HOMAG PROFI BOF 722/58/18/F/K

HOMAG PROFI BOF 722/58/18/F/K

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007716, Obszar roboczy osi X: 3250 mm Obszar roboczy osi Y: 1220 mm Poziom roboczy: Z podporami konsoli próżniowej Moc wrzeciona głównego: 12 KW Giedpfswuz N Njx Aibot Ilość osi sterowanych: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 18 Liczba pozycji narzędzi: 16

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Gsdpexy Tmnjfx Aibeit Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: dobry (używany), BIESSE ARROW ATS 5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE NC1000 Głowica obróbcza z rewolwerową wymianą narzędzi Giedpfx Aieukcy Eobot Wiertarka BH39, pompa próżniowa 250m3 (ta maszyna pracowała przez 10 lat w szkole obróbki drewna)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Gedpfx Aiovvi Rfobeit

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, przebieg osi X: 4 600 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, przesuw osi Z: 275 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Biesse Rover C9.50 została wyprodukowana w 2007 roku. Charakteryzuje się dużym obszarem roboczym (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automatycznym systemem smarowania i jednostką sterującą do interpolacji 5-osiowej. Maszyna wyposażona jest w system próżniowy, przenośnik taśmowy do usuwania wiórów oraz jednostkę chłodzenia cieczą. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ maszynę Biesse Rover C9.50, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Stół roboczy i mocowanie • 8 uchwytów na płyty ATS (L = 1525 mm) i 24 szyny ślizgowe • Automatyczne pozycjonowanie uchwytów na płyty i szyn ślizgowych (EPS X-Y) • Pneumatyczny system blokowania, podzielony na 2 obszary robocze w X • 8 tylnych ograniczników referencyjnych, skok 115 mm • 8 ograniczników, skok 140 mm, ustawionych na 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 ograniczników, skok 140 mm, umieszczonych na wysokości 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 ograniczniki boczne, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z systemem pneumatycznym • 4 zdejmowane ograniczniki środkowe, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z systemem pneumatycznym • Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników • System pneumatyczny dla uchwytów prętów podnoszących • 6 uchwytów na pręty do łatwego załadunku (moduły H = 74 mm)Podciśnienie • System próżniowy dla pompy 250 m3/h • Obrotowa łopatkowa pompa próżniowa 250 m3/h dla standardowego systemu próżniowegoJednostki obróbcze i konfiguracja • Skład C3-A1: • Urządzenie do montażu deflektorów wiórów z czujnikami pneumatycznymi lub indukcyjnymi na 5-osiowej jednostce obróbczej • Kołnierz do montażu jednostek na jednostce roboczej z 5 osiami interpolującymi (jednostki użyteczne tylko wtedy, gdy wrzeciono elektryczne jest ustawione pionowo) • Kompozycja C3-P2: • Dodatkowy suport Z dla tylnych jednostek roboczych, sterowany przez niezależną oś Z • 16 pionowych i 4 poziome wrzeciona wytaczarskie w kierunku Y • Łańcuchowy zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami (odległość między osiami 180 mm) • Żelazny chwytak odrzutnika wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym, umieszczony w łańcuchowym zmieniaczu narzędzi Gsdpfxjx D H Hcs Aiboit • Deflektor wiórów RH z czujnikiem indukcyjnym dla standardowego wrzeciona elektrycznego lub 5-osiowego wrzeciona elektrycznego 15 kW (wymaga urządzenia do deflektora wiórów; wymaga kołnierza do montażu jednostek w przypadku korzystania z 5-osiowego wrzeciona elektrycznego; wymaga osi C w przypadku korzystania ze standardowego wrzeciona elektrycznego)Systemy • Automatyczny system smarowania • Jednostka sterująca z 5 osiami interpolującymi Dodatkowe wyposażenie • Dostępne dodatkowe odnowione 5-osiowe wrzeciono główne • Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów (przenośnik wiórów) • Jednostka chłodzenia cieczą dla systemów chłodzonych cieczą (może chłodzić dwa wrzeciona elektryczne lub jedno wrzeciono elektryczne i jedną głowicę wiertarską chłodzoną cieczą)Uwaga: Dane techniczne i opisy pochodzą z oryginalnego potwierdzenia zamówienia i mają charakter wyłącznie informacyjny; nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Cena: na zapytanie Centrum obróbcze CNC SCM ACCORD 25 FX Marka: SCM Model: ACCORD 25 FX Rok produkcji: 2018 Nr maszyny: AA10000992 Wymiary stołu roboczego: 5020 x 1380 mm (dł. x szer.) Stół roboczy wyposażony w 2 pola próżniowe Stół roboczy wyposażony w 2 bolce referencyjne W zestawie 8 bolców referencyjnych i 8 podpór Prędkość wektorowa w osiach XY: 35 m/min Ruchy osi: Maks. prędkość osi X: 25 m/min (wg przestrzeni) Maks. prędkość osi X: 90 m/min (wg prędkości) Maks. prędkość osi Y: 90 m/min Maks. prędkość osi Z: 30 m/min Sterowanie: Sterownik maszyny: KVARA System operacyjny: Windows Embedded Standard 7-64bit Dysk twardy: 500GB, 7200rpm Procesor: Intel Pentium 2,9GHz Pamięć RAM: 8GB DDR4 Pakiet oprogramowania XILOG-MAESTRO W zestawie pompa próżniowa Moc silnika: 5,5 kW Wydajność pompy: 250 m³/h Maksymalne podciśnienie: 0,9 bar Wymiary całkowite: 9000 x 4500 x 3000 mm (dł. x szer. x wys.) Waga całkowita: 7 500 kg - Rok produkcji: 2018 - Dokumentacja dostępna: Nie - Oznaczenie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: AA10000992 - Liczba wrzecion frezarskich [szt.]: 2 - Wrzeciono 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 3 - Min. prędkość wrzeciona [obr/min]: 6 000 - Maks. prędkość wrzeciona [obr/min]: 18 000 - Moc głównego silnika [kW]: 15 - Wrzeciono 2: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 3 - Min. prędkość wrzeciona [obr/min]: 600 - Maks. prędkość wrzeciona [obr/min]: 24 000 - Moc głównego silnika [kW]: 12 - Typ stołu frezarskiego: stół belkowy - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - Liczba pozycji zmieniacza narzędzi [szt.]: 12 - System/oprogramowanie: SCM Maestro - Elementy bezpieczeństwa: zderzak - Pompa próżniowa: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Moc silnika [kW]: 5,5 - Wydajność [m³/h]: 250 - Opcje CNC: taśma na odpady - Długość stołu [mm]: 5020 - Szerokość stołu [mm]: 1380 - Obszar roboczy Y [mm]: 1300 Informacje finansowe: VAT: Podana cena jest ceną netto, należy doliczyć podatek VAT Podatek VAT rozliczany według metody różnicowej: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Gisdpfoycwupex Aibot Transport oraz przyjęcie maszyny w rozliczeniu możliwe dla każdego urządzenia z sektora przemysłowego Glenn Smeets

Stan: bardzo dobry (używany), przebieg: 580 628 km, pierwsza rejestracja: 10/2014, rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 6x4, rozstaw osi: 3 200 mm, paliwo: diesel, hamulce: hamowanie silnikiem, kolor: zielony, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, Rok budowy: 2014, Wyposażenie: ABS, AdBlue, centralny zamek, elektryczne sterowanie szybami, filtr sadzy, klimatyzacja, lodówka, lusterko elektryczne, ogrzewanie postojowe, spojler, system nawigacji, tempomat, światła przeciwmgielne, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - Wzmacniacz siły hamowania - Spojler dachowy - Cicha praca - Ogranicznik prędkości - Hydraulika wywrotu - Zawieszenie pneumatyczne - Syrena powietrzna - Filtr cząstek stałych - Kabina sypialna - Osłona przeciwsłoneczna - Kontrola stabilności - Ogrzewanie postojowe - Wał odbioru mocy (PTO) = Dalsze informacje = Informacje techniczne Liczba cylindrów: 6 Pojemność silnika: 12 777 cm³ Masa własna: 10 300 kg Skrzynia biegów Skrzynia: I-SHIFT, automatyczna Konfiguracja osi Oś przednia: skrętna Oś tylna 1: bliźniacze ogumienie Oś tylna 2: bliźniacze ogumienie Stan Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Informacje finansowe Cena: na zapytanie VOLVO FH 500 6X4 CIĄGNIK SIODŁOWY EURO 6 | PAKIET 500 KM Gisdpfx Aisuxvuasbet NAPĘD 6X4 OŚ PLANETARNA ZAWIESZENIE PNEUMATYCZNE ROZSTAW OSI 320 CM KABINA FH GLOBETROTTER W OPCJI: -KLIMATYZACJA -NAVI -LODÓWKA -KUCHENKA MIKROFALOWA SKRZYNIA AUTOMATYCZNA I-SHIFT PODŁOGA ALUMINIOWA LED PRZYŁĄCZA HYDRAULICZNE DUŻY ZBIORNIK PALIWA 600 LITRÓW OBSERWUJ NAS NA INSTAGRAMIE: GEURTSTRUCKS MÓWIMY PO NIEMIECKU MÓWIMY PO HISZPAŃSKU MÓWIMY PO ANGIELSKU

Stan: bardzo dobry (używany), HOMAG BOF 211 – Centrum obróbcze CNC z technologią 4-osiową Niezawodne centrum obróbcze CNC z bogatym wyposażeniem i w wyjątkowo dobrym stanie ⸻ Dane techniczne • Typ maszyny: centrum obróbcze CNC • Osie: technologia 4-osiowa (w tym oś C) • Przebiegi X/Y/Z: ok. 6.000 × 1.400 × 150 mm • Sterowanie: HOMAG powerControl • Pionowa główna wrzeciono: HKS • Zmieniacz narzędzi: na wiele narzędzi • Głowice wiertarskie: do obróbki pionowej i poziomej • Interfejs agregatów: frezowanie, wiercenie, rowkowanie, cięcie itp. • System mocowania próżniowego: stół rastrowy-nestowy lub konsolowy • Opcjonalnie: naklejarka krawędzi oraz etykietowanie ⸻ Cechy szczególne • Wysoka precyzja wymiarowa i powtarzalność • Solidna konstrukcja, zadbany stan • Wsparcie programowe przez HOMAG powerTouch / woodWOP • Przeznaczona do produkcji mebli i wyposażenia wnętrz ⸻ Maszyna dostępna od ręki. Demontaż i transport mogą zostać zorganizowane przez nasz serwis na życzenie. ⸻ Kontakt Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Wszystkie ceny netto, bez VAT. Zmiany i pomyłki zastrzeżone. Gijdpfx Aisxk Tumobjt

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ZAPYTANIA Z MASCHINENSUCHER: Prosimy o zrozumienie, że nowa maszyna nie jest oferowana poza naszym obszarem sprzedaży w Niemczech (region Ren-Maina oraz Nadrenia Północna-Westfalia). Zapytania spoza tego obszaru nie będą rozpatrywane. NOWA MASZYNA Rok produkcji: 2025 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna bazowa: pionowa piła do płyt SECTOR 1257, wysokość cięcia 2200 mm x długość cięcia 5300 mm Gisdjw Tfxwjpfx Aibjt - PowerPackage 400V, w tym urządzenie odciągowe TRK, nacinak SuperCut, cyfrowy wyświetlacz pionowy, płynna regulacja prędkości (moc 9 kW) - Ogranicznik paskowy do powtarzalnych cięć poziomych, podziałka w mm, maksymalna wysokość pasków 650 mm - Laser prowadzący - Pakiet do optymalizacji cięcia wraz z panelem dotykowym przy stanowisku obsługi Dostępność: krótkoterminowa Miejsce składowania: Flörsheim

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 9 000 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 35 000 m³, rozmiar opony: 385 /65 R22,5, Rok budowy: 2026, masa eksploatacyjna: 60 000 kg, producent podwozi: Lider, Wyposażenie: ABS, 4-osiowa wywrotka ciężarowa. Przyczepa Lider do ciężkich naczep. Wysoka jakość i wytrzymałość wykonania. Standardy UE. Roczna gwarancja na wady produkcyjne. Systemy hamulcowe EBS lub podwójna linia. Kolor na życzenie klienta. Produkcja 2026. Gijdpfsrcb N Eox Aibjt