Centrum obróbcze CNC IMA BIMA 300 (2005)

IMA BIMA 300

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, liczba osi: 4, całkowita szerokość: 3 830 mm, masa całkowita: 6 000 kg, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, długość produktu (maks.): 5 750 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, To 4-osiowe centrum obróbcze do drewna IMA BIMA 300 z sterowaniem CNC zostało wyprodukowane w 2005 roku. Charakteryzuje się imponującym zakresem obróbki w osi X wynoszącym 4300 mm oraz w osi Y wynoszącym 1400 mm. Moc wrzeciona wynosi 7,5 kW, a maksymalna prędkość obrotowa to 18 000 obr./min. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do obróbki drewna, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny IMA BIMA 300. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Obszar roboczy • Zakres obróbki w osi X: 4300 mm (4600 mm zgodnie z instrukcją obsługi; do potwierdzenia) • Zakres obróbki w osi Y przy użyciu wrzeciona głównego i narzędzia Ø20 mm: 1400 mm • Zakres obróbki w osi Y z zespołem wiertarskim (wszystkie wrzeciona pionowe): 1100 mm • Maksymalna wysokość obrabianego elementu nad powierzchnią przyssawki próżniowej: 125 mm • Maksymalna grubość obrabianego elementu: w zależności od wyposażenia i zastosowania • Wysokość robocza: ok. 950 mm • Dwustrefowy obszar roboczy bez obróbki wahadłowej: 2 × 2050 mm; prześwit centralny: 200 mm • Dwustrefowy obszar roboczy z obróbką wahadłową: 2 × 1750 mm; prześwit centralny: 800 mmWrzeciono główne • Interfejs narzędziowy: HSK-F63 • Średnica stożka: 38 mm • Automatyczne mocowanie narzędzia (siła mocowania: 11 000 N; siła odblokowania: 20 400 N) • Maksymalna waga narzędzia: 6 kg • Kierunek obrotu: programowalny w prawo/w lewo • Napęd: silnik trójfazowy z przetwornicą częstotliwości • Smarowanie: fabrycznie nasmarowane • Chłodzenie: chłodzenie powietrzem • Zintegrowana oś obrotowa sterowana numerycznie (CNC) do pozycjonowania agregatu w zakresie 360°, z podparciem momentu obrotowego i przyłączem pneumatycznymPrędkości osi • Przesuw szybki w osiach X/Y: 60 m/min • Przesuw szybki w osi Z: 30 m/minPróżnia, odciąg i sprężone powietrze Lsdo Ad Hhdspfx Alxshn • Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza: 7 bar • Średnica przyłącza odciągu: 250 mm • Wymagana prędkość powietrza odciągowego: 28 m/s • Wymagany przepływ powietrza odciągowego: 4 950 m³/h • Wydajność pompy próżniowej: 90 m³/h Wyposażenie dodatkowe • Agregat wiertniczy kątowy 90° • 3 uchwyty narzędziowe HSK

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna bramowa (portalowa) Ruchoma płyta (element), ruchoma głowica robocza (pozycja pozioma płyty/obrobionego elementu) Sterowanie numeryczne Power Control, oprogramowanie WoodWOP Kabina bezpieczeństwa (obudowa) głowicy roboczej i integralna kabina bezpieczeństwa (obudowa) maszyny Stół roboczy na wejściu (podpora płyty). Wysuwany stół roboczy (wspornik płyt). Podawanie płyt (detali) za pomocą pasów napędowych nr 3 - Prędkość podawania (m/min) max 130 ca. Minimalne wymiary obrabianych elementów (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Maksymalne wymiary detali (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Zmotoryzowana wykładzina do odprowadzania wiórów i odpadów. Oddzielna szafa elektryczna i sterownicza Całkowita moc zainstalowana: Kw 99 2 GRUPY ROBOCZE (GÓRNE) - (SERWOMOTOR X-Y-Z ): N° 4 głowice wiertarskie (4 x Kw 2,3) z nr 10 wrzecion pionowych każda (razem wrzeciona górne nr 40) NR 3 GRUPY ROBOCZE (DOLNE) - (SERWOMOTOR X-Y-Z ) : 6 głowic wiercących (6 x Kw 2,3) z wrzecionami pionowymi nr 40 każda (razem wrzeciona dolne nr 240) N° 2 GRUPY ROBOCZE (POZIOME) Lhjdpegwbbqofx Alxsn Nr 2 Głowice wiertarskie z poziomymi wrzecionami 21 poziomych wrzecion wiertarskich (prawa strona) + 21 poziomych wrzecion wiertniczych (lewa strona) Nr 8 dysza do osadzania trzpieni i iniektory kleju (prawa strona) + Nr 8 dysza do osadzania trzpieni (lewa strona) Nr 2 Zbiorniki magazynowe do automatycznego podawania kołków OPCJONALNIE: BEZPRZEWODOWY SKANER KODÓW KRESKOWYCH

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna 3-osiowa Obszar obróbki: Oś X: 3000 mm Oś Y: 1200 mm Wysokość mocowania od górnej krawędzi płyty próżniowej: 100 mm 6 sztuk podpór dla obrabianych elementów, każda z 2 bezdętkowymi przyssawkami próżniowymi, każda z 1 tylnym i 1 przednim ogranicznikiem obrabianego elementu Po 1 ograniczniku obrabianego elementu w kierunku Y (po lewej i prawej stronie) 4 prowadnice do podnoszenia ciężkich obrabianych elementów, automatycznie opuszczane 1 pompa próżniowa 100 m³/h Głowice obróbcze: Główny wrzecion: 5 kW Prędkość obrotowa: 1500 - 24 000 obr/min chłodzona cieczą Kierunek obrotu: lewy i prawy Automatyczny magazyn narzędzi z 8 miejscami poruszający się bezpośrednio przy wrzecionie frezującym tylko do narzędzi frezujących Pionowa głowica wiercąca z 14 wrzecionami Rozstaw wrzecion: 32 mm Ljdpfjz D A Rbsx Alxohn Wszystkie wrzeciona sterowane indywidualnie Prędkość obrotowa: 6000 - 9000 obr/min Pozioma jednostka wiercąco-piłująca 4 wrzeciona Skok: 80 mm Średnica wiercenia maks. 12 mm Średnica tarczy do cięcia rowków maks. 125 mm Jednostka obrotowa o 0 / 90 stopni Sterowanie / Oprogramowanie IMAWOP 5.0

Stan: używany, Rok budowy: 2008, - Powierzchnia robocza 4300 x 1250 mm - 8 szt. podpór dla obrabianych elementów - Główny wrzecion 7,5 kW / 11 kW - Pionowy zespół wiertarski - Poziomy zespół wiertarski - Piła rowkowa - Automatyczna zmiana narzędzi na 18 pozycji Ośrodek obróbczy CNC Producent: IMA Model: Bima 300 Rok produkcji: 2008 Dane techniczne - Powierzchnia robocza 4300 x 1250 mm - 8 szt. podpór dla obrabianych elementów - 1 x główny wrzecion 7,5 kW / 11 kW (S1 / S6) HSK F63, 1500 - 18000 obr./min - Poziomy zespół wiertarski - Pionowy zespół wiertarski - Piła rowkowa - 2 x pompa próżniowa, każda o wydajności 90 m³/h - Maty bezpieczeństwa Ljdpfx Aljzux Tiexjhn - Oprogramowanie IMA Wop + licencja biurowa

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 54 kg, ładowność: 5 kg, ABB IRB 1200 to mały, szybki i kompaktowy, sześciosiowy robot przemysłowy, przeznaczony do manipulacji materiałami, montażu i obsługi maszyn. Oferuje udźwig od 5 do 7 kg oraz zasięg 0,7 lub 0,9 metra. Roboty są w pełni przetestowane i działają sprawnie. Lhjdou Tt E Njpfx Alxen Numery seryjne: 8 robotów dostępnych w sprzedaży Rok produkcji: 2018 – 2023 Motogodziny: 2475 – 15 000 Typ manipulatora: 1200 7/0,7 Type B, 1200 5/0,9 Type B, 1200 5/0,9 RobotWare_6.10.2033 888-3 PROFINET Device 608-1 World Zones 611-1 Path Recovery 613-1 Collision Detection 617-1 FlexPendant Interface 623-1 Multitasking 996-1 Safety Module 1125-1 SafeMove Basic Kalibracja wahadła Kalibracja osi 🔧 Serwis i renowacja robotów Oferujemy kompleksowy serwis i renowację robotów przemysłowych. ⚙️ Części zamienne Sprzedajemy części zamienne i zapewniamy również ich profesjonalną naprawę oraz renowację. 🤖 Sprzedaż robotów z gwarancją Dostarczamy roboty przemysłowe z gwarancją uruchomienia lub z gwarancją do 12 miesięcy. 🏭 Ponad 13 lat doświadczenia Jesteśmy na rynku od ponad 13 lat i oferujemy bogate doświadczenie, wiedzę techniczną oraz własną bazę serwisową. Potrzebujesz serwisu, części zamiennej lub robota? Skontaktuj się z nami.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, - Obszar obróbki: 5300x1400 mm - Główny wrzecion zamontowany 3 lata temu - 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi Dane techniczne Obszar obróbki - W kierunku X: 5300 mm - W kierunku Y z głównym wrzecionem + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - W kierunku Y z jednostką wiertniczą: (wszystkie wiertła pionowe): 890 mm - Obróbka pojedynczych elementów: X = 2 x 2550 mm - Wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - Obróbka w polu wymiany: X = 2 x 2250 mm - Wolna przestrzeń w środku: 800 mm 1 automatyczny magazyn narzędzi/adapterów - Układ: zamontowany na stojaku, poruszający się w kierunku X - Zmieniacz talerzy z 18 pozycjami magazynowymi System prowadzenia - Wszystkie osie wyposażone są w precyzyjne prowadnice toczne z wstępnym naprężeniem i utwardzoną powierzchnią. Centralny system smarowania - Ręczny centralny system smarowania dla wszystkich liniowych prowadnic głównych osi i śruby kulowej osi Z. 1 pompa próżniowa 90 m³/h Stół konsolowy składający się z: - 2 po prawej i 2 po lewej stronie, mocno zamocowanych w kierunku X, ograniczniki obrabianego elementu do przesuwania w kierunku Y - 10 regulowanych bezstopniowo w kierunku X ram podpór, z jednym tylnym ogranicznikiem - Wszystkie ograniczniki sterowane programowo - Płyty ssące są mocowane za pomocą opatentowanego systemu mocowania w 2 obwodach, dzięki czemu nie są potrzebne węże. - 8 szyn podporowych, gładkich, automatycznie opuszczanych - 2 przyciski grzybkowe do funkcji mocowania/zwalniania obrabianego elementu Dodatkowa 2. pompa próżniowa 90 m³/h 1 dodatkowy, środkowy rząd ograniczników, do umieszczania obrabianych elementów w środku Taśma transportowa wiórów 1 główny wrzecion - Moc napędu: 10,0 kW w trybie S-6 7,5 kW w trybie S-1 - Mocowanie narzędzi: HSK F63, stożek, średnica = 38 mm, podobny do DIN 69893 - Zakres prędkości obrotowych: bezstopniowy, programowalny 1 centralnie zintegrowana oś CNC obracająca się o 360 stopni - do wszystkich jednostek adaptacyjnych, z podporą momentu obrotowego na głównym wrzecionie i interfejsem pneumatycznym 1 pionowa jednostka wiertnicza l14 z 6 wrzecionami w poziomie oraz jednostka przystawna – piła tarczowa - Poziome jednostki wiertnicze, każda z 2 wyjściami Jednostka przystawna – piła tarczowa - Zakres obrotu: 0 lub 90° System sterowania ICOS CNC Nowoczesny, wydajny system sterowania oparty na komputerze PC z: - przyjaznym interfejsem użytkownika z standardami Windows - sterowaniem trajektorią wszystkich osi serwo - Listą zadań / przetwarzaniem zleceń Lhedpfx Aljzuw Rtoxen - Systemem tworzenia kopii zapasowych i odzyskiwania IMA na dwóch dyskach twardych - Zasilaniem awaryjnym (UPS) Pakiet oprogramowania IMAWOP - do tworzenia programów obróbki CNC w sposób dialogowy. - - Widok 3D i symulacja podstawowa programowanego elementu, uchwytów i konsoli, w tym prezentacja narzędzi i adapterów.

Rok budowy: 2013, stan: używany, Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Lhodpfxer Am Sqe Alxjn Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wkładania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosu paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosu paneli Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 KW * Wymiary panelu - min./maks. długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - min./maks. szerokość: 180/1500 mm * Wymiary panelu - min./maks. grubość: 8/60 mm * Maksymalna waga panelu: 90 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, PIŁA PANELARNA – SYSTEM CIĘCIA KĄTOWEGO Sterowanie PowerControl V2.1 – CADmatic 5 (przygotowane do Tapio) Lodpex Aqdcsfx Alxehn Napędzane rolki transportowe: ok. 2200 x 4500 mm Stół podnoszący: 4300 x 2200 mm 1° Piła podająca z 4 dociskami 1° Piła panelowa – maks. szerokość cięcia: 4300 mm Maks. wysięg tarczy piły: 125 mm Piła podcinająca (maks. średnica / moc): 180 mm (2,2 kW) Główna piła (maks. średnica tarczy / moc): 450 (420) mm, 18 kW Regulowany posuw wózka pilarki: 1–130 m/min 2° Piła podająca z 8 dociskami 2° Piła panelowa – maks. szerokość cięcia: 2200 mm Maks. wysięg tarczy piły: 125 mm Piła podcinająca (maks. średnica / moc): 180 mm (2,2 kW) Główna piła (maks. średnica tarczy / moc): 450 (420) mm, 18 kW Regulowany posuw wózka pilarki: 1–130 m/min 2 przednie stoły z poduszką powietrzną (2 x 800 x 2810 mm) Całkowite zapotrzebowanie na prąd: 102 A Opcja: 1 szlifierka do odpadów

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA 4-SEITOWA MASZYNA DO OBRÓBKI FORMATÓW I KRAWĘDZI, max. szerokość robocza mm 2500, wyposażona w automatyczny system załadunku i układania, składająca się z następujących maszyn: X04004A) Brama załadowcza (z 2 stacjami załadowczymi) "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14 X04004B) Urządzenie obracające (90° LENGTH-QUER.) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Piła do rozłupywania (rozłupywarka) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (do cięcia wykańczającego) X04004D) Stacja rozłupywania "BARGSTEDT X04004E) Maszyna do dwustronnego formatowania i oklejania krawędzi "HOMAG" Mod. KFR 620/19/QA/25 X04004F) Wiertarki 1° "WEEKE" Mod BST 500 D X04004G) 2° Wiertarki "WEEKE" Mod BST 500 D X04004H) Przyrząd do toczenia (90° CROSS-LENGTHS) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 Lhsdpfxjlikvho Alxsn X04004I) Przenośnik taśmowy z napędem silnikowym "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Piła do rozłupywania (rozłupywarka) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (do cięcia wykańczającego) X04004M) Suwnica odbierająca (z 2 stanowiskami odbierającymi) "BARGSTEDT" Mod.TSP 420/40/30/12 BA

Stan: używany, Rok budowy: 2012, masa całkowita: 1 310 kg, ładowność: 205 kg, zasięg ramienia: 2 750 mm, model sterownika: IRC5, powtarzalność: 0,05 mm, Rok 2012. IRB 6640 to nowy robot ABB do podnoszenia ciężkich ładunków. Zbudowany, aby zastąpić swojego poprzednika, IRB 6600. Dzięki sześciu osiom ruchu i maksymalnemu udźwigowi 205 kg jest gotowy stawić czoła trudnym wyzwaniom. Jego solidna konstrukcja idealnie nadaje się do transportu materiałów, załadunku maszyn lub zgrzewania punktowego. Wersja standardowa IRB 6640 ma zasięg poziomy 2,75 m. Jest to model do montażu na podłodze, który można złożyć, co zapewnia dodatkową dostępność. Urządzenie ABB 6640 może wykorzystywać sterowanie S4C+ lub kontroler IRC5, z którym jest skonfigurowane. Ljdpfxoh D Sz Te Alxehn