Tokarka CNC

HAAS DS-30SSY

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 9 554 h, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, przebieg osi X: 239 mm, przesuw osi Z: 826 mm, moc silnika wrzeciona: 22 400 W, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna HAAS DS-30SSY została wyprodukowana w 2013 roku. Posiada możliwość frezowania w osi Y, wrzeciono pomocnicze i narzędzia pod napięciem, co zwiększa jej wszechstronność w różnych zadaniach obróbczych. Maszyna posiada 12-stanowiskową przykręcaną głowicę rewolwerową i jest wyposażona w przenośnik wiórów i kolektor mgły. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ tokarkę poziomą HAAS DS-30SSY, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Stan: W dobrym stanie • Użycie: Czas ruchu 54 567 h; Czas serwomechanizmu 62 795 h • Wrzeciona: Podwójne wrzeciono (wrzeciono podrzędne/przeciwne; rzadko używane) • Głowica rewolwerowa: 12-stanowiskowa głowica przykręcana (styl BMT65) • Możliwości: Frezowanie w osi Y, narzędzia pod napięciem • Elektryczne: 360-480 V, 3-fazowe, 50/60 Hz; Prąd pełnego obciążenia 40 A; Największe obciążenie 70 A; Zdolność przerywania zwarć 10 000 A Lhedsy R Dikjpfx Ab Asi Dodatkowe wyposażenie • Przenośnik wiórów (Jorgensen) • Kolektor mgły: SARA Ultra-Jet 2 SD • Łapacz części • Wąż chłodziwa • Pedały nożne • Samchully MH-206V1 jako uchwyt przeciwwrzeciona Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Lhsdpfowf Dpgsx Ab Aoi Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 55 771 h, godziny lasera: 35 157 h, moc lasera: 3 200 W, grubość blachy (maks.): 20 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 8 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 150 mm, prędkość pozycjonowania: 140 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,02 mm, rok ostatniego remontu: 2024, długość posuwu oś X: 3 000 mm, długość posuwu osi Y: 1 500 mm, długość posuwu oś Z: 150 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, Laser jest w użyciu, dostępny do inspekcji i testów. Regularnie serwisowany, w dobrym stanie technicznym. Całkowita wymiana lusterek w 2024 roku. Lhedpjv Hxbbjfx Ab Aji

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przesuw w osi X: 2134 mm Przesuw w osi Y: 1016 mm Przesuw w osi Z: 762 mm Sterowanie CNC: HAAS CNC Wielkość stołu: 2134 x 914 mm Maks. obciążenie stołu: 1814 kg Uchwyt wrzeciona: SK 50 Obroty wrzeciona: 7500 obr./min Napęd wrzeciona: 22,4 kW Zakres posuwu: 1270 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu: 15,2 m/min Zasobnik narzędzi: 30 pozycji Układ chłodzenia: IKZ Lhodpfx Ajx E Dn Nob Aei Napięcie robocze: 400 V Masa maszyny ok. 13,2 t Wymagane miejsce ok. 4,70 x 2,95 x 2,99 m - Nr fabryczny: 1099476 - Rok produkcji: 11/2012 - Wewnętrzny dopływ chłodziwa przez wrzeciono - Rozszerzenie 5-osiowe z obrotowo-uchylnym stołem TR310 (jak nowy) CENA MASZYNY BEZ STOŁU OBROTOWEGO TR310: 82.000,- EUR + VAT.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1111254, SPECYFIKACJA MASZYNY Wielkość stołu: 660 mm x 356 mm Przejazd w osi X: 508 mm Przejazd w osi Y: 406 mm Przejazd w osi Z: 508 mm Odległość wrzeciona od stołu: 102-610 mm Wrzeciono: BT40 Prędkości wrzeciona: 0-8100 obr./min Silnik wrzeciona: 14,9 kW Szybki przesuw: 25,4 m/min Lhsdpfx Abjyrrx Uo Aji Magazyn narzędzi: 20 narzędzi Waga około: 3220 kg MASZYNA WYPOSAŻONA W: Sterowanie CNC Haas (kompatybilne z Fanuc) Wyrzucarka wiórów System odciągu mgły olejowej Filtermist 10 szt. różnych oprawek narzędziowych BT40 Programowalna dysza chłodziwa Automatyczny system smarowania Oświetlenie Zamknięta osłona

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, przebieg osi X: 760 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 570 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 520 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 34, całkowita wysokość: 2 935 mm, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita szerokość: 3 700 mm, szerokość stołu: 860 mm, model sterownika: FANUC, doprowadzenie chłodziwa: 12 belka, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 780 mm, moc silnika wrzeciona: 15 W, szybki przesuw osi Z: 40 m/min, szybki przesuw osi X: 40 m/min, szybki przesuw osi Y: 40 m/min, wrzeciono czołowe: ISO 40, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 80 obr./min, wysokość stołu: 560 mm, obciążenie stołu: 300 kg, średnica narzędzia: 80 mm, długość narzędzia: 300 mm, waga narzędzia: 8 g, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Pionowe centrum obróbcze z automatycznym zmieniaczem palet „DOOSAN mod. VC500” z CNC Fanuc 21i-MB Lodju T Hg Topfx Ab Aohi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Używana tokarka OKUMA Lhodpev S Su Ssfx Ab Aoi - Model: LT 200-M TwinStar - Rok prod.: 2006

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MV0009-001573, przebieg osi X: 762 mm, przesuw osi Y: 435 mm, przesuw osi Z: 510 mm, moc znamionowa (pozorna): 33 kVA, masa całkowita: 5 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Doosan DNM 400 – Pionowe Centrum Obróbcze. Frezarka CNC do precyzyjnej obróbki metalu. Odpowiednia do wiercenia, frezowania i gwintowania. Niezawodna i dokładna, idealna do zastosowań przemysłowych. Lhodpfx Absy Exg Hs Aji

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, długość toczenia: 535 mm, przelot wrzeciona: 65 mm, przebieg osi X: 225 mm, przesuw osi Z: 535 mm, moc silnika wrzeciona: 26 000 W, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita długość: 2 900 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, masa całkowita: 4 380 kg, Tokarka CNC MAZAK - QTN 200-II ID maszyny: 9481 Producent: MAZAK Model: QTN 200-II Lhedsyyxh Topfx Ab Aoi Sterowanie: Mazatrol Matrix Nexus Rok produkcji: 2007 Maks. średnica toczenia: 610 mm Oś X: 225 mm Oś Z: 535 mm Przelot wrzeciona: 65 mm Obroty wrzeciona: 5000 obr./min Moc wrzeciona: 26 kW Zmieniacz narzędzi: 12 pozycji Podajnik wiórów: Tak Uchwyt kontrolny narzędzi (Tool Eye): Tak Przebieg: 5049 h Długość: 2900 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 1900 mm Waga: 4380 kg Prosimy pamiętać: Informacje zawarte na tej stronie zostały przygotowane według naszej najlepszej wiedzy oraz, w miarę możliwości, na podstawie danych producenta. Informacje te mają charakter poglądowy, jednak ich dokładność nie może być gwarantowana i nie stanowią oferty ani warunków umowy. Zalecamy samodzielne sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 30 kW (40,79 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, materiał izolacyjny: Steinwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, Zakres dostawy: 1. chemiczna obróbka wstępna przez rozpylanie (w procesie cyklicznym) 2. suszarka 3. system malowania proszkowego 4. piec do utwardzania proszku 5. technologia przenośników, półautomatyczna 6. elektryczny system sterowania Hala/powierzchnia podłogi Powierzchnia podłogi systemu maks. 12 000 x 6 500 mm Podłoga hali Podłoga przemysłowa Lodpfsulwg Nox Ab Ajhi Rozmiary obrabianego przedmiotu Maks. Wymiary części L= 500mm, H= 1,500mm, W= 500mm Zakres części stalowych Technologia przenośnika Przenośnik łańcuchowy P&F w trybie cyklicznym, półautomatyczny Obróbka wstępna Chemiczna Dostarczanie energii Energia elektryczna Zasilanie na miejscu (maks. 88 kW) Gaz Zasilanie na miejscu Sprężone powietrze Zasilanie na miejscu Woda Zasilanie na miejscu Obliczenia Typ systemu System cykliczny Prędkość transportu 3,2 m/min Długość na cykl L = 1600 mm Czas ruchu cyklu: Tm = 1,6 metra : 3,2 metra/min = 0,5 minuty Czas zatrzymania cyklu: Ts = 8,5-12 minut Całkowity czas cyklu Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Energia elektryczna: Całkowita moc 88 kW min. Średnie zużycie 60 kWh maks. średnie zużycie 70 kWh