Rozwijarka rozwijarka rozwijarka rozwijarka

LASA Bandhaspel Bandanlage 6000 kg x 1250mm Winder

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 330 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 21 000 obr./min, liczba osi: 4, Pionowe centrum obróbcze Fanuc Robodrill D21MiA5 zostało wyprodukowane w 2014 roku. Posiada 4 osie. Prędkość obrotowa wrzeciona wynosi 21000 obr/min. Otwórz załączony dokument PDF, aby zobaczyć wszystkie dodatkowe opcje konfiguracji maszyny (przewiń w dół, aby uzyskać dostęp do dokumentu). Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • 4 osie cnc, z poziomą głowicą dzielącą i łożyskiem podporowym. • 21 narzędzi • X = m 500 mm / y = 400 mm / z = 330 mm Bwedjx D N Ntspfx Ak Don • Centralny układ chłodzenia z pompą i filtracją • Zbiornik oleju.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Szybka i precyzyjna współrzędnościowa maszyna pomiarowa i centrum pomiaru kół zębatych. Ruchomy portal z opatentowaną technologią TRICISION™ X 900 / Y 1500 / Z 700 Sterowanie B5 (Modernizacja 2021) Bwodov S Dk Ejpfx Ak Djn Wysokiej rozdzielczości głowica pomiarowa Leitz 3D LSP-S2 Niepewność pomiaru zgodnie z normą DIN EN ISO 10360-2: 0,9 + L/350 µm System zmiany przycisków 8 miejsc duży pakiet z dodatkami guzikowymi Oprogramowanie PCDMIS CAD++ 2024 Gwarancja 12 miesięcy Komputer, ekran 32" Montaż, uruchomienie, odbiór zgodnie z normą DIN EN ISO 10360-2,4,5

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, liczba ostrzy: 5, szerokość robocza: 1 250 mm, liczba wałków podających: 2, Maszyna do cięcia wzdłużnego i rozkroju na arkusze FORSTNER MST 1250 Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, w pełni sprawna. Przeznaczona do cięcia wzdłużnego i rozkroju na arkusze. Podłączona – możliwość przetestowania na miejscu. Cięcie wzdłużne na 6 pasów (5 par noży), możliwość montażu do 7 par. Sterowanie – panel dotykowy Siemens SIMATIC. Kompletna dokumentacja w PDF. Specyfikacja: Model: FORSTNER MST 1250 Kraj produkcji: Austria Rok: 2010 Bjdpfx Aex R Sk Nsk Down Szerokość robocza: 1250 mm Grubość: do 1,0 mm Noże do cięcia wzdłużnego: 5 par Cięcie poprzeczne: gilotyna tarczowa Sterownik: panel Siemens SIMATIC W razie dodatkowych pytań, chętnie odpowiemy.

Stan: nowe, Udźwig 500 kg Liczba przyssawek 6 Średnica przyssawek 215 mm Podnośnik próżniowy VH 6-500 Do poziomego transportu gładkich, suchych i szczelnych paneli. Solidna konstrukcja nośna wykonana ze stali, pomalowana na kolor RAL 2000 o niskiej masie własnej. masa własna. Składa się z: - 1x ocynkowanej belki wzdłużnej o długości 2.400 mm - 3x ocynkowane belki poprzeczne o długości 1.000 mm - 6x sprężynowe, przegubowe i regulowane uchwyty przyssawek - 6x przyssawki Ø 215 mm, w przypadku zużycia uszczelkę można oddzielić może być wymieniana oddzielnie od metalowego nośnika przy niskich kosztach i bez użycia narzędzi - 6x zaworów kulowych do wyłączania poszczególnych ssawek, dzięki czemu można podnosić również mniejsze formaty. mogą być podnoszone bez konieczności przesuwania ssawek lub trawersów. - 1x spiralny kabel połączeniowy: * o długości przedłużenia 3500 mm, zaprojektowany jako przedłużacz z wtyczką CEE i złączem. * jest poprowadzony obok łańcucha nośnego do urządzenia podnoszącego. - Niewymagająca konserwacji, bardzo wysokiej jakości łopatkowa pompa próżniowa do pracy na sucho o wydajności ssania 8 m³/h i próżni końcowej 85% (150 mbar). - Podłączenie elektryczne: 3 fazy 230/400 V + PE, 50 Hz, z kablem (ok. 0,5 m długości) i wtyczką CEE (16 A). wtyczką CEE (16 A). Z transformatorem separującym zintegrowanym z jednostką sterującą (konieczny, jeśli podnośnik podciśnieniowy jest podłączony za pośrednictwem wózka suwnicy) wózek suwnicy, który nie ma przewodu neutralnego) - Uchwyt roboczy wysuwany do 1000 mm od środka belki podnoszącej. Bjdpfeq Sc Auex Ak Djwn Wytrzymała torba z blachy stalowej do sterowania żurawiem w zestawie bez dodatkowych opłat. - Obsługa "ssanie / zwalnianie" za pomocą ręcznego zaworu suwakowego: Niezużywający się i bardzo wytrzymały ręczny zawór suwakowy zapewnia bezpieczne zasysanie i zwalnianie po uruchomieniu. i zwolnienie po naciśnięciu przycisku zwalniającego. (2-krotne zwolnienie zgodnie z normą EN 13155) - Urządzenie sterujące i zabezpieczające dla podnośników próżniowych: * Solidna skrzynka sterująca. * Obwód stycznika pompy próżniowej. * Urządzenie ostrzegawcze bezpieczeństwa z sygnalizacją dźwiękową. * Wskaźnik podciśnienia ze wskaźnikiem strefy niebezpiecznej. * Duży zbiornik podciśnienia z zaworem zwrotnym bezpieczeństwa. * 2-krotne uruchomienie podczas zwalniania obciążenia. - Filtr drobnego pyłu chroniący pompę próżniową - Kompleksowa i łatwa do zrozumienia dokumentacja. Roczna gwarancja na wady materiałowe i produkcyjne przy pracy jednozmianowej (bez części zużywających się). Wstępna kontrola UVV 18, VBG 9a z deklaracją zgodności CE - zgodnie z normą EN 13155 - Opakowanie do transportu ciężarowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna maszyna do paneli dachowych Sl-1 auto została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji samozamykających się paneli dachowych w trybie automatycznym. Maszyna ta formuje zamek dachowy poprzez walcowanie za pomocą specjalnych rolek walcujących. Jednocześnie podczas walcowania wycina otwory mocujące do mocowania panelu dachowego. Automatyczna maszyna do paneli dachowych SL-1 składa się z: Bwodpjn Hqmmofx Ak Dsn - Części formującej rolki, która bezpośrednio formuje pożądany profil panelu za pomocą rolek tocznych. Maszyna jest wyposażona w system łatwej regulacji szerokości - aby zmienić szerokość, wystarczy obrócić specjalne pokrętło regulacyjne. Walcarka ma 10 par rolek formujących, które tworzą zamek zatrzaskowy. Posiada specjalne narzędzie do wycinania otworów mocujących w panelach. - System automatyzacji maszyny, którego głównymi elementami są: automatyczny panel sterowania, ręczny panel sterowania, szafa sterownicza, koło pomiarowe. Za pomocą tego systemu operator maszyny może zaprogramować ją do wykonywania operacji walcowania i cięcia metalu w trybie automatycznym. Łatwo jest ustawić liczbę paneli do walcowania i ich długości, więc wystarczy podać metal do maszyny, a ona zwinie panele ze szwem zatrzaskowym o żądanej długości i ilości w trybie automatycznym. Możliwe jest wykonywanie kilku zadań (wielozadaniowość). W przypadku korzystania z ręcznego panelu sterowania można sprawdzić każdy krok operacji w trybie automatycznym przed przejściem do pełnego procesu automatycznego. - Nożyce gilotynowe, przeznaczone do cięcia paneli zatrzaskowych o różnych szerokościach. Specjalna konfiguracja ostrzy umożliwia cięcie takich profili i uzyskanie wysokiej jakości produktu końcowego. System nożyc wyposażony jest w silnik elektryczny, który ułatwia operacje cięcia. Jako dodatkowe wyposażenie maszyny oferujemy: - metalowy rozwijak do wygodnego montażu metalu z rolki i podawania go do maszyny. - w pełni automatyczny odwijak do maksymalnie zautomatyzowanego procesu formowania rolek. - żebrowane rolki panelowe do formowania dodatkowych żeber do paneli składanych na zatrzask, dzięki czemu dach zyskuje ciekawszy wygląd i zwiększa sztywność systemu. - żebrowana maszyna do formowania paneli RPFM (maszyna do paneli mikrofalowych) do formowania mikrofal na panelach dachowych. Ze względu na niską wagę, automatyczna maszyna do formowania paneli samozaciskowych SL-1 auto może być stosowana przy budowie obiektów cywilnych i przemysłowych, w warsztatach fabrycznych i warsztatach, a także bezpośrednio na placu budowy dachu. Korzystanie z maszyny w pobliżu miejsca instalacji pozwala uniknąć kosztów transportu i związanego z tym ryzyka uszkodzenia arkuszy pokrycia dachowego. Wysokość profilu panelu dachowego z zamkiem zatrzaskowym po zamontowaniu wynosi 26 mm: Opcjonalnie możemy również wykonać maszynę do produkcji zamków o wysokości 31 mm: Maksymalna szerokość obrabianego elementu do walcowania może wynosić 700 mm. Minimalna szerokość obrabianego przedmiotu wynosi 250 mm. Automatyczna zatrzaskowa maszyna do paneli dachowych Sl-1 auto posiada specjalną osłonę ochronną, która zapobiega przedostawaniu się ciał obcych do części roboczej maszyny. Tak więc automatyczna maszyna do formowania rolek SL-1 auto jest wygodna w użyciu dzięki trybowi automatycznemu, dzięki czemu można zminimalizować pracę operatora i uzyskać wysokiej jakości panele dachowe o wysokiej wydajności.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Producent: BRÜCK Wskazówka: 12/1600 Udźwig: 12000 kg Maksymalna szerokość arkusza: 1600mm Średnica cewki: 1800mm Waga : ok. 14 t Bwedpfx Akehrnbkj Den Bez szafy sterowniczej!

Rok budowy: 1971, stan: dobry (używany), rozwijarka - trzpień rozprężny z stołem do podnoszenia kręgów szerokość taśmy: 1.200 mm grubość taśmy: 0,3 - 5 mm ciężar kręgu: 10 t Bwodsd Ha E Sspfx Ak Dsn Ø trzpienia: 508 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 8 737 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 800 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, Matec 30HV 3000x800x800 mm NC głowica uchylna +/- 105° obrotu Sterowanie Heidenhain TNC640 Ręczne pokrętło Wrzeciono silnikowe 15 000 obr./min / 30 kW / 198 Nm Uchwyt narzędziowy HSK 63A 48 pozycji narzędziowych Chłodzenie przez wrzeciono 40 bar Filtr taśmowy 450 litrów Powietrze przez wrzeciono Odciąg mgły olejowej (lewa i prawa strona) Przegroda do pracy wahadłowej Boczne drzwi załadunkowe Przygotowanie pod dodatkową oś NC 3D sonda pomiarowa Renishaw RMP60 Kontrola złamania narzędzia (laser) Hydraulika mocująca 100 bar / 10 l/min 2 obwody mocowania, zaciskanie, luzowanie, manualnie i przez funkcję M Interfejs robota Maszyna ma bardzo mało godzin pracy i była zawsze perfekcyjnie serwisowana. Pełna historia (serwisowa) jest u nas znana. Bjdpfxjyaa Sfj Ak Dswn Narzędzia i imadła mogą zostać przejęte wraz z maszyną.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 to nowy produkt naszej firmy, przeznaczony do formowania elewacyjnych i ściennych paneli metalowych o wymaganej konfiguracji. Podwójne panele elewacyjne cieszą się dużą popularnością w branży budowlanej, szczególnie przy obudowie budynków mieszkalnych i przemysłowych, budowie ogrodzeń o różnych konfiguracjach, altan, elementów dachowych itd. Linia produkcyjna SPM-2 do sidingu metalowego jest w pełni automatyczna i składa się z części walcującej maszyny, systemu automatyki sterującej oraz gilotynowych noży tnących na wyjściu maszyny. Zależnie od potrzeb klienta, linia może zostać wyposażona dodatkowo w ręczny lub automatyczny rozwijak do kręgów blachy. W wersji standardowej ta maszyna do profilowania metalowych podwójnych paneli elewacyjnych SPM-2 wykonuje profil płaski, ale opcjonalnie możliwe jest profilowanie paneli w kształcie „mikrofali” lub z przetłoczeniami wzmacniającymi. Aby rozpocząć profilowanie, należy zainstalować krąg blachy na rozwijaku i wprowadzić początek taśmy do pierwszych walców urządzenia, a następnie stopniowo przemieszczać blachę do kolejnych walców, w razie potrzeby ją regulując. Gdy blacha trafia do urządzenia tnącego, należy wprowadzić ją między noże tnące i wykonać cięcie „zerowe”. Następnie urządzenie przechodzi do trybu pracy automatycznej. Panel sterowania umożliwia ustawienie liczby zadań i długości produktów, obsługę pojedynczych lub wielu zadań jednocześnie. Po ustawieniu parametrów maszyna automatycznie profiluje panele elewacyjne oraz tnie je na żądane długości. Dzięki temu klient otrzymuje gotowy produkt szybko i w najwyższej jakości. Prędkość profilowania jest regulowana i wynosi do 10–15 metrów na minutę. Linia produkcyjna SPM-2 do metalowych paneli elewacyjnych posiada specjalne narzędzie do wykrawania otworów montażowych na bokach panelu. Umożliwia to klientowi zaoferowanie ciekawszych rozwiązań i szerszej gamy produktów końcowych. Część walcująca maszyny posiada 18 par walców profilujących, co zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Maszyna może być zamówiona w wersji z osłoną zabezpieczającą lub bez niej – zgodnie z preferencjami klienta. Dane techniczne: Szerokość materiału (mm): 416 Grubość materiału (mm): 0,4–0,5 Bodpsxghngjfx Ak Down Moc silnika (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 700 mm, zakres pomiarowy osi Y: 1 000 mm, zakres pomiarowy osi Z: 600 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Współrzędnościowa maszyna pomiarowa Mitutoyo typ Crysta Apex C7106 Kompensacja temperatury wszystkich osi Aktywny system izolacji drgań firmy BILZ Zakres pomiarowy osi X = 700mm Zakres pomiarowy osi Y = 1000mm Zakres pomiarowy osi Z = 600mm Niepewność pomiaru = 1,9 + 3L/1000 (µm) Sonda Renishaw PH10MQ Stojak wymienny Renishaw SCR200 Czujnik Renishaw TP200 Moduły Renishaw TP200 = 6 sztuk Oprogramowanie pomiarowe MCosmos System komputerowy WIN10, monitor 27" Sfera odniesienia / sfera kalibracyjna Bjdpfxewhb A Ns Ak Down Opcjonalna aktualizacja oprogramowania Opcjonalna aktualizacja sprzętu Pełny serwis na życzenie