Centrum obróbcze

BIESSE Rover A 3.30

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Sprzedaję trzypoziomowe centrum obróbcze CNC Biesse Rover A3.30 z posuwistym stołem. Rok produkcji: 2006. Konfiguracja: Główny wrzecion 3-osiowy HSD. Magazyn narzędzi 14 pozycji ISO30, umieszczony w głowicy. 1 piła rowkowa, kierunek X. Isdpezmnzmofx Akxstk Głowica wiertarska 14+4+2 wrzeciona. Przydatna powierzchnia robocza 3130x1250 mm. 2 powierzchnie robocze, 4 strefy mocowania. System Uniclamp w zestawie. Automatyczny system centralnego smarowania. Całkowita moc 17 kW. Oprogramowanie Biesse Works wraz z instrukcją obsługi. Pompa Becker 110 m³/h, 2,4 kW. Dodatkowa próżnia do prac z szablonami lub dodatkowych urządzeń mocujących. Dobry stan. Dostępny od ręki z magazynu. Wymaga napraw: uchwyty na posuwistym stole, obrót magazynu ISO30 w głowicy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Wrzeciono 5-osiowe DRIVE 5C+ 15 kW Ijdpfxjw Dv Hzj Akxstk - Powierzchnia robocza: 4200x1550 mm - Magazyn narzędzi: 14 miejsc - Wiertła: 9x pionowe, 2+2 poziome - Przenośnik wiórów - WoodWOP 6.1

Stan: używany, Maszyny kroczące Iodpocq Nhcsfx Akxjtk Maksymalna szerokość 220 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Okleiniarka BIESSE Akron 1440A Ijdpfx Asyh A I Askxetk Dostępność kwiecień/maj 2026 Certyfikat CE Rok produkcji 2017 Możliwość sprawdzenia maszyny przed zakupem

Stan: używany, Rok budowy: 2013, moc: 17,1 kW (23,25 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 29 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 4 320 mm, przesuw osi Y: 1 326 mm, przesuw osi Z: 170 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 33, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Rover A 1343 Centrum obróbcze CNC 5-osiowe Opis Centra obróbcze CNC Rover A ATS Zakresy robocze: X = 4 320 mm; Y = 1 326 mm; Z = 170 mm Przenośnik taśmowy do wiórów i odpadów Automatyczny system smarowania Konsola zdalnego sterowania Systemy bezpieczeństwa zgodne z wymogami dyrektywy 2006/42/WE System próżniowy dla 1 pompy próżniowej 250 m3/h lub 300 m3/h 1 x pompa próżniowa 250 m3/h dla systemu standardowego Pomocniczy system próżniowy dla maszyny z podwójnym polem roboczym Strefowy podział pola roboczego: 8 poziomów i 24 wózki 8 pomostów ATS o długości 1280 mm – 24 wózki – z automatycznym pozycjonowaniem (ATS-EPS X-Y) 8 ograniczników tylnych ze skokiem 115 mm 8 ograniczników przednich o skoku 140 mm, zlokalizowanych na wysokości 1190 mm od ograniczników tylnych 4 ograniczniki boczne o skoku 140 mm (2 prawe + 2 lewe) z instalacją 2 dodatkowe ograniczniki boczne o skoku 140 mm (1 prawy + 1 lewy) System pneumatyczny do podwójnych podnośników poprzeczek 6 pneumatycznych podwójnych podnośników poprzeczek pomocniczych do imadeł uniclamp H=74 mm dla detali o grubości do 98 mm Moduł próżniowy 132 x 146 x H74 mm Moduł próżniowy 132 x 75 x H74 mm z przygotowaniem pod piny Imadło Uniclamp z 2 ruchami, szybkozłączem i płytą okrągłą – H=74 mm, do mocowania detali o grubości od 40 do 98 mm 8 ograniczników odniesienia o skoku 140 mm, zlokalizowanych na wysokości 670 mm od ograniczników tylnych Imadło Uniclamp z 2 ruchami, szybkozłączem i płytą okrągłą – H=74 mm, do mocowania detali o grubości od 83 do 140 mm Kołnierz do przygotowania jednostki roboczej 5-osiowej interpolowanej pod agregaty * Agregaty mogą być używane wyłącznie z elektrowrzecionem w pozycji pionowej * Wymagana jednostka robocza 5-osiowa interpolowana Przygotowanie do prowadnic z czujnikiem indukcyjnym lub pneumatycznym na jednostce 5-osiowej Sterownik chłodziwa (zamiast wymiennika ciepła) do jednostek 5-osiowych 13 kW Jednostka robocza 5-osiowa interpolowana 13 kW (17,4 KM), połączenie HSK F63, chłodzona cieczą W zestawie wymiennik ciepła do chłodzenia cieczy, zakres temperatur pracy: +5°C do +40°C Prawy deflektor z czujnikiem pneumatycznym do elektrowrzeciona 5-osiowego 11 kW Aktualizacja z BiesseWorks Basic Machine do BiesseWorks Advanced Machine Stalowy widelec do prowadnic z czujnikiem indukcyjnym lub pneumatycznym Magazyn narzędziowy łańcuchowy na 33 miejsca – rozstaw 120 mm Elastyczna przednia osłona jednostki roboczej umożliwiająca załadunek detali o nieograniczonej długości w osi Y (Mimo zachowania najwyższej staranności zastrzegamy sobie możliwość zmian, pomyłek w danych technicznych, cenach oraz wszelkich informacjach (błędy pisarskie). Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność zastrzeżona do chwili wcześniejszej sprzedaży). Isdpfsy U Naiox Akxjtk Ceny nie zawierają kosztów ogłoszeń Machineseeker / Ceny bez kosztów publikacji na MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stan: bardzo dobry (używany), 5-osiowe (X-Y-Z-C+ 5°) centrum obróbcze CNC (punkt-punkt) Centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i naklejania obrzeży Sterowanie ICOS CNC (oprogramowanie IMAWOP) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (skok osi Z: 650 mm) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) w trybie oklejania (mm): 4000 x 1600 x 100 8 stołów z konsolami (liczba konsol) – 1400 mm Pomocnicze podświetlenie LED do pozycjonowania ssawek próżniowych (na osi Y) Ijdpfx Ajw A Ruqokxjtk 2 pompy próżniowe (wydajność 140 m³/h) Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej, maty bezpieczeństwa Taśmociąg na wióry 1 pionowa główna wrzecionnica (agregaty frezujące) – głowica robotyczna ROBOTKOPF HSK F63 (16 kW) Automatyczny magazyn narzędzi (magazyn talerzowy) – 18 miejsc na narzędzia 21 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (4 x 1,2 kW) 8 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (4 w X + 4 w Y) Agregat do cięcia rowków (obracany o 90° w osi X-Y), średnica 200 mm Agregat do nakładania kleju (klej PUR + podgrzewacz wstępny 283.203) VT 100 / 100 Z AGREGATEM DO OKLEJANIA OBRACANYM POD KĄTEM 45° 2 magazyny na taśmy obrzeżowe (rolki) Opcje dodatkowe: 1 agregat do frezowania na równo lub z fazowaniem 1 agregat do frezowania na równo oraz profilowania skrobakiem

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC Rover Multi Up M C S Obszar roboczy*: X = 3280 mm; Y = od 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy Z = 200 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=74 mm Z = 245 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=29 mm Prześwit detalu*: Y = 1900 mm Przebiegi robocze osi*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SYSTEM PODCIŚNIENIA Podział systemu podciśnienia na 2 strefy robocze oraz 2 strefy mocowania w osi X. POMOCNICZY SYSTEM PODCIŚNIENIA – 2 strefy Umożliwia mocowanie detali przy użyciu szablonów podciśnieniowych. Pilot zdalnego sterowania RM850 Rover Multi Up M C S Panel – wielofunkcyjny panel standardowy Konfiguracja 2 Kompatybilny z magazynem narzędzi obrotowym na 16 pozycji oraz bocznym magazynem narzędzi na 12 pozycji. Magazyny narzędzi mogą być również doposażone. Zasilacz awaryjny (UPS) dla komputera sterującego obrabiarką. 6 podpór pod obrabiany element ATS – 18 uchwytów modułowych — 6 aluminiowych podpór pod detale. Prowadzenie podpór realizowane jest na prowadnicach liniowych z wózkami kulkowymi. Zacisk realizowany jest na przedniej i tylnej prowadnicy za pomocą siłownika pneumatycznego. Zwolnienie zacisku następuje po naciśnięciu przycisku na przedniej części podpory. Itedpfx Aksy Ehrxoxok — 18 uchwytów modułowych 132 x 132 x H 41,5 mm z niezależnym, pneumatycznym zaciskiem. Moduły podciśnieniowe można obracać na uchwytach co 15° – optymalne rozwiązanie przy obróbce elementów kształtowych. — 18 zaślepek do uchwytów modułowych bez szablonów. Stół roboczy SA (Set-Up Assistant) dla stołów roboczych do 1550 mm. Wspomagany system ręcznego pozycjonowania z sygnalizacją kierunku oraz pozycji. — Czujniki na każdym stole roboczym oraz wzdłuż osi X obszaru roboczego. — Wskazanie kierunku ruchu oraz osiągniętej pozycji dla wózka w trakcie pozycjonowania, wyświetlane przy każdym stole roboczym. System, zgodnie z zadanym ustawieniem stołu, sugeruje operatorowi kierunek ruchu każdego stołu i wózka, a po osiągnięciu zadanej pozycji sygnalizuje to zieloną diodą LED i sygnałem dźwiękowym, z dokładnością +/- 1,5 mm. Podział instalacji pneumatycznej na 2 strefy robocze w osi X. Jednostka obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kWp (17,4 KM), z uchwytem HSK F63, chłodzenie cieczą – 20 000 obr./min. Osłona odciągu z 12 pozycjami ustawianymi CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego. Kołnierz przygotowany pod montaż jednostki obróbczej z 5 interpolowanymi osiami do montażu agregatów. Układ chłodzenia cieczy. Dodatkowy wspornik osi Z dla tylnych jednostek obróbczych, z niezależną osią Z. Głowica wiertarska BH 24 L Boczny magazyn narzędzi na 12 pozycji w łożu maszyny. Obrotowy magazyn narzędzi na 16 pozycji, zamontowany bezpośrednio przy jednostce obróbczej w osi X. Uchwyt narzędziowy HSK F63, wyposażony w długi zintegrowany kołnierz, do pił na głowicy 5-osiowej. Piła 300 mm do uchwytu narzędziowego. Hi-Tech zestaw narzędzi Pełen zestaw narzędzi do prób odbiorczych Zawiera następujące 9 elementów Zamiana standardowego PC na komputer o wysokiej wydajności. Cyfrowe urządzenia do pomiaru długości narzędzia o średnicy do 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. licencja Propozycja rozmieszczenia ssawek WorkCenter 5-osiowa obróbka symultaniczna Symulacja zdejmowania naddatku 12 miesięcy gwarancji Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 7, moc silnika wrzeciona: 6 600 W, Maszyna 3-OSIOWA Pompa próżniowa 100 m3 Moc silnika wrzeciona elektrycznego 6,6 kW Jednostka frezująca + agregat piły Itjdpfx Akewhvwnsxjk Jednostka wiertarska 10 +4 (10 pionowych + 4 poziome) Uchwyt frezarki ISO 30 Smarowanie ręczne Monitor 15" Oprogramowanie XILOG PLUS Windows XP Maszyna nadal pracuje u Sprzedawców, na życzenie dostępny jest film przedstawiający maszynę w trybie pracy

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Cena specjalna – maszyna wystawowa Garbsen PRZEMYSŁOWA AUTOMATYCZNA OKLEINIARKA DO KRAWĘDZI stefani md (zdjęcia maszyny mają charakter poglądowy i nie są wiążące względem wskazanych poniżej rzeczywistych cech) NAJWAŻNIEJSZE CECHY OKLEJANIE KRAWĘDZI Z LITEGO DREWNA O GRUBOŚCI DO 15 MM: PROSTA I FUNKCJONALNA OBRÓBKA KRAWĘDZI O DUŻYCH WYMIARACH ZBIORNIK KLEJU „SGP”: MOŻLIWOŚĆ UŻYCIA KLEJÓW EVA I POLIURETANOWYCH DLA IDEALNEJ SPOINY Itodpjzc Ilxefx Akxok STEROWANIE „STARTOUCH”: JEDEN DOTYK, ABY OBSŁUGIWAĆ MASZYNĘ CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Automatyczna jednostronna okleiniarka do krawędzi do nanoszenia kleju termotopliwego na czterech krawędziach prostych płyt oraz ich końcowej obróbki. Konstrukcja ramy i podłużnice z zimnowalcowanej stali w konstrukcji skrzynkowej, wykonane jako jeden element, zapewniający wysoką sztywność i tłumienie drgań dla wszystkich zespołów roboczych. Otwory ze zsypami do odprowadzania ewentualnych resztek wiórów do podłoża. Górna belka dociskowa z grubościennej stalowej konstrukcji, z kolumnami z żeliwa, dla zapewnienia stabilności i tłumienia drgań – miejsca mocowania zespołów roboczych. Rzędy rolek dociskowych na łańcuchu przesuwu, wykonane z gumy o wysokim współczynniku tarcia, toczące się na łożyskowanych rolkach. Osłona zabezpieczająca rolki dociskowe przed ewentualnymi resztkami wiórów. Elektroniczna regulacja zespołu dociskowego górnego w zależności od grubości płyty. Górne zespoły robocze mocowane lub połączone mechanicznie z belką dociskową, gwarantują automatyczną regulację przy zmianie grubości płyty. Dolne zespoły robocze zamocowane do ramy maszyny lub podłużnicy - dla precyzyjnego odniesienia względem płyty. Wszystkie silniki wysokiej częstotliwości napędzane przez falowniki (inverter). Osłona na wszystkie zespoły robocze za lepiącym agregatem. Okna z poliwęglanu zapewniają dobrą widoczność zespołów podczas pracy. Oświetlenie wnętrza obudowy. Osłona z materiałem dźwiękochłonnym dla niższego poziomu hałasu podczas pracy. Separator dystansowy przy liniale wlotowym zapewnia odpowiedni odstęp podczas załadunku. Odstęp automatycznie dostosowuje się do wybranej prędkości posuwu. Króćce odciągowe zamontowane na osłonie dźwiękochłonnej. Obrotowy pulpit sterowniczy w ergonomicznej pozycji przy wejściu materiału do maszyny. Instalacja elektryczna zgodna z obowiązującymi normami. Komponenty elektryczne w obudowie metalowej zamocowanej do ramy maszyny z drzwiami dla wygodnego dostępu podczas ewentualnej konserwacji. Posuw płyt Posuw realizowany za pomocą łańcucha transportującego z gumowymi butami o wysokim współczynniku tarcia, zamocowanymi na łańcuchu przemysłowym 1-1/4". Łańcuch ślizga się po dwóch prowadnicach ze stali hartowanej i szlifowanej – jednej okrągłej i jednej płaskiej – zapewniając prostoliniowy posuw i zabezpieczając przed bocznym przesunięciem. Automatyczne smarowanie łańcucha. Ilość oleju smarującego optymalizowana automatycznie w zależności od liczby obrobionych płyt. Zewnętrzny tor rolkowy umieszczony na całej długości maszyny; składa się z wysuwanego systemu ślizgowego na prowadnicach liniowych z plastikowymi rolkami ślizgowymi oraz stalowymi sworzniami. STEROWANIE „STARTOUCH” Główne cechy: 12-calowy dotykowy ekran kolorowy Graficzna prezentacja wszystkich zespołów roboczych i ich aktualnego stanu (on/off).

Stan: używany, Ostrzenia i zmiany rozmiaru maszyny Oppliger Itsdpfodm I R Hjx Akxsk