Tokarka karuzelowa

BRINKMANN V 400 L

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, moc: 286 kW (388,85 KM), rodzaj paliwa: diesel, prędkość obrotowa (min.): 1 900 obr./min, Dane techniczne silnika Deutz typ BF6M1015C Specyfikacja ogólna Liczba cylindrów: 6 Średnica cylindra/skok tłoka: 132 mm / 145 mm Pojemność skokowa: 11,91 litra Stopień sprężania: 16,5 Maks. prędkość obrotowa: 2100 obr./min Średnia prędkość tłoka: 10,15 m/s Moce znamionowe dla silników maszyn budowlanych Grupa I: Moc: 300 kW Obroty: 1900 obr./min Średnie efektywne ciśnienie: 14,4 bar Grupa III: Moc: 273 kW Obroty: 1900 obr./min Średnie efektywne ciśnienie: 13,1 bar Parametry dodatkowe Maks. moment obrotowy: 1980 Nm Przy obrotach: 1200 obr./min Minimalna prędkość biegu jałowego: 550 obr./min Prodpfx Aoyzaayjd Ioc Masa (wg DIN 70020, część 7A): 850 kg Powyższe dane techniczne stanowią kompleksowy przegląd parametrów i osiągów silnika BF6M1015C.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Mazak Integrex 300 - III centrum tokarsko-frezarskie, Rok produkcji 2005, Sterowanie CNC 640 MT, Przesuw w osiach X/Y/Z 630/230/1.585 mm, Oś B: głowica uchylna NC -30°/+195°, Magazyn narzędzi na 80 pozycji Capto, Główne wrzeciono 26 kW, Oś C: 0,001°, Konik MK 5, Pedpfx Asyzfr Iod Ierc Chłodzenie wysokociśnieniowe 70 bar z filtrem, Tooleye, Pakiet pełnej 5-osiowej obróbki simultanicznej, System monitorowania Mazak, Transporter wiórów,

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Dane techniczne: Standardowa średnica obrotu: 200 Długość obrotu: maks. 810 mm Sterowanie: MSX-701 MAPPS IV Średnica obrotu nad łożem: 800 mm Maks. rozstaw między wrzecionami: 1130 mm Maks. średnica obrotu: 320 mm Maks. średnica obrabianego elementu: 300 mm Średnica pręta: 65 mm Skok osi X 1: 210 Skok osi X 2: 210 mm Skok osi X 3: 210 mm Skok osi Y 1: 110 (+65/-45) mm Skok osi Y 2: 110 (+45/-65) mm Skok osi Z 1: 300 mm Skok osi Z 3: 300 mm Skok osi Z 2: 810 mm Skok osi B: 870 mm Zakres prędkości obrotowych - wrzeciono: 5000 obr./min Liczba zakresów prędkości obrotowych wrzeciona: 2 Końcówka wrzeciona: JIS A2-6 Otwór wrzeciona: 73 mm Średnica łożyska wrzeciona: 120 mm Oś C: 0,001° Zakres prędkości obrotowych - wrzeciono: 5000 obr./min Końcówka wrzeciona: JIS A2-6 Otwór wrzeciona: 73 mm Maks. średnica pręta: 65/52 mm Średnica łożyska wrzeciona: 120 mm Oś C: 0,001° Liczba wieżyczek: 3 Liczba stanowisk narzędziowych: 16 x 3 = 48 Wysokość trzpienia narzędzia kwadratowego: 20 mm Średnica trzpienia wiertła: 32 mm Czas przełączania wieżyczki (4 stanowiska): 0,18 s Liczba narzędzi napędzanych: 16 x 3 = 48 Maks. prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 6000 obr./min Moc obróbki narzędziem tokarskim: M16 / Ø16 Szybki posuw osi X: 30 m/min Szybki posuw osi Y: 20 m/min Szybki posuw osi Z: 50 m/min Prjdpozk U Rpsfx Ad Iec Moc napędu - silnik wrzeciona: 25 / 22 kW Moc napędu - narzędzia napędzane: 7,5 / 5,5 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc: 92,7 kVA Masa maszyny (przybliżona): 9,4 t Zajmowana przestrzeń (przybliżona): 4,0 x 2,8 x 2,4 m Akcesoria: Odprowadzacz wiórów System chłodzenia Oś C - główne i przeciwne wrzeciono Licznik detali Licznik ogólny Sondowanie narzędzi Chwytak do detali, zintegrowany z przenośnikiem taśmowym Wrzeciono 1 - trzpiec samozaciskowy SMW KNCS-N 210 / 52 mm Wrzeciono 2 - uchwyt zaciskowy Hainbuch Spanntop nova Kombi Axfix 65 Interfejs robota NZ2000 T3Y2 posiada 2 wrzeciona i 3 wieżyczki. 2 wieżyczki posiadają funkcję osi Y z wbudowanym silnikiem frezującym. Umożliwia to jednoczesną obróbkę z wykorzystaniem 3 wieżyczek. Obróbka o wysokiej wydajności i dużej prędkości jest możliwa dzięki zastosowaniu maks. 48 narzędzi napędzanych. Maszyna była serwisowana przez własny dział konserwacji oraz firmę Mori Seiki. Można podłączyć magazyn prętów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 400 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, DMG DMU40 eVo – frezarka liniowa Obробка jednocześnie Powierzchnia mocowania: 480x400 Sterowanie: Siemens 840 Dsl – Operate Uchwyt narzędzi: HSK63 Wrzeciono: 18 000 obr./min, 35 kW, 130 Nm Magazyn narzędzi: 60 Prjdpfx Adszl E Unj Iec Napędy: Napędy bezpośrednie (silniki liniowe) w osiach X/Y Systemy pomiaru położenia: Bezpośrednie we wszystkich osiach (skale pomiarowe) Układ chłodzenia: System IKZ, 40 bar Tryb pracy 4 Elektroniczne pokrętło ręczne Sonda pomiarowa na podczerwień Laserowy system pomiaru narzędzi Aktywne chłodzenie silników, prowadnic i stołu Dobry stan

Stan: używany, Rok budowy: 2007, KIWA JAPAN KH-45 Centrum poziome 4 osie Sterowanie Fanuc 31i Rok 2007 XYZ -640 x 610 x 680 B-360 stopni Stol 400 x400 Magazyn 60 narzedzi Predpfx Adjvnzgij Ijc Stozek BT40 Wrzeciono 12000 rpm Silnik wrzeciona 22.4 kw Wymiary maszyny 4540 ×2400 x 2584 dlugosc szerokosc wysokosc Ciezar 9200 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki Prsdpfx Adjw N S E As Ijc - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych

Stan: używany, Rok budowy: 2005, producent sterowników: Fanuc, model sterownika: 21i-TB, _____ Opis: Ogólne: Rok produkcji: 2005 Sterowanie: Fanuc 21i-TB Maksymalna prędkość obrotowa: 2000 obr./min Maksymalna średnica obrabianego elementu: 730 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 750 mm Przemieszczenie osi X: 390 mm Przemieszczenie osi Z: 780 mm Średnica tarczy: 600 mm Prsdpfxoz Am Scj Ad Isc Wieżyczka narzędziowa: 8 stanowisk Wyposażenie / Akcesoria: Usuwanie wiórów: przenośnik wiórów Doprowadzanie chłodziwa: pompa chłodziwa Pomiar narzędzi: system pomiaru narzędzi Renishaw Uchwyt: trzyszczękowy uchwyt SMW Autoblok

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 25 540 h, 1 używane, 5-osiowe centrum obróbcze DECKEL MAHO DMU 50 z systemem sterowania SIEMENS Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Psdpfx Ae Afbv Sed Ijrc Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Niemcy

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Nr ref.: 10659 Producent: DECKEL MAHO Typ: DMC 835V Rok produkcji: 2012 Rodzaj sterowania: CNC Sterownik: Haidenhein iTNC 530 Lokalizacja: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Prodpfxjzw Tw Ue Ad Iec Nr maszyny: 1541XXX Skok w osi X: 835 mm Skok w osi Y: 510 mm Skok w osi Z: 510 mm Liczba rowków T: 5 Maksymalna waga narzędzia: 6 kg Maksymalna długość narzędzia: 250 mm Maksymalna średnica narzędzia: 80 mm Czas wymiany narzędzia: 1,6 s Szerokość rowka T: 14 mm Rozstaw rowków T: 100 mm Uchwyt narzędzia: SK40 Liczba miejsc na narzędzia w magazynku: 30 Prędkość obrotowa wrzeciona: 12000 obr/min Maksymalny moment obrotowy: 130 / 87 Nm Bezstopniowy posuw: 30 mm/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 35 kW Wymiary (orientacyjne): 4,5 x 3,5 x 2,7 m Masa maszyny (orientacyjnie): 5 t Czas wymiany wiórów: 6 s Prędkość posuwu: 1 - 20 000 (X / Y / Z) Chłodzenie pod wysokim ciśnieniem: 20 bar Dodatkowe informacje: Maszynę można obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu, pod napięciem.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, skok w osi X: 880 mm skok w osi Y: 630 mm skok w osi Z: 630 mm obrót osi B: -120 / +30° obrotowy stół NC: średnica 700 mm sterownik iTNC 530 Heidenhain prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr/min Prjdoz Ictkopfx Ad Ijc mocowanie wrzeciona: SK 40, DIN 69871 moment obrotowy przy 40% / 100% obciążenia ciągłego: 28 / 19 kW automatyczna zmiana narzędzi: 2 x 16 pozycji wymiary stołu: 1250 x 700 mm maksymalne obciążenie stołu: 650 kg całkowite zapotrzebowanie mocy: 44,00 kW masa maszyny: ok. 9,50 t wymagane miejsce: ok. 4,20 x 3,80 x 3,20 m