Centrum obróbcze

LAGUN L 5AX - 410

Stan: używany, Rok budowy: 2010, długość toczenia: 1 495 mm, prędkość wrzeciona (min.): 35 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przelot wrzeciona: 65 mm, przebieg osi X: 580 mm, przesuw osi Y: 160 mm, przesuw osi Z: 1 545 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, całkowita wysokość: 2 577 mm, całkowita długość: 5 088 mm, całkowita szerokość: 2 450 mm, wrzeciono czołowe: A2-6, średnica wrzeciona: 660 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Mazak Integrex 200-IV ST Ośrodek obróbki tokarsko-frezarskiej CNC z drugą wrzecioną Sterowanie CNC Mazatrol Matrix Średnica toczenia 660 / 260 mm Długość toczenia 1495 mm Średnica otworu wrzeciona 65 mm Stożek wrzeciona A2-6 Stożek wrzeciona drugiego wrzeciona A2-6 Prędkość obrotowa wrzeciona 35 – 5000 obr./min Prędkość obrotowa drugiego wrzeciona 35 – 5000 obr./min Prędkość obrotowa głowicy frezarskiej 15 – 21 500 obr./min Skok osi X 580 mm Skok osi Y 160 mm Skok osi Z 1545 mm Prjdpozqt Umjfx An Hob Skok osi B 225° Oś C – indeksowanie 0,0001° (360°) Stożek narzędziowy Capto C6 Liczba narzędzi w magazynku 120 Podajnik prętowy Irco-Breuning ILS-MUK W przypadku jakichkolwiek pytań dotyczących maszyny lub w celu umówienia się na wizytę, prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy. Zapraszamy do zapoznania się z naszymi pozostałymi ofertami, aby uzyskać pełny obraz naszego asortymentu.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Wielkość obrabianego elementu: 2400 mm Napięcie robocze: 26,8 V Całkowite zapotrzebowanie na moc: 26,8 kW Waga maszyny ok. 0,040 t RAMIĘ POMIAROWE FARO FUSION Podpfxox Dda Te An Hjrb Rok produkcji: 2008 Zakres pomiarowy: 2400 mm Oprogramowanie: Polyworks (aktualną wersję należy pobrać ze strony Polyworks, nasza jest jeszcze na Win XP) Dongle do oprogramowania jest dostępny i zostaje przekazany wraz z maszyną Wyposażenie: kule pomiarowe, narzędzia, zapasowy akumulator, kable, ładowarka oraz oryginalna walizka transportowa Ostatnia kalibracja: 2020 REV 26,8 Single Point 0,0510 mm Volumetric 0,710 mm Więcej informacji na zdjęciach

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, - Producent: IDE - Typ: 45/4 - Rok produkcji: 2001 - Monovis Ø45mm 25LD - Analogowe sterowanie prawostronne - Profil śruby: PVC - 4 strefy grzewcze na cylindrze - 4 strefy grzewcze narzędzia - Moc silnika: 8,5kW Psdpfouhpiyox An Horb - Do 60kg/h Dobry stan, bardzo czysta maszyna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, Na sprzedaż jest centrum obróbcze Deckel Maho, typ DMU 50 M z kontrolą ścieżki i ręcznymi osiami obrotowymi Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, w pełni funkcjonalna i gotowa do natychmiastowego użycia. Na szczególną uwagę zasługuje możliwość pracy w otwartej kabinie. Dane techniczne: Rok budowy: 2002 r. Sterowanie: Heidenhain TNC 124 Oś X: 500 mm Prsdpfou Unh Isx An Hjb Oś Y: 400 mm Oś Z: 400 mm Prędkość posuwu: 5,000 mm/min Szybki przesuw: 5 m/min Uchwyt narzędzia: SK 40 Powierzchnia mocowania: Ø 700 x 500 mm Zakres obrotu: 360 ° (mechaniczny) Zakres obrotu: +90/-15° (mechaniczny) Maks. obciążenie: 200 kg Wymagana przestrzeń: 4,000 x 3,500 x 2,518 mm Wymiary transportowe: ok. 2500 x 1520 x 2200 mm Waga: 2600 kg Dodatkowe uchwyty narzędziowe dostępne na życzenie Transport i załadunek mogą być zorganizowane na życzenie, za dodatkową opłatą. organizowany na terenie całej Europy. Ceny plus VAT Oglądanie możliwe po wcześniejszym umówieniu. Prosimy o kontakt, nasz zespół chętnie pomoże. Możliwa zamiana lub wymiana! Kupno / sprzedaż maszyn SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI I WIELE WIĘCEJ. Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do obróbki metalu do swojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Aby uzyskać więcej informacji lub dane kontaktowe, odwiedź naszą stronę internetową

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe Prodpefz U S Esfx An Hjb W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, ZOLLER GmbH Model Smile 400 Typ maszyny: Optyczna, sterowana numerycznie maszyna do ustawiania i pomiaru narzędzi PROGRAM: PILOT 3 System pomiarowy: Optyczny system pomiarowy z kamerą Sterowane numerycznie osie pomiarowe Automatyczne ustawianie narzędzi Cyfrowe pomiary długości i średnicy narzędzi Zakres pomiarowy: Maksymalna długość narzędzia: 400 mm Maksymalna średnica narzędzia: 320 mm Maksymalny promień pomiarowy (X): 210 mm Poniżej przedstawiono standardowe specyfikacje dla platformy Smile 400. Interfejs narzędzi: Wyposażona w: Adapter pomiarowy SK50 Kompatybilna z innymi adapterami Zoller (HSK/SK/BT/CAPTO, w zależności od używanych narzędzi). Podpfjzqdpbsx An Hsrb Sterowanie: Oprogramowanie do pomiaru sterowane przez komputer PC Przemysłowy komputer PC z systemem Windows Embedded Optyczny system pomiarowy z kamerą Przemysłowy komputer PC ZOLLER IPC Model: ZQ57 / 9G (podwozie 5G) Procesor Intel Core i3 Windows Embedded Przemysłowy zasilacz 80 Plus Bronze Napęd LG DVD-RW Porty USB Monitor Przemysłowy monitor HP EliteDisplay Zasilanie: Przemysłowy IPC: 100–240 V AC 50–60 Hz 4–8 A Widoczne akcesoria: Miernik wzorcowy SK50 Wiele adapterów do narzędzi Narzędzie do kalibracji/ustawiania wartości wzorcowych Przemysłowa klawiatura Mysz Kompletna obudowa Stanowisko pomiarowe Przemysłowy komputer PC Konfiguracja maszyny: Granitowa płyta pomiarowa Pionowa kolumna pomiarowa System pomiarowy z kamerą Stanowisko komputerowe Optyczny system ustawiania Zastosowania: Nadaje się do ustawiania: Frezów walcowych Frezów czołowych Narzędzi do wiercenia Głowic do pogłębiania otworów Frezów trzpieniowych ISO40 ISO50 SK40 SK50 Narzędzia HSK (z odpowiednim adapterem) Przybliżona waga: Przybliżona waga jednostki pomiarowej: 215 kg (bez stanowiska i akcesoriów).

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), 5-osiowe pionowe centrum obróbkowe w pełni wyposażone w technologię napędu bezpośredniego. Prsdpfx Aspkyn Ron Hjb Maszyna wyposażona we wrzeciono o prędkości 30000 obr/min, 60-miejscowy magazyn narzędzi i sterownik CNC Heidenhain TNC 530.

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Liczba osi: 8 - Liczba wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maks. średnica pręta: 25,4 [mm] - Maks. długość obrabianego elementu: 200 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 [obr./min] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,1 [stopnia] WRZECIONO POMOCNICZE - Maks. średnica pręta: 20 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 [obr./min] - Moc napędu wrzeciona: 3,7 [kW] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,1 [stopnia] Psdpfx Aneuhaycj Hjrb - Liczba uchwytów: 2 UCHWYT 1 - Liczba pozycji: 5 UCHWYT 2 - Liczba pozycji: 5 - Liczba pozycji z napędem: 4 - Prędkość obrotowa narzędzi z napędem: 8000 [obr./min] OBRÓBKA Z WYKORZYSTANIEM WRZECIONA POMOCNICZEGO - Liczba pozycji: 7 - Liczba pozycji z napędem: 3 - Prędkość obrotowa narzędzi z napędem: 8000 [obr./min] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] - Całkowita moc napędu: 14 [kW] WAGA I WYMIARY - Wymiary (długość x szerokość): 2270 x 1650 [mm] - Wysokość maszyny: 2200 [mm] - Waga maszyny: 3500 [kg] CZAS PRACY MASZYNY - Godziny pracy: 46 571 [godz.] WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Sterownik: Fanuc - Napęd narzędzi z napędem: S2 - Napędzana prowadnica - Podawanie i odbieranie elementów - Wyrzutnik elementów - Odkurzacz wiórów: KNOLL - Zbiornik chłodziwa - *z pompą wysokiego ciśnienia: 100 [barów] - Magazyn prętów: TORNOS ROBOBAR SSF - System odprowadzania mgły olejowej: Elbaron - System gaśniczy * *Uwaga: Sprawność nie jest gwarantowana. Należy zlecić sprawdzenie firmie specjalistycznej wybranej przez kupującego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nr ref.: 10461 Producent: IGREK Model: DT 4000 Rok produkcji: 2025 Sterowanie: Sterowanie CNC System sterowania: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Lokalizacja magazynu: Stambuł Kraj pochodzenia: Turcja Prędkości obrotowe wrzeciona: 4000 obr./min Wysokość toczenia: 2000 mm Średnica stołu: 4000 mm Moc wrzeciona: 37 kW Maks. obciążenie stołu: 40 t Prędkość obrotowa stołu (toczenie): 60 obr./min Maks. średnica toczenia: 5000 mm Maks. wysokość toczenia nad tarczą: 2000 mm Maks. moment obrotowy wrzeciona: 1200 Nm Uchwyt wrzeciona: ISO 50 Długość maszyny: 7500 mm Szerokość maszyny: 12000 mm Wysokość maszyny: 9500 mm Waga maszyny ok.: 125 t Informacje dodatkowe: Skok suwaka RAM: 2100 mm Przekrój RAM: 350 x 350 mm Pionowy przesuw poprzeczki ruchomej: 2000 mm System napędu stołu: silniki bezpośrednie segmentowe Moment obrotowy stołu: 8200 Nm – 14400 Nm maks. System prowadnic stołu: łożyska i prowadnice hydrostatyczne IGREK DT 4000 – Twoje rozwiązanie dla precyzyjnej obróbki ciężkich elementów IGREK DT 4000 to nowoczesna pionowa tokarka CNC, zaprojektowana specjalnie do precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych komponentów. Maszyna wyposażona jest w hydrostatyczny stół obrotowy o średnicy 4000 mm oraz ruchomą poprzeczkę, co umożliwia wydajną obróbkę detali o maksymalnej średnicy toczenia 5000 mm i wysokości do 2000 mm. Główne cechy: Hydrostatyczny stół obrotowy: stół o średnicy 4000 mm z łożyskami hydrostatycznymi zapewnia najwyższą precyzję i płynną pracę podczas obróbki ciężkich detali. Ruchoma poprzeczka: pionowa regulacja poprzeczki o skoku 2000 mm zapewnia elastyczność i umożliwia dostosowanie do różnych wysokości obrabianych elementów. Wysokowydajne wrzeciono: prędkość wrzeciona do 4000 obr./min i moc 37 kW pozwalają na realizację wymagających operacji skrawających. Pjdexmd Suspfx An Hsrb Wysoka nośność: stół obrotowy może przyjąć detale o masie do 40 ton, co umożliwia obróbkę dużych i ciężkich komponentów. Obróbka wielofunkcyjna: dzięki zastosowaniu wrzeciona narzędziowego (live spindle) oraz precyzyjnemu pozycjonowaniu osi C, możliwe jest również frezowanie i wiercenie, co zwiększa wszechstronność maszyny. IGREK DT 4000 łączy zaawansowaną technologię z wysoką wydajnością i elastycznością, odpowiadając na wymagania nowoczesnych procesów produkcyjnych. Solidna konstrukcja oraz szerokie możliwości obróbcze czynią ją idealnym rozwiązaniem do precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych części w różnych gałęziach przemysłu.

Rok budowy: 2001, stan: dobry (używany), Uniwersalna tokarka CNC firmy Pinacho znajduje zastosowanie w produkcji narzędzi, form, edukacji i ślusarstwie. Średnica toczenia: 360 mm Prjdpfx Ajfglzgsn Heb Kontrola : Fagor 8055 Dane techniczne Średnica toczenia 360 mm Długość skręcania 1000 mm Sterowanie Siemens Fagor 8055 Tailstock MK 3 Narzędzia Barufaldi 6 pice Prędkości 1-4000U/min Zasilanie 380V - 5,5 KW Osoba kontaktowa: AWM GmbH Herr Mario Wurm