Pola Format4 Zysk H200 13.33

Felder Format4 Profit H200 13.33

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Nowa maszyna (wykorzystywana wyłącznie do celów demonstracyjnych w szkole) Liczba osi: 4 Skok osi X: 4000 mm Skok osi Y: 1670 mm Skok osi Z: 500 mm Moc wrzeciona: 12 kW, 24000 obr./min · Liczba osi: 4 · Skok osi X: 4000 mm · Skok osi Y: 1670 mm · Skok osi Z: 500 mm Specyfikacja techniczna · Moc wrzeciona: 12 kW · Prędkość wrzeciona: 24000 obr./min Dodatkowe informacje · Obszar roboczy (maksymalny rozmiar płyty) · X: 3300 mm · Y: 1280 mm · Odległość Z: 250 mm · Wrzeciono: · Interfejs narzędziowy: HSK F63 · Moc znamionowa przy: ok. 12 000 obr./min · Chłodzenie: chłodzone powietrzem · Obroty: zgodnie z ruchem wskazówek zegara / przeciwnie do ruchu wskazówek zegara · Magazynek narzędzi · Liniowy magazynek narzędzi (montowany z boku): 12 pozycji · Dodatkowy liniowy magazynek na portalu: 4 pozycje · Maks. średnica narzędzia: 250 mm · Maks. długość narzędzia: 300 mm · Jednostka wiertnicza · Model: DH 24 6H 2S · Pionowe wrzeciona: 18 (12 w osi X, 6 w osi Y) · Poziome wrzeciona: 6 (4 w osi X, 2 w osi Y) · Maks. długość wiertła: 70 mm · Maks. średnica narzędzia: 10 mm Nlsdpfx Apszuxi Rjcsg · Piły tarczowe: 2 (osi X i Y) · Maks. średnica tarczy: 120 mm · Maks. prędkość: 6000 obr./min · Stół próżniowy · 6 podpór (zamiast 4) · Dwukobowy system próżniowy · Wysokość ssawki próżniowej: 100 mm · Pneumatyczne blokowanie podpór · Regulowane boczne ograniczniki (oś Y) · System osi · Oś X: napęd zębatkowy · Osie Y/Z: napęd śrubą kulową · Liniowe prowadnice we wszystkich osiach · Automatyczny centralny system smarowania · Sterowanie i oprogramowanie · Sterowanie CNC z oprogramowaniem CAD/CAM · Funkcja podglądu symulacji 3D · Możliwość importu plików DXF · Programowanie parametryczne · Pakiet zdalnego serwisu (obsługiwany przez Internet)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Dane techniczne i wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do wysokoefektywnej produkcji napojów w butelkach PET 0.5L. Zoptymalizowana pod kątem wody gazowanej i niegazowanej, linia zapewnia niezawodną przepustowość z solidnym pakowaniem końcowym i paletyzacją. Konfiguracja jest typu non-combi, z oddzielną rozdmuchiwarką umieszczoną przed sekcją monobloku rozlewającego, co idealnie wspiera elastyczne utrzymanie ruchu i balansowanie linii.Prędkość produkcyjna: 25,000 bphFormaty butelek: Zgodność z formatem butelki 0.5LOpakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek PETKonfiguracja: Non-combi (oddzielny rozdmuch i rozlew)Główne komponenty i lata: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Overhauled in 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzator ACMI double-head (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego systemu przenośników i sterowania; zarządzanie przenośnikami oraz szafy elektryczne zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Ta modernizacja poprawia synchronizację między modułami, wzmacnia blokady bezpieczeństwa i wspiera stabilną pracę z dużą prędkością w stacjach formowania, monobloku rozlewającego, etykietowania i pakowania.Odnowione sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w latach 2010–2011Zintegrowane blokady dla bezpiecznej pracy przy wysokiej przepustowościArchitektura non-combi upraszcza utrzymanie i etapowe modernizacjeMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako kompletne rozwiązanie do rozlewu wody, ta używana linia rozlewnicza integruje się płynnie od rozdmuchu po paletyzację na końcu linii. Układ non-combi umożliwia niezależną pracę i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku rozlewającego, ułatwiając przezbrojenia i prace serwisowe bez zatrzymywania całej linii.Przepływ inline: Rozdmuch → Monoblok rozlewający → Etykietowanie → Pakowanie termokurczliwe → Aplikacja uchwytów → PaletyzacjaSystem przenośników przebudowany dla niezawodnej akumulacji i transferuOdpowiednia do zastosowań z wodą gazowaną i niegazowaną w PETStan maszyny i historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza skorzystała z ukierunkowanych modernizacji zarządzania przenośnikami i szaf elektrycznych ukończonych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem linii jest Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock, który mimo pierwotnego roku produkcji 1988 został całkowicie zrewidowany w 2025, aby zapewnić najwyższą niezawodność operacyjną. Linia jest opisana jako działająca i prezentowana jako gotowe do uruchomienia, używane przemysłowe rozwiązanie pakujące.Monoblok rozlewający Sarcmi 70-10 ISO: przegląd generalny w 2025Przenośniki i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Komponenty znanych OEM w całej liniiGotowa do pracy z istniejącą konfiguracją wody PET 0.5LWydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowana do pro... Nsdjyk E Sropfx Apcjlg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008116, Maks. wysokość obróbki: 120 mm Maks. prędkość posuwu: 25 m/min Nsdpfjw Iddzsx Apcjlg Liczba wałów roboczych: 6

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008388, Obszar roboczy oś X: 3086 mm Obszar roboczy oś Y: 2185 mm Powierzchnia robocza: stół nestingowy Moc wrzeciona głównego: 15 kW Nedpfxoyngzvj Apcslg Liczba sterowanych osi: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 18 Liczba pozycji narzędziowych: 20

Stan: używany, Dane techniczne: Max szerokość strugania: 230 mm Max wysokość strugania: 120 mm Średnica wrzecion: 40 mm Ilość wrzecion: 5 Kolejność wrzecion: dół 5,5 kW prawe + lewe 11 kW góra 7,5 kW uniwersalne 5,5 kW Każde wrzeciono na osobnym silniku Ilość rolek górnych stalowych ciągnących: 5 Ilość rolek górnych gumowych ciągnących: 3 1 rolka gumowa w blacie Średnica króćca odciągowego: 150 mm Płynna regulacja posuwu: 4-24 m/min Posuw na kardanach Nsdomiik Tjpfx Apcelg Pompka smarowania stołu roboczego Ciśnienie: 6 atm. Podnoszenie elektryczne korpusu Zasilanie: 400 V Wymiary całkowite: Długość: 4240 mm Szerokość: 1550 mm Wysokość: 1560 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: 0-241-06-5232, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 12 608 h, wysokość cięcia (maks.): 125 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 200 mm, długość cięcia (maks.): 4 300 mm, Piła Panelowa Holzma HKL11/43/22 Szerokość cięcia max : 4300 mm Długość cięcia max : 2200 mm Wysokość cięcia max : 125 mm Nsdpfxoxfvp As Apcelg Piła w ciągłej eksploatacji więc istnieje możliwość obejrzenia podczas pracy . Maszyna będzie dostępna 02/03.2026 r.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Obszar prasowania: 3000 mm x 1500 mm Podciśnienie robocze: -0,85 bar Przepływ pompy próżniowej: 40 m³/h Moc pompy: 1,5 kW Poziom głośności: 70 Db Temperatura grzania: maks. 200 °C Moc grzewcza: 16 kW Nlsdpfx Apji Hplkscog Długość maszyny: 3100 mm Szerokość maszyny: 1650 mm Wysokość maszyny: 1100 mm Waga: 850 kg

Stan: bardzo dobry (używany), 5-osiowe (X-Y-Z-C+ 5°) centrum obróbcze CNC (punkt-punkt) Centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i naklejania obrzeży Sterowanie ICOS CNC (oprogramowanie IMAWOP) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (skok osi Z: 650 mm) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) w trybie oklejania (mm): 4000 x 1600 x 100 8 stołów z konsolami (liczba konsol) – 1400 mm Pomocnicze podświetlenie LED do pozycjonowania ssawek próżniowych (na osi Y) 2 pompy próżniowe (wydajność 140 m³/h) Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej, maty bezpieczeństwa Taśmociąg na wióry 1 pionowa główna wrzecionnica (agregaty frezujące) – głowica robotyczna ROBOTKOPF HSK F63 (16 kW) Automatyczny magazyn narzędzi (magazyn talerzowy) – 18 miejsc na narzędzia 21 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (4 x 1,2 kW) 8 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (4 w X + 4 w Y) Agregat do cięcia rowków (obracany o 90° w osi X-Y), średnica 200 mm Agregat do nakładania kleju (klej PUR + podgrzewacz wstępny 283.203) VT 100 / 100 Z AGREGATEM DO OKLEJANIA OBRACANYM POD KĄTEM 45° 2 magazyny na taśmy obrzeżowe (rolki) Opcje dodatkowe: Nedpfxjw A Ruqj Apcolg 1 agregat do frezowania na równo lub z fazowaniem 1 agregat do frezowania na równo oraz profilowania skrobakiem

Rok budowy: 2017, stan: używany, Urządzenie używane Rok produkcji: 2017 Nsdpfsx Rpgbsx Apcolg System powrotu TSRET04 producenta Barbaric to urządzenie do zwrotu elementów obrabianych przeznaczone do okleiniarek krawędzi. Jest to najprostsza wersja w serii TSRET i realizuje następujące zadania: - Przenoszenie elementu obrabianego na końcu okleiniarki krawędzi, - Transport zwrotny elementu obrabianego na wysokość podajnika okleiniarki krawędzi. Zasada działania: Po przejściu przez okleiniarkę krawędzi, element obrabiany trafia na stół rolkowy. Przemieszczenie następuje poprzez wynurzające się z powierzchni stołu taśmy transportujące, które podnoszą element, przesuwają go poprzecznie i odkładają na nieco niższym stole rolkowym. Ten stół transportuje element do przenośnika taśmowego. Na końcu przenośnika taśmowego zamontowano nie napędzaną, lekko nachyloną w stronę podajnika okleiniarki, rolkową drogę transportową. Ogranicznik zatrzymuje element na końcu tej drogi. Dane techniczne: - Maksymalne obciążenie: 60 kg - Maksymalny format płyty: 2 800 x 1 300 mm - Czas cyklu: maks. 11 szt./min Wymiary: - Return: 2293 x 1961 mm - Przenośnik taśmowy: długość 2 500 mm, szerokość 800 mm - Droga rolkowa: długość 2 000 mm, szerokość 800 mm - Długość całkowita ok. 6 943 mm - Szerokość całkowita ok. 2 239 mm Dostępność: od ręki Miejsce składowania: Flörsheim

Stan: używany, Rok budowy: 2017, maks. szerokość cięcia: 4200 mm maks. wysokość cięcia: 2200 mm średnica tarczy: 250 mm maks. grubość obrabianego materiału: 60 mm otwór tarczy: 30 mm podparcie dolne: podpory z tworzywa sztucznego Nlodpfx Aoxg Igispcjg podparcie materiału: prowadnice z tworzywa sztucznego, wysuwane system pomiarowy: skala odchylanie głowicy piły: ręczne posuw piły: ręczny mocowanie: wolnostojące odciąg: zewnętrzny blokada belki piły: ręczna waga ok.: 1000 kg wymiary: 5600 x 1700 x 3000 mm moc silnika: 4,2 kW Miejsce składowania: Nattheim