Wanny wychwytowe do bezpiecznego przechowywania

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 6 328 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11180000573, przebieg osi X: 1 250 mm, przesuw osi Y: 880 mm, przesuw osi Z: 800 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Przestrzeń robocza osi X: 1250 mm Przestrzeń robocza osi Y: 880 mm Przestrzeń robocza osi Z: 800 mm Indeksowanie osi C: 360° (0,001°) Prędkość posuwu: 40 m/min Szybki przesuw: 40 m/min Liczba palet: 1 Wymiary palety (średnica): 1000 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 1000 kg Maksymalny moment obrotowy: 7900 Nm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min Moc napędu wrzeciona: 15 kW przy 40% cyklu pracy Moc napędu wrzeciona: 10 kW w trybie ciągłym Uchwyt narzędziowy: CAT 40 Liczba miejsc na narzędzia w magazynku: 60 Automatyczna zmiana narzędzi: podwójny chwytak Iedpfxezxf Inj Am Ueig DANE O MASZYNIE Sterowanie CNC: 3D contouring control MillPlus Całkowite zapotrzebowanie na moc: 55 kVA Pojemność zbiornika chłodziwa: 600 l Wymiary (dł. x szer. x wys.): 7000 x 3500 x 3902 mm Czas pracy Czas pracy pod obciążeniem: 33 831 h Czas pracy wrzeciona: 6328 h WYPOSAŻENIE Elektroniczne pokrętło ręczne Odprowadzacz wiórów Wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa Obracające się okienka inspekcyjne Pistolet do płukania Przygotowanie do współpracy z sondą Renishaw Pakiet precyzji Przygotowanie do chłodzenia wewnętrznego pod ciśnieniem 40/80 bar Filtr z papieru

Stan: dobry (używany), Rolki transportowe do dużych obciążeń, rolki maszynowe, wózki transportowe, wózki do dużych obciążeń, rolki pancerne, rolki transportowe do maszyn -Rolka transportowa do maszyn: rolka pancerna TransportrollerCargo Trolley typ CT-8 -Nośność: 12 000 kg -Rolki: 8 szt. rolek z poliuretanu -Ilość: dostępne 4 sztuki rolek transportowych Iiedpfx Aew Skpxem Ueg -Cena: za sztukę -Wymiary: 480/200/H100 mm -Waga: 25 kg/szt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość na środku: 1 200 mm, masa całkowita: 7 000 kg, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Z: 800 mm, model sterownika: Bosch Rexroth MTX, DANE TECHNICZNE Rozstaw między wrzecionami: 1200 mm Maksymalna średnica zewnętrzna: 350 mm Maksymalna masa obrabianego przedmiotu między wrzecionami: 50 kg Saneczka poprzeczna – oś X Skok saneczki w osi X: 500 mm Maksymalna prędkość: 30 m/min Rozdzielczość: 0,1 µm Saneczka wzdłużna – oś Z Skok saneczki w osi Z: 800 mm Maksymalna prędkość: 30 m/min Rozdzielczość: 0,0005–0,1 mm Wielofunkcyjna głowica – oś B Zakres obrotu: -45° do +225° Czas obrotu o 180°: < 3 s Dokładność pozycjonowania: 0,0002° Powtarzalność pozycjonowania: 1″ Rozdzielczość: 0,001° Obróbka zewnętrzna Maksymalna długość obróbki: 750 mm Prędkość obwodowa: 50 korundu / 80 CBN Moc napędu: 15 kW Maksymalne wymiary tarczy szlifierskiej: Ø 400 × 50 × 152,4 mm Obróbka wewnętrzna Maksymalna średnica otworu: 250 mm Maksymalna głębokość otworu: 235 mm Moc napędu S1: 1,8–7,5 kW Zakres prędkości obrotowej: 30 000–50 000 obr./min Wrzeciono obrabianego przedmiotu – oś C Maksymalna prędkość obrotowa: 1500 obr./min Moc napędu: 1,8 kW Moment napędowy: 90 Nm Rozdzielczość systemu pomiarowego: 0,001° Dokładność okrągłości: 0,8 µm Dokładność pozycjonowania: 0,0001° Lira Skok pinoli: 50 mm / 80 mm Średnica pinoli: 60 mm Łożyskowanie: hydrostatyczne Isdpfx Ajzwm Akjm Uoig Precyzyjna regulacja do korekcji cylindryczności: ± 40 µm Lira 3-punktowa Zakres mocowania średnicy: 20 – 150 mm Regulacja wstępna: 40 µm Regulacja precyzyjna: 2 µm Regulacja: płynna DANE MASZYNY Sterowanie CNC: Bosch Rexroth MTX Wymiary i masa Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2850 x 2470 x 2290 mm Masa: 7000 kg WYPOSAŻENIE Lira 3-punktowa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1988, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 7 500 kg, średnica szlifowania: 300 mm, model sterownika: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Sterownik został zmodernizowany w 2014 roku i zastąpiony modelem Siemens Sinumerik 840D Solutionline. Nowy sterownik został poddany przeglądowi w 2016 roku! DANE TECHNICZNE Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 170–18 000 obr./min Iiedszwmz Topfx Am Ujg Średnica szlifowania: 20–300 mm Średnica obrotu: 350 mm (500 mm) Długość obrabianego elementu: 300 mm (1300 mm) Zalecana głębokość szlifowania: do 300 mm Wysokość stożka nad stołem obrabianego elementu: 200 mm (300 mm) Wysokość stożka nad stołem szlifującym: 330 mm (430 mm) Przepustowość wrzeciona obrabianego elementu: 50 mm (70 mm) Stół szlifujący, oś Z Całkowity skok stołu szlifującego: 650 mm (950 mm) Rozdzielczość: 0,001 mm Szybki przesuw: 12 m/min Prędkość skoku szlifującego: 0–9,99 m/min Prędkość posuwu: 0–99,99 m/min Wartość skoku w trybie incrementalnym: 0–0,999 mm Stół szlifujący, oś X Całkowity skok stołu szlifującego: 150 mm Rozdzielczość: 0,001 mm/° Szybki przesuw: 5 m/min/° Prędkość skoku szlifującego: 0–5 m/min/° Prędkość posuwu: 0–99,99 mm/min/° Wartość skoku w trybie incrementalnym: 0–0,999 mm/° Blok obrabianego elementu, oś B Zakres obrotu: −32° (−23°) do +2° Rozdzielczość: 0,0001° (0,36″) Oś U Całkowity skok: 300 mm Rozdzielczość: 0,001 mm/° Prędkość przesuwania: 5 m/min SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterownik: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Masa maszyny: ok. 7,5 t Wymiary: ok. 5,00 × 4,00 × 2,20 m

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Odciąg do metalu MDC1500/400 to przemysłowe urządzenie zaprojektowane do intensywnej pracy przy stanowiskach szlifierskich, spawalniczych oraz wszędzie tam, gdzie wymagane jest skuteczne usuwanie opiłków i pyłów metalowych. Model ten zapewnia wysoką wydajność, stabilny przepływ powietrza oraz filtrację dostosowaną do obciążeń typowych dla produkcji i obróbki metalu. Główne atuty maszyny Dwustopniowa filtracja – szybka i beznarzędziowa wymiana dwóch wkładów poprawia skuteczność separacji opiłków. Wysoka wydajność odciągania – do 2200 m³/h bez worka, co zapewnia stabilną pracę nawet przy dużych ilościach wiórów metalowych. Mobilna konstrukcja – kompaktowa obudowa na kółkach ułatwia transport urządzenia między stanowiskami. Duży pojemnik zbiorczy – wydłuża czas pracy bez konieczności częstego opróżniania. Podwójny króciec ssący 2 × 100 mm umożliwia podłączenie dwóch maszyn jednocześnie. Budowa i technologia MDC1500/400 został wyposażony w wydajny silnik pracujący w trybie S1 100% 1,5 kW oraz S6 40% 2,1 kW, co zapewnia stabilne parametry odciągowe nawet podczas długotrwałej pracy. Zasilanie 400 V / 50 Hz podnosi odporność na spadki obciążenia i gwarantuje równomierną pracę wirnika. System dwukróćcowy 2 × 100 mm umożliwia efektywne odsysanie z dwóch źródeł, a zoptymalizowana konstrukcja układu ssącego pozwala na osiągnięcie przepływu powietrza do 2200 m³/h bez zastosowania worka. W przypadku pracy z workiem lub wężem wydajność wynosi 1500 m³/h, co wciąż pozostaje parametrem w pełni wystarczającym do obsługi stanowisk generujących duże ilości pyłów metalowych. Precyzja i wydajność pracy Odciąg do opiłków MDC1500/400 został opracowany z myślą o utrzymaniu stabilnego, liniowego przepływu powietrza. Solidna obudowa minimalizuje wibracje, a precyzyjnie dobrana geometria układu filtrującego zapewnia optymalne wychwytywanie pyłów podczas szlifowania, gratowania czy spawania. Dzięki temu urządzenie skutecznie wspiera utrzymanie czystości stanowiska oraz poprawia warunki pracy operatora. Zastosowanie MDC1500/400 to wszechstronny i profesjonalny odciąg do szlifierki oraz stanowisk obróbczych pracujących w trybie ciągłym. Doskonale sprawdza się w: stołach szlifierskich, stołach spawalniczych, szlifierkach stołowych, taśmowych i tarczowych, stanowiskach obróbki ręcznej i mechanicznej, gdzie powstają opiłki i wióry metalowe. Wyposażenie standardowe dwa wkłady filtracyjne, duży pojemnik na opiłki i wióry, kompaktowa i mobilna obudowa, podwójny króciec ssący 2 × 100 mm. Dane techniczne Silnik S1 100%: 1,5 kW; S6 40%: 2,1 kW Napięcie 400 V / 50 Hz Króćce ssące 2 × 100 mm Wydajność odciągowa bez worka 2200 m³/h Wydajność odciągowa z workiem/wężem 1500 m³/h Wymiary 850 × 670 × 765 mm Iedpfx Aovuq Amom Ujig Waga 72 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 3 000 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 480 mm, model sterownika: Siemens 840D, DANE TECHNICZNE Średnica obrotowa nad stołem: 520 mm Średnica obrotowa nad suportem: 480 mm Długość obrabianego elementu: 3000 mm Oś C: tak Zakres prędkości obrotowych osi C: 0–20 obr/min Liczba narzędzi: 12 Napędzane narzędzia: 6 Otwór wrzeciona: 103 mm Rozmiar głowicy głównego wrzeciona: 8 DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens 840D Napęd główny Napęd główny: 1-biegowy napęd główny AC Moc napędu: 53 kW Współczynnik obciążenia: 50% Zakres prędkości obrotowych: 30–3000 obr/min WYPOSAŻENIE Uchwyt trzpiecowy Forkardt 3 NHF 315-82 A8 z kompensacją siły odśrodkowej i twardymi, precyzyjnie obrobionymi szczękami Średnica zewnętrzna uchwytu trzpiecowego: 315 mm Średnica otworu uchwytu trzpiecowego: 82 mm Maksymalna średnica pręta: 63 mm wraz z prowadnicą pręta i adapterem do uchwytu trzpiecowego Isdpfx Amezwmzte Ueig

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1978, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 9 000 kg, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Kąt stożka: 15–55° Średnica okręgu rozstawu: 152 mm Wysokość zęba przy głowicy wykańczającej o kącie 21°: maks. 10,7 mm Wysokość zęba: maks. 14,8 mm Szerokość zęba u podstawy: maks. 28 mm Średnica głowicy radełkowej: 200 mm Średnica głowicy radełkowej zgodnie z rysunkiem: maks. 0,21″ (?) Zakres liczby zębów: 8–50 Zakres indeksowania: 8–50 mm (?) Prędkość obróbki: 49,7 m/min Prędkość głowicy radełkowej: 32,6–49,7 m/min Iiedpfx Amszwmy No Usg Prędkość posuwu: 2–3,1 s/ząb Wrzeciono obrabianego elementu Średnica stożkowego otworu na dużym końcu: 99 mm Długość zacisku: 304,8 mm Stożek na jeden ząb: 15,4 mm Głębokość stożka: 15,8 mm Otwór do wycentrowania za stożkiem: 57,2 × 77,9 mm Średnica otworu wrzeciona: 22,3 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc silnika głównego napędu: 7,46 kW Prędkość obrotowa silnika głównego napędu przy 60 Hz: 1800 obr./min Prędkość obrotowa silnika głównego napędu przy 50 Hz: 1500 obr./min Prędkość obrotowa silnika hydraulicznego przy 60 Hz: 1800 obr./min Prędkość obrotowa silnika hydraulicznego przy 50 Hz: 1500 obr./min Prędkość obrotowa pompy chłodziwa przy 60 Hz: 3600 obr./min Prędkość obrotowa pompy chłodziwa przy 50 Hz: 3000 obr./min Prędkość obrotowa silnika ślimaka transportującego wióry przy 60 Hz: 1800 obr./min Prędkość obrotowa silnika ślimaka transportującego wióry przy 50 Hz: 1500 obr./min Wymiary i waga Powierzchnia zajmowana przez maszynę: 3200 × 2210 mm Waga maszyny: ok. 9000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Profesjonalny zestaw rolek transportowych WL6 + WF6 to niezawodne narzędzie do przemieszczania ciężkich maszyn, urządzeń przemysłowych i elementów konstrukcyjnych. Dzięki solidnej konstrukcji, dużemu udźwigowi oraz bieżnikom poliuretanowym, zestaw ten gwarantuje bezpieczny i wydajny transport w zakładach przemysłowych, warsztatach i magazynach. Kluczowym atutem tego rozwiązania jest możliwość manewrowania nawet w wąskich przestrzeniach bez ryzyka uszkodzenia nawierzchni czy ładunku. Główne atuty zestawu rolek WL6 + WF6 Wysoki udźwig statyczny i dynamiczny – do 6000 kg statycznie oraz 3600 kg dynamicznie, co pozwala na bezpieczny transport nawet bardzo ciężkich obiektów. Bieżniki poliuretanowe – skuteczna ochrona podłoża i transportowanego ładunku przed uszkodzeniem. Niska wysokość załadunkowa (110 mm) – ułatwia wsunięcie rolek pod urządzenie bez konieczności jego podnoszenia na dużą wysokość. Zwarta konstrukcja – zapewnia pełną kontrolę i łatwe manewrowanie nawet w ograniczonych przestrzeniach. Stabilność i precyzja ustawienia – dzięki odpowiedniemu rozstawowi wózków oraz punktom podparcia (1 dla WL6, 2 dla WF6). Budowa i technologia – konstrukcja zoptymalizowana pod obciążenia przemysłowe Elementy zestawu zostały zaprojektowane z myślą o maksymalnej trwałości oraz bezpieczeństwie pracy. Rolki transportowe WL6 i WF6 są wykonane z odpornych na ścieranie i zniekształcenia materiałów, dzięki czemu gwarantują długą żywotność nawet w intensywnych warunkach przemysłowych. Główne komponenty zestawu: Rolki 80x80 mm – wykonane z tworzywa poliuretanowego, zapewniające cichą i płynną pracę nawet na nierównej powierzchni. Solidne łoża nośne – o powierzchni nośnej Ø155 mm (WL6) oraz 200x180 mm (WF6), co wpływa na rozłożenie obciążenia i stabilność transportu. Łącznik o długości 1300 mm – umożliwia elastyczne dopasowanie szerokości rozstawu wózków w zakresie 450 – 1700 mm. Dyszel sterujący o długości 1080 mm – z kątem skrętu ±90°, który zwiększa kontrolę podczas prowadzenia zestawu. Precyzja i wydajność pracy – bezpieczeństwo oraz oszczędność czasu Odpowiednio zaprojektowany zestaw WL6 + WF6 minimalizuje ryzyko przesunięcia lub przechylenia ładunku podczas transportu. Dzięki zastosowaniu wysokiej klasy rolek z bieżnikiem poliuretanowym, zredukowano opór toczenia, co przekłada się na mniejsze nakłady siły potrzebne do przesuwania ciężkiego sprzętu. Użytkownik zyskuje pełną kontrolę nad procesem transportu, a jednocześnie skrócony zostaje czas realizacji prac relokacyjnych. Wyposażenie standardowe 1 × zestaw rolek transportowych WL6 1 × zestaw rolek transportowych WF6 Łącznik 1300 mm Dyszel Dane techniczne zestawu WL6 + WF6 Parametry techniczne WL6 UDŹWIG STATYCZNY 6000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 3600 kg ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 8 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø155 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 1080 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90° WYMIARY (D x S) 350x535 mm Parametry techniczne WF6 UDŹWIG STATYCZNY 6000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 3600 kg ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 8 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 200x180 mm PUNKTY PODPARCIA 2 Iiodpfxevxrwas Am Usg DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1300 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 450 - 1700 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 140 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 300 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 400 mm, Koncepcja podstawowej maszyny charakteryzuje się następującymi cechami: - poziome ułożenie wrzeciona obrabianego elementu; pionowe ułożenie wrzeciona frezującego lub głowicy frezującej - obrabiany element mocowany jest między tuleją wrzeciona (po lewej) a lunetą (po prawej) - suport promieniowy jest zamontowany na podstawie (oś X) - suport osiowy przesuwa się na suporcie promieniowym (oś Z) - głowica frezująca z przesuwem jest wyposażona w automatyczną regulację kąta (oś A); suport z przesuwem (oś Y) porusza się stycznie do średnicy obrabianego elementu SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Skok osi X: 140 mm Skok osi Y: 100 mm Skok osi Z: 300 mm Skok lunety (oś W): 420 mm Kąt obrotu głowicy frezującej (oś A, lewa strona): 50° Kąt obrotu głowicy frezującej (oś A, prawa strona): 60° Maksymalny moduł frezowania z użyciem frezów walcowych zgodnie z normą DIN 8002: 4,5 mm Maksymalny moduł frezowania przy frezowaniu wydajnym: 3,0 mm Liczba zębów: 2–999 Średnica obrabianego elementu przy ręcznym załadunku: maks. 200 mm Średnica obrabianego elementu przy automatycznym załadunku: maks. 150 mm Iiedpfozwmyiex Am Ueg Długość obrabianego elementu: maks. 400 mm Zakres prędkości obrotowych frezu (oś B): 0–1500 obr./min Prędkość obrotowa obrabianego elementu (oś C): 0–350 obr./min Dane dotyczące frezu Średnica frezu: 40–102 mm Długość frezu: maks. 230 mm Średnica czołowa promieniowa (standard): 16–32 mm Współrzędne frezowania Oś Z: 100–400 mm Oś X: 130–150 mm Oś Y (strona czołowa wrzeciona frezującego): 50–230 mm Oś W (strona czołowa wrzeciona lunety): 165–585 mm Prędkość posuwu (oś X): 3500 mm/min Prędkość posuwu (oś Z): 3500 mm/min Prędkość posuwu (oś Y): 4000 mm/min Prędkość posuwu (oś W): 5500 mm/min Prędkość posuwu (oś V, podajnik portalowy): 80 000 mm/min WYPOSAŻENIE Sterownik IBH Układ załadunkowy Duża ilość akcesoriów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, godziny pracy: 13 465 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 450 mm, przesuw osi Z: 400 mm, obciążenie stołu: 1 000 kg, model sterownika: Heidenhain iTNC 430, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 600 mm Skok osi Y: 450 mm Skok osi Z: 400 mm Obciążenie stołu: maks. 1000 kg Uchwyt narzędzi: SK 40 DANE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 430 Napięcie robocze: 400 V Napięcie sterujące: 24 V Iedpozwmx Ssfx Am Usig Masa maszyny: ok. 6000 kg Czas pracy: 48 690 h Czas pracy wrzeciona: 13 465 h WYPOSAŻENIE Uchwyty narzędzi SK 40 Dokumentacja Podręcznik programowania Heidenhain Imadło maszynowe Dociski

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 570602, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Y: 400 mm, model sterownika: Siemens Sinumerik 840 C, kąt obrotu osi A (min.): -170 °, kąt obrotu osi A (maks.): 170 °, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 300 mm Skok osi Y: 400 mm Oś A: −170° do +170° Prędkość osi X: 0,1–5000 mm/s Prędkość osi Y: 0,1–5000 mm/s Iodpfxszwmx Es Am Usig Średnica obrabianego elementu przy przełożeniu 1:10: 300 mm Średnica obrabianego elementu przy przełożeniu 1:1: 212 mm Maksymalna liczba zębów: 200 Minimalna liczba zębów: 6 DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 C Całkowite zapotrzebowanie mocy: 38 kW Wymiary i waga Zajmowana powierzchnia: ok. 4200 × 2200 × 2100 mm Waga maszyny: ok. 10 000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2005, długość toczenia: 705 mm, średnica toczenia: 356 mm, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Z: 795 mm, model sterownika: MORI SEIKI MSX-850, DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego elementu: maks. 356 mm Standardowa średnica obrabianego elementu: 275 mm Długość obrabianego elementu: maks. 705 mm Skok osi X: 260 mm Skok osi Y: ±50 mm Całkowity skok osi Y: ok. 100 mm Skok osi Z: ok. 795 mm Szybki przesuw osi X/Y/Z: 30 m/min Liczba stanowisk narzędzi: 12 DANE MASZYNY Wykonanie: SY z osią Y Sterownik: MORI SEIKI MSX-850 Magazyn prętów LNS Quick Load Servo 2 Długość pręta: maks. ok. 1500–1600 mm / 63 cale WYPOSAŻENIE Wrzeciono przeciwbieżne Napędzane narzędzia Iisdpfx Amszwgwzs Ujg Oś Y Magazyn prętów LNS Quick Load Servo 2

Stan: używany, Rok budowy: 2006, długość toczenia: 1 298 mm, średnica toczenia: 356 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, model sterownika: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III, szerokość na środku: 1 250 mm, DANE TECHNICZNE Rozstaw między suportami: 1250 mm Długość obrabianego elementu: maks. 1298 mm Średnica obrabianego elementu: maks. 356 mm Standardowa średnica obrabianego elementu: 275 mm Średnica obrotu nad łożem: 923 mm Skok osi X: 260 mm Skok osi Z: 1345 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 4000 obr./min Otwór wrzeciona: ok. 80 mm Liczba głowic: 1 Isdpfxjzwgqus Am Uoig Liczba stanowisk narzędziowych: 12 DANE MASZYNY Sterowanie: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5000 × 2300 × 2400 mm Masa maszyny: 7600 kg WYPOSAŻENIE Magazyn narzędzi IRCO SIMAG Odprowadzacz wiórów Napędzane narzędzia Oś C Oś Y