Używane Wycinarka plazmowa Polska Grupa CNC PC2060 na sprzedaż (18 451)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Jest to nowoczesny ploter plazmowy CNC dedykowany branży przemysłowej, stosowany do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje go wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Ppedpfxour R Ers Alxst Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, przy jednoczesnym zachowaniu precyzji odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, należy jedynie zaimportować plik do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 6000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. Pjdpfx Alex Tphwjxspt ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 12 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 12000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Ppsdpfx Aox Tpcbelxet Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium Ppjdpfx Aex Tn U Aslxot - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 6000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 3 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 3000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. Podpfx Aox Tn S Iolxjpt WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie! Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu. - Pole robocze: 1500 x 3000 mm - Głowica tnąca: NC30E - System sterowania CYPCUT 2000E Ppsdpfxjuruyaj Alxjt - Japońska szyna liniowa SMG - Sposób nadawania LEADRACK - Serwosilniki LEADSHINE BUS XY 750W, - Reduktor Shimpo - Źródło lasera Raycus 3KW (CE) - Wentylator wyciągowy, standardowo z komputerem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) Podpfeiq U Tqox Alxopt KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. Ppodjirfavepfx Alxet OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Jest to nowoczesna obrabiarka CNC dedykowana branży przemysłowej, stosowana do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje ją między innymi wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Wysokiej klasy wykorzystane w produkcji rozwiązania zapewniają niezawodną oraz bezpieczną pracę. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, jednocześnie zachowując precyzję odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, konieczny jest jedynie import pliku do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Pedpfxsiqn Uuj Alxjpt Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny. - ZASILANIE 400V 50Hz - PRĘDKOŚĆ MAKSYMALNA 45 m/min - PRZEŚWIT BRAMY 200-600 mm - RODZAJ STOŁU ROBOCZEGO nożowy - NOŚNOŚĆ STOŁU ROBOCZEGO 500 kg/m2

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PLA-65A WYCINARKA PLAZMOWA Ppedefwmrpepfx Alxot Maszyna, która jest w stanie wykonać szybkie, precyzyjne i wysokiej jakości cięcie do 25 mm, opracowana została specjalnie dla producentów kanałów wentylacyjnych, reklamodawców i klientów używających cienkich blach. Wraz z ceną ekonomiczną ta maszyna do cięcia plazmowego CNC wyposażona w ergonomiczne funkcje stała się niezastąpionym pomocnikiem dla większości klientów w tej branży. Dane Techniczne: Źródło plazmy Hypertherm Powermax Moc: 65A Max pobór prądu 11 kw Prędkość m/min 20 Pole pracy X/Y/Z 1500 3000 Waga: 1000 kg Głośność: 69 dB(A) Wymiary: Długość: 3700 mm Szerokość: 2200 mm Wysokość: 1300 mm Wyposażenie: Źródło – hypertherm power max 65A Sterownik CNC + THC Komputer PC

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 600 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 530 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, masa całkowita: 2 600 kg, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu osi Y: 320 mm, długość posuwu oś Z: 420 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 420 mm, długość stołu: 800 mm, szerokość stołu: 260 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Nowoczesne centrum obróbcze CNC 532 to kompaktowa i wydajna maszyna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej dokładności oraz możliwości konfiguracji sterowania, idealnie sprawdzi się zarówno w produkcji seryjnej, jak i przy krótkich seriach oraz pracach jednostkowych. Maszyna łączy w sobie precyzję, niezawodność oraz uniwersalność zastosowania, co czyni ją doskonałym wyborem dla zakładów produkcyjnych, narzędziowni oraz warsztatów CNC. ⚙️ Kluczowe cechy i możliwości Wrzeciono BT40 / 8000 obr./min Zapewnia optymalne warunki do frezowania, wiercenia i gwintowania. Magazyn narzędzi 10–12 pozycji (typ „bamboo hat”) Umożliwia szybką i sprawną zmianę narzędzi, zwiększając wydajność pracy. Sterowanie CNC do wyboru Siemens 808D / 828D, Fanuc Oi-MF lub GSK — dopasowanie do potrzeb użytkownika. Pełna obudowa maszyny Zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz czystość procesu obróbki. Wysoka dokładność i powtarzalność dokładność pozycjonowania: 0,005 mm powtarzalność: 0,003 mm / 300 mm 📐 Dane techniczne Moc silnika głównego: 3,7 kW Maks. prędkość wrzeciona: 8000 obr./min Stożek wrzeciona: BT40 Wymiary stołu: 800 × 260 mm Podpfx Aey Ht Axslxjpt Przejazdy (X/Y/Z): 500 / 320 / 420 mm Odległość wrzeciono–stół: 90 – 510 mm Masa maszyny: 2600 kg Wymiary maszyny (D × S × W): 2600 × 1950 × 2400 mm 🏗️ Stabilność i precyzja Dzięki zwartej konstrukcji oraz zastosowaniu wysokiej jakości komponentów, maszyna zapewnia stabilną pracę nawet przy intensywnym obciążeniu. Sztywna konstrukcja minimalizuje drgania, co przekłada się na wysoką jakość powierzchni oraz dokładność detali. To rozwiązanie stworzone z myślą o powtarzalnej i precyzyjnej produkcji. 🚀 Zastosowanie Centrum obróbcze CNC 532 umożliwia realizację szerokiego zakresu operacji: frezowanie wiercenie gwintowanie obróbka elementów stalowych, aluminiowych i stopów metali Dzięki swojej wszechstronności maszyna sprawdzi się w: produkcji seryjnej narzędziowniach warsztatach CNC firmach produkcyjnych 💡 Wyposażenie i opcje dodatkowe Chłodzenie wysokociśnieniowe / przez wrzeciono System pomiaru narzędzia i sondowania Cyfrowy odczyt położenia (DRO) Możliwość zwiększonego udźwigu stołu Rozszerzona konfiguracja sterowania ✅ Najważniejsze zalety ✔ Doskonały stosunek ceny do możliwości ✔ Wysoka precyzja i powtarzalność ✔ Kompaktowa, stabilna konstrukcja ✔ Uniwersalne zastosowanie ✔ Możliwość dopasowania sterowania 📦 Informacje dodatkowe Model: CNC 532 Kod producenta: VMC 600/22 DIGITAL Stan: nowa maszyna, oryginalne opakowanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, masa całkowita: 1 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Metal Technics Polska Profesjonalne maszyny CNC, lasery i urządzenia do obróbki metalu Jesteśmy producentem i importerem wysokiej klasy maszyn do obróbki metalu. Dostarczamy sprawdzone technologie z Polski, Europy i Azji – używane przez setki firm w całej Europie. Od 15 lat stawiamy na jakość, precyzję i niezawodność. HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA 1320x40 MM Sterownik dotykowy + SERWO Kod producenta HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA 40x1320 Prasa służy do wytłaczania blach. W trakcie cyklu suwaka blacha może zostać wygięta. dopasowując się do właściwego przekroju geometrycznego. Maszyna może być stosowana w bardzo wielu branżach - w przemyśle elektromechanicznym. lekkim. w produkcji maszyn rolniczych. w okrętownictwie, przemyśle samochodowym. samolotowym itp. Dane techniczne: Nacisk nominalny: 400 kN (40 Ton) Długość stołu roboczego: 1320 mm Rozstaw między kolumnami: 900 mm Głębokość gardzieli: 180 mm Skok tłoka (suwak): 100 mm Prześwit : 290 mm Zakres zderzaka tylnego: 500 mm Prędkość zbliżania: 80 mm/s Prędkość pracy (opadania): 9 mm/s Prędkość powrotu: 80 mm/s Moc silnika głównego: 4 kW Wymiary całkowite: 1500 x 1300 x 1600 mm System mocowania AMADA: W każdej naszej prasie stosujemy na szybkie i bezpieczne mocowanie narzędzi. System Amada -Promecam to niezawodna ręczna technologia, która umożliwia szybkie wsunięcie narzędzia bez potrzeby stosowania dodatkowych narzędzi. Jest idealnym rozwiązaniem dla użytkowników ceniących sobie prostotę obsługi i bezawaryjną prasę. Sterowanie MTP 3212 Prasy krawędziowe MTP wyposażone są w nowoczesne sterowniki, które łączą prostotę obsługi z dużymi możliwościami programowania. System MTP3212 z dotykowym ekranem automatycznie oblicza kąty gięcia i pozwala zapisać tysiące programów, zapewniając szybkie i niezawodne działanie. Programowanie: ręczne- bez wizualizacji Narzędzia: biblioteka narzędzi i edycja ich parametrów Pamięć systemowa: karta SD Korekcja strzałki ugięcia: TAK Korekcja kąta: TAK Korekcja osi: TAK Edycja narzędzi: TAK HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA 1320x40 MM Sterownik dotykowy + SERWO Rodzaj prasa Bezpieczeństwo: Osłony boczne: Fizyczna bariera, zapobiegająca przypadkowemu kontaktowi z elementami ruchomymi maszyny w czasie pracy. Kurtyny optyczne: System optyczny, który w chwili wykrycia jakiegokolwiek obiektu w strefie gięcia, zatrzymuje maszynę . Ppjdpfx Aloyr N E Eexet HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA 1320x40 MM Sterownik dotykowy + SERWO Marka Metal Technics Polska Tylna strefa bezpieczeństwa Zamknięcie dostępu od tyłu maszyny zapobiega przypadkowemu wejściu w obszar pracy i chroni osoby postronne. Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 100 mm, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita szerokość: 1 750 mm, masa całkowita: 2 600 kg, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 400 mm, długość posuwu oś Z: 450 mm, posuw osi X: 18 m/min, posuw osi Y: 18 m/min, posuw osi Z: 16 m/min, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, średnica mocowania: 120 mm, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 450 mm, pozycja głowicy frezującej: pionowa, szybki przesuw osi Z: 16 m/min, szybki przesuw osi X: 18 m/min, szybki przesuw osi Y: 18 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 8 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 obr./min, długość stołu: 800 mm, obciążenie stołu: 300 kg, szerokość stołu: 320 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, FREZARKA CNC – Centrum obróbcze CNC 500L Centrum obróbcze CNC 500L to nowoczesna i kompaktowa frezarka CNC przeznaczona do precyzyjnej obróbki metali oraz tworzyw konstrukcyjnych. Dzięki sztywnej konstrukcji korpusu oraz prowadnicom liniowym maszyna zapewnia wysoką stabilność i dokładność pracy, nawet przy intensywnym użytkowaniu. Wydajne wrzeciono o mocy 5.5 / 7.5 kW oraz prędkości do 8000 obr./min gwarantuje efektywne skrawanie różnych materiałów. Maszyna została wyposażona w automatyczny zmieniacz narzędzi (12 pozycji), co znacząco zwiększa wydajność produkcji i skraca czas przezbrojenia. Intuicyjny system sterowania CNC umożliwia szybkie programowanie oraz wygodną obsługę, nawet przy bardziej złożonych detalach. Wysoka dokładność pozycjonowania i powtarzalność na poziomie ±0,02 mm sprawiają, że CNC-500L doskonale sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Dodatkowe wyposażenie, takie jak chłodzenie przez wrzeciono, system odprowadzania wiórów, wyrzutnik wiórów oraz pełna obudowa z oświetleniem LED, zwiększa komfort i bezpieczeństwo pracy. Kompaktowe wymiary oraz możliwość rozbudowy o 4. i 5. oś obrotową czynią tę maszynę wszechstronnym rozwiązaniem dla nowoczesnych warsztatów. Dane techniczne Parametr Wartość Przesuw osi X 600 mm Przesuw osi Y 400 mm Przesuw osi Z 450 mm Odległość wrzeciona od prowadnic 100 – 550 mm Rozmiar stołu 800 × 320 mm Rowki T-owe 3 × 16 × 75 mm Prędkość wrzeciona do 8000 obr./min Moc wrzeciona 5.5 / 7.5 kW Stożek wrzeciona BT40 (Ø120) Prowadnice liniowe 30 mm Posuw szybki X/Y/Z 18 / 18 / 16 m/min Prędkość skrawania 1 – 8000 mm/min Dokładność pozycjonowania ±0.02 mm Powtarzalność ±0.02 mm Magazyn narzędzi 12 szt. Maks. obciążenie stołu 300 kg Moc całkowita 15 kVA Wymiary 2100 × 1750 × 2300 mm Waga 2600 kg Zasilanie trójfazowe Wyposażenie i opcje Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) – 12 pozycji Ppedpfx Aloy H Dnrjxjt Chłodzenie przez wrzeciono System odprowadzania i wyrzutnik wiórów Pełna obudowa z oświetleniem LED Zasilanie awaryjne UPS dla sterowania Możliwość rozbudowy o 4. i 5. oś obrotową To centrum obróbcze stanowi idealne połączenie precyzji, wydajności i kompaktowej konstrukcji, zapewniając niezawodność oraz szerokie możliwości technologiczne w codziennej pracy.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: CypCut, model sterownika: CypCut, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Raycus, model źródła lasera: Raycus 3000W, moc lasera: 3 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 12 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 8 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 6 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, wysokość robocza: 80 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 80 mm, posuw osi X: 80 m/min, posuw osi Y: 80 m/min, prędkość pozycjonowania: 80 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,02 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 2 700 kg, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, wyłącznik awaryjny, Wycinarka laserowa fiber 3000W 1500×3000 to nowoczesne urządzenie CNC przeznaczone do precyzyjnego cięcia metali w zastosowaniach przemysłowych. Dzięki zastosowaniu wydajnego źródła laserowego Raycus oraz zaawansowanego systemu sterowania CypCut, maszyna zapewnia wysoką dokładność, powtarzalność oraz łatwość obsługi. Solidna, spawana i wyżarzana konstrukcja gwarantuje stabilność pracy oraz odporność na odkształcenia, co przekłada się na długą żywotność i niezawodność urządzenia. Maszyna oferuje dużą powierzchnię roboczą 1500 × 3000 mm oraz wysoką prędkość przejazdów do 80 m/min, co umożliwia efektywną obróbkę zarówno pojedynczych detali, jak i produkcję seryjną. Zastosowana głowica tnąca WSX z funkcją automatycznego ustawiania ogniskowej (autofocus) zapewnia optymalne parametry cięcia dla różnych materiałów i grubości, znacząco ograniczając konieczność ręcznej regulacji i zwiększając wydajność pracy. Urządzenie radzi sobie z szerokim zakresem materiałów, takich jak stal czarna, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz czy miedź, oferując czyste krawędzie i wysoką jakość wykończenia. Dodatkowym atutem jest zastosowanie wysokiej jakości komponentów, takich jak serwonapędy INOVANCE, prowadnice liniowe oraz niezawodna chłodnica wodna S&A, które zapewniają stabilną i ciągłą pracę nawet w trybie 24/7. Maszyna została zaprojektowana z myślą o bezpieczeństwie i komforcie użytkownika, oferując m.in. systemy zabezpieczeń, łatwy dostęp do sterowania oraz możliwość integracji z dodatkowymi systemami, takimi jak odciąg oparów czy automatyzacja załadunku. To wydajne i ekonomiczne rozwiązanie dla firm poszukujących nowoczesnej technologii cięcia laserowego. Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej. Jeśli są Państwo zainteresowani innymi maszynami zachecamy do odwiedzenia naszej strony internetowej. Ppjdpfxeyw R Rnj Alxet

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Bochu (FSCUT), model sterownika: FSCUT 2000 + Tube system, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Raycus, model źródła lasera: Raycus RFL-C6000 (6 kW), moc lasera: 6 000 W, długość fali lasera: 1 064 nm, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 16 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 12 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, Średnica rury (max.): 220 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, wysokość stołu: 850 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, wysokość robocza: 100 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 100 mm, posuw osi X: 120 m/min, posuw osi Y: 120 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, prędkość cięcia: 60 000 mm/min, prędkość pozycjonowania: 120 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 900 kg, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 8 500 kg, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Opis Wycinarka laserowa światłowodowa FT62 o mocy 6 kW przeznaczona do cięcia blach oraz rur i profili stalowych. Maszyna wyposażona jest w stół roboczy 1500 × 3000 mm oraz moduł do cięcia rur o długości do 6000 mm. Zakres średnic rur wynosi Ø20–Ø220 mm, a profili kwadratowych 20 × 20 – 220 × 220 mm. Ppedeyvhm Ropfx Alxot Urządzenie wykorzystuje źródło laserowe Raycus 6 kW, głowicę tnącą WSX oraz system sterowania CNC FSCUT (Bochu). Dzięki serwonapędom Inovance, precyzyjnym prowadnicom liniowym i przekładni zębatej maszyna zapewnia wysoką dokładność pozycjonowania ±0,03 mm i powtarzalność ±0,02 mm. Wycinarka posiada pełną obudowę ochronną, wymienny stół roboczy, system odprowadzania dymu, chłodziarkę wody Tongfei 6 kW oraz stabilizator napięcia 80 kVA. Maksymalna prędkość pozycjonowania wynosi 120 000 mm/min. Specyfikacja techniczna Parametr Wartość Model FT62 Moc lasera 6 kW Typ lasera światłowodowy (Fiber) Producent źródła Raycus Głowica tnąca WSX System sterowania FSCUT (Bochu) Obszar roboczy 1500 × 3000 mm Maks. długość rury 6000 mm Średnica rur Ø20 – Ø220 mm Profile kwadratowe 20 × 20 – 220 × 220 mm Przebieg osi X 3000 mm Przebieg osi Y 1500 mm Prędkość pozycjonowania 120 000 mm/min Dokładność pozycjonowania ±0,03 mm Powtarzalność ±0,02 mm Chłodzenie chłodziarka Tongfei 6 kW Zasilanie 380 V / 50 Hz Konstrukcja pełna obudowa + stół wymienny Odpylanie system odprowadzania dymu Stabilizator napięcia 80 kVA Certyfikat CE Opcje dodatkowe (płatne) Opcja Cena Odpylacz przemysłowy 7,5 kW ok. 39 000 zł Oprogramowanie Tubest (cięcie rur) ok. 12 200 zł Oprogramowanie Cypnest (nesting) ok. 4 600 zł Zmiana obrotnicy z lewej na prawą ok. 1500 USD Maszyna może być odpowiednio skonfigurowana pod potrzeby klienta. Możliwość dostosowania mocy lasera do indywidualnych potrzeb: 3 kw, 6 kw, 12 kw

Stan: używany, Rok budowy: 2012, CNC wycinarka laserowa Producent: Microstep Typ: FibreLas MSF 3001.15L Rok produkcji: 2012 Sterowanie CNC: iMSNC Windows Godziny pracy lasera: ok. 4.000–5.000 Moc lasera: 2,5 kW Powierzchnia robocza: 3.000 x 1.500 mm Maks. grubość blachy stalowej: 15 mm Maks. grubość blachy nierdzewnej: 8 mm Maks. grubość blachy aluminiowej: 8 mm Temperatura pracy: +10 do +30°C oraz maks. 90% wilgotności względnej (przy 20°C) Kanał odciągowy (lewa i prawa strona): wyjście z lewej strony Ø 250 mm Ppedpfxsx Eh Drj Alxst Źródło lasera: IPG Yterbowy system laserowy YLS 2,5 kW Chłodnica lasera: LC 170.01-A.3.5 Napięcie: 400 V / 3 fazy / 50 Hz System filtracji: TEKA 4H 5,5 kW Wymiary zewnętrzne całej instalacji: ok. 10.400 x 3.610 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, Użyteczny obszar roboczy: 3000 x 1500 mm Głowica laserowa: Klinge lub Precitec (opcjonalnie) Dokładność powtarzania X/Y: 0,05 mm / 1000 mm Maksymalne obciążenie stołu: 800 kg Maksymalna prędkość: 120 m/min Maksymalne przyspieszenie: 1,5 g Zapotrzebowanie na gaz tnący: tlen i azot Laser światłowodowy: IPG 2500 W Obróbka metalu: stal, stal nierdzewna, stal powlekana nierdzewną, stal ocynkowana i aluminium (przy 1 kW) Waga: 7500 kg Wymienny stół: Tak (2 stoły, automatyczny zmieniacz stołów) Osłona: Tak Pedoy It Ttjpfx Alxopt

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 6 000 mm, długość posuwu osi Y: 2 000 mm, godziny pracy: 9 635 h, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, numer maszyny/pojazdu: 541, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam wycinarkę plazmową marki Stigal Dynamic z 2018 roku, stół 2 x 6 m. Maszyna w bardzo dobrym stanie w pełni sprawna: - układ sterowania CNC - Suport Plazmowy HS ( prędkość osi Z 165mm/s) - Napięciowy regulator wysokości palnika plazmowego Ppjdey Exfcspfx Alxst - Dynamiczny system detekcji materiału - Wertykalny układ antykolizyjny - Automatyczny ekran UV - Oprogramowanie CAD/CAM - Segmentowy stół odciągowy, sterowanie sekcjami - Prowadnica rolkowa do blach cienkich - PLAZMA źródło CEBORA PROF 166 HQC Dane techniczne: Producent: STIGAL Marcin Stępień Typ/Nazwa: Maszyna DYNAMIC Numer Seryjny: 541 Rok Produkcji: 2018 Kraj Produkcji: Polska Plazma Stigal Dynamic to przemysłowe urządzenie do cięcia CNC plazmowego. Do poprawnej pracy wymaga zasilania trójfazowego 400V i charakteryzuje się poborem mocy wynoszącym 5.5kW. Jest to idealny sprzęt do zastosowań przemysłowych w zakładach obróbki metalu i blach. Przecinarka Plazmowo-Gazowa to maszyna przeznaczona do szybkiego i precyzyjnego cięcia blach stalowych o różnej grubości. Możliwy transport na terenie UE. Wystawiam fakturę VAT.

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest CNC wykrawarka i laserowa wycinarka Amada. Rezonator laserowy: C-4000A, zakres ruchu X/Y: 2500mm/1250mm, moc lasera: 4kW, typ lasera: CO2, maks. ciśnienie gazu laserowego: 4 bary, maksymalna zdolność cięcia stal/stal nierdzewna/aluminium: 25mm/15mm/10mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 5700mm/2500mm/2300mm, masa: ok. 6400kg, sterowanie: Amada. W zestawie transformator TG515 (70kVA), blok chłodzący, instalacja odciągowa Keller Vario oraz system oczyszczania toru wiązki Alphapac. Dokumentacja dostępna. Możliwa inspekcja na miejscu. Ppsdpoy Rtf Uofx Alxst

Stan: używany, Rok budowy: 2001, masa całkowita: 3 350 kg, całkowita długość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, CHARMILLES TECHNOLOGIES ROBOFIL 510 z sterowaniem Charmilles. Przejazdy osi X/Y/Z: 500 x 350 x 400 mm. Wyposażona w uchwyt mocujący Erowa, 24-pozycyjny automatyczny zmieniacz obrotowy Erowa ITS, ManoSet XL oraz obszerny pakiet uchwytów mocujących. W zestawie dodatkowy system płukania, wymiennik ciepła woda/woda oraz agregat chłodzenia wody. Dostępna dokumentacja. Używana, sprawna technicznie. Zasilanie 3~ / 400 V / 50 Hz, moc 10 kVA, prąd 15 A. Automatyczne napinanie drutu, precyzyjne prowadzenie drutu, solidna konstrukcja. Konsola operatorska (Siemens), zabezpieczenia, awaryjne wyłączanie. Waga ok.: 3.350 kg Sterowanie: sterowanie CNC Przejazd osi X: 500 mm Przejazd osi Y: 350 mm Przejazd osi Z: 400 mm Wymiary (DxSxW): ok. 2100 x 2000 x 2300 mm Rok produkcji: 2001 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłaty przed odbiorem Warunki dostawy: z fundamentu Pod napięciem: Tak Pedpfjy S Axtjx Alxept

Rok budowy: 2025, stan: nowe, POLE ROBOCZE 2500 X 2000MM (MOŻLIWOŚĆ WYDŁUŻENIE POLA ROBOCZEGO PO OSI Y) OŚ Z 250MM STEROWANIE ESA Z SZAFĄ STEROWNICZĄ AUTOMATYCZNY CZUJNIK WYSOKOŚCI THC NAPĘDY SERVO AC ESA STÓŁ ODCIĄGOWY SEKCYJNY ŹRÓDŁO PLAZMOWE HYPERTHERM MAXPRO 200A SYSTEM CIĘCIA GAZOWEGO #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell; Pedpfx Alspwhgwsxopt

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do cięcia plazmowego rur i profili Maszyny do cięcia plazmowego rur i profili. Kontur cięcia jest definiowany i tworzony za pomocą oprogramowania CAM. Utworzony kod CNC jest następnie przesyłany do maszyny przez USB lub sieć. Program można łatwo wywołać za pomocą 12-calowego wyświetlacza dotykowego. Po ręcznym wprowadzeniu przedmiotu obrabianego uruchamiany jest automatyczny proces cięcia. - Długość rury: maks. 6000 mm - dla rur okrągłych do maks. OD=150mm - dla rur kwadratowych do maks. 101,6x101,6mm (4 "x4") - maksymalna waga rury 150 kg - Uchwyt 4-szczękowy - Możliwość załadunku bocznego, zabezpieczona kurtyną świetlną - W pełni automatyczna sekwencja cięcia - Sterowanie z przemysłowego komputera PC z 12-calowym wyświetlaczem dotykowym - Import danych przez USB i LAN - Pobór mocy maszyny: 400V 3P 2KW - Wymiary: 690x100x180cm - Waga: około 800 kg Wyprodukowano w Niemczech Ppsdpfog Dvdcjx Alxet Zdjęcia przedstawiają starszą, większą maszynę

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Plazmowa wycinarka do rur i profili Maszyny do cięcia plazmowego rur i profili. Kontur cięcia definiowany i tworzony jest za pomocą oprogramowania CAM. Wygenerowany kod CNC przekazywany jest następnie do maszyny przez USB lub sieć. Program można w prosty sposób uruchomić poprzez 12-calowy ekran dotykowy. Po ręcznym założeniu obrabianego elementu uruchamiany jest automatyczny cykl cięcia. - Długość rury: maks. 6000 mm - do rur okrągłych o maks. średnicy zewnętrznej 150 mm - do rur prostokątnych (czterokątnych) o maks. wymiarach 101,6x101,6 mm (4"x4") - maksymalna masa rury: 150 kg - uchwyt czteroszczękowy - możliwe boczne ładowanie, zabezpieczone kurtyną świetlną - w pełni automatyczny cykl cięcia - sterowanie przemysłowym PC z 12-calowym ekranem dotykowym - import danych przez USB i LAN - pobór mocy maszyny: 400V 3P 2kW Ppodpfx Aex Ebzqolxst - wymiary: 690x100x180 cm - masa: ok. 800 kg Wyprodukowane w Niemczech Na zdjęciach przedstawiono podobną maszynę

Stan: gotowy do pracy (używany), Na sprzedaż oferowana jest przemysłowa wycinarka laserowa CNC firmy Amada Co., Ltd., model PROMECAM / FO-3015 NT, wyposażona w automatyczny system załadunku i rozładunku ASLUL 300 FO Tower. Wysoce wydajna instalacja przemysłowa do zautomatyzowanej obróbki blach, w tym zintegrowany system magazynowania wieżowego z automatycznym gospodarowaniem materiałem dla efektywnych procesów produkcyjnych przy minimalnym udziale personelu. Dane techniczne – CNC laserowa wycinarka AMADA PROMECAM 3015 NT z wieżą ASLUL 300 FO Podstawowa maszyna – wycinarka laserowa 3015 NT Typ maszyny: CNC wycinarka laserowa (CO₂, flying optics) Producent: Amada Co., Ltd. / AMADA PROMECAM Model: FO-3015 NT Sterowanie: AMNC-F CNC z ekranem dotykowym Technologia lasera: CO₂, system flying optics Parametry lasera Moc lasera: 4 000 W Rezonator: Fanuc AF 4000 Technologia lasera: CO₂ Silent-Discharge Stabilna moc wyjściowa: ± 1% Obszar roboczy Oś X: ok. 3 070 mm Oś Y: ok. 1 550 mm Oś Z: ok. 100–200 mm Maks. format blachy: ok. 3 000 × 1 500 mm Maks. masa detalu: ok. 920 kg Typowe zakresy cięcia Stal konstrukcyjna: do ok. 20 mm Stal nierdzewna: do ok. 15 mm Aluminium: do ok. 10 mm Podpfxjyk S Rzj Alxept Zakres grubości materiału: 0,5 – 20 mm w zależności od materiału i mocy lasera Osie i dynamika 3 osie CNC: X, Y, Z Dokładność pozycjonowania: ± 0,01 mm Powtarzalność: ± 0,005 mm Prędkość pozycjonowania: do 120 m/min na oś Prędkość jednoczesna: do 169 m/min Konstrukcja maszyny System flying optics Solidna rama odlewana dla maksymalnej stabilności Automatyczny zmieniacz palet (system dwustanowiskowy) Automatyczne śledzenie głowicy tnącej Pojemnościowa głowica tnąca Parametry przyłącza Zasilanie: 400 V Całkowite zużycie energii: ok. 70 kVA Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: ok. 6 bar Wymiary i masa Masa maszyny: ok. 11 000 kg Wymiary maszyny: długość: ok. 6 700 mm; szerokość: 4 400 mm; wysokość: ok. 2 100 mm System ASLUL 300 FO Tower – automatyczny magazyn blach System: automatyczny załadunek i rozładunek z magazynem wieżowym Maks. format blachy: 3 050 × 1 525 mm Maks. ciężar palety: do 3 000 kg Liczba palet: automatyczny system magazynowy wielopoziomowy Czas wymiany palety: ok. 55 sekund Funkcje: automatyczny załadunek i rozładunek automatyczne gospodarowanie materiałem automatyczna wymiana palet obsługa gotowych detali integracja z automatycznymi liniami produkcyjnymi Wyposażenie System laserowy flying optics automatyczny zmieniacz palet shuttle Sterowanie CNC AMNC-F System wieżowy ASLUL 300 FO automatyczne gospodarowanie materiałem Przystosowanie do produkcji seryjnej Możliwa w pełni automatyczna praca Bardzo wysoka wydajność Skrócony czas przezbrojenia Minimalne zapotrzebowanie na personel Stan Używana Technicznie sprawdzona, w pełni sprawna Możliwość prezentacji podczas pracy Gotowa do natychmiastowego użycia Termin dostawy: do uzgodnienia Warunki dostawy: loco lokalizacja, załadunek w cenie Demontaż / transport / montaż ponowny: możliwa organizacja

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy tę używaną wycinarkę plazmową Spiro Plazma 3000x1500 SC 1836, rok produkcji nieznany. Typ: SC 1836 Numer maszyny: 3033 Ppedsyw Rc Djpfx Alxst W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.