Narzędzia do wykrawania CNC

CNSTAMP Thick turret punch cluster tool

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, MASZYNY BĘDĄ FABRYCZNIE NOWE Maszyny są dostępne do belowania puszek aluminiowych, a także puszek stalowych o grubości do 0,2 mm i pojemności do 3 litrów. Wszystkie materiały elektryczne i elektroniczne będą pochodzić od marek Schneider i Siemens. Maszyna będzie w pełni zautomatyzowana ze sterowaniem PLC i ekranem dotykowym Siemens HMI Simatic Panel z przyciskami awaryjnymi. Maszyna będzie podlegać AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Gwarancja na jeden (1) rok lub dwa tysiące pięćset (2.500) godzin pracy, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej. Maszyna będzie wyposażona w system chłodzenia/ogrzewania olejowego w zależności od strefy pracy. Separator magnetyczny MB 500 i kosz wibracyjny VH (120-250) są opcjonalne do oddzielania złomu puszek aluminiowych i stalowych oraz do usuwania brudu i pyłu ze złomu. Dane techniczne: Rozmiar beli: 500 mm x 330 mm x ... Wymiar pojemnika (szerokość x długość x wysokość): 500mm x 1.000mm x 330mm Wydajność Do 1.000 kg/godzinę (aluminium) Dksdpfjrc Dkqox Aczop Do 2.000 kg/godzinę (stal) Waga beli z mechanicznym systemem ważenia: 10-20 kg Czas cyklu: 30 sekund Siła cylindra górnej pokrywy: 25 ton Siła głównego cylindra kompresyjnego: 100 ton Ogólne ciśnienie robocze: 225 barów Wymiary maszyny (szerokość x długość x wysokość): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Silnik elektryczny: 18,5 kW Waga maszyny: 5.000 kg

Stan: nowe, Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1.630 x 700 x 1.200 mm Waga ok.: 480 kg Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 1,1 kW Zaginanie: 2 Grubość blachy: 3 mm Długość blachy: 1050 mm Dane techniczne Walcarka do blach Średnica walców: 90 mm Prędkość walcowania: 6 m/min Dodjd Eqqqepfx Aczskp • asymetryczne rozmieszczenie walców • 2 walce napędzane silnikiem z hamulcem • Ustawianie tylnego walca za pomocą pokrętła ręcznego • Odchylany górny walec • Urządzenie do walcowania stożkowego • Podwójny pedał do pracy w prawo i lewo • Dolny i tylny walec z rowkami na drut • Instrukcja obsługi w JĘZYKU NIEMIECKIM DODATKOWO: hartowane walce EURO 900,--

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: AMADA, masa całkowita: 4 700 kg, siła nacisku: 51 t, skok: 200 mm, liczba osi: 8, Ta 8-osiowa AMADA HFE M2 5020 została wyprodukowana w 2011 roku. Posiada hydrauliczną prasę krawędziową o maksymalnej sile nacisku 500 kN i skoku do 200 mm. Waży 4700 kg i pracuje na poziomie hałasu 74 dB(A), posiada certyfikat CE i została wyprodukowana we Francji. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości gięcia, rozważ maszynę AMADA HFE M2 5020, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Specyfikacja osi: y1, y2 (sterowanie wiązką), x1, x2 (głębokość zderzaka tylnego), r1, r2 (wysokość zderzaka tylnego), z1, z2 (pozycjonowanie palca zderzaka tylnego) • Poziom hałasu: 74 db(a) Dsdpfsx D H I Hex Aczokp • Napięcie/częstotliwość: 400/415 v, 50 hz • Liczba faz: 3 • Moc zainstalowana: 6 kw • Prąd nominalny: 16. 2 a • Certyfikat ce Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, przebieg osi X: 1 626 mm, przesuw osi Y: 1 016 mm, przesuw osi Z: 813 mm, masa całkowita: 13 611 kg, długość stołu: 1 626 mm, szerokość stołu: 914 mm, model sterownika: HAAS, moc znamionowa (pozorna): 22 kVA, średnica stołu obrotowego: 760 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, obciążenie stołu: 4 536 kg, Wyposażenie: transporter wiórów, IPN 03/2006 Dkedpfxsvgmr Ij Aczsp IKZ 70 bar (TSC 1000) WZW 30-krotny (BT50) Pełna 4 oś Wrzeciono i skrzynia biegów nowe w 2017 r. Praca na 1 zmianę Maszyna może być kontrolowana pod napięciem !!!! bezpłatne ładowanie do CW04/2025 !!!! (z dostawą naszej nowej maszyny tego samego dnia)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do formowania rolek ogrodzeń metalowych MFP-1 została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji półokrągłych profili ogrodzeń metalowych. Profil ten jest szeroko stosowany i popularny wśród firm zajmujących się produkcją, montażem i sprzedażą ogrodzeń metalowych. Produkcja profilu przebiega stopniowo, najpierw formuje się krawędzie z płaskiego metalu, a następnie formuje się wysokość profilu i półokrągły kształt, na ostatnim etapie walcowania maszyna tworzy żebro w środku profilu. Taka liczba etapów formowania pozwala zapewnić płynne zmiany arkusza podczas walcowania, a także wysoką jakość produktu końcowego. Dkedpom Twnljfx Aczop Jako półfabrykat można użyć paska o wymaganej szerokości i długości, aby przygotować go ze wstępnym cięciem na innym sprzęcie - maszynie do cięcia wzdłużnego blachy lub nożycach gilotynowych. Po formowaniu rolkowym, aby poprawić wygląd pikiety ogrodzeniowej, można użyć specjalnej prasy tnącej naszej produkcji. Narzędzia robocze takiej prasy mają specjalną okrągłą konfigurację i są takie same jak półokrągły kształt metalowej pikiety, aby zapewnić odpowiednie cięcie. Narzędzia te są wykonane ze specjalnej stali narzędziowej i przechodzą proces hartowania, aby zapewnić wysokie wymagania dla narzędzi tnących sprzętu. Nasza firma może produkować jako półautomatyczną maszynę do walcowania do produkcji metalowych pikiet ogrodzeniowych i ręczną prasę wykrawającą do niej, a także w pełni automatyczną linię. Taka automatyczna linia ogrodzeń metalowych może składać się z następujących elementów: konsoli do rozwijania metalu, walcarki wyposażonej w system automatyzacji z możliwością zaprogramowania liczby wymaganych pikiet do walcowania i ich długości, automatycznych nożyc elektrycznych do cięcia metalu na końcu i części układającej. Dzięki temu, współpracując z nami, nasi klienci mogą wybrać najlepszą opcję dla swojego procesu produkcyjnego zgodnie z planowaną wielkością produkcji, budżetem itp. Aby uzyskać więcej informacji na temat maszyny do formowania rolek ogrodzeniowych MFP-1, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.

Rok budowy: 2019, stan: nowe, Piec konwekcyjny Piekarnik gazowy CGN Proszku pieca nowy SGS - 800 / O GEMA OptiFlex Szerokość 2500 mm Wysokość 2500 mm Głębokość 12500 mm bezpośrednio od producenta. Więcej informacji pod Romer Niemcy Dkedecw Tzxopfx Aczep

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Prasa krawędziowa została wyprodukowana w 1997 roku w Anglii przez firmę EDWARDS PEARSON. Prasa jest w dobrym stanie, sprzedawana z narzędziami. Zawsze serwisowana i konserwowana na czas. Obrabiarki są podłączone i mogą być testowane i sprawdzane. Specyfikacja: Model: EDWARDS PEARSON 100/3100 PR6 Rok: 1997 Długość robocza: 3 100 mm Zdolność gięcia: 100 T Dkodperfx Utsfx Aczep Przesuw: 172 mm Odległość między stołem a ramą: 450 mm Prędkość robocza: 100 mm/s Prędkość powrotu: 110 mm/s Osie: auto X1, X2, Y1, Y2, Z1, Z2, R Narzędzia: dostępne Waga: 7 T Inne: Niedawno wymieniony ekran, dołączona klawiatura ułatwiająca obsługę. Jeśli masz więcej pytań, chętnie odpowiemy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Przyjazny w konserwacji system odpylania opracowany specjalnie dla agresywnych pyłów z piaskowania z separatorem udarowym z komorą wstępną, kompletny składający się z a) 1 filtr suchy nabojowy, typ PF 2.16.B250 dla 30.000 m³/h (dostępne inne rozmiary) każdy składający się ze stabilnej, próżnioszczelnej obudowy z blachy stalowej o grubości 3 mm, podzielonej na komorę gazu nieoczyszczonego z wkładami filtracyjnymi, separator uderzeniowy komory wstępnej filtra i komorę gazu oczyszczonego z czyszczeniem filtra za pomocą sprężonego powietrza, każda z oddzielnymi drzwiczkami konserwacyjnymi Easy Open. Zbiornik na pył z zaworem szczelinowym lub zaworem obrotowym do usuwania pyłu za pomocą dużych worków. Djdsdrtaljpfx Aczskp Sterowanie zaworem elektromagnetycznym ze wskaźnikiem różnicy ciśnień dla optymalnej regulacji czyszczenia wkładu filtra. Drzwiczki konserwacyjne jako drzwi skrzydłowe Łatwa konserwacja.

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 4 525 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12, ZESTAW MASZYN DO SKRAWANIA (PEELING) I PROSTOWANIA PRĘTÓW Urządzenia są w idealnym stanie technicznym, dostępne do obejrzenia pod napięciem. Kompletny retrofit w 2019 roku (całkowicie nowa mechanika i elektronika) Zakres roboczy: Ø 20 – Ø 80 mm Długość prętów: 2,5 – 6,0 m Tolerancja obróbki: ISO h9 (możliwe również h8) Głębokość skrawania: do 3,5 mm, zależnie od rodzaju stali Obsługiwane stale: stale węglowe, łożyskowe, sprężynowe etc. Prędkość podawania: regulacja cyfrowa 0,5 – 12 m/min Obroty głowicy skrawającej: do 1700 obr./min Narzędzia skrawające: dwa komplety po 4 noże każdy z automatycznym cyfrowym pozycjonowaniem (noże trójkątne i długie) Automatyczny stół załadunkowy z licznikiem prętów Podajnik rolkowy z napędem i regulacją wysokości Rolki dociskowe wejściowe – 4 pionowe z odwracalnym silnikiem DC Maszyna do peelingu składa się z: - Przedniego układu prowadzenia - Głowicy skrawającej z 4 nożami - Tylnego układu prowadzenia Wózek wyciągający pręty Główny silnik z przekładnią Rolki dociskowe wyjściowe - typu bliźniaczego Stół odbiorczy z napędem i regulacją wysokości Djdpswqb Scjfx Aczokp Separator z licznikiem i automatycznym odbiorem gotowych prętów Agregat hydrauliczny – całkowicie nowy Szafa sterownicza – nowe dwa moduły.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Dsdpfsfz U S Esx Aczjkp Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.