Pre-Laser bending pełna automatyzacja| 4.0

DURMA Abkantpresse und Laserschneidanlage 4.0

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, PRECYZYJNA GIĘTARKA 3-ROLKOWA Podczas opracowywania kompaktowej i mobilnej giętarki poziomej wyraźnie skupiono się na produkcji zwojów o dokładnych wymiarach, takich jak poręcze do spiralnych schodów. Jest to najwyższa dyscyplina, ponieważ dwie wzajemnie wpływające na siebie zmienne (promień i skok) muszą być połączone w gięciu, aby utworzyć dokładną wymiarowo geometrię. Interakcja obliczeń rur na komputerze, implementacja na maszynie do gięcia, a także kontrola za pomocą przyrządów pomiarowych z końcową korektą wartości gięcia gwarantują dokładne gięcie. Dzięki prostemu i nielicznemu wprowadzaniu danych do programu obliczania rur na komputerze PC, lokalna drukarka dostarcza wydruk i wspomaga obliczanie wszystkich niezbędnych danych gięcia i korekcji do obsługi maszyny. Nowa, wydajna koncepcja napędu umożliwia bezstopniową regulację prędkości gięcia, wymagając jedynie połączenia 230 V (AC). Dostępne są narzędzia z hartowanej stali, a także narzędzia z twardego tworzywa sztucznego, które są delikatne dla powierzchni. Aby zapewnić optymalny posuw nawet przy wąskich promieniach gięcia, napędzane są wszystkie trzy wały gnące. Koncepcja napędu sprawdza się również w codziennym, ciężkim użytkowaniu na płaskiej powierzchni, podczas gięcia rur i profili. Klienci systemów gięcia 4800, 5000 i 6000 mają możliwość zakupu rolkowej jednostki gnącej bez napędu. Rolkowa jednostka gnąca o oznaczeniu RB43 może być dostosowana do systemów gnących 4800, 5000 i 6000 poprzez wał gnący. Maszyny działają tutaj jako jednostka napędowa. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWANIA: - Poręcze / szyny dolne do schodów spiralnych - Gięcia dużych profili rurowych - Ogólne konstrukcje metalowe DANE TECHNICZNE: - Zdolność gięcia od Ø 10 do 60 mm - Promień gięcia min: 300 mm przy Ø 42,4 mm - Kierunek gięcia w prawo i w lewo - Cyfrowa regulacja promienia i skoku gięcia - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z funkcją zatrzymania awaryjnego - Bezobsługowy, wytrzymały silnik trójfazowy - Podłączenie 230 V odpowiednie dla placów budowy - Waga 280 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - Rolka podpierająca - do stabilizacji - Rolka podnosząca - do kontrolowanego nachylenia - MGR - urządzenie pomiarowe do określania prawidłowego promienia - MGV - urządzenie pomiarowe do określania prawidłowego nachylenia na podstawie skręcania - MPW - program obliczeniowy PC do określania prawidłowych wartości gięcia - RB4303 - Uniwersalne narzędzie do gięcia profili o wysokości do 60 mm - Narzędzia do profili specjalnych Fsdpfxsng A R So Aggjpr NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do naszej wewnętrznej produkcji testowej w pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkanie informacyjne na miejscu - Konsultacje i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu poprzez - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, godziny pracy: 5 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczne lub półautomatyczne giętarki i piły CNC Fpedpfxsvl S Dge Agger Rozmiar rury od średnicy 6,0-150,0 mm Gięcie CNC, obkurczanie, maszyny do cięcia, dostępne projekty na zamówienie Nowe maszyny na sprzedaż cena katalogowa dotyczy rury 2,5 cala typ 60nc gięcie

Stan: nowe, Wysokość stołu: 800 mmWymiary (LxWxH): 2980 x 1480 x 800Szerokość stołu: 1480Długość stołu: 2980Waga ok.: 630Specjalne systemy stołów roboczych serii SST, SFT i SWT fix jako stanowiska robocze z mocowaniem 3D do racjonalnej produkcji konstrukcji montażowych, spawalniczych i klejonych, np. uchwytów, poręczy, ram itp. Dzięki bogatemu asortymentowi mocowań (patrz dział katalogu Akcesoria do stołów spawalniczych), te systemy stołów mogą być również stosowane jako elastyczne przyrządy i uchwyty i w ten sposób umożliwiają wysokiej jakości produkcję małych i średnich serii. Specjalne stoły robocze posiadają blat o grubości 16 mm (dual standard) lub 25 mm (tripple 24+1), który wyposażony jest w siatkę otworów Ø28 mm. Ponadto blat posiada oznaczenie siatki 100 x 100 mm, co ułatwia ustawianie elementów lub uchwytów. Perforacja stołu pozwala na zastosowanie różnych elementów mocujących i pomocy w mocowaniu. Do specjalnych zastosowań powierzchnia blatu może być również wyposażona w stal nierdzewną 1.4301, aluminium, tworzywo sztuczne lub materiały o wysokiej wytrzymałości ST70. Dzięki całkowicie skręcanej konstrukcji płyty mocującej, w przypadku późniejszego zużycia powierzchnię roboczą można wymienić niewielkim kosztem. Oznacza to, że system stołowy może być używany przez długi czas. Przed zamówieniem należy ponownie sprawdzić cenę u producenta! Fjdpfefk Ailsx Aggepr

Rok produkcji: 2019, Stan: nowe, Stoisko KPZ-4P - Typ stoiska Zamknięte drive-thru - Wymiary gabarytowe 3500 szerokość x 1800 wysokość x 1000 głębokość - Wymiary gabarytowe 3300 szerokość x 2300 wysokość x 1800 głębokość - Zasilanie elektryczne - Moc nominalna 0,69kW x4 - Napięcie 380V - Częstotliwość 50-60Hz - Filtry 100% poliester - Ilość filtrów 4 - Typ zawieszenia filtrów Bagnet, łatwe zakładanie i zdejmowanie - Powierzchnia filtra 30m2 - System czyszczenia filtrów Pneumatyczny - Jet Venturi - Typ wentylatora Aluminiowy rotor promieniowy . - Zużycie powietrza 20,400m3/h - Głośność 74dBa Fodpfx Aobxmfneggopr - Drzwi podwójne, obustronne - Średnica wewnętrzna napędu 800mm

Stan: dobry (używany), Dane techniczne: Długość robocza: 3050 mm maks. zdolność gięcia: 30,0 mm Gięcie: 25,0 mm Liczba napędzanych rolek: 3 Średnica górnego wałka: 410 mm Średnica dolnego wałka: 380 mm łożysko składane hydrauliczne rolki przedłużające do gięcia profili Panel sterowania z wyświetlaczem cyfrowym Moc silnika: 40 kW Fpjdpfx Aewchploggsr Wymiary (długość x szerokość x wysokość): ok. Wymiary: 6900x2000x2450 mm Waga: ok. 22 tony / Akcesoria: boczny hydrauliczny Wspomaganie gięcia

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1990, Piła poprzeczna RANDEK SP700 Produkcja Randek Szwecja rok produkcji 1990 w dobrym stanie Seria SP700 firmy Randek to niezawodna piła, która jest używana przez producentów kratownic. Producenci więźby dachowej i domów na całym świecie. Piła SP700 jest skuteczna, łatwa w użyciu i dokładna. Znajdowała się ona w na rynku od dłuższego czasu i jest stale poprawiła się dla wielu klientów. Brzeszczot tej półautomatycznej piły umożliwia wykonywanie cięć ukośnych, co oznacza, że można nim wykonać wszystkie niezbędne cięcia. Dzięki dużej średnicy tarczy piły (700 mm) można również ciąć kilka sekcji stosów drewna. w tym samym czasie. - Cięcia ukośne od 0° do 360 - Wysokość cięcia do 250 mm, możliwość przecięcia trzech desek w jednym cyklu cięcia - Piła programowalna przez PLC - Mocowanie drewna w pobliżu miejsca cięcia w celu uzyskania precyzyjnego cięcia System szyn rolkowych z 5 regulowanymi ogranicznikami pneumatycznymi. Długość 6,25 m Wyjściowy przenośnik rolkowy 4,10 m Kompletna linia: 11,5 m Informacje techniczne mogą ulec zmianie Fpsdpoh Ayyqefx Aggjr

Rok produkcji: 2004, Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: UP 20_LIND, Używany Motoman HP20 Typ: HP 20 System sterowania: NX100 Rok budowy: 2004.09 Fpedpfxsfd Drrj Aggsr Udźwig: 20 kg

Rok produkcji: 2012, Stan: po remoncie generalnym (używany), Wycinarka laserowa MAZAK STX510 MkIII 4kW == NAJLEPSZY STAN - REMONT 2023= rok produkcji: 2012 bardzo dobry stan, wyremontowana wycinarka laserowa MAZAK o mocy 4000W rozmiar arkusza: 3000mm x 1500mm minimalna powierzchnia podstawy 2,9m x 7,3m przenośnik taśmowy małych części połączenie LAN/USB automatyczna zmiana dysz Fodsnwmw Sjpfx Aggopr automatyczna regulacja pozycji ogniskowania Szybkie przebijanie grubych materiałów Czujnik plazmowy do cięcia stali nierdzewnej Czujnik przebijania do przebijania Czujnik spalania do monitorowania podczas cięcia stali miękkiej Całkowicie zamknięta pokrywa maszyny Nie wymaga fundamentów FE: do 22 mm VA: do 15 mm ALMG: do 10 mm możliwe tworzywo sztuczne w tym oprogramowanie w tym gwarancja w tym ssanie w tym uruchomienie + szkolenie ===opcja z w pełni automatycznym załadunkiem i rozładunkiem===

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2009, używana Timesavers model 22-Series-900-WB z mokrym odciągiem Dane techniczne: Rok produkcji: 2009 Maszyna po generalnym remoncie – nowy transporter taśmowy – nowa szczotka obrotowa Fsdpfjxc H Rfox Aggepr Szerokość robocza: 900 mm Wymiary taśmy szlifierskiej (szer. x dł.): 1900 x 930 mm Wykonanie maszyny zgodnie z CE Wyłącznik główny, wyłączniki awaryjne Hamulec tarczowy Elektryczność: Moc: 28,05 kW Podłączenie elektryczne: 3 fazy Napięcie: 400 V Natężenie: 55 A Częstotliwość: 50 Hz Agregat 1: Agregat z wałem kontaktowym, Ø150 mm Wał kontaktowy 45° Shore Precyzyjna regulacja Zegar pomiarowy na wale kontaktowym Wyrównanie obrotów z posuwem Silnik główny 7,5 / 15 kW Oscylacja Agregat 2: Agregat szczotkowy Szczotka Ø200 mm „Clean-Strip” 17CS02, polerka nr 6 Dwa kierunki obrotu Zegar pomiarowy Precyzyjna regulacja Oscylacja Silnik 11 kW

Stan: używany, Używana linia do produkcji oliwy ALFALAVAL do 1500 kg/h Młynek do oliwy w cyklu ciągłym działa jako kompletny system, produkujący oliwę z wydajnością do 1500 kg/godz. Co więcej, każdy komponent jest wykonany z wysokiej jakości materiałów, głównie stali nierdzewnej, co zapewnia trwałość i zgodność z przepisami dotyczącymi higieny. Fpodsvgu U Depfx Aggjr System załadunku i mycia Na początku wywrotnica pojemników podaje oliwki na przenośnik taśmowy, utrzymując ciągły i stały przepływ do fazy mycia. Następnie myjka z urządzeniem do usuwania liści skutecznie oddziela liście i zanieczyszczenia. Ponadto myjka Alfa Laval ze stali nierdzewnej ze zintegrowanym cyklonem dokładnie oczyszcza oliwki. W międzyczasie lej zasypowy i podajnik ślimakowy dostarczają oliwki do kruszarki, zachowując ich jakość dzięki konstrukcji ze stali nierdzewnej. Kruszenie i przenoszenie pasty Po umyciu, kruszarka młotkowa Rapanelli ze stali nierdzewnej, zamontowana na stalowej ramie, równomiernie kruszy oliwki z wydajnością 25 q/h. Następnie pompa przenosi pastę do malakserów, które odgrywają kluczową rolę w procesie. Ponadto sześć zbiorników ze stali nierdzewnej, każdy o pojemności 600 litrów, malaksuje pastę. W rezultacie zawory pneumatyczne kontrolują załadunek i rozładunek, a okna inspekcyjne zapewniają wyraźny widok procesu. W szczególności, drzwi antykondensacyjne, oznaczone kolorem zielonym dla załadunku i czerwonym dla rozładunku, zwiększają funkcjonalność. Dekanter i separacja Na tym etapie dekanter Alfa Laval 716B-11G przetwarza 12-15 q/h pasty. W rezultacie dekanter oddziela olej i wodę do zbiornika ze stali nierdzewnej, podczas gdy sito wibracyjne usuwa pozostałości. Dodatkowo, pompy obsługują transfer wody i oleju, a 11-metrowy przenośnik ślimakowy ze stali nierdzewnej przenosi wytłoki przez lej zasypowy. Co więcej, dwa separatory odśrodkowe Alfa Laval (modele 407-AGT i 507-AGT) rafinują olej z wysoką wydajnością. Automatyzacja i sterowanie Po stronie automatyki system opiera się na szafie elektrycznej, która automatyzuje i nadzoruje operacje. Z tego powodu dedykowany komputer z ekranem dotykowym umożliwia operatorom monitorowanie każdej fazy procesu w czasie rzeczywistym. W związku z tym ten zaawansowany system sterowania minimalizuje ręczną interwencję, zapewniając precyzję i płynne działanie. Warunki pracy Używana linia do produkcji ropy naftowej ALFALAVAL działa płynnie w bieżącej kampanii. Co więcej, jej modułowa konstrukcja i trwałe materiały zapewniają długowieczność i upraszczają konserwację. Rurociągi ze stali nierdzewnej zachowują właściwości organoleptyczne oleju i zapobiegają jego zanieczyszczeniu. Podsumowując, używana linia do produkcji oleju ALFALAVAL o wydajności do 1500 kg/h stanowi wydajne i kompletne rozwiązanie techniczne do produkcji wysokiej jakości oleju.