Centrum obróbcze

HOLZ-HER PRO-MASTER 7023

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Maszyna używana Rok produkcji: 2008 Stan: zadbany (gotowa do prezentacji u klienta) Wyposażenie i dane techniczne: Maszyna konsolowa Wielkość obróbki w osi X: 3.200 mm Wielkość obróbki w osi Y: 1.470 mm Maksymalna wysokość przejazdu w osi Z: 325 mm Agregat frezujący 7939, 6 kW (S6) W zestawie wskaźnik laserowy W zestawie narzędziowy zmieniacz talerzowy 7996 z 18 miejscami, poruszający się razem z maszyną W zestawie stacjonarny zmieniacz narzędziowy po prawej stronie W zestawie magazyn 7893 do ręcznego zmieniania narzędzi 8 konsol wraz z 12 przyssawkami próżniowymi dla obróbki 4-polowej 4 pneumatyczne podnośniki pomocnicze do załadunku i rozładunku W zestawie ręczny panel sterowania W zestawie 3-strefowe maty bezpieczeństwa W zestawie agregat piłujący do cięcia/rowkowania w osi X W zestawie oś C 7997 Poziome wrzeciona wiertarskie: 6 Pionowe wrzeciona wiertarskie: 16 Podwójna głowica wiertarska w osi X Wymiennik ciepła do chłodzenia szafy sterowniczej Oprogramowanie CAMPUS dla centrów obróbczych CNC Itedpexymfksfx Ad Aeb Pompa próżniowa 100 m³/h Waga: ok. 4.450 kg Narzędzia pokazane w zmieniaczu narzędziowym nie wchodzą w zakres dostawy! Dostępność: do uzgodnienia Lokalizacja: Nadrenia-Palatynat

Stan: używany, Maszyna kątowa Weinig Unicontrol 10 (UC 10) do produkcji okien, elementów i drzwi. Produkcja ramowa, seryjna lub pojedynczych części z 2 wrzecionami gwintującymi i rowkowanymi, w tym zestaw narzędzi Oertli - Kruszywa: 1. Piła poprzeczna, oś NC, 3 kW, ø 40 mm, 2800 obr./min 2. Pierwsze wrzeciono do gwintowania i rowkowania, oś NC, ø 50 mm, 15 kW, Długość zacisku: 640 mm (8 x 80) mm 3. Drugie wrzeciono do gwintowania i rowkowania, oś NC, ø 50 mm, 11 kW, długość mocowania: 400 mm 4. Wrzeciono profilujące 1, oś NC, ø 50 mm, 11 kW, długość mocowania: 4 x 80 mm 5. Frezarka profilowa pozioma od góry 3 kW 6. Wrzeciono profilujące 2, oś NC, ø 50 mm, 11 kW, długość mocowania: 4 x 80 mm Iodsv Ag Tdepfx Ad Ajtb 7. Wrzeciono profilujące 3, oś NC, ø 50 mm, 11 kW, długość mocowania: 400 mm 8. Frezarka profilowa pionowa prawa 3 kW 9. Frezarka profilowa pionowa z prawej strony od góry, 3 kW 10. Frezarka profilowa pozioma od dołu, oś NC 3 kW - pakiet podwójnych części - Pakiet frezarski z wózkiem frezującym - Automatyczny system obracania - Sterowanie PC NEXUS - Ogranicznik długości sterowany CNC - Konfiguracja okna studyjnego - Urządzenie do zaokrąglania krawędzi od dołu piłą poprzeczną - wspornik szczebla - W tym system rur ssących - Zawiera zestaw narzędzi Oertli - Dalsze dane techniczne i rysunki narzędzi na życzenie.

Rok produkcji: 2008, Stan: gotowy do pracy (używany), Wielkoformatowy ploter ROWE RCS 6000-4 z systemem składania wzdłużnego i poprzecznego ROWE ROWEFOLD 721-4 oraz sorterem, odczyt licznika: 170 000 metrów bieżących/ 97 000m². Itodpfxspy Eu Ho Ad Asb

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Ijdpfovvi Nzox Ad Ajtb

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006370, Rodzaj przymocowanej krawędzi: cienka krawędź, mocna krawędź System klejenia: EVA frezowanie połączeń: tak jednostka wielofunkcyjna: tak Isdpfjl Txw Hsx Ad Astb jednostka frezująca: tak Max. prędkość posuwu: 25 m/min Maksymalna grubość panelu: 60 mm Jednostki robocze: 12 nr

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2004, Sprzedam 3-osiowe centrum obróbcze CNC HOLZ-HER UNI-MASTER 7226 ze stołem trawersowym. Rok produkcji 2004. Konfiguracja: 3-osiowe wrzeciono główne świeże w pełni naprawione / chłodzone wodą Magazyn narzędzi 6 Posizionen HSK63 przy głowicy 1x piła do rowków w kierunku X Głowica wiercąca 16+4 wrzeciona wiercące Itodpfxsi U Dxuj Ad Asb Użytkowa powierzchnia robocza 3100x1360mm. 2 powierzchnie robocze, 4 strefy mocowania Automatyczny system centralnego smarowania Oprogramowanie Holzher z instrukcją obsługi. Pompa SIEMENS ELMO-L S22 2,35KW Dodatkowe podciśnienie do pracy z szablonami lub dodatkowymi urządzeniami mocującymi. Stan dobry. Dostępna z magazynu.

Stan: używany, Rok produkcji: 2015, Pionowe centrum obróbcze CNC z 3 sterowanymi osiami i wyjątkową wydajnością obróbki w osi Y. Wyposażony jest w system mocowania stołu podciśnieniowego, który przytrzymuje panele i arkusze za pomocą podciśnienia. Rozwiązanie to sprawdza się szczególnie dobrze przy obróbce cienkich części, które trudno zamocować przy użyciu konwencjonalnych systemów mocowania. Centrum obróbcze wyposażone jest w zestaw zaworów, które umożliwiają włączanie i wyłączanie różnych stref stołu, koncentrując w ten sposób podciśnienie na określonym obszarze i optymalizując mocowanie małych elementów. Umiejętność wykonywania interpolowanego frezowania i wiercenia w panelach kompozytowych, blachach aluminiowych, stalowych lub tytanowych oraz profilach aluminiowych. Tekna dostarcza przyjazne dla użytkownika oprogramowanie, z którego mogą korzystać zarówno doświadczeni programiści CNC, jak i mniej doświadczeni użytkownicy. TKE 783 to centrum obróbcze z 3 sterowanymi osiami, przeznaczone do interpolowanego wiercenia i frezowania w panelach kompozytowych, blachach aluminiowych, stalowych, tytanowych i profilach aluminiowych. Specyfikacja techniczna: Model: Tekna TKE783 Iedpjv D A Imofx Ad Aotb Rok produkcji: 2015 Moc: 29 kW Wymiary stołu obróbczego: 2010 x 6300 mm Waga: 4842 kg Prędkość: oś X 70 m/min; Oś Y 55 m/min; Oś Z 30 m/min Oprogramowanie: Windows, Embedded, Teach-in software CAD/CAM 2D NC TOOL Wyprodukowano w: Włochy Inne: wykonano frezowanie aluminium do grubości 4 mm. Maszyna jest podłączona, można zobaczyć jak działa i przetestować ją w Estonii. Będzie gotowy do transportu w kwietniu-maju. Jeżeli mają Państwo dodatkowe pytania, chętnie na nie odpowiemy.

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Nr 3195 Centrum obróbcze CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2 Używany, wyprodukowany w 2006 roku Maszyna już zdemontowana Według naszego klienta maszyna jest w pełni sprawna Na maszynie można jednocześnie obrabiać różne detale Obszar roboczy X 4850/4600 mm Obszar roboczy Y 1535 mm Moc elektryczna 228 kW, 39 A Wymagana przestrzeń stojąca ok. 8100 x 6500 mm LB Masa całkowita ok. 6800 kg Itjdpovn R A Hsfx Ad Asb Sprzedaż na zlecenie klienta, z lokalizacji w Polsce, bez demontażu, transportu i montażu Zastrzega się błędy w opisie i cenie Opcjonalnie możliwy jest demontaż, załadunek i transport przez nas Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa jest inspekcja na miejscu, zalecana po wcześniejszym umówieniu się Sprzedawane w stanie takim, w jakim się znajdują Informacje techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z broszurą producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Pod warunkiem wcześniejszej sprzedaży W przypadku maszyn używanych nie obowiązuje żadna gwarancja: „zakupiony w stanie widocznym”; Zdjęcia i filmy służą jako przykłady i nie odzwierciedlają rzeczywistego zakresu dostawy Warunki płatności: Ceny plus ustawowe. VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: loco lokalizacja

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość obrzeża (maks.): 12 mm, Przemysłowa seria okleiniarek krawędzi OLIMPIC (SCM Group) w bogatym wyposażeniu, odpowiednia zarówno do produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Maszyna wyposażona w agregaty z serwomotorami (ABS R1+R2 mm + cienka krawędź + doklejka). Model: Olimpic K800 TERL Producent: SCM Group Rok produkcji: 2015 Stan maszyny: dobry Przebieg: 238.800 m oklejonych metrów Itodpfxjwxt Tbs Ad Aeb Główne parametry techniczne: - prędkość posuwu: 12/18 m/min (łącznie z zaokrąglaniem naroży) - grubość elementu: 10-60 mm (łącznie z zaokrąglaniem naroży) Wyposażenie i konfiguracja maszyny: - panel sterowania z ekranem dotykowym STARTOUCH - wewnętrzne oświetlenie strefy roboczej - automatyczne smarowanie taśmy podającej - elektroniczne ustawianie górnej belki dociskowej - system szybkiej wymiany wanienki Jednostki robocze: - natrysk środka antyadhezyjnego - agregat wstępnego frezowania (2x frez DIA śr. 100 mm) - wanienka klejowa „VC/1000” (system szybkiej wymiany) - rolki dociskowe (4 szt.) z automatycznym dosuwem - 2-silnikowa jednostka kapująca „K/SEL” z pneumatycznym pochylaniem tarcz - frezy promieniowe „RI/800” R1mm + cienka krawędź + doklejka (maks. 12 mm) (w tym 3-pozycyjny zestaw pneumatyczny) - 2-silnikowy zaokrąglacz naroży „ROUND K MULTI-EDGE” R2mm + cienka krawędź (każdy silnik wyposażony w jedną oś elektroniczną z serwomotorem) - skrobaki promieniowe „RAS/S 2P” MULTI-EDGE R1+R2 mm (każdy skrobak wyposażony w 2 osie elektroniczne z serwomotorami) - natrysk czyszczący - skrobaki płaszczyznowe „RCA/2C” - szczotki „SP”

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Sterowanie fabryczne Biesse Zakres roboczy w osi X: 3500 mm Zakres roboczy w osi Y: 1585 mm Przesuw roboczy w osi Z: 350 mm Liczba pól roboczych: 2 Blat roboczy typu Bar 8 regulowanych belek 4 pneumatyczne belki bakelitowe do podnoszenia płyty Każda belka posiada 3 regulowane przyssawki z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowa elektrowrzeciono 4-osiowe (Vector) z automatyczną wymianą narzędzi, stożek typu HSK Obrotowy magazynek narzędziowy na głowicy roboczej – 10 pozycji Magazynek narzędziowy łańcuchowy – 24 pozycje, umieszczony z tyłu maszyny Głowica wiertarska wyposażona w wrzeciona pionowe i poziome: - 12 wrzecion pionowych w osi X - 12 wrzecion pionowych w układzie Y - 6 wrzecion poziomych w osi X - 4 wrzeciona poziome w układzie Y 1 niezależne ostrze do wykonywania rowków w osi X Ochrona czołowa oraz system bezpieczeństwa – ogrodzenie peryferyjne System odprowadzania wiórów z taśmociągiem z napędem System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Ijdpfxsw D Dhas Ad Ajtb Pompa próżniowa 250 m³/h SZCZEGÓŁY TECHNICZNE WYMAGAJĄ WERYFIKACJI