Prasa bakelitowa

custom built

Stan: dobry, jak nowy (używany), Zbiornik chłodzący z pompą do różnych zastosowań. Pompa Vogel 41 l/min, z elektrycznym złączem i przyłączem do cieczy. Wskaźnik poziomu. Gujdpfxsx Tzkqe Ac Ujd

Stan: używany, Rok budowy: 1992, prędkość wrzeciona (min.): 7 500 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, 4 silniki – wrzeciona szlifierskie (chłodzone cieczą, powietrze barierowe / smarowanie mgłą olejową) wraz z przetwornicą częstotliwości REFU HF, np. do zasilania wrzecion maszyny Voumard 400 CNC T4. Wrzeciono szlifierskie GMN TSSV 170-7500 7 500 obr./min, 350 V, 19,3 A, 7,5 kW, 250 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM15-170 15 000 obr./min, 350 V, 35 A, 18 kW, 250 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM18-15032 18 000 obr./min, 350 V, 28,5 A, 12 kW, 600 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM24-150 24 000 obr./min, 350 V, 27 A, 12 kW, 800 Hz Przetwornica częstotliwości REFU HF 316/25 Przetwornica wysokiej częstotliwości (falownik, przetwornik częstotliwości) Przetwornica częstotliwości do zasilania silnikowych wrzecion szlifierskich Wrzeciono narzędziowe GMN silnikowe wrzeciono szlifierskie Wrzeciona są w pełni sprawne, bez gwarancji – rok produkcji ok. 1992 Gjdel Tn Afepfx Ac Usud Zestaw różnych wałów wrzecion szlifierskich / uchwytów do ściernic jest dostępny i może zostać zakupiony osobno. Cena / szczegóły na zapytanie Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek oraz błędów w danych technicznych. Sprzedajemy wyłącznie do krajów Unii Europejskiej.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka do części metalowych z suszarką do części Gjdoxvq Uzepfx Ac Usud

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Urządzenie do topienia szkła do produkcji izolacji szklanej do główek lamp. Gsdpfx Aexbyz Ujc Usud

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna z 2014 roku, przemalowana na biało (zgodnie z wytycznymi SIEMENS ENERGY) Dane techniczne Zakres roboczy maks. średnica toczenia nad łożem: 570 mm Gusdpsx Ahx Dsfx Ac Ujd maks. średnica toczenia nad suportem: 365 mm maks. długość toczenia: 1500 mm wysokość kłów nad prowadnicą płaską: 280 mm maks. masa obrabianego przedmiotu: 400 / 1000 kg maks. długość mocowania obrabianego przedmiotu: 1300 mm Wrzeciono robocze Głowica wrzeciona wg DIN 55027, rozmiar 8, stożek wewnętrzny 70 Otwór wrzeciona: Ø 62 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 100 mm Przelot wrzeciona (głębokość): 200 mm maks. uchwyt: Ø 315 mm zakres prędkości obrotowej: 3–2500 obr./min maks. średnica tarczy uchylnej: Ø 560 mm maks. prędkość obrotowa tarczy uchylnej: 700 obr./min maks. moment obrotowy: 1800 Nm Suport – przesuwy Przesuw wzdłużny (oś Z): 1160 mm Przesuw poprzeczny (oś X): 345 mm System narzędziowy Parat-3 Przekrój noża wg DIN 770 (wys. × szer.): 32 × 25 Konik Regulacja konika ręczna Stożek konika: MK5 Średnica tulei konika: 80 mm Wysuw tulei konika: 190 mm Wyposażenie / opcje Sterowanie: SINUMERIK 810 D Procesor 32-bitowy, sterowanie cyfrowe ManualTurn z wsparciem cykli Wyświetlacz kolorowy LCD 10,4’’ Instrukcja obsługi 094.0003.1330-00 Uchwyt trójszczękowy Ø 315 mm Tarcza uchylna Ø 350 mm (do Ø 560 dla cienkich tarcz) Toczenie promieniowe Suport: głowica rewolwerowa Gr.3, Parat 4-pozycyjny, ręcznie obracany co 90°, 4 pozycje Przenośnik wiórów Bürener Maschinenfabr Szczególnie odpowiednia do: patrz zakres produkcji Tokarka cykliczna DUS560TI (APL 11301) W zestawie uchwyt 4-szczękowy Wescott z zamontowanym kompletem szczęk Zamontowany uchwyt narzędziowy (Tripan) – bez narzędzi i imaków Podpórka stała (lynetta) Przenośnik wiórów ze zbiornikiem emulsji i zintegrowaną pompą Maszyna w eksploatacji Obecnie nie stwierdzono istotnych wad ani ograniczeń użytkowych Instrukcja obsługi dostępna W załączniku protokół z wewnętrznej inspekcji z 2017 r. oraz karta maszyny

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Guodewf Dpgspfx Ac Ujd Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Rok budowy: 1995, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 18891, Siła: 10. Gujdpfxsbrcmkj Ac Ued Skok: 1000mm 3 przeciąganie stacje z Przenośnik wiórów + platforma i bezpieczeństwa drzwi

Stan: używany, Rok budowy: 1961, Średnica obrabianego przedmiotu - maks. 100 mm Gujdswwl I Ijpfx Ac Ued Średnica obrabianego przedmiotu - min. 10 mm Długość obrabianego przedmiotu 1000 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 16 kW Masa maszyny ok. 3 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 0 m Prowadnice były remontowane 10 lat temu.

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Szczegóły techniczne: Średnica obrotu nad łóżkiem: 360 mm Średnica obrotu nad suwakiem poprzecznym: 160 mm Długość toczenia: 800 mm Skok wzdłużny (oś z): 810 mm Skok osiowy (oś x): 205 mm Sterowanie: TX-8 Prześwit wrzeciona: 60 mm Prędkość: 63 - 3150 / 2 kroki obr. Posuw:: 10 000 mm/min. Głowica rewolwerowa - liczba stacji: 8 Guodpfsu Rqabex Ac Ujd Godziny pracy Godziny włączenia: 8834 h Uchwyt konika ISO: SK30 DIN 2080 Skok pinoli konika: 105 mm Ciśnienie robocze: 40 bar Całkowite zapotrzebowanie na moc: 38 kW Masa maszyny około: 3,1 tony Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1,8 x 3,3 x 1,8 m Wymiary układu hydraulicznego: 580 x 400 x 750 mm Wyposażenie Uchwyt tokarski Ø 200 mm (bez szczęk), hydrauliczny Siła posuwu w osi Z = 8 kN i w osi X = 5 kN Układ chłodzenia Panel sterowania Akcesoria: Urządzenie do precyzyjnej regulacji ustawienia narzędzia *

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 4 500 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 090119, Pochodzenie produkcji CE - Niemcy Napięcie 400V Masa netto 7500 kg Wymiary 2,9 x 2,3 x 2,3 m. 29731 hd - praca 4500 hd. DANE TECHNICZNE AXIS Maksymalny skok osi X 400 mm Maksymalny skok osi Y 300 mm Maksymalny skok osi Z1 475 mm Maksymalny skok osi Z2 475 mm Położenie kątowe osi B 0,0001 - 360 Położenie kątowe C1/C2-osi 0,0001 - 360° WORKPIECE Największy wymiar sześcienny 80x80x80 mm Maksymalna waga 5 kg GŁOWA REWOLWERA Liczba stanowisk 24 Liczba kontrolowanych pozycji 18 Liczba stałych pozycji 6 Największy uchwyt narzędziowy (okrągły) Ø 20 mm Największy uchwyt narzędziowy (kwadratowy) 16x16 mm (20x20) Największa trajektoria wieżyczki nad wierzchołkiem narzędzia końcówka 500 mm Prędkość obrotowa narzędzia 1-9000 min-1 SPINDLE Maksymalna prędkość 6000 min-1 Największa średnica pręta Ø 42 mm Maksymalne naprężenie tłoczonego uchwytu 140 mm OBRÓBKA PRĘTÓW Największa długość sztangi do podawania sztangi 1000 mm Największy rozmiar detalu dla chwytaka prętowego Ø42 x długość 100 mm Największa średnica chwytaka kleszczowego 42 mm Siła naciągu i ściskania cylindra zaciskowego 20000N SIŁA POKARMOWA Siła posuwu w osi X ok. 895 daN Siła posuwu w osi Y ok. 895 daN Siła posuwu osi Z1 ok. 895 daN Siła posuwu osi Z2 ok. 895 daN Szybkie osie poprzeczne X/Y/Z 20 m/min Moment obrotowy silnika sterującego narzędziem 2,4 Nm Wrzeciono S1 / Wrzeciono S2 70Nm CHŁODZENIE (liczba walencyjna) Wydajność pompy zatapialnej w przenośniku wiórów ok. 10 l/min przy 4,5 bara Guodpeht Hg Dsfx Ac Ujd 80 l/min 3,2 bar 150 l/min 0,7 b [...]