Używane Aerpol S.r.l. Piec Grzewczy na sprzedaż (13 731)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rozdzielczość (maks.): 360 DPI (punkty na cal), szerokość papieru (min.): 290 mm, szerokość papieru (maks.): 750 mm, wysokość papieru (min.): 360 mm, wysokość papieru (maks.): 1 200 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Szybkość produkcji Szybkość produkcji przy lakierowaniu punktowym UV: maks. 3123 arkuszy ISO B2/godz. Szybkość produkcji Evo 75: maks. 4200 arkuszy ISO B2/godz. Szybkość produkcji Evo 75: maks. 2291 arkuszy ISO B1/godz. Szybkość produkcji przy tłoczeniu folią na gorąco: maks. 2300 arkuszy B2/godz. Format i obszar zadruku Szerokość papieru: min. 290 mm Szerokość papieru: maks. 750 mm Wysokość papieru: min. 360 mm Wysokość papieru: maks. 1200 mm Format arkusza: min. 420 mm × 297 mm Format arkusza: maks. 750 mm × 1200 mm Szerokość obszaru zadruku: maks. 540 mm lub 730 mm Powierzchnia tłoczenia folią: maks. 740 mm × 1190 mm Rozdzielczość Rozdzielczość maks.: 360 dpi Kdedpfezrfh Ijx Af Rst Grubość i gramatura materiałów Gramatura materiału: min. 135 g/m² Gramatura materiału: maks. 800 g/m² Grubość materiału przed drukiem i laminowaniem: min. 150 µm Grubość materiału przed drukiem i laminowaniem: maks. 800 µm Grubość materiału do tłoczenia folią: min. 150 µm Grubość materiału do tłoczenia folią w wersji standardowej: maks. 600 µm Grubość materiału do tłoczenia folią (opcjonalnie): maks. 800 µm Rolki folii Średnica rolki folii: maks. ok. 300 mm Długość rolki folii: 400–2000 m Liczba rolek folii, które mogą być używane jednocześnie: maks. 5 Szerokość rolki folii: min. 100 mm Standardowa średnica rdzenia: 1 cal SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 12720 x 1860 x 1840 mm Waga: ok. 4524 kg WYPOSAŻENIE Moduł iFOIL-L do tłoczenia folią na gorąco Wersja Evo-75 do formatów arkuszy do 750 mm × 1200 mm Uchwyt na maksymalnie pięć rolek folii na jednej osi Wymienny rdzeń do rolek folii o średnicy 1 cala

Stan: używany, Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: R0013172, Funkcjonalność: nieprzetestowany, moc: 17,8 kW (24,20 KM), napięcie wejściowe: 17 800 V, prąd wejściowy: 35 A, temperatura: 300 °C, całkowita długość: 1 251 mm, całkowita szerokość: 1 190 mm, całkowita wysokość: 2 269 mm, masa całkowita: 400 kg, Liczba komór: 1, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj paliwa: elektryczny, Revent ONE39 (prototyp) – gotowy do użytku piec rotacyjny Revent ONE39 to kompaktowy, elektrycznie podgrzewany piec rotacyjny najnowszej generacji. To urządzenie jest gotowym do użytku prototypem, idealnym do zastosowania w piekarniach, cukierniach, zakładach gastronomicznych lub do opracowywania nowych produktów. Dzięki innowacyjnemu systemowi pieczenia obrotowego, ONE39 zapewnia szczególnie równomierne rozprowadzanie ciepła, a tym samym doskonałe rezultaty pieczenia różnych wypieków. Zintegrowany system wytwarzania pary zapewnia optymalne tworzenie skórki, dużą objętość i najwyższą jakość produktów. Intuicyjne sterowanie dotykowe umożliwia prostą obsługę i elastyczne dostosowywanie programów pieczenia. Dane techniczne Model: Revent ONE39 /S/E Wykonanie: Elektrycznie podgrzewany Stan: Prototyp, gotowy do użytku Pojemność: 8 blach 400x600 Zakres temperatur: 35 °C do 300 °C Moc grzewcza: 17,8 kW Maksymalne obciążenie wózka: 50 kg System parowy: Automatyczne wytwarzanie pary Materiał: Stal nierdzewna Drzwi: Potrójnie szkliwione drzwi przesuwne – lekko nieszczelne Waga: ok. 399 kg Średnica obrotu: 830 mm Cechy szczególne Równe rezultaty pieczenia dzięki obiegowemu przepływowi powietrza Wydajny system parowy zapewniający optymalne tworzenie skórki Kjdez A U Euspfx Af Rjdt Przyjazne dla użytkownika sterowanie dotykowe Możliwość zapamiętywania wielu programów pieczenia Kompaktowa konstrukcja Wytrzymałe wykonanie ze stali nierdzewnej Przystosowany do pracy ciągłej Idealny jako piec testowy, rozwojowy lub produkcyjny Revent ONE39 łączy w sobie wysoką jakość pieczenia, nowoczesną technologię i kompaktową konstrukcję, stanowiąc interesujące rozwiązanie dla firm poszukujących wydajnego i wszechstronnego pieca rotacyjnego.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 400 h, moc: 113 kW (153,64 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 160 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, temperatura: 400 °C, długość wewnętrzna: 8 040 mm, szerokość wewnętrzna: 1 020 mm, wysokość wewnętrzna: 120 mm, całkowita długość: 8 890 mm, całkowita szerokość: 2 005 mm, całkowita wysokość: 2 065 mm, Liczba komór: 1, liczba rzędów półek: 3, typ sterowania: ręczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj paliwa: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Na sprzedaż używany piec tunelowy z 2019 roku. Piec zasilany jest elektrycznie. Producent: Southstar, Chiny. Całkowita długość (na zewnątrz), łącznie z wejściem: ok. 8890 mm. Długość wejścia: 850 mm. Wyjście jest równo z końcem pieca. Szerokość zewnętrzna: ok. 2005 mm. Wysokość zewnętrzna: ok. 1300 mm. Odstęp między płytami grzewczymi a elementami grzejnymi: ok. 120 mm. Wysokość wejścia między dolnymi płytami grzewczymi: ok. 135 mm. Wysokość od podłoża do górnej krawędzi panelu obsługi: ok. 2065 mm. Długość płyt grzewczych: ok. 1015 mm; szerokość pojedynczej płyty grzewczej: ok. 96 mm. Długość płyt grzewczych między główkami śrub M10: 965 mm. Silnik i przekładnia zamontowane są na górze, co chroni je przed działaniem wysokiej temperatury. W zestawie nowe, nieużywane części zamienne, m.in. silnik, przekładnia, płyty i elementy grzewcze. Kdedpfxeyvqt Hj Af Ret Piec był używany tylko około 9 miesięcy. Składa się z 3 sekcji, w każdej można osobno regulować grzanie górne i dolne. Stosowany był w produkcji pizzy, ale nadaje się też do innych wyrobów. Piec służył jako rezerwowy, więc to nie jest sprzedaż na szybko – można negocjować cenę. Oględziny oraz test możliwe na miejscu w 32052 Herford. Tylko odbiór osobisty w Herford. Brak gwarancji i rękojmi.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wywrotnica do masownic na szynach - System załadunku skrzyniopalet do bębnów na szynach Marka Inox Meccanica s.r.l. Model: ELEVATORI PER CONTENITORI Numer seryjny: 2853 Rok budowy: 2018 Moc 5,5 kW Kjdewa Dtbjpfx Af Rjdt Napięcie 400 V, 50 Hz Waga: 1800 kg Maksymalne wymiary skrzyniopalet: 1200 mm x 1000 mm x 800 mm Wysokość podnoszenia: 3600 mm Maksymalny udźwig: 600 kg Wymiary całkowite systemu załadowczego: 3400 mm x 2200 mm x 4000 mm Długość szyn: 17500 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, moc: 9 kW (12,24 KM), Oferujemy na sprzedaż używaną linię do automatycznej produkcji i pakowania waty higienicznej w formie zygzakowatej, produkcji firmy LINKS S.r.l., wyprodukowaną we Włoszech w 2011 roku. Producent: LINKS S.r.l., Włochy Rok produkcji: 2011 Kedezxnyyepfx Af Rjdt Konfiguracja linii: Z/AP + ASA + L/CC Numery seryjne: 300–301 Linia została zaprojektowana do automatycznej produkcji, formowania w kształt zygzakowaty i pakowania chłonnej waty higienicznej do worków z polietylenu. Specyfikacja techniczna: Wydajność: do 25 opakowań/min przy 100 g (ok. 1500 opakowań/godzinę) Moc elektryczna: 9 kW Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3-fazowe Tryb pracy: w pełni automatyczny cykl Liczba operatorów: 1 Formaty opakowań/produktów: 50 g, 100 g i 200 g Wyposażenie obejmuje zestawy komór do formowania/pakowania dla 50/100 g i 200 g W zestawie oryginalna dokumentacja techniczna Linia składa się z modułów Z/AP + ASA + L/CC, obejmujących etapy formowania w kształt zygzakowaty, transportu i prasowania oraz automatyczny proces pakowania. Nadaje się do produkcji chłonnej waty higienicznej, waty medycznej i kosmetycznej. Sprzęt jest sprzedawany jako używany. Dalsze informacje techniczne, zdjęcia i oryginalna dokumentacja są dostępne na życzenie. W celu uzyskania dodatkowych informacji, ustalenia terminu oględzin lub otrzymania dodatkowych zdjęć prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2017.041.XM.400.004, wymagana długość przestrzeni: 6 700 mm, wymagana szerokość: 3 200 mm, wymagania dotyczące wysokości: 5 000 mm, Jest to połączenie mieszalnika do materiałów termoplastycznych i chłodnicy. Typowe zastosowanie to mieszanie polimerów z dodatkami. Mieszalnik do materiałów termoplastycznych: pojemność robocza 400 litrów, moc napędu 90 kW, prędkość obwodowa mieszadła do 60 m/s. System próżniowy w zestawie (do optymalizacji). Lejek zasypowy w zestawie. Ksdpfx Aozl Td Rjf Rsdt Wagi grawimetryczne do dozowania dodatków nie są zawarte w dostawie. Mieszalnik chłodzący, pojemność 1200 litrów, napęd 11 kW, płaszcz chłodzący do chłodzenia wodą, wylot z klapą. W skład zestawu wchodzi cała konstrukcja stalowa z platformą do obsługi, szafa sterownicza z falownikiem (400 VAC/50 Hz) do regulacji prędkości mieszalnika do materiałów termoplastycznych. Dodatkowe dokumenty mogą zostać udostępnione na żądanie. Maszyna była używana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi teraz produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być przekazane w porcie lub w zakładzie produkcyjnym w Europie na zasadach EXW. Należy ustalić szczegóły dotyczące optymalnego transportu. Cena maszyny podawana jest bez opakowania na palecie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Kdjdpfx Aofx Nfmof Rst Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Vemag HR 2x5=10 | Zestaw 3 przemysłowych komór wędzarniczo-parzelniczych (Łącznie na 30 wózków) Specyfikacja techniczna zestawu (3 komory): Producent: Vemag Anlagenbau GmbH Model / Typ: HR 2x5=10 (System dwurzędowy) Pojemność pojedynczej komory: 10 standardowych wózków wędzarniczych (2 rzędy po 5 wózków) Łączna pojemność zestawu: 30 wózków euro / normowanych Zasilanie / Czynnik grzewczy: Parowe Szczegółowe dane techniczne poszczególnych komór: Komora 1 (Rok 1990): Numer seryjny: 5202023 Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Nawilżanie parowe: 0,1–1.2 bar (max. 400 kg/h) Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Komora 2 (Rok 1993): Numer seryjny: 520.2359 Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Nawilżanie parowe: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Komora 3 (Rok 1993): Numer seryjny: 520.2389 Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Nawilżanie parowe: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Wymiary (dla każdej pojedynczej komory): Wymiary wewnętrzne: 1230 × 5250 × 2100 mm Wymiary gabarytowe całkowite: 3300 × 5750 × 4500 mm Szafy sterownicze w zestawie: 3 sztuki, wymiary każdej: 800 × 340 × 1000 mm Zestaw nie zawiera dymogeneratorów Kdodpfxsy Ua Rxj Af Ret Vemag HR 2x5=10 to potężny, wysoce zaawansowany system przemysłowy przeznaczony do termicznej obróbki mięsa, wędlin, drobiu oraz innych produktów spożywczych. Prezentowany zestaw składający się z trzech potężnych komór parowo-wędzarniczych stanowi kompletną linię produkcyjną zdolną obsłużyć jednocześnie aż 30 wózków wędzarniczych, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zakładów o dużej, przemysłowej skali przetwórstwa. Konstrukcja komór opiera się na systemie dwurzędowym (2 rzędy po 5 wózków), co zapewnia optymalną cyrkulację powietrza i dymu, a tym samym idealnie równomierny rozkład temperatury oraz koloru na każdym poziomie wózków. Kluczowe zalety: - Wysokowydajne grzanie parowe: Zastosowanie instalacji parowej pracującej pod ciśnieniem 6–10 bar pozwala na błyskawiczne osiąganie zadanych temperatur, skracając czas parzenia i pieczenia do minimum, co bezpośrednio przekłada się na mniejsze ubytki wagowe gotowego produktu. - Precyzyjna kontrola wilgotności: Indywidualne systemy nawilżania parowego (do 400 kg/h w starszym modelu oraz do 270 kg/h w modelach z 1993 r.) gwarantują pełną kontrolę nad klimatem wewnątrz komory, co jest kluczowe dla uzyskania idealnej soczystości wyrobów.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 1713613, temperatura: 650 °C, masa całkowita: 1 900 kg, EXW – demontaż i załadunek maszyny organizuje kupujący! DANE TECHNICZNE MASZYNY Zasilanie: 3/N/PE 400/230 V AC, 50 Hz Prąd znamionowy: 125 A Prąd znamionowy grzałki: 104 A Moc grzewcza: maks. 72 kW Moc silnika: 3 kW Moc całkowita: 75 kW Wymiary i waga Wymiary zewnętrzne [mm]: 2200 × 3300 × 1800/3150 z jednostką podnoszącą Wymiary zewnętrzne z jednostką podnoszącą: 3150 mm Wymiary wewnętrzne: 2000 × 1000 × 1000 mm Waga: 1900 kg Maksymalna temperatura: 650 °C Stopień ochrony: IP40 WYPOSAŻENIE Instrukcja obsługi Dokumentacja CE/zgodności Kedpszx S Emofx Af Redt Uwaga: Jeden z palników jest uszkodzony. Konieczna jest naprawa elektryczna.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2 piece’e pieców komorowych z obiegiem powietrza, szybki czas nagrzewania, krótki czas procesu, elektryczne, gwarancja 12 miesięcy, dostępne od ręki. - Temperatura 200°C, możliwość podwyższenia do 250°C! - Wózki do załadunku, 5 sztuk w ofercie, modyfikacja na życzenie. - Jednolity rozkład temperatury +/- 10°C. - Wymiary wewnętrzne (szer. x gł. x wys.): 3750 x 1400 x 2300 mm. - Wymiary zewnętrzne (szer. x gł. x wys.): 4850 x 1705 x 3880 mm. Kdodoy Tkfwspfx Af Rst - Pojemność użytkowa: 11,6 m³. - Sterownik S!MPAC z panelem dotykowym. - Realizacja programu z wykorzystaniem czujnika jakości w układzie kaskadowym. - Ogranicznik temperatury. - Kolumna sygnalizacyjna. - Bezpośredni dostęp, szyny prowadzące. - Objętość przepływu powietrza odprowadzającego: 140 m³/min. - Elektromagnetyczny zamek drzwi. - Moc nominalna: 180 kW. - Pobór mocy: 241 kW!! - Waga: ok. 3500 kg. - Dokumentacja, deklaracja zgodności CE. Oferujemy również transport, montaż oraz szkolenie pracowników. Możliwość oględzin w naszej hali maszyn po wcześniejszym uzgodnieniu. Piec, piec komorowy, piece, suszarka, piec przemysłowy, suszarka, piec grzewczy, suszarka, piec z obiegiem powietrza, piec komorowy z obiegiem powietrza, piec grzewczy, piec komorowy z obiegiem powietrza, piec do wyżarzania, piec temperujący, piec komorowy z obiegiem powietrza, piec hartowniczy, piec Vötsch, Weisstechnik, piec do spiekania, piec do spiekania, piec do utwardzania, utwardzanie powłok ciekłokrystalicznych, konstrukcja nośna CFRP, piec do szkła, piec do temperowania szkła, piec do spiekania szkła, piec do hartowania szkła, piec z ruchomym podestem, piec z podestem w kształcie wózka, piec wahadłowy, piec z ruchomym podestem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Kjdpfefz Nd Iex Af Redt Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 16 500 kg, całkowita szerokość: 2 185 mm, całkowita długość: 5 563 mm, całkowita wysokość: 2 195 mm, Specyfikacja: Format arkusza maks.: 740 x 1060 mm Rozmiar arkusza min.: 330 x 400 mm Maksymalna siła wykrawania: 300 ton Prędkość mechaniczna, do 8.000 sh/h Przetwarzane materiały: Papier i karton: 0,1 - 1,5 mm Tektura falista do fali B Kdodpezt Nbzjfx Af Rot Wyposażenie: - Stalowa płyta nakładania - Ssawki podnoszące - Ssawki transportujące - Regulacja położenia szczotek i rolek na stole spływowym, przy pomocy jednego pokrętła - Monitor dotykowy zamontowany na maszynie - Pneumatyczne stopery przy markach przednich - Laserowe czujniki na markach przednich - Modyfikacja czujników do materiałów transparentnych - Pneumatyczne zamykanie ramy i płyty wykrojnika - APC System – Automatic Pressure Control System APC1 - automatyczna kontrola siły docisku wykrawania, pozwalająca na utrzymanie takiej samej siły docisku, podczas procesu sztancowania/wykrawania. Możliwość ustalenia tolerancji tonażu i kontroli arkusza co daną ilość sztuk. - Programowane sprzęgło bezpieczeństwa przekroczonej siły wykrawania - pneumatyczne - Nadmuch stabilizujący w sekcji cięcia, zwiększający precyzję i prędkość wykrawania dla cienkich papierów - System szybko wymiennych narzędzi w sekcji oczyszczania – Punching Metal (górne i dolne palce wypychające wypychających) - Europing Centering System – strefa sztancowania i oczyszczania - Automatyczny system non-stop wykładania, z kurtyną oraz programowaną ilością arkuszy na stosie - Rozdmuch kurtynowy górny w strefie wykładania - Wstrzeliwacz przekładek z licznikiem pakietowym, umieszczony w strefie wykładania - Zapasowy wózek łapkowy – 1 szt. - Transformator zasilający Czas dostawy: niezwłocznie po zaakceptowaniu warunków handlowych i zapłacie należności finansowych. Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ Kedsyg H Dzjpfx Af Redt 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2 piece’e pieców z obiegiem powietrza, krótki czas nagrzewania, krótki czas procesu, zasilane elektrycznie, gwarancja 12 miesięcy, dostępne od ręki. -Temperatura 200°C, możliwość podwyższenia do 250°C na życzenie. -Wózki do załadunku, 5 sztuk w ofercie, modyfikacja na życzenie. -Jednorodna dystrybucja temperatury +/- 10°C. -Wymiary wewnętrzne (Szer. x Gł. x Wys.) 3750 x 1400 x 2300 mm -Wymiary zewnętrzne (Szer. x Gł. x Wys.) 4850 x 1705 x 3880 mm -Przestrzeń użytkowa 11,6 m³ -Sterownik S!MPAC z panelem dotykowym -Wykonanie programu z czujnikiem referencyjnym jako regulacja kaskadowa. -Ogranicznik temperatury -Kolumna sygnalizacyjna -Bezpośredni dostęp, szyny prowadzące -Objętościowy przepływ powietrza odpadowego 140 m³/min -Elektromagnetyczny zamek drzwi -Moc nominalna 180 kW -Moc przyłączeniowa 241 kW !!! -Waga ok. 3500 kg -Dokumentacja, deklaracja zgodności CE Zapewniamy również transport i montaż oraz szkolenie dla Państwa pracowników. Kdjdpfxey Avqwo Af Rot Oględziny w naszej hali maszyn są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Piec, piece, piec suszarniczy, piec przemysłowy, suszarka, piec grzewczy, piec z obiegiem powietrza, piec komorowy, piec do ogrzewania, piec komorowy z obiegiem powietrza, piec do wyżarzania, piec temperujący, piec do obróbki cieplnej, piec do hartowania, piec Vötsch, Weisstechnik, piec do spiekania, piec do spiekania, obróbka końcowa, obróbka końcowa okien z ciekłymi kryształami, konstrukcje nośne CFRP, struktura nośna CFRP, piec do utwardzania, piec do szkła, piec do temperowania szkła, piec do spiekania szkła, piec do hartowania szkła, piec z ruchomym podwoziem, piec z podwoziem wózkowym, piec wahadłowy, piec z ruchomym podwoziem.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedstawiamy piec do pizzy z taśmą transportową, marki Lincoln, model Counter Top CT 2512 – długi taśmociąg, rok produkcji 2022. Piec został profesjonalnie zregenerowany w naszym warsztacie i jest w pełni sprawny. Cena katalogowa: 8 998 € netto / 10 707,62 € brutto Nasza cena: 4 159,66 € netto / 4 950 € brutto Otrzymacie Państwo fakturę z wyodrębnionym podatkiem VAT. Nasza oferta urządzeń używanych: 6 miesięcy gwarancji na części elektryczne, ograniczona do wymiany uszkodzonych części, bez kosztów demontażu i montażu Wysokiej jakości urządzenia znanych marek w atrakcyjnych cenach Profesjonalna regeneracja / przegląd oraz fachowe czyszczenie Sprawdzone i w pełni sprawne – lub zwrot pieniędzy Elastyczne opcje wysyłki lub odbioru osobistego Kompetentne doradztwo – przed i po zakupie Dostęp do instrukcji obsługi, schematów podłączenia i części zamiennych Kontrola zgodności z normą DGUV V3 Dane techniczne: Szer. x Gł. x Wys.: ok. 797 x 1269 x 457 mm Przyłącze elektryczne: 400 V / moc: 6,1 kW / 50-60 Hz Wydajność wentylacji: 700 m³/h Temperatura: regulowana do 315°C Rok produkcji: 2022 Waga: 70 kg Wymiary taśmy: 410 x 1260 mm Obszar pieczenia: 410 x 520 mm Prędkość taśmy: 30 sek. – 15 min. Wydajność: 30-40 pizz (średnica 26 cm) / godz. Czas pieczenia pizzy: 4 min. Stan: używany, zregenerowany, w pełni sprawny Dodatkowe informacje: Wydajny piec taśmowy, do 40 pizz na godzinę, czas pieczenia 4 minuty Najmniejszy profesjonalny cyfrowy piec taśmowy, idealny do oszczędnego montażu w obszarze ekspedycji i przygotowywania potraw Idealny do podgrzewania, gotowania, pieczenia i przygotowywania chrupiących produktów 4 programowalne przyciski menu Bardzo wysoka wydajność, nawet przy niskiej temperaturze, dzięki technologii impingement Zakres temperatur od 32°C do 315°C, dowolnie ustawialny Kdedpfx Aezub Ezjf Rot Prędkość taśmy płynnie regulowana (od 30 sekund do 15 minut) Wyposażony w włącznik / wyłącznik i cyfrowy panel dotykowy do regulacji temperatury i prędkości taśmy Piec taśmowy zastępuje tradycyjne urządzenia kuchenne, takie jak grill, płyta grzewcza, frytownica i piekarnik Idealny do obszaru przygotowywania potraw na oczach klientów, dzięki możliwości układania w stos i mobilnemu podwoziu (opcjonalnie) Elektryczne piece taśmowe wyposażone są w innowacyjny i łatwy w obsłudze cyfrowy panel sterowania oraz cyfrowy wyświetlacz temperatury i czasu Wysyłka / Shipping: Dostawa lub odbiór osobisty po uzgodnieniu Wysyłka na całym świecie na życzenie / Worldwide shipping on request Wysyłka na wyspy lub w góry tylko po uzgodnieniu Zmiany i błędy zastrzeżone Czy mają Państwo pytania, potrzebują Państwo porady lub chcieliby Państwo obejrzeć produkt na miejscu? Prosimy o kontakt telefoniczny w godzinach naszej pracy: od poniedziałku do piątku od 09:00 do 13:00 i od 14:00 do 17:00. Sprzedaż odbywa się wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków handlowych (OGH).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Na sprzedaż wysokotemperaturowy piec laboratoryjny Nabertherm HT-16/17, przeznaczony do pracy w temperaturach do 1750°C. Piec był bardzo mało i sporadycznie używany, dzięki czemu pomimo swojego wieku zachował się w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Komora pieca jest czysta i zadbana, a elementy grzejne oraz izolacja znajdują się w bardzo dobrym stanie. Urządzenie jest w pełni sprawne i prawidłowo się nagrzewa. Jest to solidny, profesjonalny piec wysokotemperaturowy renomowanego niemieckiego producenta Nabertherm. Dane techniczne: • Producent: Nabertherm • Model: HT-16/17 • Sterownik: C42 • Maksymalna temperatura: 1750°C • Wymiary komory: ok. 200 × 300 × 260 mm (szer. × gł. × wys.) Kdodozzd Tbspfx Af Rot • Moc: ok. 12 kW • Waga: ok. 270 kg • Stan: używany, bardzo dobry

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, całkowita długość: 495 mm, całkowita wysokość: 520 mm, całkowita szerokość: 457 mm, wysokość konstrukcyjna: 300 mm, szerokość konstrukcji: 240 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! EXW – demontaż i załadunek organizuje kupujący! Urządzenie dostępne od listopada 2026 roku! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy, oś X: 330 mm Obszar roboczy, oś Y: 240 mm Obszar roboczy, oś Z: 300 mm Średnica filamentu: 2,85 mm Średnica dyszy: 0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm Prędkość druku: < 24 mm³/s Rozdzielczość XYZ: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Rozdzielczość warstwy przy dyszy 0,25 mm: 60–150 µm Rozdzielczość warstwy przy dyszy 0,4 mm: 20–200 µm Rozdzielczość warstwy przy dyszy 0,8 mm: 20–600 µm DANE URZĄDZENIA Technologia: Fused Filament Fabrication (FFF) Głowica drukująca: Podwójna głowica ekstruzyjna z automatycznym systemem podnoszenia dysz i wymiennymi modułami drukującymi Obsługiwane materiały: PLA, Tough PLA, Nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Temperatura pracy: 15–32 °C Wilgotność względna podczas pracy: 10–90%, bez kondensacji Temperatura przechowywania: 0–32 °C Dostarczane oprogramowanie: UltiMaker Cura, Cura Connect Obsługiwane systemy operacyjne: macOS, Windows, Linux Integracja wtyczek: SolidWorks, Siemens NX Obsługiwane typy plików: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Formaty do druku: G, GCODE, UFP Komunikacja: WLAN, LAN, USB Wyświetlacz: 4,7 cala (11,9 cm) kolorowy ekran dotykowy Monitorowanie: Kamera na żywo Poziom hałasu podczas pracy: 50 dBA Temperatura płyty roboczej: 20–140 °C Poziomowanie płyty roboczej: Aktywne poziomowanie Temperatura dyszy: 180–280 °C Czas nagrzewania dyszy: < 2 min Czas nagrzewania płyty roboczej: < 4 min od 20 °C do 60 °C Pobór mocy: 500 W Wymiary i waga Wymiary urządzenia: 495 × 457 × 520 mm Wymiary urządzenia z rurkami Bowdena i uchwytem na szpulę: 495 × 585 × 780 mm Waga netto: 20,6 kg Waga do wysyłki: 29 kg Kedpfx Ajzx S D Aof Rsdt Wymiary kartonu do wysyłki: 650 × 600 × 700 mm WYPOSAŻENIE Podwójna głowica ekstruzyjna Automatyczny system podnoszenia dysz Wymienne moduły drukujące Podgrzewana szklana płyta robocza Podgrzewana aluminiowa płyta robocza Płyta robocza PEI Aktywne poziomowanie płyty roboczej Odporny na ścieranie, dwuzębny podajnik Skaner NFC do rozpoznawania materiału Kolorowy ekran dotykowy Kamera na żywo Uchwyt na szpulę z prowadnikiem materiału Moduł drukujący AA 0,4 mm, 2 sztuki Moduł drukujący BB 0,4 mm, 1 sztuka Osłona dyszy, 3 sztuki Kabel zasilający Instrukcja obsługi Oznaczenie CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż CALTHERM wielofunkcyjny piec konwekcyjny z mieszaniem powietrza do obróbki cieplnej, w doskonałym stanie. Elektrycznie ogrzewany piec jednokomorowy z mieszaniem powietrza Maks. temperatura: 150°C Wymiary wewnętrzne: Długość: 200 cm Wysokość: 200 cm Szerokość: 100 cm 8 szt. elektronicznych elementów grzewczych Wentylator cyrkulacji powietrza: 4 kW, 380 V, 50 Hz Zakres temperatur: 50–200°C Kdsdpevpagdefx Af Rot Wymiary zewnętrzne:

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ Kdjdpefzb Niefx Af Rjt 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2011, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11-02/2011, Oferujemy ten prawie nowy piec komorowy z obiegiem powietrza firmy GEBER Industrieofenbau GmbH, model KO/e/u/-3000, rok produkcji 2011. Producent: Geber Industrieofenbau GmbH Typ: KO/e/u/-3000 Numer fabryczny: 11-02 Rok produkcji: 2011 Napięcie nominalne: 230/400 V Prąd znamionowy: 125 A Moc grzewcza: 45 kW Medium grzewcze: energia elektryczna Typ prądu / częstotliwość: 3-fazowy / 50/60 Hz Temperatura nominalna: 300 °C Numer schematu połączeń: 2011 0054 Wymiary wewnętrzne SxGxW: 1300x1300x1800 mm Masa własna: 2 000 kg Wózek załadowczy w zestawie (patrz zdjęcia) Dokumentacja, deklaracja CE Kjdpfx Afsyg Nxbs Rsdt Chętnie zorganizujemy montaż i uruchomienie przez producenta. Oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dalszych informacji, prosimy o wiadomość lub telefon.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ Kodpfx Ajfz Anpjf Rsdt 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, 322 UŻYWANE Piece IBIS termoolejowe : Rok produkcji: 2019. WYPOSAŻENIE: - 2 piece termoolejowe półkowe po 12 m2 każdy - łącznie 24 m2. - 2 kotły grzewcze , każdy piec ma swój niezależny kocioł - palnik olejowy, może być gazowy. - zbiorniki na ciepłą wodę na każdym piecu - system załadunkowo-rozładunkowy chleba. DANE TECHNICZNE: Piece, 7 sztuk: - 2 piece, rok produkcji: 2019, Kdsdpfx Afeyq Rq He Ret - 5 pieców, rok produkcji: 2005, - piece dwuwózkowe (szer: 100 cm, dł. 120 cm ). WYMIARY ZEWNĘTRZNE PIECA (w cm.): - szer. 167, - wys. 226 - dł. 320. WYPOSAŻENIE: - 40 wózków wypiekowych, - kocioł grzewczy, - palnik Weishaupt. Urządzenie gotowe do obejrzenia znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz, Polska). Dostępne opcje płatne: remont / transport / montaż / uruchomienie. Podana cena jest ceną netto za jeden piec. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, WIESHEU EUROMAT B5 / B10 (S/L) Roczniki 2017 Piec jest używany Całkowicie sprawny, zachowany w bardzo dobrym stanie technicznym jak i wizualnym. W skład zestawu wchodzi: piec piekarniczy EUROMAT B5/B10 VARIO + 2 szafy załadunkowe. Blachy - akcesorium dodatkowe. Koszty transportu zależą od wagi, objętości, a przede wszystkim odległości, przy zapytaniach istotne są następujące informacje: Adres dostawy (kod pocztowy i nazwa miejscowości), ale dalsze szczegóły wymagają kontaktu telefonicznego, dlatego prosimy o kontakt zapytaj o koszty transportu i inne formy dostawy, aby skontaktować się z nami telefonicznie. Nasze dane kontaktowe można znaleźć w informacjach prawnych sprzedawcy. Sprzedajemy i eksportujemy na całym świecie, dzięki naszej bardzo dużej pojemności magazynowej możemy również elastycznie i szybko dostarczać większe ilości. Prosimy o kontakt przed zakupem. Kdodpfxez Aag Ho Af Ret Wystawiamy faktury wewnątrzwspólnotowe - bez VAT. godziny otwarcia Pon-Pt: 8: 00-16: 00

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 203-654, model sterownika: Siemens S7-200, Liczba komór: 1, użyteczna pojemność zbiornika: 4 000 l, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! EXW – demontaż i załadunek musi być zorganizowany przez kupującego! Zbiornik retencyjny został odnowiony w 2022 roku! DANE TECHNICZNE Liczba komór: 1 Pojemność komory: 4000 l Środek czyszczący: Surfaclean 936 lub Surfaclean 980 Stężenie: 5% Moc ultradźwiękowa: 2 × 2000 W Częstotliwość ultradźwiękowa: 25 kHz DANE TECHNICZNE MASZYNY Typ sterowania: Siemens S7-200 Moc przyłączeniowa: 75 kW Moc grzewcza: 57,5 kW Wymiary myjki: 1900 × 2800 × 1700 / 3300 mm z urządzeniem podnoszącym Wymiary zbiornika retencyjnego: 3600 × 3300 × 400 mm Napięcie sterujące: 24 V DC WYPOSAŻENIE Urządzenie podnoszące Wózek widłowy z koszami do mycia Nowo wykonany zbiornik retencyjny Czyszczenie ultradźwiękowe Narzędzia i urządzenia Instrukcja obsługi Schematy elektryczne Kedpfxezx S E Ho Af Rsdt Historia przeglądów (częściowo dostępna) Uwaga: Funkcja mycia ultradźwiękowego działała podczas ostatniego użytkowania Funkcja podnoszenia do przemieszczania pojemnika z materiałem do mycia nie działała prawidłowo Regulacja temperatury płynu myjącego nie działała prawidłowo Oddzielanie oleju z płynu myjącego nie działało prawidłowo.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 Kdedpfx Afofy T H Ie Ret ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡