Nicolas Correa CF-22

Correa CF-22

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 800 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, Frezarka bramowa Correa CF22-Plus Przebiegi robocze: X: 2.000 mm Y: 800 mm Z: 800 mm Manualna głowica skrętna Wrzeciono: SK50 Prędkość obrotowa wrzeciona: 4.000 obr./min Przenośnik wiórów Ksdpfxsytqb Do Afnslp Zewnętrzne doprowadzenie chłodziwa Magazyn narzędzi: 30 miejsc Sterowanie: Heidenhain TNC426 Koło ręczne Dokumentacja oraz eksport za dopłatą. Możliwość oględzin pod napięciem. Chętnie prześlemy więcej szczegółów lub umówimy wizytę na miejscu.

Stan: używany, MOSTANA STANKO 1M65-5 TOKARKA CIĘŻKA KONWENCJONALNA PRODUCENT: MOSTANA STANKO, WYKONANO W ZSRR MODEL: 1M65-5 ROK PRODUKCJI: ŚRODEK LAT 80. PRZEŚWIT NAD ŁOŻEM: 1000,0 mm PRZEŚWIT NAD SANIKIEM: 650,0 mm Kledpfx Afox Dmi Djnep ŚREDNICA UCHWYTU: 1000,0 mm PRZELOT WRZECIONA: 135,0 mm OBROTY WRZECIONA: 5–500 obr/min MOC WRZECIONA: 22 kW DODATKOWO: POSUW AUTOMATYCZNY SANIKA NARZĘDZIAK DO GWINTÓW METRYCZNYCH I CALOWYCH UCHWYT 4-SZCZĘKOWY 1000 mm CYFROWY ODCZYT POZYCJI 2 OSI ŁOŻE W STANIE BARDZO DOBRYM PRACA WYŁĄCZNIE NA KOMPOZYTACH, NIE PRACOWAŁ NA METALU

Stan: bardzo dobry (używany), Marka: CORREA Model: CF-22 PLUS Sterowanie: HEIDENHAIN 530 Wymiary stołu: 2.500 x 700 mm Liczba rowków: 5 Wymiary rowków: 22 mm Przejazdy osi (X,Y,Z): 2.000 x 800 x 800 mm Model głowicy: Uniwersalna, ręczna Mocowanie narzędzi: Hydrauliczne Stożek: ISO 50 (DIN 69871) Zakres obrotów: 4.000 obr./min Moc wrzeciona: 22 kW Prędkości posuwu szybki (X,Y,Z): 12.000 mm/min Maksymalny ciężar na stole: 4.000 kg Wymiary maszyny: 6.605 x 3.315 x 2.730 mm Waga maszyny: 10 t Maszyna wyposażona w: - Osłona Klodpfx Aoxr A Ilofnsp - Odciąg wiórów - Elektroniczne pokrętło

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 3 200 h, siła nacisku: 130 t, Zapotrzebowanie na miejsce: 11 500 mm x 10 000 mm + Zwiększenie wysokości zabudowy/skoku +230 mm + Tylni system oporowy 4-osiowy + Oświetlenie przestrzeni roboczej z tyłu + Oświetlenie przestrzeni roboczej z przodu - Dokumentacja TruBend Automatyzacja BendMaster (60) Wyposażenie standardowe: BendMaster - Solidny korpus główny i manipulator z odlewu aluminiowego - Udźwig 60 kg, blacha + chwytak - Niska prowadnica podłogowa w konstrukcji spawanej - Czujnik blachy do rozpoznawania konturów - Przepust obrotowy do szybkiej wymiany chwytaka Sprzęgło chwytaka w BendMaster - Czujniki do systemu tylnego oporowego 4-osiowego - Napędy elektryczne - Detekcja podwójnej blachy - Stacja zmiany chwytu NC - Generowanie podciśnienia dla chwytaków próżniowych Sterowanie - Sterownik PC TRUMPF z terminalem obsługowym - Zdalny serwis przez Internet - Wygodna obsługa: ekran, mysz, klawiatura Bezpieczeństwo - Ogrodzenie ochronne z drzwiami dostępowymi Kledpsxayl Djfx Afnep Wyposażenie specjalne + Wydłużenie prowadnicy do 10 m + Konsola do zmiany chwytaka + Modułowy zestaw chwytaków próżniowych bez separacji (materiał na 3 chwytaki) + Modułowy zestaw chwytaków próżniowych z separacją (materiał na 3 chwytaki) + Chwytak szczękowy z osią obrotu + Stacja odbioru blachy z osią liniową + Dodatkowa paleta do stacji odbioru blachy + Drzwi boczne po prawej stronie do ogrodzenia ochronnego (lub po lewej w połączeniu z ToolMaster) Maszyna - Stabilna rama maszyny w całości stalowej konstrukcji - Belka dociskowa - Sferyczne łożyskowanie belki dociskowej z ustawieniem skośnym - Elektrohydrauliczny napęd górny w technologii 4-cylindrowej - Optyczna pomoc przy przezbrajaniu i pozycjonowaniu zaworami regulacyjnymi - Duża przestrzeń przy zaginaniu - Płaskie osłony przednie - Hydraulika blokowa - Elektroniczna waga nacisku - System pomiarowy ze skalą szklaną i kompensacją ugięcia - Olej hydrauliczny w maszynie (smarowanie na cały okres eksploatacji) - Chłodnica oleju - Chłodzenie szafy sterowniczej przez wymiennik ciepła powietrze-powietrze - Nowoczesny design maszyny System oporowy - Tylni system oporowy 2-osiowy, oś X i R Mocowanie narzędzi - Mocowanie narzędzia górnego hydrauliczne - Gniazdo narzędzia dolnego, mocowanie hydrauliczne, hartowane - Przesuw narzędzia dolnego w 2 pozycjach, pneumatyczny Bombracja - Bombracja CNC Sterowanie - TRUMPF TASC 6000 - Graficzne programowanie warsztatowe - Windows XPe (embedded), Pentium 4 z częstotliwością 2,8 GHz - 2 GB pamięci RAM - 15-calowy ekran dotykowy - Obsługa sieci - Zdalny serwis przez Internet Obsługa - Pulpit sterowniczy z klawiaturą LCD i przełącznikiem nożnym - Listwa komunikacyjna - MobilControl Bezpieczeństwo - Standardowe wyposażenie bezpieczeństwa - Oznaczenie CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, długość fali lasera: 1 030 nm, moc: 5 kW (6,80 KM), Producent: Trumpf Typ: TruDisk 5001(6C) Rok produkcji: 2018 Moc lasera: 5 kW Długość fali: 1030 nm Jakość wiązki: < 100 µm Centralny odbiór czujnika: tak Laser OEM: tak Moc wyjściowa 1: 100% Moc wyjściowa 2: 100% Moc wyjściowa 4: 100% Jakość wiązki wyjście 1: >= 4mm x mrad >= 100µm NA01 Jakość wiązki wyjście 2: >= 4mm x mrad >= 100µm NA01 Jakość wiązki wyjście 4: >= 4mm x mrad >= 100µm NA01 Aktywna regulacja mocy lasera: tak Wyświetlacz mocy na żywo: tak Komputer panelowy: tak Chłodzenie optyki roboczej: tak Zestaw przyłączy wodnych: tak Ethernet w przestrzeni użytkownika: wielokrotnie Liczba zajętych LLK: 4 Liczba inteligentnych optyk: 4 Liczba zajętych sprzęgów: 4 Liczba sprzęgów: 4 Kodowanie LLK (ILN): tak Typ LLK: LLK-D Numer TLS: 20-10-03-A105 Dodatkowe interfejsy: nie Interfejs równoległy: tak Wyjście 1 - interfejs: Profinet Wyjście 2 - interfejs: Profinet Wyjście 3 - interfejs: Profinet Interfejs OPC UA: tak Przygotowanie VisionLine: tak Liczba VisionLine Basic: 2 Liczba VisionLine Detect: 0 Liczba VisionLine Interface: 1 Liczba VisionLine Project: 0 Kjdpsr Izwmsfx Afnjlp Przygotowanie I-PFO: nie Aplikacja PFO Smart Teach: nie Maszyna TLS: nie TruControl Module Cutassist: nie Deklaracja CE/UKCA: Deklaracja wbudowania z załącznikiem

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Nowe wrzeciono zamontowane 2025-08 przez autoryzowany serwis Mazak Coroczny serwis wykonywany przez autoryzowany serwis Mazak. Możliwość oględzin na maszynie pod napięciem. W zestawie podajnik pręta Super 80 Maks. średnica toczenia Ø 658 mm Obrót nad suportem poprzecznym (X) Ø 658 mm Obrót przy pracy osi Y Ø 658 mm Maks. średnica toczenia z pręta Ø 51 mm (opcja Ø 65 mm) Maksymalna długość obrabianego detalu 1011 mm Klsdpfx Ajyi Ttbjfnop Oś X: 615 mm Oś Y: +/-130 mm Oś Z: 1077 mm Oś B: dokładność 0,0001°, zakres 240° Wrzeciono 1: - Końcówka wrzeciona JIS A2-6 - Przelot wrzeciona 76 mm - Przelot przez wrzeciono 51 mm (opcja Ø 65 mm) - Silnik wrzeciona AC 22 kW 40% ED - Zakres obrotów 35–5000 obr./min - Przekazywanie napędu bezpośrednie - Maks. moment obrotowy 467 Nm 25% ED - Maks. masa detalu (z uchwytem) 300 kg - Wysokość osi wrzeciona od podłogi 1235 mm Wrzeciono 2: - Końcówka wrzeciona JIS A2-6 - Przelot wrzeciona 76 mm - Przelot przez wrzeciono: nie dotyczy (opcja Ø 65 mm) - Silnik wrzeciona AC 18,5 kW 40% ED - Zakres obrotów 33–5000 obr./min - Przekazywanie napędu bezpośrednie - Maks. moment obrotowy 325 Nm 40% ED - Maks. masa detalu (z uchwytem) 300 kg - Wysokość osi wrzeciona od podłogi 1235 mm Oś C1: napęd bezpośredni, szybki posuw 555 obr./min, posuw roboczy 1–5000°/min, min. podziałka programowa 0,0001° Oś C2: napęd bezpośredni, szybki posuw 555 obr./min, posuw roboczy 1–5000°/min, min. podziałka programowa 0,0001° Oś W: posuw 1066 mm, szybki posuw 30 m/min Oś B: ruch 240°, maks. posuw roboczy (ISO) 40 obr./min, minimalna podziałka programowa 0,0001° Uchwyt narzędzi: magazyn narzędzi Uchwyt narzędzi do obróbki: Capto C6 Rozmiar trzonka: 25 x 25 mm Czas wymiany narzędzia (narzędzie-narzędzie): 1,3 s Czas wymiany narzędzia (chip-chip): średnio 8 s Maks. masa narzędzia: 12 kg Maks. długość narzędzia: 400 mm Siła mocowania narzędzia (Capto C6): 33 kN Magazyn narzędzi: 36 pozycji Maks. średnica narzędzia: 90 mm (125 mm, jeśli sąsiednie pozycje są wolne) Maks. moment obrotowy dla narzędzia: 9,8 Nm Wymiary: Długość: 3990 / 4910 mm Szerokość: 2800 mm Wysokość: 2720 mm Masa: 13100 / 16600 kg Zasilanie ciągłe: 72,34 kVA Minimalne wymagania powietrza: 5 kg/cm², 410 l/min Wyposażenie standardowe: - oś B - uchwyty Capto C6 - ATC Auto Recovery - Automatyczne włączanie/wyłączanie z harmonogramem grzania - Ekran dotykowy LCD 19” - System identyfikacji narzędzi Mazak z 10 chipami ID (do Capto C6) - Ramię pomiarowe do ustawiania długości narzędzi, kompensacja automatyczna i detekcja złamania narzędzia - Uchwyt 8” Kitagawa B208A6 (2 szt.) - Zbiornik chłodziwa - Ciśnienie chłodziwa dla górnej głowicy: maks. 5 bar, 23 l/min - Komplet dokumentacji (wersja cyfrowa) Oprogramowanie Smooth Standard: - Mazacc 2D (kompensacja kształtu) - Mazacc 2D dla osi obrotowych (kompensacja kształtu) - Mazacc 3D High Speed - High Smoothing Control - Seamless Corner Control - Variable Acceleration Control - Ultra High Speed Machining Mode - Rapid Overlap ISO/EIA: - Rozruch wrzeciona tokarskiego i frezarskiego niesynchronizowany - Gwintowanie synchronizowane dla obracających się narzędzi - Przerywanie makra do programów ISO/EIA - Programowanie makr 600 dodatkowymi zmiennymi dla ISO/EIA - Interpolacja helikalna dla ISO/EIA - Obrót układu współrzędnych G68 dla ISO/EIA - Układ biegunowy, G122 dla ISO/EIA - Synchronizacja interpolacji X–C (G12.1) dla ISO/EIA - Układy współrzędnych G54–G59 + 300 dodatkowych dla ISO/EIA - Bezpośrednie wprowadzanie wymiarów rysunkowych, np.

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 750 mm, przesuw osi Z: 610 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 kg, całkowita wysokość: 24 920 mm, całkowita długość: 43 670 mm, całkowita szerokość: 30 700 mm, długość stołu: 1 600 mm, szerokość stołu: 700 mm, moc silnika wrzeciona: 11 W, szybki przesuw osi Z: 24 m/min, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, wrzeciono czołowe: Iso 40, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 40 obr./min, średnica narzędzia: 75 mm, długość narzędzia: 250 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, NOWE pionowe centrum obróbcze AWEA BM-1500 II z układem CNC FANUC 0i-MF Plus Obecne akcesoria: Predyspozycje dla stołu obrotowego Dmuchawa powietrza na zewnątrz wrzeciona Lewostronny przenośnik ślimakowy wiórów Automatyczny system wysokociśnieniowy przez wrzeciono pod ciśnieniem 20 barów Pistolet do mycia detali System mycia dna owiewki Kodpfsrkn Iisx Afnjlp Zbiornik chłodziwa o pojemności 390 litrów 3-kolorowa lampka alarmowa końca cyklu Całkowite automatyczne wyłączenie

Stan: bardzo dobry (używany), Głowica dzieląca Walter Typ UPA 125 N (28487) Ksdpotrnndofx Afnslp Dzielenie bezpośrednie i pośrednie Wysokość środka 125 mm Może być używana poziomo i pionowo Uchwyt wrzeciona MK 4 KKG 3 Torba podróżna SPH 125 mm Mocowanie MK 2 Całkowita waga transportowa 62 kg głowica dzieląca 48 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 1 100 mm, Stół obrotowy 1.250 x 1.400 mm (okrąg zakłócający 1.700 mm) Heidenhain 530 Głowica frezarska diagonalna z indeksacją 1° x 1° Prędkość obrotowa do 5.000 obr./min Uchwyt narzędziowy SK50 Magazyn narzędzi na 40 pozycji Klsdpfx Aex Iuccofnop Chłodzenie wewnętrzne 19 bar Przenośnik wiórów wzdłużny

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Nr ref.: 10615 Producent: DMG Typ: DMU 210 P Rok produkcji: 2011 Rodzaj sterowania: CNC Sterowanie: Heidenhain ITNC 530 Miejsce składowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Nr maszyny: 128/XXXX Przejazd X: 1800 mm Przejazd Y: 2100 mm Przejazd Z: 1250 mm Zakres obrotu: -30 / +180° Obciążenie stołu: 10 000 kg Maks. średnica stołu obrotowego: 1700 mm Zakres prędkości stołu: 12 min⁻¹ Uchwyt narzędziowy: SK 50 Klsdpfxjym Nfho Afnjp Liczba miejsc narzędziowych w magazynie: 60 Waga maszyny ok.: 41 t Wrzeciono napędowe: 24 000 obr./min Napęd posuwu A, C: 30 min⁻¹ Głowica frezarska pozioma: 130–1380 mm Głowica frezarska pionowa: 230–1480 mm Informacje dodatkowe: Maszyna może być oglądana pod zasilaniem.