Centrum obróbcze

HOMAG PROFI BOF 411/45/PM

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007350, Zakres roboczy osi X: 4000 mm Zakres roboczy osi Y: 1400 mm Poziom roboczy: Z podporami konsoli próżniowej Moc wrzeciona głównego: 15 KW NIE. osie sterowane: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 30 Liczba gniazd narzędziowych: 28 Hodjwcyd Ispfx Afnefd

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Do dyspozycji jest centrum obróbcze CNC do drewna Homag. Przejazdy X/Y/Z: 4000 mm (4200 mm)/1235 mm/182 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 8000 mm/5500 mm/2950 mm, liczba godzin pracy: ok. 33 226 h. Maszyna jest wrażliwa na wstrząsy przy terminalu, a laser ma problemy z rozpoznawaniem krawędzi. W zestawie środki eksploatacyjne zapasowe, chłodnica oraz różne dociski i przyssawki. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Hfedpfjyddz Sex Afnjd

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła formatowa Cormak MJ45-KB4 z podcinakiem to zaawansowane narzędzie, które znane jest również jako formatówka z podcinakiem. Jest to idealne rozwiązanie do przecinania i obróbki różnych rodzajów materiałów, głównie drewna, płyt wiórowych, płyt MDF oraz innych materiałów drewnopochodnych. Konstrukcja i wygląd: Cormak MJ45-KB4 to solidnie wykonana maszyna do obróbki drewna, z wytrzymałą stalową ramą, zapewniającą stabilność podczas pracy. Duży stół roboczy prowadzony na hartowanych stalowych prętach o długości wózka wynoszącej 3200 mm, z zamocowanym na nim agregatami tnącymi, gwarantuje wydajność i precyzję w działaniu. Główna jednostka tnąca: Podcinak: Jednym z istotnych elementów tej piły jest podcinak, służący do eliminowania wewnętrznego napięcia w drewnie przez nacinanie spodu deski. To zapewnia, że drewno jest mniej podatne na pękanie i odkształcenie po przecięciu. Moc 0,75 kW silnika podcinaka gwarantuje niezawodne cięcie. Piła tarczowa: Pilarka formatowa Cormak MJ45-KB4 jest wyposażona w piłę tarczową, która jest głównym narzędziem tnącym. Silnik elektryczny napędza tarczę piły, umożliwiając precyzyjne przecinanie materiałów. Przy założeniu tarczy o średnicy 350 mm, maksymalna wysokość cięcia wynosi aż 105 mm. Ręczna regulacja podcinacza: Prosta i skuteczna ręczna regulacja podcinacza pozwala na szybkie i precyzyjne dostosowanie narzędzia. Ograniczniki ułatwiają przywrócenie wcześniejszych ustawień, a intuicyjna lokalizacja regulacji przy stanowisku pracy operatora pozwala na zmiany bez przerywania pracy. Właściwości i funkcje piły formatowej: Duża powierzchnia robocza: Piła formatowa jest wyposażona w przestronną powierzchnię roboczą, co ułatwia obsługę większych arkuszy materiałów. Płynny posuw: System posuwu wykorzystuje precyzyjne hartowane stalowe prowadnice, po których poruszają się stalowe kulki, ułatwiając wzdłużne docinanie nawet długich arkuszy płyt czy sklejki. Regulacja kąta i głębokości cięcia: Możliwość regulacji kąta cięcia oraz głębokości cięcia pozwala dostosować narzędzie do konkretnych potrzeb projektu. System zabezpieczeń: Piła formatowa jest wyposażona w systemy zabezpieczeń, takie jak osłony i systemy wyłączania awaryjnego, które zapewniają bezpieczeństwo podczas pracy. Zastosowanie pilarek formatowych do drewna z podcinakiem: Piła formatowa z podcinakiem jest wykorzystywana głównie w przemyśle stolarskim i stolarki okiennej do cięcia drewna i materiałów drewnopochodnych. Doskonale sprawdza się w cięciu desek, płyt wiórowych, paneli MDF i innych podobnych materiałów. Cormak MJ45-KB4 to zaawansowane narzędzie charakteryzujące się dużą precyzją. Parametry techniczne Wymiary stołu 990 x 575 mm Długość stołu formatowego 3200 mm Szerokość cięcia przy prowadnicy 1250 mm Cięcie poprzeczne przy prowadnicy do cięcia poprzecznego 3100 mm Pochylenie piły 0° - 45° Hodpfstz Smijx Afnsfd Średnica piły Ø350 mm Średnica otworu piły Ø30 mm Wysokość ostrza piły 0-105 mm Wysokość ostrza piły pod kątem 45° 0-73 mm Obroty wrzeciona głównego piły 4000 / 6000 obr./min Średnica piły podcinaka Ø125 mm Średnica otworu piły podcinaka Ø20 mm Obroty podcinaka 8000 obr./min Moc silnika głównego S1/S6 5,5 kW / 9 KM Moc silnika podcinaka S1/S6 0,75 kW / 1,2 KM Średnica króćca ssącego pod stołem 100 mm Średnica króćca ssącego w osłonie tarczy 80 mm Waga maszyny 680 kg Piła sprzedawana bez tarcz tnących Cena nie dotyczy maszyn sprzedawanych w Polsce.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007716, Obszar roboczy osi X: 3250 mm Obszar roboczy osi Y: 1220 mm Poziom roboczy: Z podporami konsoli próżniowej Moc wrzeciona głównego: 12 KW Ilość osi sterowanych: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 18 Hsdpswuz N Nsfx Afnefd Liczba pozycji narzędzi: 16

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 3 193 h, numer maszyny/pojazdu: MST2200VD, UŻYWANA WYWROTKA GĄSIENICOWA MOROOKA MODEL: MST2200VD Hedjvumg Ijpfx Afnefd NR SERYJNY 223773 ROK: 2020 GODZINA: 3193

Stan: dobry (używany), BIESSE ARROW ATS 5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE NC1000 Głowica obróbcza z rewolwerową wymianą narzędzi Wiertarka BH39, pompa próżniowa 250m3 Hfjdeukcy Eopfx Afned (ta maszyna pracowała przez 10 lat w szkole obróbki drewna)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, przebieg osi X: 4 600 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, przesuw osi Z: 275 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Biesse Rover C9.50 została wyprodukowana w 2007 roku. Charakteryzuje się dużym obszarem roboczym (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automatycznym systemem smarowania i jednostką sterującą do interpolacji 5-osiowej. Maszyna wyposażona jest w system próżniowy, przenośnik taśmowy do usuwania wiórów oraz jednostkę chłodzenia cieczą. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ maszynę Biesse Rover C9.50, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Stół roboczy i mocowanie • 8 uchwytów na płyty ATS (L = 1525 mm) i 24 szyny ślizgowe • Automatyczne pozycjonowanie uchwytów na płyty i szyn ślizgowych (EPS X-Y) • Pneumatyczny system blokowania, podzielony na 2 obszary robocze w X • 8 tylnych ograniczników referencyjnych, skok 115 mm • 8 ograniczników, skok 140 mm, ustawionych na 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 ograniczników, skok 140 mm, umieszczonych na wysokości 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 ograniczniki boczne, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z systemem pneumatycznym • 4 zdejmowane ograniczniki środkowe, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z układem pneumatycznym • Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników • System pneumatyczny dla uchwytów prętów podnoszących • 6 uchwytów na pręty do łatwego załadunku (moduły H = 74 mm)Podciśnienie • System próżniowy dla pompy 250 m3/h • Obrotowa łopatkowa pompa próżniowa 250 m3/h dla standardowego systemu próżniowegoJednostki obróbcze i konfiguracja • Skład C3-A1: • Urządzenie do montażu deflektorów wiórów z czujnikami pneumatycznymi lub indukcyjnymi na 5-osiowej jednostce obróbczej • Kołnierz do montażu jednostek na jednostce roboczej z 5 osiami interpolującymi (jednostki użyteczne tylko wtedy, gdy wrzeciono elektryczne jest ustawione pionowo) • Kompozycja C3-P2: • Dodatkowy suwak Z dla tylnych jednostek roboczych, sterowany przez niezależną oś Z • Głowica wiertarska BH 42 L Hedpfx Aox D H Hcofnjfd • Łańcuchowy zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami (odległość między osiami 180 mm) • Żelazny chwytak odrzutnika wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym, umieszczony w łańcuchowym zmieniaczu narzędzi • Deflektor wiórów RH z czujnikiem indukcyjnym do standardowego wrzeciona elektrycznego lub 5-osiowego wrzeciona elektrycznego 15 kW (wymaga urządzenia do deflektora wiórów; wymaga kołnierza do montażu jednostek w przypadku korzystania z 5-osiowego wrzeciona elektrycznego; wymaga osi C w przypadku korzystania ze standardowego wrzeciona elektrycznego)Systemy • Automatyczny system smarowania • Jednostka sterująca z 5 osiami interpolującymi Dodatkowe wyposażenie • Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów (przenośnik wiórów) • Jednostka chłodzenia cieczą dla systemów chłodzonych cieczą (może chłodzić dwa wrzeciona elektryczne lub jedno wrzeciono elektryczne i jedną głowicę wiertarską chłodzoną cieczą)Uwaga: Dane techniczne i opisy pochodzą z oryginalnego potwierdzenia zamówienia i mają charakter wyłącznie informacyjny; nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Hfodpfxjvvi Rfs Afnsd

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006906, Zakres roboczy osi X: 4175 mm Zakres roboczy osi Y: 1730 mm Hfodpfx Aewgktbefnsd Płaszczyzna robocza: z podporami konsoli próżniowej Moc wrzeciona głównego: 18,5 KW Liczba kontrolowanych osi: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 20 Liczba pozycji narzędzi: 18

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Sterowanie numeryczne XP 600 Obszar roboczy w osi X 3060 mm Obszar roboczy w osi Y 1140 mm Obszar roboczy w osi Z 160 mm 2 pola robocze Blat roboczy prętowy 6 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek pneumatycznych 2 pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (?) 2 regulowane przyssawki dla każdego pręta z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowe elektrowrzeciono z osią C Silnik o mocy 12 kW 10-pozycyjny system wymiany narzędzi – umieszczony na głowicy wiertarskiej maszyny, stożkowa głowica wiertarska BH19L typu ISO 30 z 18 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - 7 pionowych na osi X - 6 pionowych na osi Y - 4 poziome na osi X - 2 poziome na osi Y - 1 niezależna grupa ostrzy do tworzenia rowków w osi X Przód System ochrony i bezpieczeństwa fotokomórki System automatycznego smarowania (?) System kondycjonowania do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa mc/h 250 DANE TECHNICZNE NALEŻY SPRAWDZIĆ Hsdpfxov Aacfj Afnefd