Maszyny do kształtowania kół zębatych

DEMM OF7280

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 22012101118, przelot wrzeciona: 21 mm, wysokość centru: 100 mm, średnica toczenia: 200 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, średnica toczenia nad łożem suportu: 110 mm, napięcie wejściowe: 230 V, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 2 500 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 150 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 150 obr./min, uchwyt tulei konika konika suportowego: MK 2, uchwyt wrzeciona: MK 3, całkowita szerokość: 425 mm, całkowita długość: 830 mm, całkowita wysokość: 360 mm, Skok tulei konika: 65 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Zakresy robocze Wysokość kłów: 100 mm Długość między kłami: 300 mm Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem poprzecznym: 110 mm Szerokość łoża: 100 mm Zakres prędkości obrotowej Sterowanie regulacją prędkości obrotowej: elektronicznie regulowana Liczba zakresów prędkości obrotowej: 2 Nsdpfsw Imhvsx Aa Aswb Zakres prędkości obrotowej: 150 – 2500 obr/min Dane elektryczne Moc silnika napędu: 0,6 kW Napięcie zasilania: 230 V Częstotliwość sieci: 50 Hz Normy i certyfikaty Norma: DIN EN 55011 Klasa kompatybilności elektromagnetycznej (EMC): C1 Wrzeciono Średnica przelotu wrzeciona: 21 mm Maks. wysokość uchwytu nożowego: 12 mm Średnica przelotu uchwytu: 20 mm Stożek wrzeciona: MK 3 Konik Stożek konika: MK 2 Wysuw tulei konika: 65 mm Gwinty Skok metryczny: 0,25 – 3 mm/obr. Liczba skoków metrycznych: 14 Skok calowy: 44 – 8 TPI Liczba skoków calowych: 12 Przesuwy Przesuw suportu górnego: 55 mm Przesuw suportu poprzecznego: 75 mm Przesuw suportu głównego: 300 mm Posuwy Zakres posuwu wzdłużnego: 0,1 – 0,2 mm/obr. Liczba posuwów wzdłużnych: 2

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Średnica pręta 32 mm Otwór wrzeciona 38 mm Długość toczenia 320 mm Prędkość 8000 obr./min oś c 0,001 ° stopni Miejsce odbioru 32 Długość toczenia 150 mm Prędkość 8000 obr./min oś c 0,001 ° stopni Nsdpjw Ed Tfjfx Aa Aowb Liczba narzędzi 4+7+6+10 =27 Ilość stanowisk frezujących 4+4 Sterowanie Mitsubishi M70 Ilość osi 5+2x oś C 7 szt. Transporter wiórów tak/tak LNS Całkowite zapotrzebowanie na moc 7,5/5,5 kW Masa maszyny ok. 3300 kg Wymagania przestrzenne ok. 2,5 x 1,2 x 1,82 plus FMB m Tokarka CNC Citizen A32-VII PL, rok produkcji 08/2011 z magazynkiem FMB Turbo 3-36 Bardzo dobry stan! Silnik wrzeciona głównego i łożyska są nowe. Dostawa ze wszystkimi akcesoriami, urządzeniami mocującymi, instrukcjami.

Stan: używany, Prasa hydrauliczna warsztatowa, prasa przeciągowa, prasa przeciągowa do rowków Prasa hydrauliczna warsztatowa, samodzielna MaVo typ 5t-20 Stosowane do przeciągania rowków wpustowych w otworach przelotowych. Siła nacisku 5 ton. (przy ciśnieniu hydraulicznym 100 barów) Szerokość stoiska 770 mm Skok cylindra 220 mm Maksymalna odległość od gwintowanego pręta tłokowego do poprzeczki stołu. 900 mm Prędkość nacisku tłoka w dół ok. 11,5 mm/sek. = 220 mm w 19 sek. Prędkość nacisku tłoka w górę ok. 24,5 mm/sek. = 220 mm w 9 sek. Moc silnika 5,5 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Sterowanie dwuręczne (2 przyciski w dół, 1 przycisk w górę) - Pompa hydrauliczna HAWE typ K5/3 (również dostarcza 400 bar, ale pompa jest bardzo, bardzo głośna) - Przyłącze gwintowane na tłoczysku M42 x 1,5 mm gwint zewnętrzny - 1 sztuka przedłużki wkręcanej ok. 290 mm dla tłoczyska z gwintem wewnętrznym M42 x 1,5 mm - 1 sztuka przedłużki wkręcanej ok. 250 mm dla tłoczyska z gwintem wewnętrznym M42 x 1,5 mm - 2 sztuki przedłużek tłoka do włożenia do przedłużki wkręcanej o długości 110 i 130 mm - 2 płyty podporowe - bardzo stabilna konstrukcja stalowa wykonana z dwuteowników o przekroju 140 mm - Wytrzymałość konstrukcji stalowej prawdopodobnie 40 ton. lub więcej Nwedowki Apopfx Aa Aeb - mobilny z wózkiem paletowym Wymagania dotyczące miejsca Dł. x Szer. x Wys. 1200 x 930 x 2280 mm Waga 485 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Przelot nad łożem 923,8 mm Przelot nad suportem poprzecznym 755 mm Maks. średnica toczenia 356 mm Maks. długość toczenia 510 mm Przesuwy X/Z 260/590 mm Obroty wrzeciona 5000 obr./min Rewolwer z 12 stacjami Przelot wrzeciona 73 mm Sterowanie: MSX-850 III Wyposażony w: Njdpeu Sn Hzofx Aa Aewb Osprzęt do zaciskania tulei z tulejami Transporter wiórów 3 standardowe uchwyty narzędziowe Bez podajnika portalowego w komplecie

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, szerokość cięcia (maks.): 1 060 mm, wysokość cięcia (maks.): 1 060 mm, Piła taśmowa Kasto HBA 10×12, rok produkcji 2007 Zakresy cięcia: Zakres cięcia okrągłego: 1.060 mm Zakres cięcia kwadratowego: 1.060 x 1.060 mm Zakres cięcia płaskiego: 1.060 x 1.260 mm Zakres mocowania: 300 – 1.260 mm Minimalny wymiar do cięcia: ok. Ø 300 mm Minimalna długość odcinanego elementu: 10 mm Minimalna długość resztek przy pojedynczym cięciu: 20 mm Minimalna długość resztek w trybie automatycznym: 100 mm Maksymalne obciążenie stołu: 50 t Skok roboczy stołu: 6.100 mm Całkowita moc napędu: 20 kW Silnik piły: 11 kW Bezstopniowa regulacja prędkości cięcia przy 50 i 60 Hz: 12 – 90 m/min Nsdpfjwk D Efex Aa Aowb Automatyczna długość podawania na cykl: 2.100 mm Siła zacisku imadła maszyny: 50.000 N Wymiary taśmy tnącej: 11.430 x 80 x 1,6 mm Posuw piły: bezstopniowo regulowany Podawanie materiału: hydrauliczne Zacisk materiału: hydrauliczny Prowadzenie taśmy tnącej: węglik spiekany, wymienny Napięcie taśmy tnącej: hydrauliczne Czyszczenie taśmy tnącej: za pomocą łatwo wymiennej, silnikowej szczotki Oferta skierowana wyłącznie do przedsiębiorców w rozumieniu §14 BGB Brak sprzedaży dla osób prywatnych.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2023, Wysoce wydajna produkcja seryjna Zacisk - wprowadzenie wymiaru cięcia - start. Automatyczne piły z podawaniem są standardem w wydajnej obróbce seryjnej prętów i wiązek materiału. cięcie prętów i wiązek materiału. Zakres cięcia maks. do 290 x 320 mm. Nwodpjfww Sqofx Aa Aob Wyposażenie Automatyczna pilarka hydrauliczna ze sterowaniem NC do cięcia pod kątem od 0° do 60° w prawo, która spełnia wszystkie normy bezpieczeństwa CE Urządzenie posiada 9 programów, z których każdy składa się z 99 pojedynczych kroków, z całkowitą liczbą pozycji cięcia około 890 pozycji cięcia, z odpowiednim licznikiem sztuk Funkcja: Podawanie materiału Zamknięcie stałego imadła Obrót ostrza, rozprowadzanie cieczy emulgującej, opuszczanie łuku do końca cięcia i powrót wózka podającego do określonego poziomu Reset zacisku i zatrzymanie obrotu ostrza przez rozprowadzenie płynu chłodzącego Powtarzanie cyklu Hydrauliczny posuw Cięcie po cięciu bez limitu długości Numeryczna kontrola ilości i długości cięcia Hydrauliczne centrum sterowania z regulacją ciśnienia cięcia Naprężenie brzeszczotu jest monitorowane elektromechanicznie za pomocą mikroprzełącznika. Urządzenie ze szczotką do czyszczenia taśmy Taśma bimetaliczna 3200 x 27 x 0,9 mm Grubość cięcia 1,2 mm Skok posuwu materiału 600 mm Hydrauliczny silnik centralny 0,75 kW Pompa elektryczna 0,09 kW do chłodzenia taśmy W każdej chwili istnieje możliwość obejrzenia wybranego systemu w naszej hali produkcyjnej/demonstracyjnej. Prosimy o kontakt. Plantec Maschinen GmbH

Stan: nowe, Średnica cięcia okrągła 900 mm Średnica cięcia kwadrat 900 mm Średnica cięcia płaska 900x900 mm Długość brzeszczotu 9300 x 67 x 1,1 mm Wysokość stołu 790 mm Prędkość taśmy 14 - 60 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 11 kW Masa maszyny ok. 8,45 tony Wymiary dł. x szer. x wys. 4,485 x 1,68 x 3,15 m Półautomatyczne piły hydrauliczne z linii X-tech oferują najlepszą technologię cięcia i najlepszą wydajność podczas cięcia stali specjalnych Spawana elektrycznie rama maszyny i stalowa rama piły spełniają wszystkie wymagania dotyczące cięcia i eliminują drgania i hałas. wszystkie wymagania dotyczące cięcia oraz eliminują wibracje i hałas. Przenośnik wiórów jest napędzany hydraulicznie, a jego prędkość można regulować. regulowana Wszystkie ruchy maszyny (rama piły, imadło, posuw, prowadnice brzeszczotu) odbywają się dzięki nowoczesnym prowadnicom liniowym o wysokiej nośności statycznej i dynamicznej. statycznej i dynamicznej nośności, które gwarantują również bardzo niskie tarcie ślizgowe. tarcie. Kolejną charakterystyczną cechą są rolki do pozycjonowania materiału. pozycjonowania materiału, które są napędzane silnikiem hydraulicznym. napędzane silnikiem hydraulicznym. Poruszają się one pod kątem prostym do materiału i Umożliwiają optymalne mocowanie materiału. Dzięki regulacji wysokości położenia brzeszczotu, operator może umieścić brzeszczot na górnej krawędzi materiału. górną krawędź materiału. Po zakończeniu cięcia taśma jest automatycznie podnoszona do poprzedniej pozycji. Alternatywnie można również pozostać w dolnej pozycji. Podczas Podczas cyklu cięcia oprogramowanie porównuje obciążenie z ustawieniem domyślnym. ustawienie wstępne. Umożliwia to zatrzymanie systemu cięcia w przypadku wystąpienia nieprawidłowości. nieprawidłowości. Brzeszczot jest czyszczony za pomocą dwóch regulowanych szczotek stalowych. Napęd jest hydrauliczny. Jednostka hydrauliczna, w tym filtr i manometr, gwarantuje szczególnie cichą pracę przy stałym ciśnieniu. szczególnie cichą pracę przy stałym ciśnieniu. Precyzyjnie szlifowane wkładki z węglików spiekanych mocujące brzeszczot wraz z bocznymi, hartowanymi i regulowanymi rolkami prowadzącymi. bocznymi, hartowanymi i regulowanymi rolkami prowadzącymi. Regulowana Regulowana prowadnica taśmy automatycznie przesuwa się jak najbliżej materiału. Taśma tnąca jest napinana za pomocą siłownika hydraulicznego, który jest sterowany przez oprogramowanie maszyny. sterowany przez oprogramowanie maszyny. Naprężenie jest automatycznie zwalniane po czasie, gdy maszyna jest bezczynna lub po zakończeniu cyklu. Po zakończeniu cyklu. Wersja automatyczna ze sterowaniem CNC w modelach X-TECH 900 / 1200 o długości posuwu wynoszącej Długość posuwu 500 mm dla serii o wysokiej wydajności produkcyjnej. Materiał jest przenoszony przez stół z siedmioma rolkami. Są one napędzane hydraulicznym silnikiem orbitalnym, który umożliwia precyzyjne układanie materiału może być precyzyjnie układany nawet przy maksymalnym obciążeniu. Nedpsfg E Hpefx Aa Ajwb Wszystkie ruchy prowadzone są przez cztery recyrkulacyjne prowadnice z łożyskami kulkowymi. wysoka wytrzymałość na obciążenia statyczne i dynamiczne; znacznie zmniejszone tarcie posuwu. zmniejszone tarcie posuwu. Hartowane i szlifowane prowadnice pryzmatyczne. prowadnice. Cena na zapytanie.

Stan: nowe, Maszyna dostępna od ręki, natychmiastowa dostawa Podwójna piła taśmowa do cięcia metali S 255 DG Zakres cięcia, okrągłe / kwadratowe 90°: 255 mm / 210 x 210 mm Zakres cięcia, płaskie 90°: 310 x 210 mm Zakres cięcia, okrągłe / kwadratowe 45°, w prawo: 220 mm / 210 x 210 mm Zakres cięcia, płaskie 45°, w prawo: 220 x 200 mm Zakres cięcia, okrągłe / kwadratowe 45°, w lewo: 230 mm / 200 x 200 mm Zakres cięcia, płaskie 45°, w lewo: 230 x 200 mm Zakres cięcia, okrągłe / kwadratowe 60°, w prawo: 135 mm / 135 x 135 mm Zakres cięcia, płaskie 60°, w prawo: 135 x 135 mm Wymiary taśmy tnącej: 2750 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia: 35 / 70 m/min Moc silnika (S6 40%): 2,2 kW Wysokość robocza: 930 mm Charakterystyka: - Dwukierunkowa piła kątowa z obrotowym ramieniem od -45° (lewa strona) do +60° (prawa strona) - Idealna do cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów ze stali nierdzewnej, stali, itp. w zastosowaniach przemysłowych - Duże, masywne ramię piły z odlewu gwarantuje pracę bez drgań - Dwie prędkości taśmy tnącej do optymalnego dopasowania do materiału obrabianego - Siłownik hydrauliczny opuszczania ramienia - Szybkomocujący imadło do łatwego i szybkiego mocowania przedmiotów obrabianych - Precyzyjne, regulowane prowadzenie taśmy tnącej zapewniające optymalne rezultaty cięcia - Certyfikat CE/IEC, dokumentacja w języku niemieckim oraz serwis niemiecki Zakres dostawy: - Taśma tnąca - Ogranicznik materiału - Manometr (naciąg taśmy) - Prowadnice taśmy z węglików spiekanych - Imadło z szybkozaciskiem Nedpfx Aed R Sipsa Aowb - Zintegrowany system chłodzenia - Hydrauliczne opuszczanie ramienia - Wyłącznik ochronny silnika - Automatyczne wyłączanie po zakończonym cięciu - Stojak

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, Nacisk walcowania płynnie regulowany od 240 kN Posuw – precyzyjna regulacja 0,5-45 mm/min Obroty 0-80 obr/min Kąt odchylenia głowic walcujących 11° Średnica wrzecion walcujących 69,85 mm Skok - suwak wrzeciona walcującego 0-150 mm Min. odległość – wrzeciona walcujące 138 mm Maks. odległość – wrzeciona walcujące 285 mm Min. średnica – narzędzia walcujące 230 mm Maks. średnica – narzędzia walcujące 135 mm Minimalna średnica 2 mm Maksymalna średnica 55 mm Długość gwintu przy nacinaniu 200 mm Długość gwintu przy przelocie 2000 mm Maksymalny skok gwintu 4 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 14 kW Njdpfx Aaoxukrqs Aewb Waga maszyny ok. 2,4 t Wymiary zabudowy ok. 2,0 x 2,5 x 1,9 m Czas walcowania płynnie regulowany od: 0,1 s Czas przerwy płynnie regulowany od: 0,1 s Długość mocowania wrzecion walcujących: 200 mm Wysokość łoża maszyny: 810 mm Wysokość wrzeciona walcującego nad łożem: 200 mm Wysokość łożysk podporowych: 115 mm Maks. podziałka przy uzębieniu nacinanym: 2,5 mm -(do 70 kg/mm2 wytrzymałości materiału)

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2004, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. Nsdpfx Aaoul Efmj Aswb - Interfejs dla danych neutralnych