnią - Szafa sterująca z falownikiem Delta - Zewnętrzna wężownica i płaszcz grzewczo-chłodzący - Pomiar masy na loadcella, kalibrowany Dkodpfxoy Aggps Aczsp - Wszystkie króćce i wyposażenie kompletne oraz podłączone - Platforma robocza 3. ZBIORNIK MAGAZYNOWY/ZAŁADOWCZY 10 ton - Stal nierdzewna 304, nieużywany - Dennica 8 mm, płaszcz 6 mm - Pełen system podglądu poziomu przez szybę kontrolną - Wszystkie króćce i wyposażenie kompletne oraz podłączone - Możliwość wyposażenia w napęd oraz mieszadło 4. HOMOGENIZATOR/DYSPEGATOR/MIESZADŁO IKA - Marka IKA - ATEX - 17 L/h - 30 kW/10 bar Uwaga: Urządzenia zostały wykonane z dbałością o detale i z komponentów najwyższej jakości przez specjalistów, przystosowane do produkcji zagęszczaczy stosowanych m.in. w branży poligraficznej, chemicznej i innych. Dobór silników, grubość blach, falowniki itd. zapewniają bezproblemową i wydajną pracę. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: dobry (używany), Sprzęt do produkcji piwa / browaru 9 szt. izolowanych zbiorników, każdy o pojemności ok. 1000 l Dkedsyg R Azjpfx Aczjp 2 szt. dużych zbiorników, każdy o pojemności ok. 1500 l Wszystkie powiązane pompy, agregaty chłodnicze, stacja mycia. 2 szt. zbiorników z pokrywami, każdy ok. 1000 l 2 szt. dużych zbiorników z pokrywami, każdy ok. 1500 l Wszystkie powiązane pompy, system filtracji wody 2 szt. zbiorników obitych drewnem, każdy ok. 1000 l i 1500 l 2 szt. izolowanych zbiorników, każdy ok. 1000 l Wszystkie powiązane urządzenia, wymiennik ciepła, pompy,

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. Djdpfx Acsq N U Duozokp - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń Dsdpfxjq Nywxo Aczekp System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym: najlepszy sprzęt do przetwarzania proszków W świecie przemysłowej produkcji proszków precyzja, wydajność i elastyczność są najważniejsze. Niezależnie od tego, czy produkuje się ultradrobne proszki do zastosowań high-tech, czy grubsze materiały do codziennych produktów, połączenie młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym oferuje niezrównaną wydajność. Ten dynamiczny duet zapewnia kompleksowe rozwiązanie dla branż od chemikaliów i ceramiki po farby, tworzywa sztuczne i farmaceutyki. W tym artykule przedstawiono młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym, zbadano jego zastosowania i podkreślono kluczowe zalety tego niezbędnego sprzętu do proszków. Ogólne wprowadzenie do młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym to zaawansowany system mielenia i klasyfikacji zaprojektowany do wydajnej, wysokiej jakości produkcji proszków. System składa się z dwóch głównych komponentów: 1. Młyn kulowy: Cylindryczne urządzenie mielące wypełnione materiałem mielącym (takim jak kule stalowe), które działa poprzez obrót wokół własnej osi. Surowiec jest rozdrabniany na mniejsze cząstki poprzez uderzenia i tarcie wewnątrz młyna. 2. Klasyfikator powietrzny: zaawansowane urządzenie, które oddziela cząstki na podstawie wielkości za pomocą przepływu powietrza. Drobne cząstki są odprowadzane, podczas gdy grubsze cząstki są zawracane do młyna kulowego w celu dalszego mielenia. Połączenie tych dwóch komponentów tworzy zamknięty system, który zapewnia spójny rozkład wielkości cząstek, wysoką wydajność i minimalną ilość odpadów. Zastosowania młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym to wszechstronne rozwiązanie stosowane w wielu gałęziach przemysłu do przetwarzania różnych materiałów. Kluczowe zastosowania obejmują: 1. Przetwórstwo minerałów System jest szeroko stosowany w produkcji minerałów, takich jak węglan wapnia, kwarc, skaleń i talk. Te drobno zmielone minerały są niezbędne w takich gałęziach przemysłu, jak ceramika, farby, tworzywa sztuczne i guma. 2. Cement i materiały budowlane Cement i inne materiały budowlane wymagają precyzyjnej kontroli wielkości cząstek w celu uzyskania optymalnej wydajności. Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym zapewnia jednorodność i poprawia jakość materiałów budowlanych. 3. Chemikalia i farmaceutyki Drobne proszki odgrywają kluczową rolę w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym. Od aktywnych składników farmaceutycznych (API) po chemikalia przemysłowe, ten system zapewnia stałą jakość wymaganą w tych zastosowaniach. Dksdpfjvlwkxex Aczjp 4. Farby, powłoki i pigmenty Produkcja farb i powłok wymaga ultradrobnych proszków, aby uzyskać gładkie wykończenia i żywe kolory. Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym wytwarza wysokiej jakości proszki zapewniające doskonałe rezultaty. #### 5. Żywność i rolnictwo Proszki spożywcze, takie jak dodatki, środki konserwujące i produkty rolnicze, takie jak nawozy, można wydajnie przetwarzać przy użyciu tego systemu, spełniając rygorystyczne wymagania regulacyjne. Branże, które korzystają z młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym Kilka branż polega na możliwościach tego systemu w celu wytwarzania drobnych proszków o określonych właściwościach: - Ceramika: wytwarza proszki o wysokiej czystości do płytek, izolatorów i zaawansowanej ceramiki. - Guma i tworzywa sztuczne: tworzy wypełniacze i dodatki w celu poprawy trwałości i wydajności. - Farmaceutyki: Zapewnia spójny rozmiar cząste

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: Dksdpfx Aceq Nxrxezjp - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Wrzeciono szczelinujące 2 szt. Liczba agregatów frezujących: 7 szt. Średnica wrzeciona: 50 mm Sterowanie: Weinig PC-Nexus # 6726 Weinig Unicontrol 12 CNC ----- Sprzedaż na zlecenie klienta. Maszyna podłączona i gotowa do prezentacji. W zestawie używane narzędzia do produkcji okien do Unicontrol 12, OERTLI na różne grubości drewna ----- Krótkie podsumowanie: ----- - 2 wrzeciona szczelinujące po 640 mm długości, sterowane CNC - Agregat do wykonywania wręgów - 3 wrzeciona profilujące po 400 mm długości, sterowane CNC - Wrzeciono okuciowe + jednostki do rowków górnych i dolnych - w zestawie używane narzędzia stolarskie do Unicontrol 12, OERTLI na różne grubości drewna i oprogramowane systemy, wprowadzone dane (patrz załączony PDF) Szczegółowy opis: ----- Piła poprzeczna ----- Piła poprzeczna elektroniczna, ustawiana poziomo płynnie Liczba narzędzi: 1 szt. Obroty wrzeciona: 3000-6000 obr./min Średnica wrzeciona: 40 mm Maks. średnica narzędzia: 400 mm Moc silnika: 3 kW Wskaźnik laserowy do identyfikacji linii cięcia Agregat zaokrąglający ----- Pozycja: poziomo, od dołu Moc silnika: 1 kW Średnica wrzeciona: 20 mm Obroty wrzeciona: 9000 obr./min Maks. średnica narzędzia (tor narzędzia): 130 mm Elektroniczny ogranicznik długości, długość: 3500 mm ----- 1. Wrzeciono do czopowania i szczelinowania ----- Liczba narzędzi: zmienna, sterowana CNC Długość mocowania narzędzia: 640 mm Skok wrzeciona pionowy: zmienny, sterowany CNC Obroty wrzeciona: 2800-4000 obr./min Średnica wrzeciona: 50 mm Maks. średnica narzędzia: 380 mm Moc silnika: 15 kW 2. Wrzeciono do czopowania i szczelinowania ----- Liczba narzędzi: zmienna, sterowana CNC Długość mocowania narzędzia: 640 mm Skok wrzeciona pionowy: zmienny, sterowany CNC Obroty wrzeciona: 2800-4000 obr./min Średnica wrzeciona: 50 mm Maks. średnica narzędzia: 380 mm Moc silnika: 15 kW 1. Wrzeciono profilujące ----- Pozycja: pionowo po prawej Liczba narzędzi: zmienna, sterowana CNC Długość mocowania narzędzia: 400 mm z łożyskiem górnym Skok wrzeciona pionowy: zmienny, sterowany CNC Skok wrzeciona poziomy: zmienny, sterowany CNC Dodpfx Acsyyqm Ijzekp Obroty wrzeciona: 6000 obr./min Średnica wrzeciona: 50 mm Maks. średnica narzędzia (tor narzędzia): 232 mm Moc silnika: 11 kW 2. Wrzeciono profilujące ----- Pozycja: pionowo po prawej Liczba narzędzi: zmienna, sterowana CNC Długość mocowania narzędzia: 400 mm z łożyskiem górnym Skok wrzeciona pionowy: zmienny, sterowany CNC Skok wrzeciona poziomy: zmienny, sterowany CNC Obroty wrzeciona: 6000 obr./min Średnica wrzeciona: 50 mm Maks. średnica narzędzia (tor narzędzia): 232 mm Moc silnika: 11 kW 3. Wrzeciono profilujące ----- ...

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7816 DANE TECHNICZNE DDCA - długość deszczułki 180 – 845mm Dkodpfx Aszh H R Asczjp - szerokość deszczułki 30 – 75mm - grubość deszczułki 10 – 45mm - średnica wrzecion 30mm - max średnica tarczy 250mm - 5 wrzecion: - strona lewa 1) pionowa górna 2,2kW 2) pozioma dolna 2,2kW strona prawa: 1) pionowa dolna 2,2kW 2) pionowa górna 2,2kW 3) pozioma dolna 2,2kW - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - docisk materiału 2szt - płynna regulacja prędkości posuwu 0-10m/min - średnica wrzecion 5x100mm - wymiary dł/szer/wys 1870/2230/1320mm DDGA - szerokość obrabianego materiału 35 – 130mm - grubość obrabianego materiału 10 – 40mm - minimalna długość obrabianego materiału 200mm - układ wrzecion: 1) dolne 5,5kW 2) prawe 5,5kW 3) lewe 5,5kW 4) górne 5,5kW - wrzeciona regulowane góra/dół - na wrzeciono górne i dolne założone głowice 6-nożowe - średnica wrzecion 40mm - na wrzeciono prawe i lewe założone frezy, max średnica 50mm - średnica wrzecion 30mm - 2 prędkości posuwu 4,9kW - centralne smarowanie łańcucha przez pompę oleju - średnica wrzecion 4x125mm - wymiary dł/szer/wys 3100/1300/1700mm ATUTY - produkcji polskiej - 5 wrzecion - niemalowana - stan bardzo dobry - linia produkcyjna używana Cena netto: 52900 PLN Cena netto: 12600 EUR Cena netto liczona według kursu 4,2 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych • ciętych • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Dkodpfx Acsy And Nezsp Urządzenie jest na końcowym etapie remontu. Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7817 DANE TECHNICZNE DDCA - Czopiarka dwustronna - długość deszczułki 180 – 850mm - szerokość deszczułki 30 – 75mm - grubość deszczułki 10 – 45mm - średnica wrzecion 30mm Dkodpfszabhbjx Aczep - max średnica tarczy 250mm - 4 tarcze w komplecie 5 wrzecion: strona lewa: - 1) pionowa górna 2,2kW - 2) pozioma dolna 2,2kW strona prawa: - 1) pionowa dolna 2,2kW - 2) pionowa górna 2,2kW - 3) pozioma dolna 2,2kW - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - docisk materiału 2szt - płynna regulacja prędkości posuwu 0-10m/min - centralne smarowanie poprzez pompę oleju - silnik pompy 2,2kW - średnica króćca odciągu 5x100mm - wymiary dł/szer/wys 1900x2230x1530mm DDGA - strugarka czterostronna - szerokość obrabianego materiału 35 – 130mm - grubość obrabianego materiału 10-60mm - min długość obrabianego elementu 200mm układ wrzecion: - 1) dolne 5,5kW - 2) prawe 5,5kW - 3) lewe 5,5kW - 4) górne 5,5kW - wrzeciona regulowane góra/dół - wrzeciono górne i dolne średnica wrzecion 40mm - wrzeciono prawe i lewe średnica wrzecion 30mm - 4 prędkości posuwu 13/20/26/40 - centralne smarowanie łańcucha przez pompę oleju - średnica króćca odciągu 4x120mm - wymiary dł/szer/wys 3200x1370x1830mm DBCA - podajnik czopiarki - max prędkość podawania 40m/min - max szerokość deszczułki 150mm - silnik 0,55kW - wymiary całkowite dł/szer/wys 2320x600x1150 DBGA - podajnik fryzów - długość fryzów 200-600mm - szerokość fryzów 30- 20mm - grubość fryzów 10-40mm - płynna regulacja prędkości posuwu 10-40m/min - silnik 0,75kW - wymiary całkowite dł/szer/wys 1500x500x980mm - waga całkowita około 4900kg Cena netto: 63900 PLN Cena netto: 15200EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami) * Firma MAR-MASZ ręczy za jakość twojego zakupu, ale nie jest autoryzowanym przedstawicielem producenta. Wszelkie znaki towarowe i nazwy wykorzystujemy wyłącznie w celach informacyjnych, umożliwiających identyfikację towaru. Odsprzedajemy jedynie towar, który producent wcześniej wprowadził na rynek. Nie posiadamy związków biznesowych z producentem.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, APLIKATOR CAP 30 1000 DO HELICAP 23 PRO: Dsdpfx Acsyynd Rjzekp Rok produkcji: 2019 Wersja: 400V 9 000 godzin pracy Stan jak nowy Maszyna będzie w produkcji do 15 maja.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, PAKOWACZKARKA KARTONÓW TETRA PAK CBP 32 V400 W NOWYM STANIE, NA WIELE FORMATÓW KARTONÓW NAJNOWSZA WERSJA 600V ROK PRODUKCJI 2016 TYLKO 5477 GODZIN PRACY! Dkedeylny Ujpfx Aczsp JEDNOSTKA NORDSON PROBLUE FLEX NOWY STAN LOKALIZACJA – POLSKA GOTOWA DO WYSYŁKI

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LASKA FZ 175 | Emulgator / Kuter do mas mięsnych (Micro-Cutter) Dkodpfx Ajzgxr Neczop Producent: LASKA Model / Typ: FZ 175 Numer seryjny: 14127 Rok produkcji: 2012 Zasilanie: 400 V | 3 Ph | 50 Hz | 155 A Moc: 91 kW Średnica: 175 mm Wymiary: 2350 x 1180 x 1300 mm Profesjonalny emulgator przemysłowy LASKA FZ 175 to zaawansowana technologicznie maszyna stanowiąca kluczowy element końcowy nowoczesnych linii przetwórstwa mięsnego. Urządzenie dedykowane jest do pracy w trybie ciągłym w średnich i dużych zakładach. Służy do ultrafinej drobnoziarnistej obróbki, emulgowania oraz homogenizacji farszów na parówki, serdelki, pasztety, mortadelę czy parówki typu "frankfurter". Świetnie sprawdza się wszędzie tam, gdzie kluczowa jest doskonale gładka, stabilna struktura emulsji o minimalnej zawartości pęcherzyków powietrza. Sercem maszyny jest unikalna, wielostopniowa geometria układu tnącego współpracująca z tarczą o średnicy 175 mm, napędzana potężnym silnikiem o mocy 91 kW. Konstrukcja LASKA FZ 175 wyróżnia się opatentowanym, elektrohydraulicznym systemem automatycznej regulacji docisku noży do tarczy. Rozwiązanie to gwarantuje stałe, optymalne warunki cięcia przy jednoczesnym zminimalizowaniu siły tarcia. W praktyce pozwala to na redukcję zużycia elementów roboczych nawet do 50% w stosunku do tradycyjnych emulgatorów, drastycznie ograniczając koszty eksploatacyjne i eliminując ryzyko przegrzania surowca.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, całkowita szerokość: 2 100 mm, całkowita wysokość: 2 600 mm, zakres roboczy: 3 800 mm, całkowita długość: 5 500 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 10 belka, okres gwarancji: 12 miesiące, masa całkowita: 2 kg, prąd wejściowy: 10 A, szerokość robocza: 3 800 mm, wysokość robocza: 1 700 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), PALLETMAX: Mniej siły roboczej to większa produktywność! Łatwe tworzenie niestandardowych palet! Maszyna posiada wymienne szablony palet. Szablony można zmienić w ciągu 10 minut. Dzięki temu rozwiązaniu można produkować wiele różnych rodzajów palet. Nie trzeba dostosowywać całej maszyny i poświęcać dużo czasu na regulację. Najlepszy i najprostszy sposób na produkcję różnych palet. ProductionAnalytics - to cyfrowe rozwiązanie zaprojektowane specjalnie dla firm produkujących palety w celu automatycznego gromadzenia, wyświetlania i interpretowania danych produkcyjnych. Rozwiązanie to oferuje elastyczność dla operatorów, liderów linii i kadry kierowniczej poprzez wyświetlanie danych zgodnie z ich potrzebami na różnych urządzeniach, od ekranów na ścianach hali produkcyjnej po iPady i urządzenia mobilne. Głównym celem rozwiązań ProductionAnalytics jest poprawa widoczności i produktywności fabryk poprzez całodobowe monitorowanie maszyn produkcyjnych. To ciągłe monitorowanie pozwala kierownictwu łatwo identyfikować przestoje i podejmować działania w celu ich zminimalizowania, poprawiając w ten sposób jakość produkcji, przeglądając wielkość produkcji, zmniejszając przestoje maszyn i nie tylko. AKTUALIZACJA: Robot do układania palet ABB IRB6700 może być zintegrowany z maszyną PALLETMAX w celu automatycznego układania palet. Dodpfxsfci D Ns Aczekp