Używane Granulator do kabli MG Recycling M_04772 na sprzedaż (11 779)

Rok budowy: 2006, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy tę wyremontowaną maszynę do granulacji kabli MG Recycling M_04772, rok produkcji 2006. Została ona generalnie wyremontowana w 2024 roku. Nowy szafa sterownicza, nowe zestawy noży. Wstępny rozdrabniacz Wagner typ WS 15, rok produkcji 2007, 15 kW, Fedpsy D Ug Tsfx Ab Hsph Taśmociąg podający, odciąg oraz magnetyczny stół wibracyjny z 2021 roku. Wydajność: ok. 150–180 kg/h, w zależności od materiału. Lokalizacja: Szwajcaria, 8260 Stein am Rhein. Cena orientacyjna do negocjacji: 59 000 EURO. W razie pytań lub chęci uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt wiadomością lub telefonicznie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyny do recyklingu kabli z serii Mizar Compact zostały zaprojektowane z myślą o wydajnym przetwarzaniu kabli o różnych średnicach i materiałach. Poprzez rozdrabnianie kabli separują metalowe i plastikowe komponenty, zapewniając maksymalny odzysk materiału. ✅ Wydajny recykling kabli i chłodnic – Skuteczna separacja metalu i tworzywa sztucznego. ✅ Technologia Turbo Mill (modele CMT) – Osiąga wyższą czystość poprzez całkowite oddzielenie cienkich przewodów miedzianych. ✅ Kompaktowa konstrukcja – Idealna do zakładów o ograniczonej przestrzeni. Fjdpov Hbdrsfx Ab Heph ✅ Energooszczędność i opłacalność – Minimalizuje koszty eksploatacji. 🔸 Materiały do recyklingu: ✔ Kable ✔ Chłodnice 🔸 Specyfikacja techniczna 🔹 CMT Moc: 20 kW Silnik granulatora: 11 kW Noże granulatora: 3+2 Długość: 1300 mm Szerokość: 1500 mm Wysokość: 2140 mm Waga: 1380 kg

Stan: nowe, moc: 27 kW (36,71 KM), Rok budowy: 2025, Separatory densymetryczne Mizar skutecznie oddzielają materiały na podstawie różnic gęstości. Ta technologia jest idealna do oddzielania materiałów o różnej gęstości w procesach recyklingu, oferując doskonałą wydajność, szczególnie w zastosowaniach, w których metale i tworzywa sztuczne muszą być rozdzielone. Fsdpfx Aowm Apnob Hsph Seria DES jest wyposażona w precyzyjne mechanizmy regulacji i wysokowydajne systemy wentylatorów, zoptymalizowane w najdrobniejszych szczegółach. W rezultacie materiały o niskiej gęstości gromadzą się z tyłu, podczas gdy materiały o wysokiej gęstości, takie jak miedź, gromadzą się z przodu, zapewniając skuteczną separację. Oprócz efektywności energetycznej i niskich kosztów eksploatacji, systemy automatyki i przyjazne dla użytkownika panele sterowania ułatwiają zarządzanie procesami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita długość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 2 080 mm, masa całkowita: 3 700 kg, Multi Destroyer to maszyna specjalnie zaprojektowana do kruszenia PCB (płytek drukowanych). Dwuwałowa niszczarka umieszczona na górze skutecznie rozbija PCB i podaje je do granulatora poniżej. Granulator zamienia rozdrobniony materiał na drobne granulki, co ułatwia recykling i ponowne wykorzystanie. Dwuwałowa niszczarka wykorzystuje specjalne ostrza wykonane ze stali odpornej na zużycie, oferując maksymalną trwałość i wydajność. Szybkość podawania materiału można łatwo regulować za pomocą przyjaznego dla użytkownika panelu sterowania. Granulator jest zoptymalizowany pod kątem wysokiej wydajności, zapewniając, że produkt końcowy ma pożądany rozmiar. Multi Destroyer wykorzystuje filtr strumieniowy, aby zminimalizować powstawanie pyłu, zapewniając czystsze i bezpieczniejsze środowisko pracy. Ta funkcja jest szczególnie ważna w przypadku wrażliwych procesów recyklingu. Multi Destroyer to idealne rozwiązanie do recyklingu PCB, spełniające wymagania przemysłu dzięki swojej wysokiej wydajności. Jego doskonała konstrukcja zapewnia długą żywotność i trwałość maszyny. Fpjdpfjfm E E Ajx Ab Hsh

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 300 kg, całkowita szerokość: 820 mm, całkowita długość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, siła cięcia: 100 t, ciśnienie: 160 belka, okres gwarancji: 12 miesiące, rok ostatniego remontu: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), Seria MIZAR ALS - Hydrauliczne nożyce aligatorowe / krokodylowe do złomu i kabli Wysokoprecyzyjne cięcie hydrauliczne kabli i metali odpadowych Seria MIZAR ALS została zaprojektowana do mocnego i niezawodnego hydraulicznego cięcia kabli, aluminium, miedzi i różnych profili metalowych. Zaprojektowane z myślą o trwałości i bezpieczeństwie operacyjnym, nożyce ALS zapewniają stałą wydajność cięcia w wymagających środowiskach recyklingowych. ZAPROJEKTOWANE DLA WYDAJNOŚCI PRZEMYSŁOWEJ I ZALETY • Zaawansowany system hydrauliczny: Wyposażone w wysokiej klasy układ hydrauliczny Bosch Rexroth zapewniający stabilne ciśnienie, płynną i szybką pracę oraz długą żywotność. • Utwardzane wały siłowników: Hartowane indukcyjnie i chromowane wały siłowników zapewniają doskonałą odporność na zużycie i ochronę przed korozją, gwarantując ciągłą pracę w trudnych warunkach. • Technologia ostrzy o wysokiej wytrzymałości: Specjalnie obrabiane ostrza ze stali narzędziowej o wysokiej zawartości stopów zapewniają wysoką wydajność cięcia i wydłużoną żywotność, znacznie zmniejszając częstotliwość konserwacji. Fpodjyyuptspfx Ab Heh • Elektronika klasy przemysłowej: Wszystkie komponenty elektryczne i elektroniczne są zasilane przez firmę Siemens, co zapewnia maksymalną niezawodność operacyjną i globalną dostępność usług. W pełni certyfikowane CE i EAC dla międzynarodowej zgodności. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wytrzymałe wiązki przewodów. • Metale nieżelazne: Profile aluminiowe, wytłoczki i ramy okienne. • Złom ciężki: Miedziane szyny zbiorcze, przewody i przemysłowe ścinki metali. • Złom lekki: Ogólne czyszczenie i przygotowanie metali do dalszego rozdrabniania lub wytapiania. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o rodzaj materiału i wydajność) • ALS S1: Kompaktowe i wydajne rozwiązanie dla operacji o średniej pojemności. • ALS M1: Zwiększona wydajność cięcia dla większych przekrojów i wyższych wymagań dotyczących przepustowości. Dlaczego seria MIZAR ALS? • Wysoka stabilność hydrauliczna i precyzja cięcia • Długa żywotność ostrza przy niskich kosztach konserwacji • Bezpieczna i przyjazna dla operatora konstrukcja (obsługa pedałem nożnym) • Instalacja typu plug-and-play do natychmiastowego użycia • Zbudowane dla ciągłych przemysłowych środowisk recyklingowych Potrzebujesz rozwiązania tnącego dostosowanego do Twojego materiału? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania spersonalizowanej wyceny, szczegółów technicznych lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 5 550 kg, średnica wirnika: 520 mm, liczba ostrzy: 82, całkowita długość: 2 260 mm, całkowita wysokość: 2 650 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, długość wirnika: 1 200 mm, szerokość rotora: 350 mm, moc: 50 kW (67,98 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 50 mm, średnica tarczy: 50 mm, Tytuł: Seria MIZAR SSH - Rozdrabniacz jednowałowy do kabli, tworzyw sztucznych i e-odpadów Kontrolowana redukcja rozmiaru dzięki inteligentnemu systemowi podawania Seria MIZAR SSH została zaprojektowana do wydajnego i kontrolowanego rozdrabniania szerokiej gamy materiałów, w tym kabli, tekstyliów, tworzyw sztucznych, opon, złomu elektronicznego i różnych rodzajów metali. Zaprojektowane z myślą o niezawodności, elastyczności i stałym rozmiarze wyjściowym, rozdrabniacze SSH są idealne dla zakładów recyklingu wymagających jednorodnego przygotowania materiału przed granulacją lub dalszym przetwarzaniem. INTELIGENTNA TECHNOLOGIA ROZDRABNIANIA I ZALETY • Pojedynczy wirnik – maksymalna kontrola: Specjalnie zaprojektowane noże z wysokostopowej stali odpornej na zużycie zamontowane na solidnym pojedynczym wale zapewniają agresywne pobieranie i wydajną redukcję rozmiaru w mieszanych strumieniach materiałów. • Programowalny popychacz hydrauliczny: Inteligentny hydrauliczny system podawania w sposób ciągły popycha materiał w kierunku wirnika, optymalizując przepustowość i zapobiegając rotacji jałowej. • Automatyczny system zapobiegający zacięciom: W przypadku przeciążenia lub zablokowania wirnik automatycznie zmienia kierunek obrotów. Chroni to maszynę i zapewnia nieprzerwaną pracę. • Rozmiar wyjściowy kontrolowany przez sito: Wytrzymałe sito umieszczone pod wirnikiem określa ostateczny rozmiar cząstek. Materiał pozostaje wewnątrz komory, dopóki nie osiągnie wymaganych wymiarów, zapewniając jednorodny produkt końcowy. Fpjdjyyupgjpfx Ab Hoh • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG oraz systemy elektryczne Schneider lub ABB zapewniają trwałość i długie okresy międzyobsługowe. W pełni certyfikowana znakiem CE dla zgodności międzynarodowej. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Materiały z tworzyw sztucznych: HDPE, PET, folie, bryły, odpady poprodukcyjne z wtryskarek. • Złom elektroniczny (WEEE): Płytki drukowane (PCB), komponenty elektroniczne, zmieszane e-odpady. • Tekstylia i opony: Przemysłowe odpady tekstylne, ścinki materiałów, opony samochodów osobowych i dostawczych (wstępnie pocięte). • Metale: Złom aluminiowy, chłodnice, frakcje metali lekkich. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację i rozmiar sita w oparciu o Twój materiał) • SSH S1: Kompaktowe rozwiązanie dla operacji na średnią skalę. • SSH M1: Zrównoważona wydajność dla różnorodnych potrzeb recyklingu • SSH L1: Model przemysłowy o dużej pojemności do pracy ciągłej. • SSH XL1: Konfiguracja Heavy-Duty dla najbardziej wymagających potrzeb w zakresie przepustowości. Dlaczego Mizar SSH? • Precyzyjna kontrola rozmiaru wyjściowego dzięki wymiennym sitom • Stabilny i inteligentny hydrauliczny system podawania • Skrócony czas przestojów dzięki funkcji automatycznego cofania • Konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji z łatwo dostępną komorą wirnika • Bezproblemowa integracja z kompletnymi liniami do recyklingu Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 2 800 kg, średnica wirnika: 350 mm, liczba ostrzy: 42, całkowita długość: 1 460 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, długość wirnika: 620 mm, szerokość rotora: 350 mm, moc: 35 kW (47,59 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 50 mm, średnica tarczy: 50 mm, Tytuł: Seria MIZAR SSH - Rozdrabniacz jednowałowy do kabli, tworzyw sztucznych i e-odpadów Kontrolowana redukcja rozmiaru dzięki inteligentnemu systemowi podawania Seria MIZAR SSH została zaprojektowana do wydajnego i kontrolowanego rozdrabniania szerokiej gamy materiałów, w tym kabli, tekstyliów, tworzyw sztucznych, opon, złomu elektronicznego i różnych rodzajów metali. Zaprojektowane z myślą o niezawodności, elastyczności i stałym rozmiarze wyjściowym, rozdrabniacze SSH są idealne dla zakładów recyklingu wymagających jednorodnego przygotowania materiału przed granulacją lub dalszym przetwarzaniem. INTELIGENTNA TECHNOLOGIA ROZDRABNIANIA I ZALETY • Pojedynczy wirnik – maksymalna kontrola: Specjalnie zaprojektowane noże z wysokostopowej stali odpornej na zużycie zamontowane na solidnym pojedynczym wale zapewniają agresywne pobieranie i wydajną redukcję rozmiaru w mieszanych strumieniach materiałów. • Programowalny popychacz hydrauliczny: Inteligentny hydrauliczny system podawania w sposób ciągły popycha materiał w kierunku wirnika, optymalizując przepustowość i zapobiegając rotacji jałowej. • Automatyczny system zapobiegający zacięciom: W przypadku przeciążenia lub zablokowania wirnik automatycznie zmienia kierunek obrotów. Chroni to maszynę i zapewnia nieprzerwaną pracę. • Rozmiar wyjściowy kontrolowany przez sito: Wytrzymałe sito umieszczone pod wirnikiem określa ostateczny rozmiar cząstek. Materiał pozostaje wewnątrz komory, dopóki nie osiągnie wymaganych wymiarów, zapewniając jednorodny produkt końcowy. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG oraz systemy elektryczne Schneider lub ABB zapewniają trwałość i długie okresy międzyobsługowe. W pełni certyfikowana znakiem CE dla zgodności międzynarodowej. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Materiały z tworzyw sztucznych: HDPE, PET, folie, bryły, odpady poprodukcyjne z wtryskarek. • Złom elektroniczny (WEEE): Płytki drukowane (PCB), komponenty elektroniczne, zmieszane e-odpady. • Tekstylia i opony: Przemysłowe odpady tekstylne, ścinki materiałów, opony samochodów osobowych i dostawczych (wstępnie pocięte). • Metale: Złom aluminiowy, chłodnice, frakcje metali lekkich. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację i rozmiar sita w oparciu o Twój materiał) • SSH S1: Kompaktowe rozwiązanie dla operacji na średnią skalę. • SSH M1: Zrównoważona wydajność dla różnorodnych potrzeb recyklingu • SSH L1: Model przemysłowy o dużej pojemności do pracy ciągłej. • SSH XL1: Konfiguracja Heavy-Duty dla najbardziej wymagających potrzeb w zakresie przepustowości. Dlaczego Mizar SSH? • Precyzyjna kontrola rozmiaru wyjściowego dzięki wymiennym sitom • Stabilny i inteligentny hydrauliczny system podawania • Skrócony czas przestojów dzięki funkcji automatycznego cofania Fpodjyyun Ajpfx Ab Heh • Konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji z łatwo dostępną komorą wirnika • Bezproblemowa integracja z kompletnymi liniami do recyklingu Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 250 kg, całkowita szerokość: 820 mm, całkowita długość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, siła cięcia: 100 t, ciśnienie: 160 belka, okres gwarancji: 12 miesiące, rok ostatniego remontu: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), Seria MIZAR ALS - Hydrauliczne nożyce aligatorowe / krokodylowe do złomu i kabli Wysokoprecyzyjne cięcie hydrauliczne kabli i metali odpadowych Seria MIZAR ALS została zaprojektowana do mocnego i niezawodnego hydraulicznego cięcia kabli, aluminium, miedzi i różnych profili metalowych. Zaprojektowane z myślą o trwałości i bezpieczeństwie operacyjnym, nożyce ALS zapewniają stałą wydajność cięcia w wymagających środowiskach recyklingowych. Fsdpfxjd Exv He Ab Heph ZAPROJEKTOWANE DLA WYDAJNOŚCI PRZEMYSŁOWEJ I ZALETY • Zaawansowany system hydrauliczny: Wyposażone w wysokiej klasy układ hydrauliczny Bosch Rexroth zapewniający stabilne ciśnienie, płynną i szybką pracę oraz długą żywotność. • Utwardzane wały siłowników: Hartowane indukcyjnie i chromowane wały siłowników zapewniają doskonałą odporność na zużycie i ochronę przed korozją, gwarantując ciągłą pracę w trudnych warunkach. • Technologia ostrzy o wysokiej wytrzymałości: Specjalnie obrabiane ostrza ze stali narzędziowej o wysokiej zawartości stopów zapewniają wysoką wydajność cięcia i wydłużoną żywotność, znacznie zmniejszając częstotliwość konserwacji. • Elektronika klasy przemysłowej: Wszystkie komponenty elektryczne i elektroniczne są zasilane przez firmę Siemens, co zapewnia maksymalną niezawodność operacyjną i globalną dostępność usług. W pełni certyfikowane CE i EAC dla międzynarodowej zgodności. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wytrzymałe wiązki przewodów. • Metale nieżelazne: Profile aluminiowe, wytłoczki i ramy okienne. • Złom ciężki: Miedziane szyny zbiorcze, przewody i przemysłowe ścinki metali. • Złom lekki: Ogólne czyszczenie i przygotowanie metali do dalszego rozdrabniania lub wytapiania. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o rodzaj materiału i wydajność) • ALS S1: Kompaktowe i wydajne rozwiązanie dla operacji o średniej pojemności. • ALS M1: Zwiększona wydajność cięcia dla większych przekrojów i wyższych wymagań dotyczących przepustowości. Dlaczego seria MIZAR ALS? • Wysoka stabilność hydrauliczna i precyzja cięcia • Długa żywotność ostrza przy niskich kosztach konserwacji • Bezpieczna i przyjazna dla operatora konstrukcja (obsługa pedałem nożnym) • Instalacja typu plug-and-play do natychmiastowego użycia • Zbudowane dla ciągłych przemysłowych środowisk recyklingowych Potrzebujesz rozwiązania tnącego dostosowanego do Twojego materiału? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania spersonalizowanej wyceny, szczegółów technicznych lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, MG Tech Leanbox składarka kartonów Fsdpswxlm Hefx Ab Hoph Numer seryjny: HO2859 2018, składarka kartonów Leanbox, wysokość załadunku 1250 mm, pojemność tektury 600 mm, obecnie ustawiona na wykrojnik 385 mm x 385 mm, do 20 pudełek na minutę, sterowanie dotykowe, maksymalny rozmiar wykroju 750 mm x 750 mm, 3 fazy

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Wysokowydajna piła taśmowa z podajnikiem rolkowym MG model BMSO 320L Używana półautomatyczna piła taśmowa - Wysokowydajna piła taśmowa z podajnikiem rolkowym - Progresywny posuw hydrauliczny - Szczotka do czyszczenia wiórów - Prędkość obrotowa piły regulowana elektronicznie od 20 do 100 m/min - Przedni ogranicznik milimetrowy 500 mm z elektrycznym wyłącznikiem krańcowym Nr seryjny: 41021 - Wymiary taśmy: 4160x27x0,9 mm - Silnik: 1,5 kW - Maksymalna średnica cięcia okrągłego pod kątem 90º: 320 mm - Maksymalna pojemność cięcia prostokątnego pod kątem 90º: 500x320 mm Fpjdox Ng Sxopfx Ab Hoh - Maksymalna pojemność cięcia kwadratowego pod kątem 90º: 320 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: G90230201, średnica tarczy piły: 350 mm, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 970 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, masa całkowita: 350 kg, prędkość piły tarczowej: 3 000 obr./min, napięcie wejściowe: 400 V, Automatyczna piła tarczowa sterowana CNC do cięcia i wiercenia/gwintowania aluminium. Tronzadoras MG - GAA-350-90+CNC+TR12 • Cykl automatyczny. • Podajnik śrubowy 700 mm. • Sterownik OMRON. • 10 programów po 30 linii. Fpsdpfovl Eahox Ab Hjh • 20 części w pamięci. • Zatrzymanie awaryjne. • Regulowana prędkość podawania i cięcia. • Automatycznie regulowana długość cięcia z wieloma krokami. • Przytnij do 90°. • Automatyczne chłodzenie powietrzem i olejem. • Praca półautomatyczna lub w pełni automatyczna. Maszyna jest po przeglądzie, serwisowaniu i gotowa do pracy.

Rok budowy: 2014, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna była nieużywana przez kilka lat, więc wymaga konserwacji przed oddaniem do użytku, za co będzie odpowiedzialny kupujący. Fodpotu U Ebofx Ab Hjph

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 300 kW (407,89 KM), masa całkowita: 65 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, stan techniczny napędu: 100 procent, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, klasa emisji: Euro 3, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: V9638J96, Wyposażenie: hydraulika, komputer pokładowy, napęd na wszystkie koła, Zakład produkcji piasku i żwiru | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Zakład produkcji piasku i żwiru to zintegrowany system przeznaczony do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw budowlanych, obejmujących piasek, żwir, kruszywo łamane oraz piasek sztuczny. Firma MINGYUAN oferuje kompletne rozwiązania w zakresie kruszenia i przesiewania kruszyw dla kopalni, przemysłu wydobywczego, budownictwa oraz inwestycji infrastrukturalnych, zapewniając efektywną obróbkę materiałów oraz powtarzalność uzysku. Opis ogólny Linia produkcyjna piasku i żwiru MINGYUAN łączy zaawansowane urządzenia do kruszenia, przesiewania, płukania i transportowania surowców, takich jak wapień, granit, bazalt, otoczaki i kwarc, przekształcając je w różne frakcje piasków i kruszyw budowlanych. Zakład zazwyczaj zawiera kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe, kruszarki stożkowe, przesiewacze wibracyjne, płuczki piasku, przenośniki taśmowe oraz odpylacze, tworząc kompletny, zautomatyzowany system produkcyjny. Stosowany jest szeroko w budowie dróg, betoniarniach, branży materiałów budowlanych oraz inwestycjach hydrotechnicznych. Zakres wydajności: 30–1000 ton na godzinę (możliwość dostosowania) Wielkość podawanych surowców: ≤800 mm w zależności od typu kruszarki Wielkość uzysku: 0–5 mm (piasek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (żwir) Główne urządzenia: kruszarka szczękowa (seria PE/PEX), kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, wytwornica piasku VSI, podajnik wibracyjny, przesiewacz wibracyjny, płuczka do piasku, przenośnik taśmowy oraz system sterowania Konfiguracja zasilania: opcje z napędem elektrycznym lub wysokoprężnym Automatyzacja: sterowanie PLC z monitorowaniem w czasie rzeczywistym oraz możliwością regulacji proporcji frakcji uzysku MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. zapewnia kompletne rozwiązania do produkcji piasku i żwiru, oferując niezawodną wydajność, konkurencyjną cenę oraz profesjonalny serwis posprzedażowy dla klientów z branży górniczej, budowlanej i cementowej na całym świecie. 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często wymagają procesów kruszenia i przesiewania w celu zmniejszenia ich rozmiaru oraz rozdzielenia na odpowiednie frakcje. - Zastosowane kruszarki rozdrabniają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują materiał pod kątem wielkości ziaren. 3. Płukanie: - Płukanie to powszechnie stosowany proces usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł czy pył, ze surowca. Jest to szczególnie ważne w przypadku kruszyw wykorzystywanych w budownictwie. 4. Klasyfikacja i sortowanie: Fpsdjq Nia Iopfx Ab Hoh - Po płukaniu materiał może być poddany klasyfikacji i sortowaniu w celu rozdzielenia na odpowiednie frakcje jakościowe i rozmiarowe. 5. Magazynowanie i składowanie: - Przetworzony materiał zwykle magazynuje się na składowiskach do dalszego wykorzystania. Odpowiednia infrastruktura magazynowa jest kluczowa dla efektywnego zarządzania różnymi frakcjami kruszyw. 6. Transport i przenoszenie: - Systemy przenośników taśmowych służą do transportu materiału między poszczególnymi etapami produkcji. Do transportu gotowych produktów do punktów dystrybucji wykorzystywane są samochody ciężarowe lub przenośniki taśmowe. Słowa kluczowe: Linia do produkcji piasku, zakład produkcji żwiru, zakład kruszenia kruszyw, kruszarka, maszyna do produkcji piasku, płuczka piasku, przesiewacz wibracyjny, kruszarka szczękowa, kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, kruszarka VSI, urządzenia kamieniołomów, maszyny górnicze, kruszywa budowlane, piasek sztuczny, k

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 210 kW (285,52 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: srebrny, masa całkowita: 27 000 kg, masa własna: 27 000 kg, masa eksploatacyjna: 36 000 kg, maksymalna waga ładunku: 50 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: MYM-J57C90, Wyposażenie: gąsienice gumowe, hydraulika, niski poziom hałasu, Mobilny kruszarka: Inteligentne rozwiązanie do recyklingu odpadów budowlanych C&D Zamień odpady z rozbiórek w zysk Odpady budowlane i rozbiórkowe stanowią 30-40% światowych odpadów. Nasza mobilna kruszarka umożliwia przetwarzanie odpadów C&D bezpośrednio na miejscu, przekształcając kosztowną masę w wartościowe kruszywo wtórne. Dane techniczne Mobilna kruszarka szczękowa 900×1060 Jednostka krusząca: Rozwarcie szczęk: 900 mm × 1060 mm Maksymalny wymiar podawanego materiału: 750 mm Zakres frakcji wyjściowej: 75-200 mm (regulacja) Wydajność: 80-180 t/h Moc: 90-110 kW Przesiewacz wibracyjny: Konfiguracja: 2- lub 3-pokładowy Powierzchnia przesiewania: 3,6-4,8 m² Moc silnika: 15 kW Jednoczesna produkcja 3-4 frakcji kruszywa Podajnik: Szerokość taśmy: 1000 mm Prędkość regulowana: 0-25 m/min Moc: 7,5 kW Pojemność zasypowa: 5-8 m³ Ogólne: Wymiary: 12-14 m (dł.) × 2,8-3,2 m (szer.) × 3,8-4,2 m (wys.) Masa własna: 38-45 t Łączna moc: 120-150 kW Zużycie paliwa: 25-35 l/h (wersja diesel) Przetwarzane materiały ✓ Beton (zbrojony i niezbrojony) ✓ Nawierzchnie asfaltowe ✓ Cegła oraz odpady ceramiczne ✓ Płytki i ceramika ✓ Mieszane odpady rozbiórkowe ✓ Odpady z dróg Kompletny proces recyklingu 1. Zasypywanie Duży lejek zasypowy (5-8 m³) przyjmuje odpady C&D o wymiarach do 750 mm 2. Kruszenie wstępne Kruszarka szczękowa 900×1060 redukuje materiał do 75-200 mm przy stosunku redukcji 4-6:1 3. Separacja magnetyczna Automatyczne usuwanie zbrojenia stalowego (odzysk >95%) 4. Przesiewanie Wielopokładowy przesiewacz sortuje na frakcje: 0-5 mm (piasek) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Ograniczenie zapylenia Zintegrowany system zraszania (8-12 dysz) zapewnia skuteczność tłumienia pyłu >90% Najważniejsze cechy Mobilność: Gąsienicowy: samobieżny, 0,8-1,2 km/h Kołowy: przystosowany do transportu drogowego Czas przygotowania: 30–60 min 360° promień pracy Fodpfx Asq Nf Tvob Hoph Automatyzacja: Sterowanie PLC Zdalna obsługa (zasięg do 50 m) Bieżący monitoring Automatyczna ochrona przed przeciążeniem Wydajność: Beton: 120-150 t/h Asfalt: 100-130 t/h Odpady mieszane: 80-120 t/h Efektywność przesiewania: >95% Produkty końcowe Kruszywa wtórne: 0-5 mm: beton, zaprawy (15-20% udziału) 5-10 mm: mieszanki asfaltowe, drenaże (20-25%) 10-20 mm: beton, podbudowy drogowe (25-30%) 20-40 mm: podłoża, zasypki (25-30%) Zastosowania Rozbiórki budynków Modernizacja dróg Rozbiórki mostów Recykling pasów startowych Likwidacja skutków klęsk żywiołowych Rewitalizacja obszarów miejskich Pakiet serwisowy W zestawie: Testy fabryczne Nadzór nad montażem Szkolenie operatorów (3-5 dni) 12-miesięczna gwarancja Wsparcie techniczne przez cały okres eksploatacji Dostępność części zamiennych Rozpocznij współpracę Zamień odpady C&D z kosztu w zysk! Mobilna kruszarka 900×1060 to sprawdzona wydajność, wysoki zwrot z inwestycji i realne korzyści środowiskowe. Skontaktuj się z nami po: Szczegółową specyfikację Indywidualną konfigurację Ocenę możliwości na miejscu Prezentację sprzętu Konkurencyjną wycenę Niech odpady pracują dla Ciebie! Postaw na sprawdzoną mobilną technologię kruszącą do zrównoważonego recyklingu odpadów C&D.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 260 kW (353,50 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony ciemny, masa całkowita: 42 000 kg, masa eksploatacyjna: 42 000 kg, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2026, Branża budowlana odchodzi od cyklu „buduj–burz–wyrzuć” i kieruje się w stronę urban mining (górnictwa miejskiego). Kluczowe w tej transformacji są mobilne kruszarki do gruzu, potężne maszyny pozwalające zamienić stosy betonu i cegieł w pełnowartościowy, przetworzony kruszywo – bezpośrednio na placu budowy. --- ## 1. Logika inżynierska: Od odpadu do wartości W tradycyjnym modelu odpady po wyburzeniu trafiają na wysypisko — to kosztowne, obciążające środowisko i nieefektywne. Mobilna kruszarka odwraca ten schemat: fabryka dociera do odpadu. Przerabiając materiał na miejscu, wykonawca oszczędza na transporcie, a końcowe kruszywo (do podbudów dróg czy warstw konstrukcyjnych) powstaje natychmiast. ### Kluczowe podzespoły mobilnej instalacji C&D: * Podajnik wibracyjny: Z wykorzystaniem kraty (grizzly) oddziela drobne frakcje (ziemia, piasek), by kruszarka „pracowała tylko na dużych kawałkach”. * Zespół kruszący: Najczęściej szczękowa (kompresja wstępna) lub udarowa (lepszy kształt ziarna, wyższy stopień rozdrobnienia). * Separator magnetyczny: „Sekretny składnik” dla odpadów C&D — usuwa stal zbrojeniową i złom żelazny, by czyste kruszywo nadawało się do ponownego użycia. * Przenośnik wyładowczy: Transportuje przetworzone kruszywo na pryzmę. --- ## 2. Parametry techniczne i wydajność Głównym parametrem przy ocenie tych maszyn jest „wydajność” ($TPH$ – tony na godzinę). W recyklingu C&D urządzenie musi radzić sobie ze zmienną frakcją wsadu i zróżnicowaną twardością materiału. ### Typowa tabela specyfikacji technicznych | Cecha | Zakres | Znaczenie | | --- | --- | --- | | Wydajność | 100–500 $t/h$ | Kluczowa dla tempa realizacji projektu | | Maks. wielkość podawanego materiału | 500–1 100 mm | Wskazuje, czy potrzebny jest wcześniejszy rozdrabniacz hydrauliczny | | Zasilanie | Diesel-elektryczny lub hydrauliczny | Opcja podwójnego zasilania (elektryczne) korzystna pod względem hałasu i emisji w mieście | | Typ kruszarki | szczękowa lub udarowa | Kruszarki udarowe dają bardziej „kostkowy” produkt | | Mobilność | Gąsienice | Niezbędne do przemieszczania się po nierównym gruzie | --- ## 3. Specjalizacja „C&D” Recykling odpadów budowlanych to nie tylko „rozdrabnianie kamieni”, ale też oczyszczanie materiału. Nowoczesne mobilne zestawy wyposażono w: 1. Magnesy nadtaśmowe: Usuwają ciężkie pręty zbrojeniowe z prądu przerobowego betonu. 2. Systemy odpylania: Mgiełka pod wysokim ciśnieniem dba o komfort okolicy i zdrowie operatorów. 3. Aktywny przesiew wstępny: Oddziela lepkie frakcje (np. asfalt, glina), zapobiegając blokadom komory kruszenia. > Wniosek: Dzięki eliminacji transportu kruszywa („ciężarówka w–ciężarówka z”) mobilna kruszarka pozwala obniżyć ślad węglowy inwestycji nawet o 40%. --- ## 4. Utrzymanie i trwałość Ponieważ odpady C&D są mocno abrazyjne (i często zawierają „niespodzianki”, np. drewno lub plastik), serwis maszyn jest kluczowy. * Płyty szczękowe: Trzeba je regularnie obracać lub wymieniać, by utrzymać żądany rozstaw (CSS) określający wielkość frakcji wyjściowej. * Belki udarowe: W kruszarkach udarowych to najbardziej zużywające się elementy robocze. --- Czy chcesz, abym porównał opłacalność kruszarek szczękowych i udarowych pod kątem wybranego typu realizacji rozbiórkowej, czy może interesują Cię wymogi środowiskowe dotyczące kruszenia na miejscu? Fpedoq I Nvijpfx Ab Heh

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przegląd produktów Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Rozdrabniacze mogą być generalnie używane do rozdrabniania trudnych do rozbicia tworzyw sztucznych, gumy, dużych opon, dużych materiałów nylonowych, dużych kawałków sieci rybackich, włókien, papieru, drewna, urządzeń elektrycznych, kabli, butelek PET, tektury, drewna, plastikowych beczek itp. Stałych przedmiotów. Główną funkcją urządzenia jest ściskanie materiałów sypkich i materiałów metalowych o dużej średnicy, które nie są wygodne do transportu przez ścinanie rozdrabniacza, i rozdrabnianie ich na arkusze spełniające wymagania. Główną strukturą rozdrabniacza dwuwałowego jest lej zasypowy, rolka nożowa, urządzenie napędowe, łożysko, układ hydrauliczny i elektryczny układ sterowania. Zasada działania: Wszystkie rodzaje materiałów odpadowych trafiają do komory rozdrabniającej przez lej zasypowy. Dwunożowe rolki wykonują względny obrót, aby rozdrabniać i ciąć materiały, a następnie materiały są rozładowywane z rozdrabniacza w celu rozdrabniania dużych kawałków materiałów. Materiały i dziedziny Rozdrabniacz dwuwałowy jest jednym z podstawowych urządzeń do recyklingu odpadów w następujących dziedzinach i materiałach: +Odpady wielkogabarytowe: Sofa, Materac, Krzesło, Meble, Okna itp. +Odpady przemysłowe: Tekstylia, Skóra, Guma, Skóra, Ogólne odpady przemysłowe itp. +Niebezpieczne odpady stałe: Odpady medyczne, Osad farbiarski, Odpady radioaktywne, Niebezpieczne beczki po oleju odpadowym, Duże torby itp. +Odpady papierowe: Karton, Tektura, Książka, Gazeta, Dokument, Broszura, Papier opakowaniowy itp. +Odpady ogrodowe: Gałąź, Paleta drewniana, Pnie, Deski itp. +Odpady domowe +Słoma biomasowa: Słoma, Bambus, Kukurydza, Słoma sorgo, Słoma fasoli, Skorupki owoców, Skorupki palm itp. +Złom: Skorupy samochodów, Odlewy aluminiowe, Sprzęt gospodarstwa domowego, Złom lekki metal, piasta samochodowa itp. + Odpady z papierni: żużel z papierni, lina z papierni, odpady z papierni itp. + Palety drewniane, odpady meblowe, odpady krzeseł, recykling korzeni drzew itp. Główny korpus niszczarki dwuwałowej: Główny korpus jest zespawany z doskonałej blachy stalowej, aby zapewnić stabilność sprzętu pod dużym obciążeniem przez długi czas. Łożysko: Gniazdo łożyska jest dzielone i łatwe do demontażu, a ruchomy nóż, stały nóż, łożysko i inne części można szybko usunąć, a konserwacja i wymiana noża są łatwe. Struktura uszczelniająca może zapobiegać kontaktowi uszkodzonych materiałów i smaru, a także może chronić łożyska i koła zębate podczas obsługi materiałów płynnych. Fedpjvn D I Nofx Ab Hoph

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady. Fsdpfx Ajq N Ud Iob Hoph

Rok budowy: 1995, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 730 mm, moc grzewcza: 7,5 kW (10,20 KM), średnica przenośnika ślimakowego: 35 mm, numer maszyny/pojazdu: DE27307, DANE TECHNICZNE Wydajność: 30–80 kg/h Średnica ślimaka: 2 x 35,0 mm Stosunek L/D: 20:1 Prędkość obrotowa ślimaka: 80 obr./min Przełożenie przekładni: 12:1 Liczba stref grzewczych: 5 Moc grzewcza: 7 500 W Liczba wentylatorów chłodzących: 5 Wysokość wtrysku wytłaczarki: 1 150 mm DANE MASZYNY Sterowanie: system analogowy sterowany stycznikami Napęd / Silnik: 20 kW (DC) Podłączenie wentylatorów chłodzących: 230 V Typ przekładni: Lenze Materiał: PE, PP, PS, ABS Wykonanie: współbieżne (co-rotating), odgazowanie, pompa próżniowa Wymiary (D x S): 2 100 x 730 mm Fjdpfx Ajzargneb Hsph Uwagi: Wanna wodna i granulator dostępne za dopłatą.

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7894 DANE TECHNICZNE - min / max szerokość obrabianego elementu 20 / 165mm - min / max wysokość obrabianego elementu 8 / 100mm 4 wrzeciona: 1) poziome dolne 165mm 4kW 2) pionowe prawe 100mm 4kW 3) pionowe lewe 100mm 4kW 4) poziome górne 165mm 5,5kW - wszystkie głowice regulowane góra/dół, prawo lewo - średnica wrzecion 40mm – z góry: - 6 wałków wprowadzających ciągnących, zębatych w tym 3 podwójne - 2 wałki wyprowadzające ciągnące, gumowe gładkie – z dołu: - docisk boczny przed i za rolką w dolnym blacie - wałek wprowadzający zębaty, ciągnący, skrętny w dolnym blacie przed pierwszym wrzecionem - 2 dociski boczne - rolka wyprowadzająca ciągnąca, metalowa, gładka - wszystkie rolki dociskane pneumatycznie - długość blatu wprowadzającego 1770mm - blat regulowany góra/dół - centralne smarowanie - elektryczne ustawienie grubości strugania - silnik podnoszenia 0,75kW Fjdpfx Abszccqcs Hjph - płynna regulacja prędkości posuwu - silnik posuwu 3kW - posuw na wałkach Kardana - zamknięta w kabinie - średnice króćca odciągu 4x130mm - wymiary dł/szer/wys 3200x1700x1850mm - waga 2800kg ATUTY – na 4 głowice – idealna do drewna mokrego i suchego – wałek wprowadzający zębaty, ciągnący, skrętny w dolnym blacie przed pierwszym wrzecionem – oryginalna dokumentacja DTR + CE – maszyna używana, stan idealny Cena netto: 49900 PLN Cena netto: 11880 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7221 DANE TECHNICZNE - min / max szerokość obrabianego elementu 45 / 150mm - min / max wysokość obrabianego elementu 15 / 50mm 3 wrzeciona: 1) poziome dolne 11kW 2) poziome górne 22kW (7000obr/min) 3) poziome dolne 5,5kW średnica wrzecion 40mm - wrzeciono 1 i 3 regulowane manualnie góra/dół, prawo/lewo - wrzeciono 2 regulowane manualnie prawo/lewo - wrzeciono 2 regulowane elektrycznie góra/dół - wrzeciono 2 i 3 wyposażone są w hamulce z góry: - 3 wałki wprowadzające, ciągnące, metalowe zębate - 1 wałek podwójny wyprowadzający, ciągnący, gumowy z dołu: - docisk na wprowadzeniu - blat ryflowany - rolka ciągnąca, metalowa, gładka - elektryczne ustawienie grubości strugania - płynna regulacja prędkości posuwu 6-24m/min - silnik posuwu 3kW - posuw na wałkach Kardana - długość blatu wprowadzającego 1970mm - automatyczny system smarowania blatu - średnica króćca odciągu 1x150mm, 2x140mm - wymiary dł/szer/wys 3070x2000x1800mm - waga 2000kg ATUTY – produkcji niemieckiej – na 3 głowice Fpjdpfxezccb Us Ab Heh – do obróbki lameli – blat ryflowany – głowice w komplecie – niemalowana – stan bardzo dobry – strugarka używana Cena netto: 125900 PLN Cena netto: 29980EUR Cena netto liczona według kursu 4,2 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Fodpfx Aoycqptob Hjph Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Fpedpfx Asycqnvjb Hoh Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Zajmujemy się projektowaniem i produkcją rotorów do maszyn takich jak rozdrabniacze, granulatory, kruszarki, strzępiarki i inne. Wykonujemy nowe rotory w oparciu o dostarczoną część (zużyty/uszkodzony) lub projektujemy od podstaw całkowicie nowy element. Wprowadzamy autorskie rozwiązania zwiększające wytrzymałość i odporność na zużycie oraz ułatwiające serwis. Nasze rotory są zawsze lepsze od tych fabrycznie montowanych. Wielu producentów celowo stosuje złe rozwiązania techniczne aby skrócić żywotność podzespołów. Wybierając rotory OESCE masz gwarancję wydłużonej bezawaryjnej pracy. Projektujemy i wykonujemy noże, okładziny cierne i inne elementy montowane do rotorów. Fodst Ecqaspfx Ab Heph Każdy rotor jest wyważany a klient otrzymuje certyfikat z tego pomiaru. Zapraszamy do współpracy i przesyłania zapytań

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Granulator Turbo. Maszyna przeznaczona do rozdrabniania różnych materiałów, w szczególności strzępek kabli i tworzyw sztucznych. Jesteśmy producentem urządzeń do recyklingu. Projektujemy i wykonujemy maszyny dostosowane do wymagań klienta. Model Turbo 1100 o mocy 160/200 kW i masie 5500 kg oraz model Turbo 660 o mocy 75/90/110 kW i masie 2400 kg Fpjdpfx Abot Dk Tgs Hjh Maszyny wyposażone w elektrohydrauliczne otwieranie pokryw bocznych, wykładziny trudnościeralne przestrzeni roboczej, elastyczne przyłącze dolotowe. masywne spawane rotory. Dzięki swojej wytrzymałej konstrukcji nasze granulatory przeznaczone są do pracy pod dużym obciążeniem. Wyposażone w opatentowane okładziny cierne o podwyższonej wytrzymałości. Cena dotyczy modelu Turbo 1100

Rok budowy: 1980, stan: bardzo dobry (używany), szerokość strugania 310 mm wysokość strugania 300 mm wysokość strugania czterostronnie 200 mm silnik głowicy dolnej 15 kW silnik głowicy górnej 22 kW silnik głowicy prawej 7,5 kW silnik głowicy lewej 11 kW silnik posuwu 7,5 kW elektryczna regulacja wysokości Fedpfx Asiqflbeb Heph płynna zmiana prędkości posuwu

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: gaz, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: Łyżka 4 w 1, Promiennik podczerwieni do asfaltu MIRA-1 Promiennik podczerwieni MIRA-1 firmy TICAB TM to kompaktowe i wydajne urządzenie. Najlepiej nadaje się do małych napraw. Jest dość niezawodny i bardzo skuteczny w użyciu SPECYFIKACJA: - Paliwo - propan. - Sterowanie - mechaniczne. - 2 butle gazowe. - Zużycie - 5-5,5 kg/h (w zależności od temperatury zewnętrznej). - Waga - 120 kg. Skuteczny w naprawie: - Wybojów. - Podnoszenie włazów i pokryw użytkowych. - Uszkodzone połączenia nawierzchni. Fjdjq Rcrqopfx Ab Hoph - Naprawa spoin asfaltowych.