Automatyczna tokarka wielowrzecionowa cnc

INDEX MS 18

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, Średnica zacisku przedmiotu obrabianego: ø 3 – 140 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50 – 1.100 mm Średnica otworu środkowego: ø 1 – 100 mm Masa przedmiotu obrabianego: maks. 170 kg Kąt otworu środkowego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość wrzeciona: 5,000 – 45,000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 Obrót Obrót orbitalny Ruch skoku +1 Obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (wzór szlifowania krzyżowego) Proces szlifowania: Półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Półautomatyczne szlifowanie stożka szlifierskiego: W zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: Dostępny (opcjonalnie) Odsysanie i filtracja pyłu: Dostępne (opcjonalnie) Sektory: Szlifowanie precyzyjne, Lotnictwo, Motoryzacja, Maszyny itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągnij precyzję submikronową (< 1 µm) w szlifowaniu dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Zrównoważona niezawodność: Zapewnij niezawodne i zrównoważone przetwarzanie. Opłacalność i wysoka wydajność: Skorzystaj z niższych kosztów produkcji i wysokiej wydajności dzięki krótkiemu procesowi szlifowania i skróconym czasom produkcji dla kolejnych procesów (szlifowanie walcowe). Technika szlifowania Quirlig: Poznaj zoptymalizowany proces szlifowania dzięki technice szlifowania Quirlig. Prawidłowo szlifowane otwory środkowe ze wzorem krzyżowego szlifowania. Wzór krzyżowego szlifowania zapewnia, że olej jest zatrzymywany, gdy obrabiany przedmiot jest umieszczany między środkami podczas procesu szlifowania walcowego, tworząc mikrowarstwę oleju. Mikrowarstwa oleju zapobiega niepożądanej „pracy na sucho” podczas szlifowania walcowego. Łatwy w użyciu panel sterowania CNC: Skorzystaj z bardzo prostej obsługi i nagrywania programu szlifowania za pomocą panelu sterowania Beckhoff i serwomechanizmu ruchu osi Z. Przemysł 4.0: Pełna zgodność z aplikacjami Przemysłu 4.0 dzięki panelowi sterowania Beckhoff. Bdjdpfx Ahjgb Ec Ho Dok Niskie koszty konserwacji: Ciesz się niskimi kosztami konserwacji przez cały okres eksploatacji maszyny dzięki konstrukcji szwajcarskiej jakości. Szlifierki do otworów środkowych serii Zentroflex SA są przeznaczone do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorach lotnictwa, motoryzacji i maszyn. Ponadto seria Zentroflex SA jest idealnym rozwiązaniem do odzyskiwania części zniekształconych po obróbce cieplnej lub do redukcji kosztów szlifowania cylindrycznego. Ruch osi Z jest zapewniany przez serwosilnik w formie CNC. Część jest ładowana-rozładowywana i zaciskana ręcznie. Ustawienia są dokonywane z panelu sterowania CNC, a szlifowanie jest uruchamiane przez naciśnięcie przycisku start. Podczas szlifowania nie wykonuje się żadnych innych ręcznych ustawień ani kontroli. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Ilość osi: 7 - Ilość wrzecion: 2 - Liczba wieżyczek: 1 WRZECIONO GŁÓWNE - Nosek wrzeciona: A2-5 - Moc napędu wrzeciona: 22 [kW] - Prędkość wrzeciona: 6000 [obr./min] - Maksymalna średnica pręta: 60 [mm] - Maksymalna średnica obróbki: 200 [mm] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopni] Przeciwwrzeciono - Nosek wrzeciona: A2-5 Bdodpfju Hadhsx Ah Dok - Moc napędu wrzeciona: 22 [kW] - Prędkość wrzeciona: 6000 [obr./min] - Maksymalna średnica pręta: 60 [mm] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopni] - Przesuw Z: 445 [mm] GŁOWICA REWOLWEROWA 1 - Liczba stanowisk: 14 - Liczba pozycji zmotoryzowanych: 14 - Przesuw X/Z: 105/400 [mm] - Przesuw Y: 120 [mm] - Oś skoku B: +90/-270 [stopni] - Typ narzędzia: VDI 25 - Prędkość narzędzi napędzanych: 6000 [obr./min] - Moc narzędzi napędzanych: 5,5 [kW] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] WAGA I WYMIARY - Wymagana przestrzeń: 4975 X 2890 [mm] - Wysokość maszyny: 2050 [mm] - Masa maszyny: 4800 [kg] AKCESORIA - Sterowanie: Siemens 840C - zbiornik płynu chłodzącego * z pompą wysokociśnieniową - transporter wiórów - usuwanie części - przenośnik części - Magazynek prętowy: LNS

Stan: używany, DANE TECHNICZNE WRZECIONA - Ilość wrzecion: 6 - Przelot pręta: 40 [mm] - Prędkość obrotowa: 7 000 [obr./min] - Moc wrzeciona: 13 / 24 [kW] STEROWANE OSIE: 27 - Jednostka suwakowa 1.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 1.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 2.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 2.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 3.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka ślizgowa 3.2: oś Z sterowana NC - Jednostka suwakowa 4.1: osie X i Z sterowane NC Bsdjuhantjpfx Ah Djdk - Jednostka suwakowa 4.2: oś Z sterowana NC - Jednostka suwakowa 5.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 5.2: oś Z sterowana NC - Jednostka ślizgowa 6.1: oś Z sterowana NC + oś SCARA - Jednostka suwakowa 6.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 6.3: Oś X sterowana NC ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie: 400 [V] - Częstotliwość: 50 [Hz] - Moc zainstalowana: 65 [kw] WAGA I WYMIARY - Wymagane miejsce: 3329 x 2032 [mm] - Wysokość: 2654 [mm] - Waga: 7100 [kg] GODZINY - Godziny pod napięciem: 45965 [godzin] - Godziny produkcji: 19065 [godzin] AKCESORIA - CNC Siemens 840D (PL) podwójna NCU - 2 biurka CN - 6-cio zaciskowy odbiornik TOPLUS ze zintegrowanym ogranicznikiem - 1 przeciwwrzeciono w pozycji 6.1 - Urządzenie napinające w przeciwwrzecionie: Chuck Röhm KFD-HS 110/3 - Chłodzenie wewnętrzne przeciwwrzeciona - Opcje CN przeciwwrzeciono / urządzenie wielokrawędziowe - tylny system obróbki na suwaku 6.2 : 3x stały - Przygotowanie 2 dodatkowych elementów sterujących z elektroniczną pozycją wału 1.2.3 - Przygotowanie 2 dodatkowych sterowników z elektronicznym położeniem wału 4.5.6 - Robot STAUBLI typu TX60 (6 osi) - Szczypce robota zaciskowe zewnętrzne podwójne typ PZN50 - Talerz obrotowy (4 pozycje) - Zbiornik chłodziwa KNOLL z przegubowym transporterem wiórów, 2 pompy HP 40 [bar] - System odsysania mgły olejowej Büschel - Agregat chłodniczy RIEDEL - Przygotowanie ARTIS

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2004, Otwór wrzeciona 60 mm Długość toczenia 280 mm Sterowanie 840 D Siemens Prędkość wrzeciona napędowego 6300 obr./min Moc napędu - silnik wrzeciona 3,3 kW Rewolwer 1 Rewolwer dyskowy Liczba narzędzi w wieżyczce 1 8 System narzędziowy DIN 69 880 / 25mm przesuw osi x 90 mm przesuw osi z 280 mm Siła posuwu 5500 N Szybki przesuw 24 m/min Moc napędowa - wrzeciono frezarskie 5000 kW Rewolwer 2 Jaskółczy ogon Liczba narzędzi w wieżyczce 2 6 przesuw osi x 81 mm przesuw osi z 80 mm Siła posuwu 5500 N Szybki przesuw osi X 16 m/min Szybki przesuw osi Z 24 m/min Waga maszyny ok. 2,5 tony Wymagana przestrzeń: ok. 6,0x2,0x2,0m Maszyna INDEX ABC jest kompaktową tokarką przeznaczoną do obróbki krótkich elementów toczonych z Materiał pręta. Zaprojektowano go w konstrukcji pochylonego łoża z dwoma niezależnymi rewolwerami. Wieżyczka umieszczona na górze jest używana głównie do obróbki wewnętrznej i obróbka po stronie rozdzielającej, podczas gdy dolna wieża jest przejmuje przetwarzanie zewnętrzne. Układ wieżyczki umożliwia pracę bezkolizyjną i łatwą Bsdpfowbvhajx Ah Djdk Programowanie z wykorzystaniem narzędzi o dużej dostępności. Duża wolna przestrzeń w obszarze roboczym umożliwia korzystny opad wiórów Obszar roboczy składa się z dwóch rewolwerów: "Rewolwer 1" - Rewolwer tarczowy z 7 promieniowo ułożonymi uchwytami narzędziowymi Ø 25 mm DIN 69880 i uchwyt na wzmocnione wrzeciono synchroniczne na stacji rewolwerowej 8. Przy użyciu uchwytu kompensacyjnego można stosować również narzędzia z uchwytami 1" stać się. Głowica wieżyczki jest przygotowana do systemu V-bar. - Wrzeciono synchroniczne do obróbki wstecznej, obróbka równoległa jednoczesna z wrzecionem głównym. Uchwyt zaciskowy Ø42 lub uchwyt zaciskowy 3-szczękowy do obróbki wewnętrznej i napięcia zewnętrznego. Skok szczęki 0,6 mm. Średnica mocowania (zewnętrzna) 75 mm. - Urządzenie do wiercenia pleców. Zaczynając od środka wrzeciona roboczego w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, znajdują się 3 nieruchome Narzędzia wiertnicze ustawione z tyłu. Znajdują się one w częściowym okręgu Wrzeciono synchroniczne. Obróbka tylnej strony odbywa się równocześnie z obróbką na wrzeciono robocze. Ponadto można użyć dwóch innych narzędzi, może być wyposażony w napęd narzędziowy. "Rewolwer 2" - Rewolwer z 6 symetrycznymi uchwytami na jaskółczy ogon i na stację z Po 2 otwory montażowe na trzonek cylindryczny. Można używać następujących systemów narzędzi. - narzędzia stałe, które można przesuwać w kierunku Z - narzędzia napędzane z trzpieniem cylindrycznym Ø25 (w dwóch pozycjach na stację) nadający się do użytku) - w tym ładowarka prętów LM 3200 - + różne akcesoria (różne Ø półskorup prowadzących/uchwytów narzędziowych) Dane techniczne: - Średnica pręta materiałowego: (Ř 25 / Ř 36 / Ř 52)- --> okrągłe Ø 8 - 25,4 / 8 - 36 / 8 - 52 mm --> kwadrat SW Ø 6 - 14 / 6 - 20 / 6 - 20 mm --> sześciokąt SW Ø 7 - 22 / 7 - 30 / 7 - 41 mm --> Ośmiokąt SW Ø 7 - 22 / 7 - 32 / 7 - 40 mm --> Maksymalna długość pręta. 3200 mm --> z prętów Ø 25 mm, min. 2500 mm --> do prętów Ø 25 mm, min. 1500 mm --> Podpora pręta = ok. 300 = 6 prętów Ø 52 mm Masa (ładowarka prętów) = 700 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, średnica zęba maks. 2000 mm średnica przedmiotu obrabianego 2700 mm Bodsv E R Eiopfx Ah Dodk średnica stołu 1500 mm Moduł - maks. 22 sterowanie 840D prędkość 3,5 obr./min obciążenie stołu maks. 20000 KG rozstaw osi 70...1220 mm długość skoku 30...330 mm częstotliwość uderzeń 10...200 uderzeń/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 138 kW Masa maszyny ok. 38 ton Zapotrzebowanie na przestrzeń ok. 11x5 m Maszyna: W pełni sterowana numerycznie maszyna z elektronicznym sprzęgłem tocznym dla osi C i D oraz cyfrową technologią napędu INDRAMAT. Łoże maszyny o sztywnej konstrukcji spawanej. Oś promieniowa (oś X) z prowadnicami hartowanymi, prowadnica ślizgowa z owijaniem, Prowadnica wzdłużna z łożyskami rolkowymi. Szlifowana śruba kulowa z naprężeniem wstępnym i bezluzową nakrętką z naprężeniem wstępnym. Cyfrowa technologia napędu AC z przekładnią bezluzową. Liniowy układ pomiarowy do pozycjonowania promieniowego. Wolnostojący stół maszynowy z elektrohydraulicznie napinaną podwójną przekładnią ślimakową, średnica częściowa przekładni 1365 mm, hydrostatyczne łożyska osiowe i promieniowe, automatyczna kompensacja ciężaru przedmiotu obrabianego. Otwór stołu o średnicy 500 mm, ciągły, otwarty u dołu. chłodzone cieczą cyfrowe silniki serwo AC. Maszynę należy zainstalować na fundamencie Podstawka: Stojak maszyny wykonany jako odlew o bardzo sztywnej konstrukcji, umożliwiający przesuw osiowy 1200 mm. Oś osiowa (oś Z) z prowadnicami hartowanymi, prowadnicą ślizgową, prowadnicą wzdłużną i Owijane łożyskami wałeczkowymi. Szlifowana śruba kulowa z bezluzową, wstępnie naprężoną nakrętką. Technologia cyfrowego napędu AC. Enkoder obrotowy do pozycjonowania osiowego. Głowica kształtująca koła zębate: SK 4.1 z hydraulicznym serwonapędem NC do ruchu wrzeciona i podnoszenie tarczy tnącej, długość skoku 330 mm, średnica wrzeciona udarowego 160 mm. Wrzeciono udarowe mocowane hydrostatycznie, prowadnica prosta i prowadnica boczna podnośnika. Maksymalna średnica narzędzia 300 mm. Moc silnika napędowego 30 KW Prędkość skokowa od 10 do 200 DH/min, prędkość podnoszenia od 5 do 45 m/min. Prędkość wrzeciona udarowego dla skoku roboczego i powrotnego niezależna od siebie programowalny. W obszarze cięcia prędkość wrzeciona jest stała. Maksymalna prędkość tarczy tnącej 10 obr./min., technologia cyfrowego napędu AC. Kierunek podnoszenia tarczy tnącej dla kół zębatych wewnętrznych i zewnętrznych można zmienić ręcznie. Przesunięcie boczne osi wrzeciona o maks. 50 mm od środka maszyny do Zapobieganie kolizji powrotnej koła tnącego, regulowane ręcznie.

Rok produkcji: 2007, Stan: używany, maksymalna średnica koła 400 mm szerokość kół zębatych - mm max. moduł - średnica detalu 36-300/400 mm odległość osi 135-290 mm prędkość obrotowa wrzeciona - bezstopniowa 3000 1/min odległość między centrami 100-550 mm Sterowanie masa maszyny ok. 4000 kg wymiary maszyny ok. 2000x3055x2788 mm Bodpfx Ahogr Harj Djdk Metoda badania: - Próba walcowania pojedynczego boku - Badanie walcowania z podwójnym bokiem - Badanie hałasu powodowanego przez konstrukcję - Badanie heli w kontakcie z dwoma bokami. Cechy: - Możliwość użycia do 6 slajdów testowych - Najwyższa dokładność i powtarzalność testów - Stół maszyny z napędem przedmiotu obrabianego - Pneumatyczna jednostka obrotowa - Smarowanie olejem w sprayu (typ: Vogel) - Odsysanie mgły olejowej (typ: Elbaron)

Stan: nowe, 2021 Durma 15 kW Fiber Laser Marka: DURMA Typ: HD-F(L) 3015 Zakres roboczy X-Y-Z: 3060x1530x160 mm Moc lasera: 15000 Watt IPG Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Grubość blachy stali miękkiej: 40 mm Grubość blachy stal nierdzewna: 30 mm Grubość blachy aluminium: 30 mm Rozmiar arkusza: 3048x1524 mm Ciężar załadunku: 200 kg/m² Prędkości w osiach X-Y: 100 m/min. Jednoczesna prędkość osi X-Y: 280 m/min. Dokładność pozycjonowania: +/- 0,05 mm Dokładność powtórzeń: +/- 0,05 mm Powierzchnia zabudowy dł./szer./wys.: ok. 14500x7500x2420 mm ciężar: ok. 12000 kg Wyposażenie standardowe Automatyczny zmieniacz palet Sterowanie Sinumerik 840D Automatycznie ogniskująca głowica tnąca Precitec Procutter F150 focus Automatyczny system pomiaru położenia i wielkości arkusza Automatyczne czyszczenie dysz Dioda laserowa pozycjonująca Centralne smarowanie Prosty interfejs użytkownika strona parametrów (moc-prędkość-ciśnienie) Zewnętrzne oprogramowanie do programowania CAD/CAM z autonestingiem, opcjonalnie oprogramowanie Lantek Oświetlenie obszaru roboczego Oświetlenie ostrzegawcze Wielokomorowy układ wydechowy Bdsdsgk Nlpopfx Ah Dok Specjalne opcje cięcia laserowego Zdalna konserwacja Oznaczenie CE Źródło lasera światłowodowego IPG o mocy 15000 W wraz z chłodnicą Możliwość rozbudowy wyposażenia: Filtr, kompaktowy odpylacz Vanterm Zmotoryzowany przenośnik wiórów dla małych części/odpadów Zestaw usług laserowych Licencja w chmurze Oprogramowanie Lantek Expert Inside Oprogramowanie Lantek z pozycjonowaniem - dioda laserowa z automatycznym wykrywaniem pozycji blachy, pomiar Wewnętrzna kamera Napęd liniowy Chętnie prześlemy Państwu dalsze informacje na życzenie. [...]

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Średnica podziałowa 650/800 mm Długość przedmiotu obrabianego – maks. 1100 mm Moduł – maks. 20 (25) mm Moduł – min. 0,5 mm Sterowanie Siemens Sinumerik 840 D Całkowite zapotrzebowanie mocy 62 kVA Kąt pochylenia -45 / +120 ° Masa maszyny ok. 10 t Wyposażenie/akcesoria: Bdjdpjw Rrbyjfx Ah Dsk - Układ chłodzenia - Przenośnik wiórów - Dokumentacja techniczna

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, godziny pracy: 6 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 500 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC530, prędkość wrzeciona (maks.): 36 000 obr./min, GF Mirkon XSM600U X:800 Rok:600 Z:500 A: + 30/ -100 stopni C: 360 stopni bez końca Wrzeciono HSK50: maks. 36 000 obr./min 25 kW Bjdpfx Ahjwa R A Ne Djdk Koło ręczne HR410 Zmieniacz narzędzi: 60-drożny Stół obrotowy z systemem zaciskowym 3R Transporter wiórów Układ chłodzenia z 20 bar IKZ Pomiar narzędzi Blum Laser Sonda 3D M&H Automatyzacja palet z 21 paletami - palety nie wchodzą w zakres dostawy Maszyna oferowana jest na rzecz klienta!

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Artykuł: Pionowe centrum tokarsko-szlifierskie Marka: EMAG Typ: VSC 250 DS Rok produkcji: 2008 Bodpfxoia Rtds Ah Dedk Sterowanie: SIEMENS 840D Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego: 30 000 obr. Prędkość obrotowa wrzeciona tokarskiego: 3.000 obr. Pozycje narzędziowe wieżyczki: 12 Chłodnica do chłodzenia wrzeciona i łoża maszyny Stacja podnoszenia środka chłodząco-smarującego (bez niezależnego zasilania środkiem chłodząco-smarującym) Przenośnik wiórów Obsługa części Powietrze przez wrzeciono Dwa obwody mocowania przez wrzeciono (powietrze i olej) Niestety, wrzeciono szlifierskie jest uszkodzone. Można je jednak naprawić w fabryce wrzecion. Poza tym maszyna jest w bardzo dobrym stanie i w pełni funkcjonalna W celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć prosimy o kontakt pod adresem mail(at) lub *