Klasownik powietrzny

British Rema Aerosplit Classifier Model MAC 2 / 450 Aerosplit

Rok budowy: 1996, stan: po remoncie generalnym (używany), Używany młyn klasyfikacyjny Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS 315 Młyn klasyfikacyjny Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS 315 Maszyna HOSOKAWA ALPINE Originals Odnowiona przez oryginalnego producenta Wyłączne zastosowanie oryginalnych komponentów Gwarancja oryginalnego producenta Dostawa części zamiennych gwarantowana przez producenta Krótki czas dostawy Przed dostawą maszyna jest kontrolowana, wszystkie części zużywające się są sprawdzane i w razie potrzeby wymieniane, a my dostosowujemy maszynę do Państwa specyficznych potrzeb. Możliwość dostarczenia wszystkich wymaganych urządzeń peryferyjnych lub dostosowania do Państwa istniejącego zakładu produkcyjnego Jesteśmy również zainteresowani odkupem nieużywanych już urządzeń HOSOKAWA ALPINE. Młyn udarowy z klasyfikatorem Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS jest idealny do drobnego mielenia różnych suchych materiałów z precyzyjną kontrolą punktu odcięcia lub maksymalnej wielkości cząstek dzięki konstrukcji koła klasyfikatora zintegrowanego z urządzeniem. Może być stosowany do pulweryzacji różnych produktów i w ramach różnych gałęzi przemysłu, gdzie mikronizacja jest konieczna, takich jak mineralne, chemiczne, spożywcze, farmaceutyczne itp. Mielenie odbywa się w dolnej części młyna, gdzie obracająca się płyta wyposażona w narzędzia mielące (młotki lub szpilki) uderza i rzuca cząstki o wewnętrzny tor mielący (liner) w celu ich rozbicia. Wewnątrz tej samej komory, cyrkulacja powietrza przenosi drobne cząstki do koła klasyfikacyjnego, gdzie niepożądane grube ziarna są odrzucane, aby powrócić do strefy mielenia w celu ponownego przetworzenia, podczas gdy drobne cząstki przechodzą przez strefę klasyfikacyjną i osiągają kolejny etap, zwykle filtrowanie. Ze względu na wymagane powietrze procesowe, podczas mielenia należy spodziewać się niewielkiego wzrostu temperatury w porównaniu z innymi technologiami granulowania. Dostosowanie końcowego rozkładu cząstek może być łatwo wykonane poprzez zmianę różnych parametrów, takich jak prędkość obrotowa wirnika mielącego lub koła klasyfikatora, objętość powietrza, szybkość podawania itp. Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna dla części stykających się z produktem Bez ochrony przed zużyciem Urządzenie nie jest przeciwwybuchowe (NPSR), nie jest urządzeniem typu ATEX Zakres dostawy: Szlifierka Hosokawa Alpine ZPS 315 z silnikami, zestaw narzędzi do szlifowania wewnętrznego i stół montażowy Bjdpekqlf Ssfx Afpowu

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest laboratoryjny młyn kulowy Netzsch. Moc napędu: 1,5 kW, prędkość obrotowa: 4200 obr./min, zakres średnicy kul: 0,05 mm–2 mm, łączna objętość kul: 140 ml, maks. objętość produktu (na wsad/obieg): 140 ml/500 ml, maks. lepkość produktu: 5000 mPas. Wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 850 mm/600 mm/700 mm, waga: ok. 100 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Bwsdpfx Afjxvrt Sopou

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Gold River SWZ-700 water separators Application description: The GOLD RIVER SWZ series separator has been designed for special tasks, it can cope with the most difficult materials that contain many properties that disturb the separation process in separators commonly available on the market. SWZ water separators separate heavy fractions (non-ferrous metals) from, among others, plastics in the process of recycling secondary raw materials. SWZ separator equipped with a four-section copper water system equipped with radial nozzles with variable linear geometry. The separator uses the latest divided type of separation mat. The development of a modern module for preliminary division and preparation of material guarantees the purity of recovered raw materials in a very short time (plastics, metals). Why a water system? Our device uses a system similar to that used in the gold recovery industry. We use water as a carrier and a force that affects the materials in a gentle way. In the water system, all particles with higher mass are gently washed out and separated, generating no losses during the entire separation process. The properties of water together with our proprietary solutions are unrivaled compared to, for example, air separators. SWZ type separators are used: Separation of heavy from light materials (metal granulates contaminated with plastic, foil, paper, cotton, fibers) Cleaning plastics after air separators (dry) Separation of metals in cable and non-ferrous metal recycling lines The SWZ-700 water separator, thanks to the use of the latest module, performs the separation process in a very short time, therefore it is characterized by a high hourly efficiency of separated material of approximately 1200 kg/h. Bjdpoua Tbwjfx Afpjwu Description of action: The material fed into the separator goes through the transport channel to the module for initial fraction division into its mass and humidity changes. Some of the material is separated at this stage. In the second part of the module, the humidity of the remaining batch changes. Then the material falls onto the separation table where the final fraction separation takes place. As a result of this process, we obtain valuable materials from both sides of the separator. Construction description: The massive structure and the inertial drive of the separator are made of materials appropriately selected to withstand the overloads resulting from vibrations. The supporting frame ensures excellent stiffness and failure-free operation for many years. Due to the type of vibration drive, the design does not require the installation of a soil separator. Separation table equipped with hydraulic adjustment of the angle of inclination. The separation table has a special module for initial division of fractions into their mass and preparation for final separation. The water system has several water pressure valves. The water circulation in the separator is closed. There is no need for constant access to an external water source because the device works using the water already in the tanks. Based on experience and continuous research in our laboratories. We are able to provide you with separators individually adapted to the specific nature of the material being separated. In various versions and sizes. SWZ-700 separators are manufactured to individual order.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: szary, Rok budowy: 1988, Aeroplex młyn strumieniowy z fluidalnym złożem 400 AFG Instalacja jest w pełni sprawna i można ją obejrzeć na miejscu. Próby mielenia mogą być wykonane wcześniej, w zależności od materiału. W 2005 r. przeprowadzono modernizację instalacji, podczas której została ona przestawiona na komórki wagowe. Sterowanie elektryczne: Simatic S7-300 Instalacja składa się z następujących jednostek: 1. Młyn. Bwedpsx T Ar Njfx Afpju 2. Jednostka załadunku surowca. 3. Filtr powietrza. 4. Rozdzielnica elektryczna.

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), Nadaje się do mielenia kalcynowanego koksu, średnica materiału wsadowego: 0-20 mm, wilgotność materiału wsadowego: poniżej 0,1%, pomiar: analiza NEA Malvern, z młynem wahadłowym, automatycznym napełnianiem, stacją rozładunku BigBag, filtrem przeciwpyłowym, przenośnikiem łańcuchowym rurowym, elementem przejściowym, separatorem metalu, zasobnikiem, dystrybutorem dwukierunkowym, śluzą dozującą, szafami sterowniczymi, platformą stalową, dokumentacją i innymi elementami, instalacja jest nadal w oryginalnym opakowaniu i była przechowywana przez dwa lata. Bwedpsnxk Ixofx Afpou

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc znamionowa: 90 kW (122,37 KM), prędkość obrotowa (maks.): 5 760 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 592 obr./min, całkowita wysokość: 3 437 mm, całkowita długość: 3 275 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, rodzaj chłodzenia: powietrze, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Młyny udarowe serii REKORD 212-630 w wykonaniu ze spawaną obudową to solidne, uniwersalne młyny przeznaczone do wymagających zadań przemysłowych w trybie pracy ciągłej. ● Wielkość konstrukcyjna: 630 mm (nominalna średnica wirnika) ● Obudowa młyna: Wytrzymała stal nierdzewna spawana (AISI 316L), odporna na skoki ciśnienia do 10 bar, z wykończeniem powierzchni mającej kontakt z produktem Ra ≤ 1,6 μm, ułatwiającym czyszczenie, z odchylaną pokrywą oraz zabezpieczeniem bezpieczeństwa typu HAAKE (system transferu klucza). Monitorowanie temperatury obudowy i łożysk oraz drgań. Bsdpfxox Ac Rbe Afpowu ● Wlot młyna: Rura JACOB; DN 150 mm ● Wylot młyna: Wylot przemiału i powietrza odbywa się ku dołowi do leja ssącego, zoptymalizowanego do podłączenia linii transportowej do separatora końcowego. ● Napęd młyna: Napęd pasowy, 3-fazowy silnik asynchroniczny klasy efektywności energetycznej IE3 (marka SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; przystosowany do pracy z falownikiem. ● Materiały uszczelniające: Silikon, PTFE, materiały uszczelniające zgodne z przepisami UE i FDA dotyczącymi higieny żywności. ● Elementy mielące: Wirnik z czterema rzędami trzpieni, średnica trzpienia 7 mm (odporność na zużycie); stojan trzyrzędowy bez zewnętrznego wieńca trzpieni, średnica trzpienia 7 mm. ● Łożyskowanie: Zoptymalizowane do najcięższych zastosowań w pracy ciągłej, korpus łożyska wysokiej wydajności z monitorowaniem temperatury i drgań (wczesna detekcja możliwych awarii łożysk i zapobieganie przegrzewaniu powierzchni). ● Doprowadzenie i monitoring gazu ochronnego do uszczelnienia wału po stronie komory mielenia. ● Monitoring pracy do wykrywania zakłóceń eksploatacyjnych. ● Rama maszyny: Cała jednostka – młyn, napęd z silnikiem, szyny napinające, napęd pasowy i osłona pasa – jest dostarczana gotowa do pracy na stabilnej ramie z regulowanymi nóżkami. Główne elementy oferowanej instalacji: ● System podawania/odbioru produktu z poprzedzającego procesu i przejście do śluzy celkowej (certyfikowany system ochrony ATEX); ● Przemysłowy młyn trzpieniowy typu REKORD 630-SSt ze spawaną obudową i szlifowanymi powierzchniami; ● Separator produktu z celkową śluzą wyładowczą (certyfikowany system ochrony ATEX); ● Pneumatyczna linia transportowa z wlotem/wylotem powietrza i dmuchawą ssącą; ● BEZ sterowania, bez falownika.

Rok budowy: 2014, stan: używany, Producent: Hosokawa Hosokawa Alpine Model: Contraplex 160 C Rok produkcji: 2014 Typ: młyn palcowy + osprzęt towarzyszący Dokumentacja: Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Młyn udarowy do rozdrabniania na drobno z dwiema napędzanymi tarczami z palcami Moc silnika (strona ramy): 7,5 kW Prędkość obrotowa palców (strona ramy): 16 500 obr./min Liczba rzędów wrzecion (strona ramy): 3 Moc silnika (strona drzwi): 5,5 kW Prędkość obrotowa palców (strona drzwi): 12 000 obr./min Liczba rzędów wrzecion (strona drzwi): 2 Transport proszku Bjdpfx Aex R Avvsfpewu Pojemnik Bohle MCL 300 + stojak Wymuszony system podciśnieniowy Lej wysypowy Wózek transportowy

Rok budowy: 1965, stan: używany, Producent: Alpine Model: 400 Z Rok produkcji: 1965 Typ: Młynek udarowy Średnica wirnika: 400 mm Moc silnika: 22 kW Klasyfikacja ATEX: Ex II2G Ex daIIC T4 Maksymalne dopuszczalne prędkości obrotowe wałów napędowych: 2500 – 7500 obr./min Materiały: Obudowa: Żeliwo Bjdpjzmi Hkefx Afpewu Wirnik/Stator: Stal nierdzewna Podczas renowacji uwzględniono niewielkie odkształcenie drzwi (zamontowano odpowiednią uszczelkę, zapewniono szczelność).

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wentylator do transportu towaru z suszarni do kruszarki, przez separatory powietrzne i dalej do pakowania Wentylator 7,5 + 11 kW z przemiennikiem częstotliwości, opcjonalnie dodatkowy wentylator 7,5 kW do nabycia 3 śluzy celkowe po 0,55 kW każda Metalowa konstrukcja dla linii do kruszenia, zdemontowana dla transportu ciężarówką Szafa sterownicza do linii do kruszenia i separatora powietrznego, zasilanie wejściowe 32 A Linia zdemontowana Bsdpfswqfxyjx Afpowu brak własnego suszenia ziół - youtube short: Separacja ziół, czyszczenie, separator powietrzny do mięty, szałwii, melisy

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, DESI-14 – Przemysłowy system drobnego mielenia i mikronizacji Kompletna linia produkcyjna – doskonały stan Kompletny przemysłowy system mielenia i mikronizacji, oparty na szybkim rozdrabniaczu DESI-14, przeznaczony do intensywnego zmniejszania wielkości cząstek i produkcji drobnych proszków. Wyprodukowany w 2019 roku przez firmę Desintegraator Tootmise OÜ w Estonii, ten konkretny zespół mielący i aktywujący został zaprojektowany do mielenia i aktywacji naturalnego zeolitu. System łączy w sobie rozdrabniacz DESI-14 z kontrolowanym podawaniem materiału, dwustopniową separacją cyklonową, automatyczną filtracją powietrza, transportem produktu i rozładunkiem do worków typu big-bag, tworząc kompletną przemysłową linię mielenia. Ostateczny rozkład wielkości cząstek i wydajność zależą od właściwości przetwarzanego materiału, szybkości podawania, wymaganej drobności i parametrów roboczych. Zgodnie z instrukcjami obsługi producenta, przepustowość można regulować i zwiększać, o ile wymagana drobność produktu i obciążenie silnika na to pozwalają. Potwierdzona wydajność w warunkach fabrycznych Podczas testów fabrycznych przeprowadzonych przez producenta z wykorzystaniem węglanu wapnia (CaCO₃), system osiągnął następujące wyniki: Przepustowość: 1000 kg/h Produkt końcowy: 92% cząstek o wielkości poniżej 30 μm Wielkość cząstek na wejściu: poniżej 100 μm Wilgotność materiału na wejściu: 2% Potwierdza to udokumentowaną wydajność systemu w określonych warunkach testowych. Rzeczywista przepustowość i ostateczny rozkład wielkości cząstek zależą od przetwarzanego materiału, wymaganej drobności i parametrów roboczych. Specyfikacja techniczna Producent: Desintegraator Tootmise OÜ, Estonia Bwedozy Nbhepfx Afpju Model: DESI-14 Rok produkcji: 2019 Technologia: Szybki rozdrabniacz udarowy Konfiguracja wirnika: zestaw wirników w 6 rzędach Zawarte zestawy wirników: 2 kompletne zestawy, każdy składający się z 2 wirników Prędkość wirnika: ok. 2965 obr./min Główne napędy: 2 silniki elektryczne o mocy 30 kW każdy Maksymalna całkowita moc zainstalowana: 80 kW Zasilanie: 3N, 50 Hz, 380 V Ochrona przed zużyciem: powierzchnie robocze elementów uderzeniowych wirnika zabezpieczone stopem HARD 60 odpornym na ścieranie Chłodzenie: obudowa i osłona chłodzone wodą Maksymalny przepływ powietrza przez urządzenie mielące: 1000 m³/h Maksymalna wilgotność materiału na wejściu: 2% Maksymalna temperatura materiału na wejściu: 50°C Ochrona elektryczna: IP54 / IP55 Rozdrabniacz DESI-14 Wymiary: 1570 × 1160 × 1300 mm Waga netto: 850 kg Kompletna linia mielenia Wymiary instalacji: ok. 6000 × 5200 × 4000 mm Waga brutto: ok. 2700 kg Pojemność zasobnika podającego: 1,5 m³ Kompletny system obejmuje: Rozdrabniacz DESI-14 zamontowany na ramie, 2 kompletne zestawy wirników, zasobnik podający o pojemności 1,5 m³, podajnik ślimakowy WAM, cyklon pierwszego stopnia, cyklon drugiego stopnia z zasobnikiem, 3 zawory obrotowe, przenośniki ślimakowe WAM, automatyczny system filtracji powietrza WAMFLO. Wentylator wyciągowy, przepustnica odcinająca do napełniania worków typu big-bag, panel sterowania, stalowe konstrukcje wsporcze, kanały i elementy łączące. System mielenia został zaprojektowany jako zintegrowana linia produkcyjna: materiał jest podawany do DESI-14, mielony materiał jest transportowany strumieniem powietrza do systemu separacji cyklonowej, a pozostały drobny materiał jest wychwytywany przez automatyczny filtr powietrza. Następnie gotowy produkt jest transportowany do systemu rozładunku do worków typu big-bag.