Tokarka uniwersalna do metalu

CORMAK 800X1500

Stan: nowe, Ze względu na swoją dynamikę i wydajność, Jantar jest najczęściej wybieranym modelem maszyn Eckert. Stosowany jest przez duże firmy przemysłowe i średnie przedsiębiorstwa poszukujące zarówno ekonomicznego jak i niezawodnego rozwiązania. Maszyna do cięcia plazmowego Jantar może być wyposażona w system cięcia plazmowego i tlenowego oraz szeroki zakres akcesoriów. (znakowanie, wiercenie i obróbka rur i profili). Konstrukcja maszyny była przez lata optymalizowana pod kątem maksymalnej niezawodności, co potwierdziły setki klientów w całej Europie. Główne cechy -atrakcyjna cena bardzo dobrze wyposażonej wersji podstawowej -Wysoce dynamiczne i precyzyjne cięcie w zastosowaniach 2D, rur i profili -wydajność cięcia od 0,5 mm do 100 mm grubości materiału -Wszechstronna baza danych z predefiniowanymi parametrami cięcia -Możliwość opcjonalnego zwiększenia długości obszaru roboczego Dane techniczne Napęd Servo AC Dostępne szerokości robocze 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 mm Dostępna długość robocza Dowolna długość od 1.500 mm Nsdsf Alb Aopfx Ad Relc prędkość pozycjonowania 25.000 mm/min grubość cięcia do 100 mm Jakość cięcia DIN-EN ISO 9013 Dokładność pozycjonowania DIN-EN 28206 Dokładność powtórzeń DIN-EN 28206 Instalacje elektryczne DIN-EN 81346 Moduł bezpieczeństwa DIN-EN 13850 Wysokość robocza 740-760 mm Praca - temperatura otoczenia + 5 °C do 45 °C Praca - Wilgotność max. 90%

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga zwoju: 10 000 kg, liczba rolek prostujących: 6, szerokość taśmy przenośnika: 1 500 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, średnica wału noża: 255 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 3 mm, średnica wewnętrzna: 510 mm, średnica zewnętrzna: 1 500 mm, średnica trzpienia: 510 mm, długość trzpienia: 1 500 mm, szerokość taśmy: 1 500 mm, średnica zewnętrzna cewki: 1 500 mm, liczba ostrzy: 8, okres gwarancji: 12 miesiące, średnica rolki prostującej: 140 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, Linia do cięcia model 1.500 x 3 mm, w skład której wchodzą: - Rozwijak model 1500/5Ton (możliwość personalizacji) - stół załadowczy Nodpex Hr S Sjfx Ad Relc - podajnik i prostowarka złożona z 6 wałków o średnicy 140 mm - cięcie obrotowe z 4 parami noży okrągłych - automatyczna grupa wykrawająca z 20 dedykowanymi stacjami wiercenia - nożyce mechaniczne - zwijak resztek

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1996, przelot wrzeciona: 160 mm, Średnica toczenia nad łożem Ø: 1040 mm Średnica toczenia nad saniami: 710 mm Średnica toczenia w wybraniu Ø: 1580 mm Długość toczenia: 3000/4500 mm Długość wybrania: 1500 mm Otwór wrzeciona: 160 mm Moc wrzeciona: 40 kW Szerokość łoża: 800 mm Stożek wrzeciona: 6 Mk Nljdpfx Adjxtbf Ej Rjc Masa obrabianego przedmiotu: 3500 kg Obroty: 800 obr./min Posuw oś X: 10000 mm/min Posuw oś Z: 10000 mm/min

Stan: bardzo dobry (używany), Średnica toczenia nad łożem: 900 mm Średnica toczenia nad suportem: 600 mm Długość toczenia: 3000 mm Obroty wrzeciona: 11,2–560 obr./min Nljdpfx Asym D H Tjd Roc Uchwyt narzędziowy: Multifix D1 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 22 kW Waga maszyny ok.: 5,6 t Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 5,6 x 1,8 x 1,7 m Przebudowa zabezpieczeń zgodnie z normą CE: 2017 2011: nowy wał napędowy, częściowo odnowiona skrzynka przekładniowa, smarowanie według wewnętrznego planu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Do sprzedania linia lakiernicza GIARDINA MOS/4PLUS Nlsdpotxnp Njfx Ad Rsc

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PROJEKT Kabiny proszkowe VFDK są zaprojektowane jako otwarte stanowiska filtrujące z wkładami kasetowymi, przeznaczone do ręcznego nakładania powłok proszkowych z jednej strony. Kabiny proszkowe wykonane są z konstrukcji blaszanej malowanej proszkowo na zewnątrz i zamontowane na kółkach jezdnych. System składa się z układu filtracyjnego z automatycznym oczyszczaniem, wentylacji oraz panelu sterowania elektrycznego. Wysokowydajne filtry kasetowe wykonane w 100% z poliestru gwarantują długą żywotność. ZASADA DZIAŁANIA Strumień powietrza generowany przez wentylator odciągowy przenosi cząstki proszku powstałe w wyniku natrysku na jednostkę filtracyjną i odkłada je na zewnętrznej powierzchni filtrów. Filtry są czyszczone podczas pracy za pomocą systemu odwróconego przepływu sterowanego elektrozaworem impulsowym. Nagromadzony na dnie kabiny proszek jest zbierany ręcznie do szuflady i może być ponownie użyty po przesiewaniu. Dodatkowo można opcjonalnie wyposażyć kabinę w lej zsypowy z wibracyjnym przesiewaczem do recyklingu proszku. ZALETY Oszczędność miejsca w warsztacie Proste i szybkie czyszczenie Wyprodukowano w Turcji Nledjvv H Hdepfx Ad Rsc Znak CE Oferujemy najlepsze rozwiązania techniczne oraz konkurencyjne ceny Skontaktuj się z nami po więcej informacji i wycenę

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze Sale Piaskowania SAPI Sale piaskowania SAPI oraz systemy z 50-letnią tradycją i sprawdzoną jakością. Sale piaskowania zaprojektowane są do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko dla wszelkiego rodzaju prac piaskowania. Obejmują one pokój piaskowania, system odzysku ścierniwa z filtrem i systemem odciągu pyłu, oświetlenie oraz urządzenia bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. System odzysku Nasz system odzysku zbiera, separuje i ponownie wykorzystuje ścierniwo, co zmniejsza koszty i wpływ na środowisko. Systemy wentylacji i filtracji zapewniają czyste powietrze w hali. Odpowiednie oświetlenie zapewnia optymalną widoczność dla operatora. Kluczowe komponenty naszych sal piaskowania SAPI: ✅ Pokój piaskowania: Główna przestrzeń, w której odbywa się piaskowanie. 🌬️ Systemy wentylacji i filtracji: Redukują poziom kurzu i zapewniają optymalną widoczność. 🔄 System odzysku SAPI: Recyklinguje ścierniwo i zmniejsza koszty oraz wpływ na środowisko. 💡 Oświetlenie: Zapewnia optymalną widoczność dla bezpiecznej pracy. 🦺 Urządzenia bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny, ochrona przed pożarem oraz odzież ochronna, taka jak kaski, kombinezony i rękawice. ⚙️ Panel sterowania: Centrum sterowania integrujące wszystkie komponenty elektryczne. 🗑️ Pojemnik na pył: Zbiera drobne ścierniwa do łatwej utylizacji. 🛠️ Kompressor: Wydajny kompresor do zasilania urządzeń piaskujących. 💪 System Piaskowania Mammut: Zaprojektowany do ciężkiego użytku przemysłowego. Powody, dla których warto wybrać nasze sale piaskowania: ✅ Wysoka efektywność: Zwiększa produktywność i zmniejsza koszty operacyjne. 🛡️ Bezpieczne i czyste środowisko: Minimalizuje wpływ na środowisko i zapewnia bezpieczne warunki pracy. ⚙️ Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Rozwiązania skrojone na miarę dla optymalnej wydajności. 🔧 Wysokiej jakości komponenty: Trwałe komponenty, które redukują potrzebę konserwacji. 🛠️ Wsparcie i serwis: Fachowe wsparcie dla szybkiego rozwiązywania problemów. 🌱 Odpowiedzialność ekologiczna: Zmniejsza odpady i wpływ na środowisko. Nedpfxjun R N Ao Ad Relc System transportu taśmowego SAPI: Ścierniwo jest przetwarzane przez nasz wydajny oczyszczacz ścierniwa, który separuje zanieczyszczenia. System wymaga minimalnej konserwacji, działa bez przerwy i zużywa bardzo mało energii. Łatwo go zmodernizować i zainstalować na istniejących posadzkach hali z minimalnymi pracami fundamentowymi. Zalety naszego systemu transportu taśmowego: ✅ Niska głębokość instalacji, możliwość modernizacji istniejących sal piaskowania 🔇 Niski poziom hałasu i tarcia ⚡ Bardzo niski pobór energii 🏗️ Bardzo małe zużycie, ponieważ używany jest tylko gumowy materiał 🚧 Bardzo mała wysokość instalacji

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Maszyna do obróbki blach V304 (w tym 1 belka(i) bramowa(e) o długości 6500 mm i wózki boczne) ◼ Ta maszyna do obróbki blach V304 jest w stanie obrabiać blachy o wymiarach do 3050 mm x 18000 mm do cięcia plazmowego ukośnego i znakowania (znacznik igłowy, jeśli jest dołączony) oraz 4100 x 18000 mm do cięcia tlenowo-paliwowego i znakowania (znacznik igłowy, jeśli jest dołączony) ◼ Szyna X (21000 mm po obu stronach maszyny, w tym podwójne prowadnice liniowe, system zębatek i zębatek śrubowych i gumowa taśma osłonowa) ◼ Stół do cięcia plazmowego i ekstrakcji (4300 mm x 18720 mm, 2 kanały, 1 szt., odpowiedni do cięcia ≥ 350 A) ◼ Pozycja 1: Urządzenie do cięcia plazmowego Kjellberg SmartFocus400 (1 szt., automatyczne konsola, kompletna z bazą danych parametrów cięcia) ◼ Jednostka fazowania plazmowego 3D (1 szt., w tym 5 osi NC, sterowanie wysokością Voortman, inteligentny system pozycjonowania palnika i czujnik kolizji 3D, do przygotowywania spoin x, y, k i v) ◼ Zawieszenie napędzane (1 szt., napędzane serwosilnikiem, w tym wskaźnik laserowy) ◼ Inhibitor żużlu (1 szt., w tym zbiornik 1,2 l) ◼ Ochrona przed łukiem elektrycznym (1 szt.) ◼ Pozycja 2: Jednostka cięcia plazmowego Kjellberg SmartFocus400 (1 szt., automatyczna konsola gazowa, kompletna z bazą danych parametrów cięcia) ◼ Jednostka fazowania plazmowego 3D (1 szt., w tym 5 osi NC, sterowanie wysokością Voortman, inteligentny system pozycjonowania palnika i czujnik kolizji 3D, do przygotowywania spoin x, y, k i v preparaty) ◼ Zawieszenie ciągnione (1 szt., z automatycznym adresowaniem) ◼ Inhibitor żużlu (1 szt., w tym zbiornik 1,2 l) ◼ Ochrona przed łukiem elektrycznym (1 szt.) ◼ Pozycja 3: Palnik do cięcia tlenowo-paliwowego 4.0 (1 szt., automatyczna konsola gazowa, zapłon i przebijanie, kompletna z bazą danych parametrów cięcia) ◼ Sterowanie wysokością Voortman (1 szt., pojemnościowe sterowanie wysokością) ◼ Zawieszenie ciągnione (1 szt., z automatycznym adresowaniem) ◼ Pozycja 4: Palnik do cięcia tlenowo-paliwowego 4.0 (1 szt., automatyczna konsola gazowa, zapłon i przebijanie, kompletna z bazą danych parametrów cięcia) ◼ Sterowanie wysokością Voortman (1 szt., pojemnościowe sterowanie wysokością) ◼ Zawieszenie ciągnione (1 szt., z automatycznym adresowaniem) ◼ Pozycja 5: Palnik do cięcia tlenowo-paliwowego 4.0 (1 szt., automatyczna konsola gazowa, zapłon i przebijanie, w komplecie z cięciem baza danych parametrów) ◼ Sterowanie wysokością Voortman (1 szt., pojemnościowe sterowanie wysokością) ◼ Zawieszenie ciągnione (1 szt., z automatycznym adresowaniem) Nledpfx Adsvpalao Roc ◼ Kable wysoko zamiast nisko ◼ Urządzenie wyciągowe Donaldson DFO 4-48 - 200L (wraz z regulatorem częstotliwości) ◼ Klimatyzacja panelu przełączników (do temperatury otoczenia 55°C) ◼ Sprzęt i oprogramowanie (obejmuje VACAM „Machine Edition”, VACAM „Office Edition”, moduł oprogramowania edytora VACAD, oprogramowanie do zagnieżdżania VANEST, moduł oprogramowania do znakowania układu, wsparcie online) ◼ Postprocesor dla SigmaNEST (SigmaNEST jest dostarczany przez klienta) ◼ Urządzenia bezpieczeństwa (zderzaki bezpieczeństwa, linka zatrzymania awaryjnego)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Ta wycinarka plazmowa ESAB Suprarex HD 4000 została wyprodukowana w 2021 roku. Posiada szerokość toru 4000 mm i długość toru 12000 mm, z maksymalną długością roboczą 9000 mm. Maszyna jest przystosowana do cięcia gazowego oraz plazmowego, umożliwiając obróbkę materiałów o grubości do 200 mm. Jeśli szukasz maszyny zapewniającej wysoką jakość cięcia, rozważ model ESAB Suprarex HD 4000 dostępny w naszej ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Nlsdpfxsx D D N Us Ad Roc Typy zastosowań Cięcie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, KOIKE MOD. Portalowy system cięcia plazmowego Właściwości DELTATEX-u 4000. Przydatny krój pionowy. poprzecznie: mm 3,000. Przydatny krój pionowy. wzdłużna: mm 12,000. Długość pasa startowego: 14 000 mm. Prędkość ruchu: mm/min 24,000. System prowadzenia portalu: osie X - Y, przekładnia zębata. Zainstalowany typ wózka: 1x wózek podtrzymujący technologię plazmową KOIKE 3D Link. Sterowanie numeryczne: KoiKe Katana. Źródło: KJELLBERG HF 280i. Nljdjv Sua Ropfx Ad Roc Zalecana wydajność cięcia plazmą KJELLBERG HF 280i.: Agregat chłodniczy KWE 360. -Plazma pionowa: 35 mm (w produkcji) CS/SS. -Maksymalna pionowa zdolność przebicia plazmy: 40 mm CS/SS. Widoczne w działaniu, doskonały stan.