Tokarka automatyczna

Index MS22-8

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2021, INDEX MS22-8 Rok produkcji 2021 (uruchomienie 2022) Podwójny NCU Cgodpfx Adowt Unvepjn (2) synchroniczne Podajnik prętów MBL 3,3 metra Szacowana liczba godzin: 10 000 Aby uzyskać pełną specyfikację, prosimy o kontakt

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Drutowa maszyna do elektroerozji (EDM) Producent: Mitsubishi Electric Typ: MV1200S NewGen Rok produkcji: 2019 Godziny pracy: ok. 9 500 Sterowanie: M800 D-CUBES Sterownik Mitsubishi Electric Konstrukcja hybrydowa Przebiegi osi: X/Y/Z: 400 x 300 x 220 mm Przebiegi osi U V: 120 x 120 mm Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu: 810 x 700 x 215 mm Maksymalna masa przedmiotu: 500 kg ODS – Optical Drive System Tubularne napędy bezpośrednie na osiach XY Liniał liniowy na osiach XY Intelligent AT – Automatyczne przewlekanie drutu Do średnicy drutu 0,10–0,3 mm Automatyczna funkcja wyszukiwania otworów 5 sterowanych osi – przygotowane do rozbudowy o kolejne osie PFC – Precise Finish Circuit LLS - Long Life System Cgodpfx Aoxpfy Ssdpon Stacja drutu 10 kg Blok ustawiania drutu Kruszarka drutu Chłodnica sprężarki ä21126

Stan: używany, Rok produkcji: 2024, INDEX MS22-8 Rok produkcji: 2024 2 NCU (4) Oś Y Sterowanie SL Godziny pracy: 1 000 Dostępna opcja „pod klucz” Lokalizacja: Europa Podajnik prętów IEMCA SIR MS22-8/43/P, długość 4 metry Podajnik regałowy 50 Hz D9-13-19-25 Długość pręta: 4 300 mm z jednostką wiercącą i układem smarowania minimalną ilością środka Dodatkowy czujnik końca pręta Materiał prętowy 500 mm (D12–D24) Materiał prętowy 340 mm (D5–D11) Dodatkowy łańcuch magazynowy na 22 pręty z interfejsem Profinet 1 11007253 (21711) 1 zestaw (8 sztuk) popychaczy prętów, zacisk zewnętrzny do średnic D7–D10 mm, zacisk wewnętrzny do średnic D13–D18 mm, w składzie: 8 popychaczy prętów D12 8 tulei obrotowych D12 Cgsdpexnrtcofx Adpsn 1 10287026 (21712) 1 zestaw (8 sztuk) popychaczy prętów, zacisk zewnętrzny do średnic D11–D16 mm, zacisk wewnętrzny do średnic D19–D24 mm, w składzie: 8 popychaczy prętów D18 8 tulei obrotowych D18 1 10536056 (21713) 1 zestaw (8 sztuk) popychaczy prętów do średnic D17–D22 mm, w składzie: 8 popychaczy prętów D23 8 tulei obrotowych D23 1 10414481 (21702) 1 zestaw (8 sztuk) tulei zaciskowych wewnętrznych D12 mm do prętów o średnicach D13–D18 mm Średnica wiercenia D8 mm 1 10472413 (21704) 1 zestaw (8 sztuk) ograniczników zewnętrznych D12 mm do prętów o średnicach D13–D18 mm, wstępnie obrobione 1 10264327 (21703) 1 zestaw (8 sztuk) tulei zaciskowych wewnętrznych D18 mm do prętów o średnicach D19–D24 mm Średnica wiercenia D15 mm 1 10058206 (21705) 1 zestaw (8 sztuk) ograniczników zewnętrznych D18 mm do prętów o średnicach D19–D24 mm, wstępnie obrobione 1 12123486 Wiertło do jednostki wiercącej, w składzie: 1 wiertło wymienne D15 mm 10 płytek wymiennych do stali 2 wiertła pełnowęglikowe D8 mm

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Średnica koła - maks. 300 mm Moduł - maks. 8 Moduł - min. 0,7 Sterowanie: SINUMERIK 840 D Cedpfevxww Sjx Adpjgn Kąt stożka zębatego - min./maks. -90 / +90 ° Wrzeciono przedmiotu - otwór 127 mm Średnica tarczy szlifierskiej 50 - 230 mm Obroty wrzeciona szlifierskiego bezstopniowe 7 500 obr./min Całkowite zapotrzebowanie na moc 146 kW Obroty wrzeciona przedmiotu 700 obr./min Masa maszyny ok. 21 t Wymiary zabudowy ok. 9,5 x 3,6 x 3,1 m Czujnik pomiarowy do luki zęba (zintegrowany w głowicy szlifierskiej) Zewnętrzny układ chłodzenia wrzeciona szlifierskiego Wyciąg mgły olejowej ELBARON (zintegrowany w maszynie) Układ filtracji chłodziwa Hoffmann Używana do produkcji seryjnej stożkowych kół zębatych spiralnych Brak uchwytów Brak tarcz szlifierskich / kołnierzy tarcz Brak ściernic do wyrównywania

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2004, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Cgodpfx Adoul Efmspjn Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2018, Tornos Multiswiss 6x32 Rok budowy 2018 Godziny pracy: 14100h w tym różne akcesoria Csdpfxjwf I Rze Adpogn

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2020, godziny pracy: 18 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka do kół zębatych KLINGELNBERG VIPER 500 W w stanie jak nowa Kompletnie wyposażona maszyna do szlifowania uzębień wewnętrznych i zewnętrznych Wyposażona w specjalny konwerter z mocy EUR kW na amerykańskie zasilanie (ułatwia podłączenie na całym świecie) Dostępność ze względu na restrukturyzację w firmie rodzinnej high-tech (bez produkcji automotive) Zakres roboczy i parametry: Maks. średnica obrabianego elementu: 500 mm Maks. skok szlifowania: 500 mm Zakres roboczy nad stołem (min.–maks.): 300 – 800 mm Odległość między środkiem wrzeciona a stołem (min.–maks.): 442 – 1042 mm Moduł (moduł szlifowania kół zębatych): 0,5 – 22 Kąt obrotu (min.–max.): –180° do +45° System szlifowania: Średnica tarczy szlifierskiej (min.–maks.): 221 – 350 mm Średnica ślimaka szlifierskiego (min.–maks.): 221 – 350 mm Maks. szerokość tarczy szlifierskiej: 75 mm Maks. szerokość ślimaka szlifierskiego: 150 mm Moc wrzeciona szlifierskiego: 37 kW Maks. prędkość obrotowa tarczy szlifierskiej: 6 000 min⁻¹ Stół i posuwy: Średnica stołu: 400 mm Otwór stołu Ø × głębokość: 100 × 500 mm Maks. prędkość obrotowa stołu: 1 000 min⁻¹ Maks. posuw osiowy: 20 000 mm/min Codpfx Ajxx T N Tjdpegn Maks. posuw promieniowy: 12 000 mm/min Maks. posuw styczny: 20 000 mm/min Dane podłączenia i wymiary: Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 60 kVA Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 4 220 × 3 120 × 2 526 mm Wymiary urządzenia filtracyjnego (dł. × szer.): 3 490 × 2 250 mm Masa własna: ok. 19 300 kg Konfiguracja maszyny – VIPER 500 W Maszyna bazowa i opcje: • VIPER 500 W – maszyna bazowa • Przygotowanie do ramion szlifowania wewnętrznego • Jednostka szlifierska V5 do prostych i skośnych uzębień wewnętrznych • System pomiarowy profilu, linii bocznej i podziałki uzębień zewnętrznych • System pomiarowy profilu, linii bocznej i podziałki uzębień wewnętrznych V5 • System fazowania z czujnikiem dotykowym • Zasilanie z kompensacją spadków napięcia ESR • Adaptacja stołu 100 mm • Przygotowanie do hydraulicznych systemów mocowania • Jednostka hydromechaniczna do systemów mocowania z cięgnem • Instalacja oczyszczania oleju szlifierskiego z filtrem taśmowym 100 • Instalacja przeciwpożarowa • Automatyczne drzwi do przestrzeni roboczej • System czyszczenia z pistoletem natryskowym • Żuraw/podnośnik zintegrowany w obudowie • Transformator separacyjny • Stabilizator napięcia i transformator separacyjny • Sygnalizator świetlny / wieża sygnalizacyjna Pakiety programowe: • Oprogramowanie Gear PRO • Oprogramowanie do szlifowania wałów wielowypustowych • Oprogramowanie do kontroli wałów wielowypustowych • Oprogramowanie BIAS do szlifowania kół zębatych • Oprogramowanie do tarcz CBN • Optymalizacja procesu obciągania ADI • Monitorowanie żywotności narzędzi obciągających DLC • Elastyczna korekcja profilu dla operacji szlifowania Materiały eksploatacyjne: • Taśma filtracyjna bezkońcowa • Przyrząd do montażu i demontażu taśmy filtracyjnej 100 • Rolki diamentowe do obciągania • Rolka diamentowa CVD D200 R1 do szlifowania kształtowego • Rolka diamentowa CVD specjalna do szlifowania ślimakowego • Tarcze szlifierskie: – Tarcza D350 B60 do szlifowania kształtowego – Tarcza D350 B45 do szlifowania kształtowego – Tarcza profilowana D350 B150 do szlifowania ślimakowego Pierścienie dystansowe / płyty pośrednie: • 4 płyty pośrednie B100 • 22 płyty pośrednie B60 • 30 płyt pośrednich B45 • 37 płyt pośrednich B30 Pozostałe komponenty: • Kołnierz tarczy szlifierskiej bez płyty pośredniej • Zestaw standardowych czujników do pomiaru D

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 14891, Rok 2012 z Fanuc 18i-TB Całkowicie kontrolowana przez Citizen i gotowa do produkcji Kraj pochodzenia: JP Napięcie: 200V/50-60Hz/3-fazowe Wymiary: 1400x900x1300 mm Waga netto maszyny: 950 kg Cgsdpfxjw T S Ils Adpjn CECHY TECHNICZNE Sterownik: Fanuc, seria 18i-TB, 6 osi (X1/Y1/Z1/X2/Y2/Z3), średnica pręta: Ø maks. 4 mm, maks. długość toczenia: 40 mm, główna wrzeciono, maks. prędkość: 16 000 obr./min (12 000 obr./min) indeksowanie: 1° narzędzia obrotowe maks.: 8 000 obr./min Kontrwrzeciono, maks. prędkość: 10 000 obr./min, indeksowanie 1°, postawy narzędzi: na łączną liczbę 8 narzędzi Jednostka prowadzenia tulei: standardowa O ile nie zaznaczono inaczej, podane dane techniczne mają charakter orientacyjny i nie stanowią zobowiązania.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2019, godziny pracy: 1 256 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: HTS.XD.26.A1.0133, Nazwa maszyny - Dugard Hanwha Model maszyny - XD26H S.N A1.0133, rok prod. 2019 Cgsdpswxl Rlefx Adpen Opis - Sterowanie Fanuc i Series Maksymalna średnica toczenia 26 mm Główne i pomocnicze wrzeciono 8000 obr./min Możliwość użycia do 20 narzędzi Podajnik prętów LNS Alpha 312

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, TOKARKA CNC NAKAMURA TOME SUPER NTJ PRODUCENT NAKAMURA TOME, WYPRODUKOWANA W JAPONII MODEL SUPER NTJ ROK 2003 STEROWANIE FANUC 18 iT B ROZMIAR UCHWYTU 210,0 mm MAKS. ŚREDNICA TOCZENIA 200,0 mm MIĘDZY ŚRODKAMI 780,0 mm ŚREDNICA RURY CIĄGNIONEJ 80,0 mm PRZESUWY: OŚ X: 750,0 mm OŚ Z: 130,0 mm WIEŻA 2 x 12 STACJI PRĘDKOŚĆ WRZECIONA Do 5000 obr./min OTWOR WRZECIONA 65,00 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PLUS MAGAZYNEK CNC KRÓTKI PODAJNIK PRĘTA NARZĘDZIA DO WIEŻY PRZENOŚNIK WIÓRÓW Cgedpfev I Tx Rjx Adpjn INSTRUKCJE