Maszyna do cięcia bloków kamiennych

Breton PARAGON FLEX

Stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 3.278-870805-1, Nr części: 42.35.53 Nedpfsh Eii Tox Al Nslh Dane techniczne i opis: patrz zdjęcia

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Oferujemy do sprzedaży używane izolowane zbiorniki fermentacyjne DME 40HL, wyprodukowane w 2021 roku. Producent: DME Model: 40HL Data produkcji: 23.06.2021 Numer seryjny: B5715-30-03 Nodpsza Twnsfx Al Nolh Rok produkcji: 2021 Stan: używany Typ: izolowane zbiorniki fermentacyjne 40HL W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt. Podana cena dotyczy jednej sztuki.

Stan: używany, Instalacja: Mobilny system odwadniania, dekanter, mobilna wirówka - używana Zastosowanie: Odwadnianie osadów Typ: Alfa Laval DSNX 4250 Rok budowy: 1996 Nodpfowmwrqex Al Nslh Godziny otwarcia: 29 200 Godziny pracy generatora: 31 640, patrz załączona tabliczka znamionowa

Stan: bardzo dobry (używany), Używany, Lactoscan S (Standard automat) 90 s, ultradźwiękowy analizator mleka, 6 parametrów, Przyjazny dla użytkownika, Obsługa drukarki, Samokalibracja, Wymiary: 223 x 100 x 216 mm. Nodpfx Alslu Ha Ie Nslh Parametry pomiarowe: Tłuszcz, SNF, Gęstość, Białko, Laktoza, Dodatek wody, Temperatura, Sole, itp.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 1 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 90-0122-DDI-IR-INTE, napięcie wejściowe: 415 V, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rok ostatniego remontu: 2026, szerokość taśmy przenośnika: 800 mm, Tunel UV Natgraph – rok produkcji 2016 Na sprzedaż tunel UV firmy Natgraph, przeznaczony do pracy z maszynami sitodrukowymi. Urządzenie zostało wyprodukowane w 2016 roku i jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Tunel jest obecnie używany w produkcji i pracuje bez problemów. Najważniejsze cechy: - sekcja podgrzewania IR - 2 lampy UV z możliwością dokładnego i niezależnego sterowania każdej lampy - zintegrowana sekcja chłodząca, która obniża temperaturę arkuszy po utwardzaniu - automatyczny stacker do odkładania arkuszy w równym stosie - możliwość integracji z maszyną sitodrukową - opuszczany stół, który ułatwia dostęp operatora do maszyny drukującej Tunel służy do utwardzania farb UV w procesie sitodruku. Arkusze przechodzą przez sekcję IR oraz sekcję lamp UV, gdzie farba jest szybko i równomiernie utwardzana. Następnie arkusze przechodzą przez sekcję chłodzącą i są automatycznie odkładane przez stacker. Możliwość połączenia tunelu z maszyną drukującą. Zapewnia to stabilną jakość utwardzania i wysoką wydajność pracy. Stan urządzenia rok produkcji: 2016 stan techniczny: bardzo dobry urządzenie w ciągłym użyciu produkcyjnym regularnie serwisowane Zestaw zawiera tunel UV Natgraph sekcję IR 2 lampy UV sekcję chłodzenia automatyczny stacker do odbioru arkuszy Nsdpfx Aeyuztgol Nelh ✔ Maszyna gotowa do pracy ✔ Możliwość obejrzenia w trakcie produkcji

Stan: używany, Rok budowy: 2009, x-przesuw: 4000 mm y-przesuw: 2000 mm z-przesuw: 600 mm Wymiary (DxSxW): 6400 x 3200 x 3100 mm Waga ok.: 10 500 kg Wycinarka wodna Stein-Moser GmbH CNC 5 osi 4020 x 2020 x 600 mm Dane techniczne: - Obszar roboczy X, Y 2D: 4020 x 2020 mm - Powierzchnia podparcia X, Y: 4400 x 2400 mm - Oś Z: 600 mm - Zakres wychylenia osi A, B: +/- 46° - Oś obrotowa C, obrót 360°: +/- 3600° - Prędkość pozycjonowania: 10 m/min - Powtarzalność: +/- 0,1 mm - Przyłącze pneumatyczne: min. 6,5 bara - Przyłącze wodne: 2 – 5 bar - Wymiary maszyny DxSxW: 6400 x 3200 x 3100 mm - Waga (z wodą): ok. 10 500 kg - Temperatura pracy: +10°C do +40°C - Maks. ciśnienie robocze układu tnącego: 4 000 bar NARZĘDZIA / CZĘŚCI ZAMIENNE O WARTOŚCI OK. 25 000 € WLICZONE W CENĘ. Cena nowej maszyny ok. 300 000 € 3 tony piasku ściernego w zestawie. Seria: WS2040HB/090601 Typ: WS 2040 HB – Wanienka 4.2 Szafa PC (Rittal) na kółkach z klimatyzacją, w środku: serwonapęd, TYM NUM AXIUM POWER, napęd NUM MDLU 3, komputer sterujący, monitor, klawiatura i mysz odporne na zachlapania, pulpit ręczny do obsługi manualnej maszyny - Zasilanie: 400 V AC, 16 A - Napięcie sterowania: 24 V DC Serwonapęd NUM AXIUM POWER: - Jednostka centralna CNC, PLC i komunikacja - Zdecentralizowane moduły I/O 32/32 cyfrowe wejścia/wyjścia przez światłowód System napędowy MDLU 3: - W pełni cyfrowy, kompaktowy, zintegrowany zasilacz - Zintegrowana regulacja położenia, prędkości i prądu - Bezszczotkowe silniki serwo cyfrowe - System pomiarowy wysokiej rozdzielczości z enkoderem SinCos - Moc nominalna silnika: 2 kW Oprogramowanie CAD/CAM: Nsdpfxswiatis Al Nelh Pełny pakiet do tworzenia lub importu rysunków, ustawiania parametrów cięcia wodą oraz sterowania maszyną. - Bezpośrednie sterowanie maszyną - Oprogramowanie 32-bit Windows - Automatyczne strategie dojazdowe - Automatyczna kolejność korekt - Dowolny wybór kierunku cięcia dla każdej kontury - Korekta strumienia - Baza danych materiałów - Wizualna kontrola cięcia - Import HPGL i DXF - Automatyczne ustawianie ciśnienia pompy

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 30 kW (40,79 KM), Rok budowy: 2025, Podwójna kruszarka walcowa do produkcji piasku, znana również jako maszyna do produkcji piasku rolkowego, to maszyna do przetwarzania, która wykorzystuje dwa walce do kruszenia i przekształcania gruboziarnistych materiałów, takich jak skały, kamienie i ruda, w drobniejsze cząstki. Urządzenia tego typu są powszechnie stosowane w produkcji kruszyw budowlanych, sztucznego piasku i innych materiałów wykorzystywanych w różnych gałęziach przemysłu. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarki dwuwalcowej do produkcji piasku: 1. Konstrukcja z podwójnym walcem: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, które wywierają nacisk na materiał. Odstęp między walcami można regulować, aby kontrolować rozmiar kruszonych cząstek. 2. Mechanizm kruszenia: - Materiał jest podawany między dwa walce, a gdy te się obracają, materiał jest wciągany do strefy kruszenia. Walce ściskają i miażdżą materiał, redukując go do pożądanego rozmiaru. 3. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między walcami. Rozdrobniony materiał opuszcza dolną część maszyny. 4. Regulowane ustawienia szczeliny: - Szczelina między walcami jest regulowana, co pozwala kontrolować ostateczny rozmiar kruszonego materiału. Funkcja ta jest niezbędna do produkcji materiałów o różnych rozmiarach cząstek. Nljdeq Ngamjpfx Al Nsh 5. Konstrukcja powierzchni walców: - Powierzchnia walców może być gładka lub posiadać pofałdowania w celu zwiększenia skuteczności chwytania i kruszenia. Wybór konstrukcji powierzchni walców zależy od charakterystyki przetwarzanego materiału. 6. Wysoka wydajność: - Kruszarki dwuwalcowe znane są z wysokiej wydajności w kruszeniu i kształtowaniu materiałów. Konstrukcja z dwoma walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 7. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym twardych i miękkich skał, rud i innych kruszyw. Są one szczególnie odpowiednie do produkcji sztucznego piasku. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki dwuwalcowe są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Zastosowanie w produkcji piasku: - Kruszarki dwuwalcowe do produkcji piasku są powszechnie stosowane do produkcji drobnych kruszyw i sztucznego piasku. Są one wykorzystywane do produkcji wysokiej jakości piasku dla budownictwa i innych zastosowań. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Silnik i układ napędowy: - Mocny silnik i niezawodny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców i zapewnienia spójnego i wydajnego kruszenia. Specyficzna konstrukcja i cechy kruszarek dwuwalcowych do produkcji piasku mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub korzystając z tego typu sprzętu, ważne jest, aby zapoznać się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, 11 dryingsurface m², powersupply:7, 5 kW, całkowicie w stali inox Nljdpfx Aob Ipxwjl Noh z kontrolą temperatury i wilgotności, dla owoców i warzyw, mięsa...

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wydajne agregaty chłodnicze z R290 – chłodzone powietrzem, niezawodne, przyjazne dla środowiska. Nasze modele obejmują zakres mocy od 20 do 800 kW i oferują elastyczne opcje z wolnym chłodzeniem lub bez niego. Zalety: Przyjazny dla środowiska czynnik chłodniczy R290 o niskim współczynniku tworzenia efektu cieplarnianego Chłodzenie powietrzem, wbudowana pompa i zbiornik Opcje: z wolnym chłodzeniem – wykorzystanie powietrza zewnętrznego do dodatkowego chłodzenia, ogranicza zużycie energii zwłaszcza w chłodniejszych miesiącach Skalowalność od 20 do 800 kW, dostosowana do Twoich potrzeb Nowoczesne sterowanie Indywidualne doradztwo, planowanie i dobór parametrów systemu Czas realizacji zależny od wybranej konfiguracji i wyposażenia Nledpfxefqllwe Al Njh Zrównoważona eksploatacja dzięki niskiej emisji CO2 i niskim kosztom operacyjnym Z przyjemnością doradzimy, która wersja najlepiej odpowiada Twoim wymaganiom.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kiremko, Agrico Linia do obierania ziemniaków Składa się z: Nsdpfx Aleyku Hrj Nolh - Obieraczka parowa Kiremko: Z bunkrem doprowadzającym: ok. 2400 x 3000 x 6000 mm Wyposażona w transporter ślimakowy podający: długość ok. 6000 mm - Obieraczka dwukierunkowa Agrico: Wyposażona w przenośnik ślimakowy - Maszyna szczotkowa dwudrożna (Typ AT-OBC-2500): Długość robocza: 2500 mm Wyposażona w przenośnik ślimakowy - System wyjściowy i filtracja: Przenośnik ślimakowy wyjściowy: długość 2500 mm Taca zbiorcza / zestaw filtracyjny z pompą: ok. 1550 x 1070 x 1160 mm Platformy nie są dołączone Kompletna, przemysłowa linia do obierania ziemniaków wykonana ze stali nierdzewnej, zaprojektowana do procesów o bardzo wysokiej wydajności. System wykorzystuje zaawansowaną technologię obróbki parowej Kiremko, która w połączeniu z dwukierunkową obieraczką Agrico i maszyną szczotkową zapewnia maksymalną czystość surowca przy minimalnych stratach produktu. Rozbudowany system transporterów ślimakowych gwarantuje w pełni zautomatyzowany przepływ towaru między kolejnymi etapami obróbki. Linia została wyposażona we własny system filtracji i odzysku wody z wydajną pompą, co pozwala na optymalizację kosztów eksploatacji