Centrum tokarsko-frezarskie CNC

GILDEMEISTER CTX 600 Ersatzteile

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy: Uniwersalne centrum obróbcze CNC z automatyzacją robotyczną Producent: DMG MORI Typ: DMU 50 3rd z Lang RoboTrex52 Rok produkcji: maszyna 2017 / automatyzacja 2021 Sterowanie: Celos z Siemens 840D sl Operate Dane techniczne: Przemieszczenia: oś X: 650 mm oś Y: 520 mm oś Z: 475 mm oś B: -35 do +110° oś C: 360° Główna wrzeciono: Zakres prędkości obrotowej – główne wrzeciono: 20 – 15 000 obr./min Moc napędu – główne wrzeciono (100/40%): 21 / 16 kW Stół roboczy: Wymiary stołu: D 630 x 500 mm Automatyczna zmiana narzędzi: Uchwyt narzędzia: SK 40 Liczba miejsc na narzędzia: 60 Posuw: Szybki posuw (x/y/z): 42 m/min Liczba godzin pracy: ok. 32 000 h Liczba godzin pracy wrzeciona: ok. 12 000 h Cechy techniczne i wyposażenie: - Aktywne chłodzenie wrzeciona - Bezpośredni system pomiaru położenia we wszystkich osiach - Transportnik wiórów typu Kratzband - Wewnętrzny system chłodzenia smarowidłem (IKZ) 40 bar, zawiera: - Filtr taśmowy - Zbiornik 600 l - Osłona kabiny - Obrotowy przepust w środku wrzeciona - Powietrze sprężone przez środek wrzeciona Ledsz A A E Nepfx Ahdjhl - Pistolet do płukania - Separator mgły olejowej i emulsyjnej, mechaniczny - Sondowa głowica pomiarowa na podczerwień, producent Heidenhain TS 649 (jeśli jest) - Przygotowanie do 3D quickSET - Tryb pracy 4 - ATC – cykl optymalizacji parametrów obróbki - Kontrola uszkodzenia narzędzia TRS2 (jeśli jest) - Interpolacja powierzchni bocznej Tracy - System automatyzacji Lang RoboTrex 52 Wyposażenie, przedstawione na zdjęciach narzędzia i urządzenia mocujące, wchodzą w zakres dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych i specyfikacjach technicznych, a także sprzedaż zastrzeżona!

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Szczegóły techniczne: Liczba wrzecion: 8 Otwór wrzeciona: 51 mm Artykuł: Automat tokarski wielowrzecionowy Marka: Schütte Typ: AF51 Rok produkcji: 1987 Automat tokarski sześciowrzecionowy 8 wrzecion głównych maks. nominalna przepustowość D=51mm System sterowania SIEMENS SIMATIC S5 Chwytak w pozycji 7, do obróbki tylnej Napęd gwintowania niezależny posuw w pozycji 2/3 Elektroniczny sterownik krzywkowy Balluff Wyświetlacz tekstowy Wöhrle Lsdeiay Sfspfx Ahdohl Dodatkowa pompa chłodziwa Filtr z wkładem magnetycznym Obsługa oleju wraz z magazynem ładującym IEMCA PRA40/37/F, rok 1987, (ładowacz pakietowy) Lakier w kolorze jasnoniebieskim i jasnoszarym Konfiguracja narzędzia może różnić się od przedstawionej na zdjęciu. W celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć prosimy o kontakt pod adresem mail(at) lub *

Stan: używany, Konstrukcja stalowa dla systemu Żuraw Lhjdsbruzgjpfx Ahdsl Szerokość: ok. 8,5 m Długość: 7.95 m Zakład demontażu Rośliny będą sprzedawane "jak jest" tour: Serdecznie zapraszam, do odwiedzenia tego artykułu - uprzejmie prosimy się skontaktować i umówić się w krótkim czasie. Uwagi: nie gwarancja, bez wymiany, bez możliwości zwrotu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Przejazdy XYZ: 610 x 406 x 406 mm, stół o średnicy 400 mm, maks. obciążenie stołu 226 kg, odchylenie stołu +120°, -35°, 22,4 kW, 10 000 obr./min, BT40, magazyn narzędzi na 30 pozycji, chłodzenie, transporter wiórów. Lhsdpfx Aozg Enqjhdel

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obróbka CNC, seria Fanuc Maksymalna średnica obrabianego elementu na stole roboczym: 780 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu na suportzie: 630 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: 406 mm Maksymalna długość obrabianego elementu: 520 mm Średnica obrabianego pręta: 65 mm Stożek wrzeciona: ASA A2-6 Średnica otworu wrzeciona: 52 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 obr./min Moc silnika wrzeciona: 18,5 kW Średnica otworu wrzeciona przeciwbieżnego: 45 mm Stożek wrzeciona przeciwbieżnego: ASA A2-5 Uchwyty narzędziowe Bellegrandi na wrzecionie i wrzecionie przeciwbieżnym + 2 samozaciskowe Skok osi X: 260 mm Skok osi Z: 590 mm Skok osi Y: +102 - 51 mm Skok osi B: 590 mm Szybkość przemieszczania osi X/Z/B: 30 m/min Ljdeyiu Dnopfx Ahdjhl Szybkość przemieszczania osi Y: 10 m/min Typ wieżyczki narzędziowej: BMT Liczba pozycji w wieżyczce narzędziowej: 12 Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 5000 obr./min Wymiary: 3530 x 1863 mm, wysokość = 2163 mm Masa: 5900 kg 10 uchwytów narzędziowych do narzędzi napędzanych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna DMG MORI CMX 600 V została wyprodukowana w 2016 roku i jest wyposażona w przygotowanie do montażu stołu obrotowego czwartej osi, sterownik Siemens 840D oraz wrzeciono SK40. Posiada zaawansowane systemy pomiarowe zarówno dla obrabianych elementów, jak i narzędzi, co gwarantuje precyzję. Idealna dla tych, którzy chcą zwiększyć swoje możliwości obróbcze dzięki niezawodnemu sprzętowi. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Maszyna podstawowa z opcjami napędu głównego • Przygotowanie do montażu stołu obrotowego (4. oś), EA 510L (sam stół obrotowy nie wchodzi w skład zestawu) • System pomiarowy bezpieczeństwa dla osi X/Y/Z Lsdpjx D Di Uofx Ahdehl • Lampa sygnalizacyjna, standardowa 4-kolorowa • PROGRESSLine i Planolight • Język oznaczeń: węgierski • Tekst na ekranie: niemiecki/węgierski • Dokumentacja: Doc 1 i Doc 2 (HU); Schemat elektryczny (DE) • Różne: Przygotowanie do przekazania maszyny; wewnętrzna przebudowa jednostki ID 34; odnotowano przegląd i przygotowanie Wyposażenie dodatkowe • Przenośnik wiórów z systemem ICS (wewnętrzny obieg chłodziwa) + zbiornik na wióry (pakiet produkcyjny 1) • System pomiarowy obrabianych elementów TS 649 (na stole) • System pomiarowy narzędzi TT140 • Lampa wewnątrz magazynu narzędzi • Załadunek narzędzi przez drzwiczki magazynu • Podstawa maszyny z platformą/folią • Usługa zdalna NetService (ID 2632226)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, prędkość wrzeciona (maks.): 4 200 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 115 mm, moc silnika wrzeciona: 30 000 W, masa całkowita: 6 850 kg, producent sterowników: OKUMA, model sterownika: OSP-P300LA, liczba osi: 5, Ta 3-osiowa tokarka Okuma LB 3000 EX II została wyprodukowana w 2022 roku i charakteryzuje się wysoką wydajnością w zakresie toczenia poziomego. Jest wyposażona w podajnik prętów Iemca KID 80, uchwyt SMW o średnicy 250 mm oraz uchwyt Kitagawa o średnicy 170 mm. Dzięki mocy silnika wrzeciona głównego wynoszącej 22 kW i prędkości obrotowej do 6000 obr./min zapewnia wydajną obróbkę tokarską. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości możliwości tokarskich, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny Okuma LB 3000 EX II. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Odległość między końcówkami wrzecion: 1085 mm • Maksymalna średnica toczenia: 340 mm • Przepustowość pręta przez rurę przeciągową wrzeciona głównego: 80 mm • Otwór wrzeciona pomocniczego: 63 mm • Przepustowość pręta przez rurę wciągającą wrzeciona pomocniczego: 52 mm • Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 45–6000 obr./min • Sterowanie: Okuma OSP P300L (OSP Suite), ekran 15" • Konfiguracja: wrzeciono główne (po lewej) + wrzeciono pomocnicze (po prawej), oś Y, rewolwer z narzędziami napędzanymi (radialne mocowanie narzędzi) • Maksymalna średnica toczenia: 340 mm • Prędkości obrotowe wrzecion: • Lewe (główne): 42–4 200 obr./min • Prawe (dodatkowe): 50–6 000 obr./min • Silniki wrzecion: • Lewy (główny): PREX 30/22 kW • Prawy (dodatkowy): PREX 11/7,5 kW • Specjalny wrzeciono główne (opcja „Big Bore”): Ø 91 mm, czop JIS A2-8, 42–4 200 obr./min, PREX 30/22 kW, maksymalny moment obrotowy 700 Nm • Funkcje sterowania/monitorowania: • Orientacja wrzeciona • Monitorowanie obciążenia skrawania („Load Monitor”) z możliwością wyboru dla wszystkich osi i wrzecion • Programowanie dialogowe One-Touch IGF M-E • Monitorowanie żywotności narzędzia: według liczby obrabianych elementów, czasu trwania cięcia, obciążenia skrawającego; automatyczna wymiana narzędzia lub zatrzymanie/alarm w przypadku braku zamiennika • Opcje maszyny: Dodatkowe płukanie lewych osłon prowadnic Wyposażenie dodatkowe • Uchwyt SMW 250 mm na wrzecionie głównym • Uchwyt Kitagawa 170 mm na wrzecionie pomocniczym • 6 zestawów szczęk miękkich • 4 proste uchwyty narzędziowe z napędem • 4 uchwyty narzędziowe kątowe z napędem • 2 uchwyty narzędziowe do toczenia podwójnego • 4 uchwyty do prętów wytaczarskich • 8 standardowych uchwytów narzędzi tokarskich • 8 prostych uchwytów ER z około 30 tulejami zaciskowymi ER • Uchwyty robocze (uchwyty) • SMW‑Autoblok BBD250‑77 / A8, hydrauliczny uchwyt trójszczękowy • W zestawie: 1 komplet miękkich szczęk górnych, siłownik hydrauliczny VN170‑77, rura ciągnąca o średnicy wewnętrznej 72 z kołnierzem siłownika • Maksymalna prędkość obrotowa: 4 000 obr./min; średnica pręta: Ø72 mm • Kitagawa B206 (Ø170 mm), hydrauliczny uchwyt trójszczękowy • W zestawie: 1 komplet miękkich szczęk górnych, siłownik hydrauliczny SR1146, rura ciągnąca/kołnierz siłownika, wyrzutnik Lsdpfxox D Rvno Ahdshl • Maksymalna prędkość obrotowa: 6 000 obr./min • Transport elementów • Łapacz detali, typ z obrotową miską, Ø80 × L150 mm, maks. 5,8 kg • Odprowadzanie wiórów • Przenośnik wiórów Cromar do LB3000 EX II C1000, typu listwowego, z wyładunkiem prawostronnym • Podawanie prętów i interfejsy • Interfejs podajnika prętów (OSP P300L) • Podajnik prętów IEMCA KID 80+ (SX – lewy) do Okuma LB3000 EX II

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, ciśnienie 85,0t długość gięcia 2050 mm szerokość kolumny 1750 mm wysięg kolumny 410 mm skok 365 mm wysokość montażu 535 mm prędkość posuwu 200 mm/sek Prędkość robocza 1,0 - 10,0 mm/sek. prędkość cofania 135 mm/s Ogranicznik tylny - regulowany maks. 600 mm szerokość stołu 120 mm wysokość robocza 1050 mm Godziny pracy 28 500 h pojemność oleju 200 l ciśnienie robocze 340 bar Całkowite zapotrzebowanie na moc 14,0 kVA Masa maszyny ok. 9050 kg Wymiary dł.-szer.-wys. 2680 x 2100 x 2885 mm ze zwiększoną wysokością montażu / skokiem tłoka bardzo dobrze utrzymany stan (!!) z zaledwie około 28 500 godzinami pracy - w stanie sprawdzonym - wideo z maszyny - ?v=ZuwyPKJSYLw Sprzęt: - Prasa krawędziowa elektrohydrauliczna CNC - w tym sterowanie CNC DELEM * obrotowy panel sterowania z przodu po lewej stronie - Osie sterowane CNC: Y1 - Y2 - X - R - Z1 - Z2 - I + koronowanie CNC - Elektromechaniczny ogranicznik powrotu CNC (oś X) - Elektromechaniczna regulacja wysokości tylnego ogranicznika (oś R) sterowana CNC - Elektromechaniczna regulacja palców oporowych (osie Z) - Przesuw matrycy pneumatycznej CNC (oś I) - CNC silnikowe wyoblanie stołu - Mocowanie narzędzi górnych elektrohydrauliczne WILA - dolny zacisk narzędziowy elektrohydrauliczny WILA - 1x swobodnie ruchomy sterownik 2-ręczny/nożny - 2x przednie, stabilne ramiona podporowe z systemem przesuwnym - zabezpieczenie boczne (drzwi wahadłowe) - tylne zabezpieczenie (drzwi wahadłowe) - Szafka do przechowywania narzędzi do gięcia (prawy przód, bok) - oryginalna instrukcja obsługi + schemat połączeń itp. dalsze dane techniczne: - Prędkość posuwu osi X .. 500 mm/sek. - Prędkość posuwu osi R .. 300 mm/sek. - Prędkość posuwu osi Z .. 1000 mm/sek. Lsdpfx Aoxaa Urshdehl - Zakres przesuwu osi X .. max. 600 mm - Zakres przesuwu osi R .. max. 250 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Średnica koła - maks. 1200 mm Szerokość koła 260 mm Moduł - maks. 16 Moduł - min. 0,5 Skok 270 mm Odległość wrzeciono/stół 920 mm Uchwyt narzędziowy do noża: SK Sterowanie Bosch MTX Średnica stołu 900 mm Maks. średnica obrabianego elementu przy uzębieniu wewnętrznym 1200 mm Liczba suwów - bezstopniowa 50-1000 suwów/min Średnica wrzeciona 125 mm Otwór stołu 320 mm Odległość osi min/maks 0-820 Moc napędu głowicy tnącej 30 kW Całkowite zapotrzebowanie mocy 72 kVA Lhsdpfx Ahewzmpzjdjl Masa maszyny ok. 24 t Wymiary (dł.x szer.x wys.) ok. 6,5x2,9x4 m M8160132

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 200 kg, Oś liniowa KUKA KRC4 1500/3T Numer artykułu: 8143983 Ljdevzxg Tepfx Ahdjhl Numer seryjny: 143983 Oś liniowa KUKA KRC4 to niezwykle precyzyjna i wytrzymała jednostka ruchu, która idealnie nadaje się do zastosowań przemysłowych. Zapewnia precyzyjną kontrolę sekwencji ruchów i odgrywa centralną rolę w procesach automatyzacji i systemach robotyki w produkcji. Ich solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najbardziej wymagających zastosowaniach.