Centrum obróbcze

HOMAG BMG 111

Stan: bardzo dobry (używany), CENTRUM OBRÓBCZE CNC (PUNKT-PUNKT) – 4 osie Wykonanie w konstrukcji wysięgnikowej Sterowanie Power Control – oprogramowanie woodWOP Iodpfx Agjyxn Tiepjti Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Stół mocujący z 6 konsolami Maty bezpieczeństwa System LASER na osi X do pozycjonowania konsol oraz na osi Y do pozycjonowania chwytaków próżniowych Automatyczny system wymiany narzędzi 2 wymieniacze talerzowe – miejsca magazynowe / stanowiska narzędziowe: 8 z tyłu + 8 boczne Maksymalny obszar roboczy (X – Y – Z) mm: 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) 2 pola robocze – 1 pompa próżniowa (wydajność 70 m³/h) Przenośnik wiórów Z oddzielną szafą sterowniczą i panelem kontrolnym Łączne zapotrzebowanie mocy A 32 JEDNOSTKI ROBOCZE (GÓRA): 12 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (High Speed 7500) 6 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (4 w osi X + 2 w osi Y) Moc silnika głowicy wiertarskiej (kW) 2,3 1 zespół do wycinania rowków, tarcza Ø125 mm, N1 – odchył 90° w osiach X-Y 1 pionowe główne wrzeciono frezujące HSK 63, 9 kW OPCJA: Zespół wiertarsko-frezarski z 4 poziomymi wrzecionami (wrzeciono krzyżowe) PAKIET PROFESJONALNY SYSTEM ODCZYTU KODÓW KRESKOWYCH

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, przebieg osi X: 4 600 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, przesuw osi Z: 275 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Biesse Rover C9.50 została wyprodukowana w 2007 roku. Charakteryzuje się dużym obszarem roboczym (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automatycznym systemem smarowania i jednostką sterującą do interpolacji 5-osiowej. Maszyna wyposażona jest w system próżniowy, przenośnik taśmowy do usuwania wiórów oraz jednostkę chłodzenia cieczą. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ maszynę Biesse Rover C9.50, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Stół roboczy i mocowanie • 8 uchwytów na płyty ATS (L = 1525 mm) i 24 szyny ślizgowe • Automatyczne pozycjonowanie uchwytów na płyty i szyn ślizgowych (EPS X-Y) • Pneumatyczny system blokowania, podzielony na 2 obszary robocze w X • 8 tylnych ograniczników referencyjnych, skok 115 mm • 8 ograniczników, skok 140 mm, ustawionych na 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 ograniczników, skok 140 mm, umieszczonych na wysokości 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 ograniczniki boczne, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z systemem pneumatycznym • 4 zdejmowane ograniczniki środkowe, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z systemem pneumatycznym • Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników • System pneumatyczny dla uchwytów prętów podnoszących • 6 uchwytów na pręty do łatwego załadunku (moduły H = 74 mm)Podciśnienie • System próżniowy dla pompy 250 m3/h • Obrotowa łopatkowa pompa próżniowa 250 m3/h dla standardowego systemu próżniowegoJednostki obróbcze i konfiguracja • Skład C3-A1: • Urządzenie do montażu deflektorów wiórów z czujnikami pneumatycznymi lub indukcyjnymi na 5-osiowej jednostce obróbczej • Kołnierz do montażu jednostek na jednostce roboczej z 5 osiami interpolującymi (jednostki użyteczne tylko wtedy, gdy wrzeciono elektryczne jest ustawione pionowo) • Kompozycja C3-P2: • Dodatkowy suport Z dla tylnych jednostek roboczych, sterowany przez niezależną oś Z • 16 pionowych i 4 poziome wrzeciona wytaczarskie w kierunku Y • Łańcuchowy zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami (odległość między osiami 180 mm) • Żelazny chwytak odrzutnika wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym, umieszczony w łańcuchowym zmieniaczu narzędzi • Deflektor wiórów RH z czujnikiem indukcyjnym dla standardowego wrzeciona elektrycznego lub 5-osiowego wrzeciona elektrycznego 15 kW (wymaga urządzenia do deflektora wiórów; wymaga kołnierza do montażu jednostek w przypadku korzystania z 5-osiowego wrzeciona elektrycznego; wymaga osi C w przypadku korzystania ze standardowego wrzeciona elektrycznego)Systemy • Automatyczny system smarowania • Jednostka sterująca z 5 osiami interpolującymi Dodatkowe wyposażenie • Dostępne dodatkowe odnowione 5-osiowe wrzeciono główne • Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów (przenośnik wiórów) Itjdpfjx D H Hcjx Agpji • Jednostka chłodzenia cieczą dla systemów chłodzonych cieczą (może chłodzić dwa wrzeciona elektryczne lub jedno wrzeciono elektryczne i jedną głowicę wiertarską chłodzoną cieczą)Uwaga: Dane techniczne i opisy pochodzą z oryginalnego potwierdzenia zamówienia i mają charakter wyłącznie informacyjny; nie są wiążące.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Rozmiar: 6 Nominalna moc cieplna: 170kW -- BImSchV stage 2 i CE conform-- Komora spalania całkowicie wypalona Dla pomieszczeń o kubaturze: 4.800 m3 (zgodnie z DIN) Paliwo: polana, płyta wiórowa, zrębki, brykiety zrębkowe Zużycie paliwa: 40 - 50 kg/h Wydajność powietrza dmuchawy, wydmuchiwanie swobodne: 14.000 m³/godz. Wylot powietrza: Ø 700 mm Przyłącze przewodu kominowego Ø 220 mm Itedpedlhdbjfx Agpoi Waga: 2,150 kg Szafa sterownicza SPS: 380 Volt

Stan: bardzo dobry (używany), 3-osiowe (X-Y-Z) centrum obróbcze CNC Ruchoma płyta (element obrabiany), ruchoma głowica robocza Pionowa płyta (element obrabiany) Isdpjyywcvefx Agpjti Sterowanie POWERCONTROL + POWERTOUCH Oprogramowanie woodWOP Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Nr 1 blokada uchwytów zaciskowych do elementu obrabianego w strefie roboczej Napęd elementu obrabianego za pomocą łańcucha transportowego Minimalne wymiary elementu obrabianego (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 12 Maksymalne wymiary elementu obrabianego (X-Y-Z) mm: 3050 x 850 x 60 Całkowita moc przyłączeniowa (kW): ok. 11,5 GRUPY ROBOCZE: Nr 1 Agregat wiertarski (moc 2,3 kW) z wrzecionami pionowymi: - Nr 13 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (V13 High Speed) - Nr 6 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (4 w X + 2 w Y) Nr 1 Agregat do cięcia rowków (do obróbki w osi X), średnica (mm): 100 Nr 1 Pionowe wrzeciono główne (agregat frezujący) HSK63 (moc 5 kW) Automatyczny system wymiany narzędzi - magazyn na 4 narzędzia

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Ijdpjyuw Srjfx Agpsti Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 3 000 h, 5-osiowa maszyna portalowa CNC; Stół konsolowy z 6 przesuwanymi konsolami, po 2 ssawki na każdej, boczne i wzdłużne bolce oporowe, LED-owy wskaźnik położenia dla przyssawek próżniowych Venture 316 Future Pakiet 10 sztuk szyn do podtrzymywania detali, przyłącze do Power-Clamp, przyłącze próżniowe do szablonów PARAMETRY OBRABIANEGO ELEMENTU: – Maksymalna długość elementu: Wszystkie jednostki pojedynczo 3300 mm, w trybie wahadłowym maks. 1740 mm Średnica narzędzia 25 mm: pojedynczo 3475 mm, w trybie wahadłowym maks. 1915 mm – Szerokość elementu: Opór przedni: 950 mm dla wszystkich jednostek/ 1050 mm przy narzędziu Ø25 mm Opór tylny: do 1400 mm / 1550 mm – Grubość elementu: Itsdpfjy E Npfjx Agpei – Maks. 250 mm z uchwytami mocującymi – Do maks. 60 mm ze standardowym zaciskiem URZĄDZENIA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY: Zgodność z CE; zabezpieczenie po prawej stronie z drzwiami po lewej i z tyłu: ustawienie przy ścianie! Wyposażenie jednostek roboczych: 10 kW wrzeciono Drive5C oraz 14-pozycyjny magazyn narzędzi (talerzowy) + 9-pozycyjny wymieniacz liniowy z boku Głowica wiertarska 16 wrzecion (V12/H4/S0/90°) Interfejs do agregatów DRIVE5C+ Czujnik pomiarowy wymieniacza narzędzi Oprogramowanie do pozycjonowania i rotacji współrzędnych CNC Strefa przekazania narzędzi Zbiornik chłodziwa dla wrzeciona roboczego Pompa próżniowa 300/360 m³/h Pakiet pneumatyczny Powerclamp Sterowanie: POWERCONTROL PC85 z systemem POWERTOUCH; IPC POWERPACK, kolumna sterująca do uruchamiania programów; system kamer z tabletem PC Interfejs WOODWOP-CAD/CAM STANDARD Dokumentacja i komunikaty sterowania w języku niemieckim Wyłącznie dostawa pokazanych narzędzi i uchwytów HSK!

Stan: używany, Rok budowy: 2020, max. długość obrabianego elementu: 3740 mm Wrzeciono frezarskie: 1 sztuka Główny silnik: 15 kW Sterowanie: CNC Felder Format4 Typ Profit H500S 16.38 Centrum Obróbcze CNC Sprzedaż na zlecenie ----- - Pochodzi z zakładu produkującego okna drewniane. - Maszyna nadal podłączona, gotowa do prezentacji - Bez narzędzi skrawających Opis techniczny (podsumowanie, pełna wersja w PDF): ----- Wymiary robocze: X = 3.740 mm Y = 1.570 mm Z = 350 mm wysokości prześwitu (od poziomu konsoli), zależna od systemu mocowania, patrz layout. Przemieszczenia: X = 4.930 mm Y = 1.925 mm Z = 500 mm Prędkość pozycjonowania osi: X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - 5-osiowe wrzeciono frezujące: 15 kW HSK F63 z chłodzeniem cieczą, 1.000 - 24.000 obr./min - dodatkowa blokada osi C - Głowica wiertarska DH 18 6H1S: pionowy agregat wiertarski z 12 wrzecionami (7 w osi X, 5 w osi Y, piła rowkowa w osi X) agregat wiertarski poziomy z 6 wrzecionami: 4 w osi X, 2 w osi Y. 1 piła rowkowa w osi X, maks. średnica 120 mm - Zmiennik talerzowy z 24 pozycjami narzędzi po prawej stronie ramy maszyny maks. średnica narzędzia 240 mm maks. wysokość narzędzia 370 mm - Miejsce wymiany dla piły tarczowej zamontowane na wysięgniku/zmienniku maks. średnica tarczy 350 mm - Zmiennik narzędzi po lewej stronie ramy maszyny z 10 pozycjami maks. średnica narzędzia 180 mm maks. długość narzędzia 230/300 mm odległość między oprawkami 110 mm - Zmiennik talerzowy z 24 pozycjami narzędzi na wysięgniku, przesuwany w osi X maks. średnica narzędzia 240 mm maks. wysokość narzędzia 370 mm - Miejsce odbiorcze pick-up dla osłony wiórów/przesuwane - 6 podpór detalu s-motion sterowanych pozycją - 2 pola obróbcze do pracy wahadłowej - Pompa próżniowa 90 m3/h - Przenośnik wiórów - Laser liniowy do obróbki łuków - W komplecie wszystkie istniejące zaciski do drewna litego i przyssawki próżniowe - automatyczne centralne smarowanie - Wyposażenie bezpieczeństwa CE - Oprogramowanie "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - "Greenline-Paket" dla obniżonego zużycia energii ----- Itjdpfx Aeyq Sztjgpsi Cena powyższej maszyny na zapytanie! ----- Opcja: Nowy komplet narzędzi Oppold do H500: - Okna Okna drewniane IV 68, 78 i 88 otwierane do wewnątrz, z wymiennym felcem z boku i od góry. Szyba 20mm, rama i skrzydło pod kątem 20°, z ruchomą lub frezowaną listwą przyszybową Okna drewniane starego typu IV 68, 78 i 88 otwierane do wewnątrz, bez okapnika, z wymiennym felcem z boku, od góry i od dołu. Szyba 20mm, rama i skrzydło pod kątem 15°, z nawisem przeciwdeszczowym Okna drewniano-aluminiowe (system Gutmann Mira, system ukośny) HA IV 68, 78 i 88, otwierane do wewnątrz, 2 warianty skrzydeł (proste i ukośne), wymienny felc od dołu, z boku i od góry - Drzwi wejściowe Drzwi drewniane HTIV 68, 78 i 88 z pojedynczym felcem w ramie i podwójnym felcem w skrzydle, otwierane do wewnątrz, 1 wariant skrzydła, przyszyb szybowy, bez wymiennego felcu, przesunięte Drzwi drewniano-aluminiowe IV 68, 78 i 88 z pojedynczym felcem w ramie i podwójnym felcem w skrzydle - Drzwi podnoszono-przesuwne Drewniane HS IV 68, 78 i 88, bez produkcji ram Drewniano-aluminiowe HS IV 68, 78 i 88, bez produkcji ram Wykonanie...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 670 mm, przesuw osi Z: 500 mm, liczba osi: 4, To 4-osiowe centrum obróbcze CNC zostało wyprodukowane w 2020 roku. Posiada wrzeciono frezujące o mocy 12 kW z zakresem prędkości 1000-24000 obr/min i obrotem w osi C 0-360°. Maszyna zawiera 12-stanowiskowy liniowy zmieniacz narzędzi i wszechstronną głowicę wiertarską z 16 wrzecionami. Posiada również solidny system bezpieczeństwa z fotokomórką. Rozważ możliwość zakupu tego centrum obróbczego CNC Felder Format 4 Profit H 200. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. • Automatyczne centralne smarowanie • Obszar roboczy: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (wysokość prześwitu od poziomu konsoli zależy od systemu mocowania) • Terminal obsługowy po lewej stronie maszyny • Terminal ręczny z kontrolą prędkości osi i zatrzymaniem awaryjnym • Oprogramowanie: Woodflash (tablica CNC, baza danych narzędzi, edytor programów) Itsdpfx Aex D D Hmjgpoi • Wyświetlacz pozycjonowania wspornika przedmiotu obrabianego i przyssawek próżniowych • Przyłącze próżniowe do frezowania szablonów (lewa strona), średnica przyłącza 12 mm • Pompa próżniowa: 1x, całkowita moc ssania 90 m³/h @ 50 Hz lub 108 m³/h @ 60 Hz • Wrzeciono frezujące: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24 000 obr/min, pełna moc znamionowa przy ~12 000 obr/min, chłodzone powietrzem; oś C 0-360° • Zmieniacz narzędzi: 12-stanowiskowy liniowy po lewej stronie podstawy maszyny, w tym miejsce na agregaty; maks. średnica narzędzia 250 mm; maks. długość narzędzia 240 mm • Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych (7X / 5Y); 4 wrzeciona poziome (2X / 2Y); skok wstępny 70 mm; długość wiercenia 70 mm; chwyt Ø 10 mm • Piły do rowków: 2 (jedna X, jedna Y); maks. Ø tarczy 120 mm; maks. grubość 5 mm; bezstopniowa regulacja prędkości do 7500 obr. • Bezpieczeństwo: przednia bariera świetlna

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008147, Maks. szerokość panelu: 1100 mm Itsdpfsxqm Hisx Agpei Maks. długość panelu: 2500 mm Długość przenośnika: 8100 mm Powrót elementów do okleiniarki: z prawej strony

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Ijdpfevwbp Asx Agpjti