Używana frezarka CNC FBF 70

Itama FBF 70 VE CNC

Stan: bardzo dobry (używany), Grill z przenośnikiem taśmowym. Został zakupiony dla dużego projektu, gdzie produkowano tosty serowe (kanapki z grillowanym serem na wierzchu) dla głównych sieci kawiarni takich jak Sbucks i Coa. Taśma 10m x 800mm. Zainstalowany system tłumienia ognia. Firma została objęta postępowaniem upadłościowym w czasie trwania Covid, więc od tego czasu maszyna jest przechowywana w magazynie. Mamy inne maszyny z tej linii dostępne. Caodpfx Aeix N S Hoh Dea

Stan: dobry, jak nowy (używany), Duża zgrzewarka do tacek bezpośrednio z brytyjskiego zakładu mięsnego, w którym pakowano mięso mielone na tackach MAP. Dostępne są dwie identyczne maszyny. Cedpjilfkrofx Ah Deaa

Stan: używany, godziny pracy: 28 900 h, Używana linia rozlewnicza Tetra Pak do UHT mleka, wydajność 7500 szt./godz., zaprojektowana specjalnie do aseptycznego przetwarzania i pakowania produktów mlecznych UHT w kartonach Slim o pojemności 200 ml. Ta przemysłowa linia rozlewnicza składa się z oryginalnych maszyn Tetra Pak, w tym aseptycznej nalewarki Tetra Pak TBA/19-30V, zintegrowanej z automatycznym systemem transportowym Tetra Pak wyposażonym w magazyn akumulacyjny Easy Ride, automatycznym aplikatorem słomek (TSA 21) oraz urządzeniem do pakowania wtórnego (CBP 70). Każdy komponent został zaprojektowany z myślą o pracy ciągłej i pełnej integracji, gwarantując bezpieczeństwo produktu, efektywność operacyjną oraz zgodność z międzynarodowymi standardami dla produktów mlecznych o długiej trwałości. Cała linia przeznaczona jest do procesów aseptycznych, obejmujących formowanie, napełnianie, zamykanie, aplikację akcesoriów oraz pakowanie wtórne mleka UHT w w pełni zautomatyzowanym cyklu. Proces zapewnia wysoki poziom higieny produktu, integralność opakowania i wydajność linii, wspierając produkcję na skalę przemysłową. Sekcja napełniania aseptycznego i obsługa produktu Sercem linii jest maszyna do aseptycznego napełniania Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V, przeznaczona do kartonów Slim 200 ml. Konfiguracja aseptyczna obejmuje proces sterylizacji materiału opakowaniowego w kąpieli z nadtlenkiem wodoru (H₂O₂), a następnie suszenie czystym powietrzem. Zapewnia to pełną dekontaminację mikrobiologiczną wewnętrznych powierzchni kartonów przed napełnieniem. Napełnianie odbywa się w sterylnej komorze z kontrolowaną atmosferą nadciśnieniową, izolującej od otoczenia i gwarantującej bezpieczeństwo mikrobiologiczne mleka UHT podczas pakowania. System dozowania opiera się na głowicy wolumetrycznej o wysokiej precyzji z elektroniczną kontrolą przepływu i poziomu, gwarantując powtarzalność i równość napełniania każdego opakowania. Codpfexcwxtsx Ah Djaa Zgrzewanie kartonu (zarówno wzdłużne, jak i górne) realizowane jest przez zgrzewanie termiczne, co zapewnia szczelność i integralność opakowania. Wszystkie kluczowe operacje mechaniczne są zarządzane przez zintegrowany system automatyki, który stale monitoruje i kontroluje temperaturę, ciśnienie oraz czasy ekspozycji w każdej kluczowej fazie cyklu. Automatyzacja, kontrola jakości i obsługa końca linii Używana linia rozlewnicza Tetra Pak do UHT mleka 7500 szt./godz. jest w pełni zautomatyzowana, zarządzana za pomocą centralnego panelu sterowania z możliwością bieżącej kontroli wszystkich parametrów pracy napełniarki oraz maszyn towarzyszących. Każda sekcja wyposażona jest w czujniki, fotokomórki, zabezpieczenia oraz panele operatorskie do diagnostyki procesu i precyzyjnej regulacji. Komunikacja maszyn odbywa się poprzez standaryzowane systemy fieldbus i połączenia przewodowe, co gwarantuje synchronizację podczas zmiany formatu czy cykli start/stop. Przemieszczanie produktu realizowane jest przez system Tetra Pak Package Conveyor 21 zintegrowany z akumulacją Easy Ride, co zapewnia płynny transport i ustawianie kartonów między etapami oraz umożliwia utworzenie bufora na ok. 3 minuty w celu kompensacji drobnych przestojów na końcu linii i zapobiega przewracaniu kartonów.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 320 mm, przesuw osi Z: 1 275 mm, posuw osi X: 12 m/min, posuw osi Z: 12 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 20 obr./min, prąd wejściowy: 44 A, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maksymalna średnica obracający się na palecie 700 mm Średnica otworu wrzeciona 93 mm Długość Nosek wrzeciona - konik 1400 mm Wrzeciono ASA 8 nr 2 zakresy prędkości 2500 obr./min Moc wrzeciona 22 kw Użyteczny skok osi X 320 mm Użyteczny przesuw osi Z 1275 mm Wieżyczka narzędziowa 12-pozycyjna CNC Philips 432 W komplecie z Cajdpfxev S Hk Uj Ah Doa Samocentrujący SMW AUTOBLOCK 400" Luneta i konik oryginalne instrukcje obsługi maszyn Instrukcje PLC i CNC

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2014, godziny pracy: 28 446 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MV0061-000288, długość posuwu oś X: 762 mm, długość posuwu osi Y: 516 mm, długość posuwu oś Z: 570 mm, przebieg osi X: 762 mm, przesuw osi Y: 516 mm, przesuw osi Z: 570 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, szerokość stołu: 570 mm, długość stołu: 860 mm, pozycja głowicy frezującej: Vertical, okres gwarancji: 3 miesiące, moc: 1,42 kW (1,93 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Doosan VC510 Podwójne pionowe centrum obróbcze paletowe ze sterowaniem CNC Doosan Fanuc serii i, rozmiar stołu 2 x 860 x 570 mm, maks. wysokość przedmiotu obrabianego 520 mm, prędkość wrzeciona 10 000 obr./min, stożek wrzeciona BT40, 40 narzędzi ATC, przesuw osi X 762 mm, przesuw osi Y 516 mm, przesuw osi Z 570 mm, pompy i wyposażenie WPB 10-1000 Hydrajet układ chłodzenia wysokociśnieniowego, agregat chłodniczy Kaukan, przenośnik wiórów LNS Turbo HB. Nr seryjny MV 0061-000242 (2013) Waga maszyny 9500 kg, różne narzędzia wrzeciona tylnego BT40 Codpfxov Du A As Ah Djaa Maszyna jest dostarczana z różnymi uchwytami narzędzi BT40

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2016, 2 x systemy pakowania w kartony z paletyzatorami tacek z ramieniem belującym. Zawiera; 2 x systemy pakowania w kartony CLP, wcześniej używane do zgrzewanych plastikowych tacek. 2 x paletyzatory tacek z ramieniem belującym Dicoma. 2 x systemy pakowania w kartony z rozdzielaczami tacek. Casdpjvzx Tmofx Ah Dea Rok produkcji 2016 Maszyny mogą być sprzedawane jako jedna lub mogą być podzielone na dwie osobne linie.

Stan: używany, godziny pracy: 5 500 h, Używana linia rozlewnicza SIG do mleka i soków, rok produkcji 2023 Przegląd linii rozlewniczej SIG do mleka i soków Używana linia rozlewnicza SIG do mleka i soków z 2023 roku stanowi kompleksowe rozwiązanie dla aseptycznego pakowania płynnych produktów spożywczych. Została zaprojektowana do produkcji z dużą wydajnością, osiągając przepustowość do 24 000 butelek na godzinę. Jest idealna do rozlewu mleka UHT oraz soków owocowych. W 2023 roku dostarczono wszystkie główne maszyny oprócz zestawu formatowego z 2024 r., co zapewnia zgodność z aktualnymi standardami branżowymi i wymogami bezpieczeństwa. Fasownica i system sterylizacji SIG CFA 1224-37 Cjdpfx Ahsxcwxme Dsaa Sercem linii rozlewniczej jest maszyna napełniająca SIG CFA 1224-37, stworzona do napełniania wrażliwych cieczy w warunkach sterylnych. System wyposażono w dozownik nadtlenku wodoru SIG, który sterylizuje opakowania podczas procesu pakowania. Linia przepracowała 5 400 godzin, a zespół techniczny SIG wykonał przeglądy planowe po 4 000 godzinach, co zapewnia niezawodność mechaniczną i higieniczną integralność. Dzięki temu linia cechuje się wysoką dostępnością i minimalizuje ryzyka produkcyjne. Podzespoły pomocnicze do równoważenia linii i aplikacji akcesoriów W celu optymalizacji procesu zastosowano stół buforowy Meurer, który stabilizuje przepływ produktów pomiędzy maszynami, zapewniając stałą prędkość linii oraz ograniczając przestoje. Dodatkowo aplikator słomek Geyssel umożliwia automatyczne nakładanie słomek na opakowania jednostkowe. Integracja tych podzespołów wspiera elastyczność konfiguracji produkcji i różne warianty opakowań, m.in. do programów dostaw mleka dla szkół czy pakowania soków w porcjach kontrolowanych. Pakowanie wtórne i systemy końcowe linii Kartoniarka Meurer zapewnia automatyczne pakowanie wtórne w pudełka tekturowe, zsynchronizowane z urządzeniami napełniającymi i zamykającymi, aby zapewnić płynny transfer. Jednostka sterylnego powietrza SIG dostarcza i usuwa filtrowane powietrze, utrzymując warunki aseptyczne w kluczowych strefach linii produkcyjnej. Jest to szczególnie istotne przy pracy w rygorystycznych warunkach bezpieczeństwa żywności. W tej perspektywie niezawodność systemu ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości produktu. Systemy uzdatniania powietrza i wytwarzania pary Wśród systemów pomocniczych znajduje się mokry odkurzacz Balance Air Equipments (2 500 CFM), który neutralizuje lotne substancje generowane podczas produkcji i wspiera spełnianie norm ochrony środowiska. Wytwornica pary Forbes + NSK Engineers (150 kg/h) dostarcza energię termiczną do cykli CIP i sterylizacji, zapewniając efektywne utrzymanie higieny i czystości systemu. Te dodatkowe urządzenia poprawiają zrównoważony rozwój oraz bezpieczeństwo operacyjne zakładu. Dodatkowy zestaw formatowy dla elastyczności produkcji W 2024 roku dostawca uzupełnił system o zestaw formatowy 65 ml – 1X100, zwiększając jego uniwersalność.

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Używana maszyna etykietująca MAKRO Rok 2018 Cechy techniczne modelu MAK-5 24P UA6L3 C03 Skonstruowana w 2018 roku maszyna etykietująca MAKRO, oznaczona jako model MAK-5 24P UA6L3 C03, wydajnie przetwarza szklane pojemniki. Obsługuje pojemności 0,33 litra i 0,50 litra, a dzięki 24 płytom i sześciu stacjom roboczym maszyna ta osiąga imponującą prędkość operacyjną 24 000 butelek na godzinę (BPH), idealną dla branż wymagających dużej przepustowości. Szczegóły operacyjne i konfiguracyjne Model ten działa z obrotem w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, co jest niezbędne do integracji z istniejącymi liniami rozlewniczymi, które wymagają takiej konfiguracji. Korzystając z metody etykietowania samoprzylepnego, maszyna zapewnia precyzyjne i bezpieczne nakładanie etykiet, poprawiając prezentację i trwałość produktu. Zautomatyzowana regulacja etykiet i głowicy etykietującej upraszcza proces konfiguracji i umożliwia szybką zmianę różnych formatów butelek, znacznie skracając czas przestojów i zmniejszając nakład pracy. Konserwacja i przechowywanie Codpfevgvrqsx Ah Deaa Używana etykieciarka MAKRO z 2018 roku jest bezpiecznie przechowywana, z zachowaniem wszystkich krytycznych środków bezpieczeństwa. Te środki ostrożności zapewniają, że maszyna jest w nieskazitelnym stanie, przygotowana do natychmiastowej ponownej instalacji i działania. Dostępność oryginalnych instrukcji obsługi ułatwia proces zarządzania i konserwacji, pomagając operatorom zmaksymalizować czas pracy i wydajność maszyny. Specyfikacje fizyczne i elektryczne Etykieciarka ma wymiary 2500 mm długości, 2300 mm szerokości i 2300 mm wysokości oraz waży 3000 kg. Taki rozmiar i waga sprawiają, że jest to solidny, ale poręczny dodatek do każdego środowiska przemysłowego. Pracuje pod napięciem 415 V, zużywa 12 kW mocy i działa z częstotliwością 50 Hz, spełniając standardy przemysłowe dla dużych zakładów produkcyjnych. Podsumowanie Używana etykieciarka MAKRO z 2018 roku to wyjątkowa okazja dla osób poszukujących wydajnych, niezawodnych i wysokiej jakości rozwiązań do etykietowania na rynku urządzeń używanych. Łącząc zaawansowane funkcje operacyjne z łatwością konserwacji i solidnymi właściwościami fizycznymi i elektrycznymi, maszyna ta jest gotowa sprostać wymaganiom dynamicznych środowisk produkcyjnych, konsekwentnie utrzymując wysokie standardy wydajności i jakości.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x termoformierka Ilpra Packaging Solutions wyposażona w panel sterowania Siemens S7 1200 PLC oraz drukarkę termo-transferową ILPRA model I-PRINT (obszar druku 53 x 400 mm). W zestawie 5 kompletów narzędzi. Model: Formpack F0 TMF Long Version. Numer seryjny: F438. Rok produkcji: 2019. Możliwość pakowania w folie elastyczne, półsztywne i sztywne. Wydajność – dla formatów 2.2 i 4.2: ok. 4/5 cykli na minutę; dla formatu 2.1: ok. 5/6 cykli na minutę. Szerokość folii – do 420 mm. Maksymalna średnica roli folii formującej – 400 mm. Średnica gilzy – 76 mm. Grubość folii – 500 mikronów. Maksymalna średnica roli folii górnej – 250 mm. Średnica gilzy – 76 mm. Rodzaje folii zgrzewalnych – plastik, aluminium, papier medyczny, Tyvec. Zasilanie elektryczne – 400 V / 50 Hz / 3 fazy. Zasilanie powietrzem – 7 bar. Pompa próżniowa – Busch. Wymiary zewnętrzne narzędzi (wewnętrzne): Zestaw 1 – format 2x1: 197,5 mm (177,5 mm) x 300 mm (280 mm). Zestaw 2 – format 4x2: 98,75 mm (78,75 mm) x 150 mm (130 mm). Zestaw 3 – format 2x2: 190 mm x 150 mm (średnica 122 mm). Zestawy 4 i 5 – format 2x2: 197,5 mm (177,5 mm) x 150 mm (130 mm). Maszyna była wcześniej używana do pakowania różnych produktów mięsnych. Ostatnia praca: maj 2025. Casdpfswp Ac Hsx Ah Dsa

Stan: używany, Używana aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Codjv Ew Iqspfx Ah Dsaa Używana aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego butelkowania produktów mlecznych i soków owocowych. W związku z tym linia ta napełnia pojemniki Slim Brick o pojemności 200 ml, zapewniając wysoką wydajność produkcji i utrzymując sterylność produktu przez cały proces pakowania. Cechy linii używanej aseptycznej linii napełniającej Tetra Pak A3 FLEX Linia rozlewnicza działa z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, zapewniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. Ponadto system aseptyczny zapobiega zanieczyszczeniu bakteryjnemu, dzięki czemu to rozwiązanie jest idealne do pakowania wrażliwych płynów. Ponadto linia obejmuje system przenośników, który ułatwia płynne przenoszenie pojemników między różnymi etapami przetwarzania, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy. Maszyny wchodzące w skład linii Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok 2006) Używana linia do aseptycznego napełniania Tetra Pak A3 FLEX opiera się na napełniarce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia pojemniki Slim o pojemności 200 ml. Ponadto maszyna ta wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, aby zagwarantować bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując w ten sposób odpady i utrzymując dokładne dozowanie. Aplikator słomek Tetra Pak 22 (rok 2009) Aplikator słomek Tetra Pak 22 automatycznie mocuje słomki do pojemników Brick o pojemności 200 ml. Dzięki temu jego integracja z linią produkcyjną umożliwia precyzyjną i szybką aplikację, poprawiając ergonomię produktu dla końcowego konsumenta. Zarządzanie przepływem i buforowanie: Akumulator Tetra Pak ACHX30-0500-47M (rok 2010) Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji poprzez regulację transportu kontenerów pomiędzy różnymi etapami przetwarzania. Ponadto ten komponent zapewnia ciągły przepływ pracy, zapobiegając przerwom i utrzymując stałą wydajność produkcji nawet wtedy, gdy maszyny w dół strumienia pracują ze zmienną prędkością. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje pojemniki Brick do kartonów transportowych. W rezultacie zautomatyzowany system umożliwia szybkie i wydajne pakowanie, chroniąc jednostki podczas transportu i ułatwiając logistykę dystrybucji. Proces aseptycznego napełniania w używanej linii aseptycznego napełniania Tetra Pak A3 FLEX Cały system wykonuje aseptyczne napełnianie, technologię, która utrzymuje sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. W szczególności proces sterylizuje pojemnik przed napełnieniem, zapobiegając zanieczyszczeniu bakteryjnemu i zapewniając dłuższy okres przydatności do spożycia. Bezpieczeństwo i zgodność Używana aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak A3 FLEX zawiera zaawansowane systemy bezpieczeństwa, aby chronić zarówno operatorów, jak i produkt podczas przetwarzania. Ponadto każda maszyna jest zgodna z przepisami sanitarnymi i higienicznymi wymaganymi przez przemysł spożywczy, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z międzynarodowymi standardami.