Linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego

HESSE HESSE 1250 / 1,25

Stan: używany, 72″ x .187″ x 50,000Lb Paxson Loop Slitting Line Marka: Paxson Szerokość materiału: 12″ - 72″ (rozwinięcie 60″) Laedpfxeihf Ufs Afnef Szerokość materiału: .010″ - .187″ Waga cewki: 50,000Lb ID cewki: 20″ - 24″ Średnica zewnętrzna zwoju: 72″ Prędkość: 500 /1000 fpm Kierunek: Prawy do Lewego Wytrzymałość materiału: 40,000 psi plastyczność / 50,000 psi ścinanie Materiał: CR, HR, ocynkowany Wózek transferowy wejściowy Wózek wejściowy z kręgami Rozwijarka trzpieniowa Zasilana rolka przytrzymująca Napędzane rozszerzanie Podstawa przesuwna Hydrauliczny stół do obierania Napędzane rolki dociskowe

Rok budowy: 1980, stan: dobry (używany), szerokość taśmy: maks. 1.650 grubość taśmy: max. 3 mm wałek ostrza Ø: 165 mm Lasdpfx Afod Ha Hmsnsf prędkość: max. 150 m/min

Rok budowy: 1980, stan: dobry (używany), szerokość taśmy: maks. 1.650 Laedpfxogrylms Afnjf grubość taśmy: max. 3 mm wałek ostrza Ø: 165 mm prędkość: max. 150 m/min

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1988, Dostępny jest system cięcia i nawijania tekstyliów składający się z kilku pojedynczych maszyn. Maszyna zszywa bele rurowe, tnie je i zwija w duże rolki (szpule). Szerokość robocza dla tkanin elastycznych/nieelastycznych: 1860mm/2400mm, szerokość cięcia: 980mm, wydajność produkcyjna: 200kg/h, waga beli rurowej: ok. 30kg, zakres wagi dużej rolki: 300kg-500kg, szerokość rolki: 1780mm, szerokość rolki: 2700mm, aktualna szerokość wstęgi tkaniny: 1700mm, całkowite wymiary systemu X/Y/Z: ok. 5200mm/4000mm/5200mm, całkowita waga systemu: ok. 3000kg. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Laedju Afzwjpfx Afnjf

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), Producent: różny (Unia Europejska) Rok produkcji: 2000 Ø rury: 40 - 150 mm Grubość ścianki: 1 - 4 (5) mm Materiał odniesienia (wytrzymałość na rozciąganie): 1,000 N/mm² Długość rury doprowadzającej: 4 - 10 m Długość usuwanej rury: 4 - 8 m Masa zwoju: maks. 3 000 kg Ø zwoju: maks. 600 mm Kierunek pracy: lewo → prawo Skład systemu: - Stacja podawania zwojów rur I z separacją MAIR - Maszyna do prostowania rur (10 rolek) BRONX Typ 10Cr.6-BWS Laedpfemqkuusx Afnsf - Stacja podawania wiązki rur II z separacją MAIR - Separator mokry HANDTE - Stacja podawania wiązki rur III z separacją MAIR - Sekcja testowania rur prądami wirowymi/ultradźwiękami ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Wielogłowicowa pilarka MAIR Typ MC150/7/10 - Urządzenie do obróbki końców rur MAIR - Szczotkarka MAIR - Usuwanie/podawanie MAIR - Stacja podawania wiązek rur MAIR - Stacja wiązania rur MAIR/ORGAPACK - Przygotowanie emulsji SCHOENAUER - Sterowanie Siemens S7 - Hydraulika

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Lodey Dtxnjpfx Afneaf Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar Linia produkcyjna do rozcinania i cięcia blach na wymiar Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar została zaprojektowana do podłużnego rozcinania i poprzecznego cięcia arkuszy blachy w celu uzyskania taśm i płaskich arkuszy o programowalnej długości. Linia produkcyjna łączy kilka operacji w jednym, kompaktowym systemie: * Podawanie blachy w rolce * Rozcinanie * Precyzyjne wyrównywanie * Serwo-sterowane pomiary długości * Cięcie na wymiar * Transport gotowych arkuszy * Automatyczne układanie w stosy Maszyna nadaje się do obróbki stali ocynkowanej, stali wstępnie malowanej i innych powlekanych materiałów arkuszowych, stosowanych w produkcji systemów HVAC, pokryć dachowych, fasad, profilowaniu na zimno oraz ogólnej obróbce blach. Główne cechy: * Zintegrowane rozcinanie i cięcie na wymiar * W pełni automatyczna praca * Hydrauliczny system cięcia * Precyzyjne wyrównywanie blachy * Serwo-sterowane pomiary długości * Produkcja sterowana przez PLC * Interfejs operatora z ekranem dotykowym * Wysoka dokładność produkcji * Kompaktowa konstrukcja maszyny * Niezawodna konstrukcja przemysłowa * Obróbka materiałów Nadają się do obróbki następujące materiały: * Stal ocynkowana (GI) * Stal wstępnie malowana i ocynkowana (PPGI) * Powlekana stal arkuszowa Sekcja rozcinająca jest wyposażona w utwardzone narzędzia, zaprojektowane do precyzyjnej produkcji taśm. System rozcinania zapewnia precyzyjną szerokość taśm i stabilną jakość cięcia podczas ciągłej produkcji. Linia produkcyjna jest wyposażona w automatyczny, hydrauliczny system cięcia na wymiar. Typowa tolerancja cięcia: * ±2,5 mm dla długości arkuszy do 5000 mm * ±3,0 mm dla długości arkuszy od 5000 do 10000 mm Układ napędowy: System profilowania i podawania jest zasilany przez: * Silnik główny: 4 kW * Hydrauliczna pompa: 3 kW Przekazanie mocy: * Napęd łańcuchowy * Przemysłowa przekładnia * Wytrzymały mechaniczny układ napędowy Laedpfezrwhmex Afnsf Układ sterowania: Specyfikacja techniczna: | Parametr | Specyfikacja | | :----- | :----- | | Typ maszyny | Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar | | Materiał | GI / PPGI | | Maksymalna szerokość rolki | 1000-1250 mm | | Grubość materiału | 0,25–0,1 mm | | Minimalna szerokość rozcinania | 60 mm | | Średnica wału | 120 mm (wytrzymały) | | Maksymalna liczba noży rozcinających | 5 | | Prędkość produkcji | 10–15 m/min | | Silnik główny | 4 kW | | Moc hydrauliczna | 3 kW | | Dokładność cięcia | ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) | | Typ cięcia | Hydrauliczne cięcie na wymiar | | Przekazanie mocy | Napęd łańcuchowy | | Konstrukcja maszyny | Rama z płyt stalowych + konstrukcja kolumnowa | | Wymiary maszyny | Ok. 2500 × 1500 × 1400 mm | | Zasilanie elektryczne | 380 V / 50 Hz / 3 fazy | Linia produkcyjna nadaje się do produkcji: * Pustych odcinków kanałów wentylacyjnych HVAC * Komponentów wentylacyjnych * Arkuszów do pokryć dachowych * Paneli elewacyjnych * Pustych odcinków do profilowania na zimno * Elementów blaszarskich * Pustych odcinków do cięcia laserowego * Pustych odcinków do tłoczenia * Paneli do szaf elektrycznych * Przemysłowych produktów arkuszowych Zalety: * Rozcinanie i cięcie na wymiar w jednej linii produkcyjnej * Kompaktowe gabaryty maszyny * Wysoka dokładność obróbki *