Uchwyt narzędziowy do wirników gwintujących

Index Traub Werkzeughalter Traub TNL

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Średnica koła - maks. 300 mm Moduł - maks. 8 Moduł - min. 0,7 Sterowanie: SINUMERIK 840 D Kąt stożka zębatego - min./maks. -90 / +90 ° Wrzeciono przedmiotu - otwór 127 mm Średnica tarczy szlifierskiej 50 - 230 mm Obroty wrzeciona szlifierskiego bezstopniowe 7 500 obr./min Całkowite zapotrzebowanie na moc 146 kW Obroty wrzeciona przedmiotu 700 obr./min Cedpfx Adovxww Sepepu Masa maszyny ok. 21 t Wymiary zabudowy ok. 9,5 x 3,6 x 3,1 m Czujnik pomiarowy do luki zęba (zintegrowany w głowicy szlifierskiej) Zewnętrzny układ chłodzenia wrzeciona szlifierskiego Wyciąg mgły olejowej ELBARON (zintegrowany w maszynie) Układ filtracji chłodziwa Hoffmann Używana do produkcji seryjnej stożkowych kół zębatych spiralnych Brak uchwytów Brak tarcz szlifierskich / kołnierzy tarcz Brak ściernic do wyrównywania

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2004, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) Cpodpfx Adjul Efmjpeu - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2021, INDEX MS22-8 Rok produkcji 2021 (uruchomienie 2022) Podwójny NCU (2) synchroniczne Cpsdpfx Aswt Unvjdpju Podajnik prętów MBL 3,3 metra Szacowana liczba godzin: 10 000 Aby uzyskać pełną specyfikację, prosimy o kontakt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2018, Tornos Multiswiss 6x32 Cpodpfxewf I Rzo Adpju Rok budowy 2018 Godziny pracy: 14100h w tym różne akcesoria

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2020, godziny pracy: 18 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka do kół zębatych KLINGELNBERG VIPER 500 W w stanie jak nowa Kompletnie wyposażona maszyna do szlifowania uzębień wewnętrznych i zewnętrznych Wyposażona w specjalny konwerter z mocy EUR kW na amerykańskie zasilanie (ułatwia podłączenie na całym świecie) Dostępność ze względu na restrukturyzację w firmie rodzinnej high-tech (bez produkcji automotive) Zakres roboczy i parametry: Maks. średnica obrabianego elementu: 500 mm Maks. skok szlifowania: 500 mm Zakres roboczy nad stołem (min.–maks.): 300 – 800 mm Odległość między środkiem wrzeciona a stołem (min.–maks.): 442 – 1042 mm Moduł (moduł szlifowania kół zębatych): 0,5 – 22 Kąt obrotu (min.–max.): –180° do +45° System szlifowania: Codjxx T N Tepfx Adpspu Średnica tarczy szlifierskiej (min.–maks.): 221 – 350 mm Średnica ślimaka szlifierskiego (min.–maks.): 221 – 350 mm Maks. szerokość tarczy szlifierskiej: 75 mm Maks. szerokość ślimaka szlifierskiego: 150 mm Moc wrzeciona szlifierskiego: 37 kW Maks. prędkość obrotowa tarczy szlifierskiej: 6 000 min⁻¹ Stół i posuwy: Średnica stołu: 400 mm Otwór stołu Ø × głębokość: 100 × 500 mm Maks. prędkość obrotowa stołu: 1 000 min⁻¹ Maks. posuw osiowy: 20 000 mm/min Maks. posuw promieniowy: 12 000 mm/min Maks. posuw styczny: 20 000 mm/min Dane podłączenia i wymiary: Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 60 kVA Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 4 220 × 3 120 × 2 526 mm Wymiary urządzenia filtracyjnego (dł. × szer.): 3 490 × 2 250 mm Masa własna: ok. 19 300 kg Konfiguracja maszyny – VIPER 500 W Maszyna bazowa i opcje: • VIPER 500 W – maszyna bazowa • Przygotowanie do ramion szlifowania wewnętrznego • Jednostka szlifierska V5 do prostych i skośnych uzębień wewnętrznych • System pomiarowy profilu, linii bocznej i podziałki uzębień zewnętrznych • System pomiarowy profilu, linii bocznej i podziałki uzębień wewnętrznych V5 • System fazowania z czujnikiem dotykowym • Zasilanie z kompensacją spadków napięcia ESR • Adaptacja stołu 100 mm • Przygotowanie do hydraulicznych systemów mocowania • Jednostka hydromechaniczna do systemów mocowania z cięgnem • Instalacja oczyszczania oleju szlifierskiego z filtrem taśmowym 100 • Instalacja przeciwpożarowa • Automatyczne drzwi do przestrzeni roboczej • System czyszczenia z pistoletem natryskowym • Żuraw/podnośnik zintegrowany w obudowie • Transformator separacyjny • Stabilizator napięcia i transformator separacyjny • Sygnalizator świetlny / wieża sygnalizacyjna Pakiety programowe: • Oprogramowanie Gear PRO • Oprogramowanie do szlifowania wałów wielowypustowych • Oprogramowanie do kontroli wałów wielowypustowych • Oprogramowanie BIAS do szlifowania kół zębatych • Oprogramowanie do tarcz CBN • Optymalizacja procesu obciągania ADI • Monitorowanie żywotności narzędzi obciągających DLC • Elastyczna korekcja profilu dla operacji szlifowania Materiały eksploatacyjne: • Taśma filtracyjna bezkońcowa • Przyrząd do montażu i demontażu taśmy filtracyjnej 100 • Rolki diamentowe do obciągania • Rolka diamentowa CVD D200 R1 do szlifowania kształtowego • Rolka diamentowa CVD specjalna do szlifowania ślimakowego • Tarcze szlifierskie: – Tarcza D350 B60 do szlifowania kształtowego – Tarcza D350 B45 do szlifowania kształtowego – Tarcza profilowana D350 B150 do szlifowania ślimakowego Pierścienie dystansowe / płyty pośrednie: • 4 płyty pośrednie B100 • 22 płyty pośrednie B60 • 30 płyt pośrednich B45 • 37 płyt pośrednich B30 Pozostałe komponenty: • Kołnierz tarczy szlifierskiej bez płyty pośredniej • Zestaw standardowych czujników do pomiaru D

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 14891, Rok 2012 z Fanuc 18i-TB Całkowicie kontrolowana przez Citizen i gotowa do produkcji Kraj pochodzenia: JP Napięcie: 200V/50-60Hz/3-fazowe Wymiary: 1400x900x1300 mm Waga netto maszyny: 950 kg CECHY TECHNICZNE Sterownik: Fanuc, seria 18i-TB, 6 osi (X1/Y1/Z1/X2/Y2/Z3), średnica pręta: Ø maks. 4 mm, maks. długość toczenia: 40 mm, główna wrzeciono, maks. prędkość: 16 000 obr./min (12 000 obr./min) indeksowanie: 1° narzędzia obrotowe maks.: 8 000 obr./min Kontrwrzeciono, maks. prędkość: 10 000 obr./min, indeksowanie 1°, postawy narzędzi: na łączną liczbę 8 narzędzi Jednostka prowadzenia tulei: standardowa Cpodpfx Aew T S Ilodpsu O ile nie zaznaczono inaczej, podane dane techniczne mają charakter orientacyjny i nie stanowią zobowiązania.

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, TOKARKA CNC NAKAMURA TOME SUPER NTJ PRODUCENT NAKAMURA TOME, WYPRODUKOWANA W JAPONII MODEL SUPER NTJ ROK 2003 Cpedsv I Tx Repfx Adpeu STEROWANIE FANUC 18 iT B ROZMIAR UCHWYTU 210,0 mm MAKS. ŚREDNICA TOCZENIA 200,0 mm MIĘDZY ŚRODKAMI 780,0 mm ŚREDNICA RURY CIĄGNIONEJ 80,0 mm PRZESUWY: OŚ X: 750,0 mm OŚ Z: 130,0 mm WIEŻA 2 x 12 STACJI PRĘDKOŚĆ WRZECIONA Do 5000 obr./min OTWOR WRZECIONA 65,00 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PLUS MAGAZYNEK CNC KRÓTKI PODAJNIK PRĘTA NARZĘDZIA DO WIEŻY PRZENOŚNIK WIÓRÓW INSTRUKCJE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2023, X/Y/Z: 360/120/750 mm Przelot pręta 82 mm Rewolwer narzędziowy z 12 napędzanymi stacjami narzędziowymi Oś C Oś Y VDI 40 Konik NC MK 5 z przełącznikiem nożnym Przełącznik nożny do zacisku na wrzecionie głównym Kurtyna powietrzna Sygnalizator świetlny Układ chłodzenia Przenośnik wiórów Cjdpjw Nxyaefx Adpepu Hydrauliczny hamulec postojowy ShopTurn Funkcja Transmit (obróbka rowków cylindrycznych na powierzchni bocznej i czołowej) iXpanel (rozszerzenie obsługi i organizacji sterowania) Miska chwytaka Mały pakiet narzędziowy

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ten system odtłuszczania działa w warunkach próżni (proces z wahaniami ciśnienia) zasilane modyfikowanym alkoholem lub węglowodorami. (Nowa instalacja) 12-miesięczna gwarancja Dostępne natychmiast w St. Gallen Z procesem wahadłowego ciśnienia próżniowego Proces zakładowy: natryskiwanie, zanurzanie, ultradźwięki, odtłuszczanie parowe, łącznie z suszeniem próżniowym. Dane: Ultradźwięki 2*1000 W - 25 kHz Podwójny filtr drobny Drzwi komory ze szkła kuloodpornego 2 zbiornikowy system napełniania o pojemności 400L Podwójna destylacja, destylacja resztkowa Automatyczne rozładowywanie oleju 3 etapy separacji wody Komora elektropolerowana do dokładnego czyszczenia Pompa próżniowa śrubowa (najnowsza generacja) Wózek załadowczy 2 sztuki koszy do prania MW 7mm i 12mm 12-calowy panel dotykowy Przygotowanie do automatycznego podawania Maksymalne wymiary kosza (480 x 320 x 200 h mm) Maksymalna waga ładunku 100 kg Wymiary systemu 2400 x 2400 x 3300 wys. Masa systemu (wersja podstawowa) 2500 kg Kolorowanie RAL 9003 (biały) Cpjdpjqy H H Dofx Adpou RAL 7021 (czarny)

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2023, Opis Maszyna: Cincom B16E-VI Typ: 5-osiowa precyzyjna tokarka z sterowaniem FANUC 0i-TD Oferujemy maszyny z podajnikiem prętów Iemca Elite 112/32 (rok produkcji 2023). Dane techniczne Obróbka: Maks. średnica pręta na wrzecionie głównym: Ø 16 mm Maks. długość obróbki bez przechwytywania: 135 mm Maks. średnica wiercenia wrzeciona głównego: Ø 6 mm Maks. średnica gwintowania wrzeciona głównego: M 6 Maks. średnica pręta na przeciwwrzecionie: Ø 16 mm Maks. średnica wiercenia przeciwwrzeciona: Ø 5 mm Maks. średnica gwintowania przeciwwrzeciona: M 3 Wrzeciona, narzędzia i osie: Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 200 ~ 8.000 obr./min Prędkość obrotowa przeciwwrzeciona: 200 ~ 6.000 obr./min Prędkość narzędzi napędzanych: 200 ~ 4.500 obr./min Indeksowanie osi C wrzeciona głównego: 1° Maks. ilość pozycji narzędziowych: 16 Prędkości szybkiego przesuwu X, Y: 21 m/min Cpsdpfxovzg Skj Adpsu Prędkości szybkiego przesuwu Z1, Z2: 15 m/min Uchwyt narzędziowy: 10 x 10 mm Moc napędu: Wrzeciono główne: 3,7 / 2,2 kW Przeciwwrzeciono: 1,0 kW Narzędzia napędzane: 0,5 kW Pompa chłodziwa: 0,25 kW Pompa centralnego smarowania: 3 W Podłączenie elektryczne: 200 V, 50 Hz, 3 fazy Główny transformator: napięcie wejściowe 400 V / napięcie wyjściowe 200 V Pobór mocy: 5,2 kVA Podłączenie pneumatyczne: Przyłącze sprężonego powietrza: min. 5 bar Zużycie sprężonego powietrza: 44 NL/min Dane maszyny: Wymiary: 1.590 x 837 mm Wysokość maszyny: 1.761 mm Wysokość wrzeciona (podłoga – środek wrzeciona): ok. 1.000 mm Masa maszyny: 1.150 kg Sterowanie – sterownik CNC Fanuc 01-TD Najmniejsza jednostka wejścia: 0,001 mm Najmniejsza jednostka wyjścia: 0,001 mm (Z) / 0,0005 mm (X) Możliwości wprowadzania: inkrementalne i absolutne Interfejs: RS232 Synchronizacja wrzecion głównego i przeciwwrzeciona Wyposażenie standardowe Oświetlenie przestrzeni roboczej Lampa sygnalizacyjna (czerwona/żółta/zielona) Urządzenie do wyrzutu i odbioru detali Zbiornik chłodziwa i centralne smarowanie Zamek drzwiowy Łapacz detali oraz pojemnik na obrabiane elementy 5 uchwytów noża tokarskiego (10 x 10 mm) Instalacja chłodziwa z ruchomymi ramionami strumieniowymi System hydraulicznego zacisku wrzeciona głównego i przeciwprzechwytującego