Giętarka wahadłowa

BIEGEMASTER XBEND 6.1,25 Doppelbieger up-and-down

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CIDAN Machinery produkuje linie do cięcia wzdłużnego i poprzecznego, które mogą być programowane i obsługiwane przez doświadczonych i niewykwalifikowanych operatorów. Nasze maszyny do cięcia na długość są jednostkami typu "wszystko w jednym", zaprojektowanymi tak, aby wytrzymać wysoką produkcję w czasie, zajmując przy tym jak najmniej miejsca. CIDAN Machinery oferuje wiele najnowocześniejszych funkcji w standardzie - jednostkę prostującą, prowadnicę arkusza do podawania, nożyce gilotynowe z dociskiem i nożami dwustronnymi, jednostki podające, pedały nożne do zdalnego sterowania i wiele innych. Aby móc oferować absolutnie najlepsze opcje technologiczne do przetwarzania zwojów na całym świecie, Forstner, wiodąca na świecie marka linii do cięcia wzdłużnego i cięcia na długość od 1960 roku, stała się teraz również częścią CIDAN Machinery Group. - Blacha z kręgów oszczędza pieniądze, zmniejsza ilość odpadów blachy i tworzy przestrzeń w magazynie. - Mamy odpowiednie rozwiązanie dla każdej skali produkcji! - Dzięki obróbce z kręgów można zwolnić miejsce, zwiększyć produktywność i zyski! Laodpfx Aksmfrgrstja - Szeroka gama produktów Forstner może być elastycznie łączona indywidualnie, aby stworzyć wydajną linię produkcyjną spełniającą Twoje wymagania. Parametry takie jak wydajność linii, odległość materiału, czas wymagany do uzyskania dostępu do materiału są decydujące dla szybkiej i opłacalnej produkcji. - Dzięki naszym rozwiązaniom można z łatwością przetwarzać kręgi o wadze od 500 kg do 8 ton. Większe kręgi oznaczają mniej przezbrojeń, mniej odpadów i bardziej wydajną operację przetwarzania. - Potrzebujesz szybkiego dostępu do wielu różnych materiałów przez cały czas, bez konieczności częstego przezbrajania? Dzięki linii wielokrotnego rozwijania można mieć do ośmiu różnych materiałów gotowych do przetworzenia w dowolnym momencie, a zmiana z jednego zwoju na drugi jest znacznie szybsza. - Dzięki jednej z naszych dobrze wyposażonych linii do cięcia wzdłużnego i cięcia na długość nie jest już konieczne oddzielne cięcie pasów blachy za pomocą nożyc gilotynowych. - Niezależnie od tego, czy sprzedajesz arkusze cięte na wymiar, czy przewijasz arkusze z większych do mniejszych kręgów - mamy dla Ciebie odpowiednie rozwiązanie! - Wydajna obsługa zwojów skraca czas realizacji zamówień, tworzy przestrzeń produkcyjną i zmniejsza kapitał związany z zapasami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MASZYNA DO PRODUKCJI RUR SPIRO Metformer MTF 1602 TUBEFORMER Lodpfxswa Skhe Aktoaa przeznaczona jest do produkcji kanałów okrągłych typu SPIRO. Wyprodukowany kanał jest zgodny z normami DIN EN 12237, BS i Eurovent. Urządzenie do rozwijania taśmy z blachy z hamulcem regulowanym w pionie Taśmy formujące do produkcji rur Szybkie cięcie bez zadziorów dzięki nożom krążkowym tnącym Sterowanie z ekranu dotykowego LCD Automatyczny system smarowania, automatyczne ścinanie podczas produkcji rury. System raportowania (ilość produkcji dziennie-tygodniowe-miesięczne) Automatyczne wykrywanie błędów, Dane Techniczne: 1. Zakres średnic: 80-1600 mm 2. Zakres grubości: Stal galwanizowana ( ocynkowana) 0.4-1.2 mm Stal nierdzewna 0.4-0.7 mm Aluminium 0.4-1.3 mm 3. Szerokość paska blachy 0.4-1.0mm : 137mm Szerokość paska blachy 1.1-1.3mm: 140mm 4. Szybkość produkcji: 60m/min 5. Moc silnika: 11.25kw 6. Przetłoczenia: gładkie, jedno lub dwa 7. Zamek: Zamek zewnętrzny 8. System cięcia: System cięcia krążkowy 9. Waga: 2900 kg 10. Wymiary (maszyna ) 1900*2050*1500 mm 11. Rozwijarka 1780*1130*1250 mm 12. Stół do 2700*950*1200 mm, Środowisko pracy: Zasilanie: 3-fazy, 380V, 50Hz Otoczenie Czyste Najwyższa temperature otoczenia 40℃ Najniższa temperatura otoczenia -5℃ Wilgotność 55～85% Wysokość

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, NOWA maszyna do formowania rolkowego paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1 Zatrzaskowa maszyna do formowania paneli dachowych SL-1 została zaprojektowana i wyprodukowana przez naszą firmę jako jedno z flagowych urządzeń do produkcji metalowych paneli dachowych. Maszyna wykonuje panele dachowe na rąbek stojący z samozamykającym się zamkiem po bokach (zamek zatrzaskowy). Główną zaletą tego systemu zamków jest łatwy sposób montażu: aby połączyć ze sobą dwa panele wystarczy przykryć dolną część górną i docisnąć ją z pewną siłą, usłyszymy przy tym specyficzny odgłos kliknięcia. Stąd nazwa systemu - samozamykający się zamek. W porównaniu do standardowych paneli na rąbek stojący z zamkiem mechanicznym, który trzeba zamykać za pomocą specjalnych narzędzi lub urządzeń, panele z zamkiem zatrzaskowym są znacznie łatwiejsze w montażu i nie wymagają dodatkowych drogich urządzeń do pracy. Do zamocowania paneli na więźbie dachowej można użyć standardowych wkrętów samogwintujących, a maszyna rolująca wykonuje specjalne otwory mocujące po jednej stronie paneli dachowych. Taka prosta konstrukcja produktu pozwala również zaoszczędzić koszty i ułatwić proces montażu, nie wydając pieniędzy na zakup klipsów, w porównaniu do standardowego pokrycia dachowego na rąbek stojący z zamkiem mechanicznym. Tak więc dachy na rąbek stojący z zamkiem zatrzaskowym są łatwiejsze w montażu, nie wymagają wysoko wykwalifikowanych pracowników i zmniejszają wydatki na zakup dodatkowych maszyn. Całkowita wysokość paneli - 31mm Na zamówienie możemy również wykonać maszynę do paneli o wysokości 26mm. Maszyna posiada 10 par rolek formujących. Jeden z walców posiada specjalne części wykrawające, dzięki którym można wycinać otwory mocujące w panelach dachowych w celu dalszego montażu. Narzędzia tnące wykonane są ze stali narzędziowej z podgrzewaniem i polerowaniem, dzięki czemu mają długi okres pracy. Maksymalna szerokość metalu może wynosić 700mm, minimalna 250mm. Zatrzaskowa maszyna do formowania paneli dachowych SL-1 jest maszyną z łatwą regulacją szerokości, więc aby zmienić szerokość panelu na inną wystarczy obrócić specjalny uchwyt. Długość zwijania - nieograniczona Prędkość zwijania (m/min.): około 7 Jako opcje dodatkowe można otrzymać: - nóż do cięcia poprzecznego; - urządzenie do pomiaru długości; - rolki do płyt żebrowanych; W zależności od preferencji klienta, maszyna do formowania rolek z zamkiem zatrzaskowym może być wyposażona w system automatyzacji oraz elektryczne nożyce do cięcia paneli. Lajdpfx Aoiuz T Ioktsa Standardowy zestaw dostawy samozamykacza SL-1 zawiera osłony zabezpieczające części robocze maszyny przed ciałami obcymi. Zatrzaskownica może pracować z różnymi rodzajami metalu: stalą ocynkowaną, miedzią, aluminium, metalem powlekanym kolorem, itp.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2003, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: elektryczny, model sterownika: System 6000, szerokość robocza: 3 200 mm, rodzaj zwieńczenia: sterowany CNC, grubość blachy (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, zderzak tylny: 3 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, wyłącznik awaryjny, Używana giętarka krawędziowa CNC Ras Flexibend 73.30 na sprzedaż z 3-metrową listwą zderzakową Zmotoryzowana giętarka obrotowa Producent: RAS Model: Flexibend 73.30 Rok produkcji: 2003 Dane techniczne Producent: RAS Model: 73.30 Rok: 2003 Długość gięcia robocza: 3200 mm Grubość blachy: 3,0 mm Wysokość otwarcia belki górnej: 300 mm Skok belki gięcia (regulacja CNC), max.: 80 mm Skok belki dolnej (regulacja CNC), max.: 80 mm Prędkości: Lsdpsw T Sc Ajfx Akteaa Belka gięcia, max.: 90 stopni/sek Belka górna, max.: 40 mm/sek Zderzak tylny 10–1550 mm: 2 sek Wyposażenie • Sterowanie: Touch & More System 6000 - NOWY EKRAN DOTYKOWY • Sterowany CNC zderzak tylny, wersja J (J-shape), 3 metry • Zmotoryzowana regulacja belki dolnej i belki gięcia • Stół podtrzymujący Bogaty zestaw narzędzi – segmentowanych oraz pełnych długości

Stan: dobry (używany), Urządzenie do spawania w osłonie gazowej, spawarka łukowa, urządzenie MIG/MAG -maks. moc spawania: 400 A -podajnik drutu: napęd na 4 rolki -wykonanie: chłodzony wodą -akcesoria: w zestawie przewód masowy, zdejmowany podajnik drutu, armatura gazowa, pakiet przewodów 4 m Laodpfxewl Dpts Aktja -ilość: dostępny 1 egzemplarz -wymiary: 500/1010/W1600 mm -waga: 162 kg

Rok budowy: 1987, stan: używany, Szerokość arkusza 150 mm Waga zwoju 80 kg Średnica zewnętrzna zwoju 650 mm Wysokość trzpienia 1000 mm Zakres rozrzutu 230 - 445 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy kW Masa maszyny ok. t Wymagana przestrzeń ok. m Lajdpfx Asfn Aqlsktea Kołowrotek z napędem silnikowym

Stan: używany, Rok budowy: 1988, numer maszyny/pojazdu: 8744-09, szerokość robocza: 6 000 mm, całkowita długość: 6 800 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, Wyposażenie: sterowanie nożne, Oferujemy używaną zaginarkę marki Jorns AG model 82-J-HY-SM-NC-6 X 1,5, rok produkcji 1988. Lodpsypm Aiofx Aktoaa Minimalna szerokość blachy: 50,0 mm Maksymalna szerokość blachy: 6000 mm W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008381, Obszar roboczy oś X: 4250 mm Lsdpfex Swc Hjx Akteaa Obszar roboczy oś Y: 2280 mm Powierzchnia robocza: Stół do nestingu Moc wrzeciona głównego: 12 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 11 Liczba miejsc narzędziowych: 24

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 to nowy produkt naszej firmy, przeznaczony do formowania elewacyjnych i ściennych paneli metalowych o wymaganej konfiguracji. Podwójne panele elewacyjne cieszą się dużą popularnością w branży budowlanej, szczególnie przy obudowie budynków mieszkalnych i przemysłowych, budowie ogrodzeń o różnych konfiguracjach, altan, elementów dachowych itd. Linia produkcyjna SPM-2 do sidingu metalowego jest w pełni automatyczna i składa się z części walcującej maszyny, systemu automatyki sterującej oraz gilotynowych noży tnących na wyjściu maszyny. Zależnie od potrzeb klienta, linia może zostać wyposażona dodatkowo w ręczny lub automatyczny rozwijak do kręgów blachy. W wersji standardowej ta maszyna do profilowania metalowych podwójnych paneli elewacyjnych SPM-2 wykonuje profil płaski, ale opcjonalnie możliwe jest profilowanie paneli w kształcie „mikrofali” lub z przetłoczeniami wzmacniającymi. Aby rozpocząć profilowanie, należy zainstalować krąg blachy na rozwijaku i wprowadzić początek taśmy do pierwszych walców urządzenia, a następnie stopniowo przemieszczać blachę do kolejnych walców, w razie potrzeby ją regulując. Gdy blacha trafia do urządzenia tnącego, należy wprowadzić ją między noże tnące i wykonać cięcie „zerowe”. Następnie urządzenie przechodzi do trybu pracy automatycznej. Panel sterowania umożliwia ustawienie liczby zadań i długości produktów, obsługę pojedynczych lub wielu zadań jednocześnie. Po ustawieniu parametrów maszyna automatycznie profiluje panele elewacyjne oraz tnie je na żądane długości. Dzięki temu klient otrzymuje gotowy produkt szybko i w najwyższej jakości. Prędkość profilowania jest regulowana i wynosi do 10–15 metrów na minutę. Laedpoxghngefx Aktea Linia produkcyjna SPM-2 do metalowych paneli elewacyjnych posiada specjalne narzędzie do wykrawania otworów montażowych na bokach panelu. Umożliwia to klientowi zaoferowanie ciekawszych rozwiązań i szerszej gamy produktów końcowych. Część walcująca maszyny posiada 18 par walców profilujących, co zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Maszyna może być zamówiona w wersji z osłoną zabezpieczającą lub bez niej – zgodnie z preferencjami klienta. Dane techniczne: Szerokość materiału (mm): 416 Grubość materiału (mm): 0,4–0,5 Moc silnika (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Pionowe centrum obróbcze CNC z 3 sterowanymi osiami i wyjątkową wydajnością obróbki w osi Y. Wyposażony jest w system mocowania stołu podciśnieniowego, który przytrzymuje panele i arkusze za pomocą podciśnienia. Rozwiązanie to sprawdza się szczególnie dobrze przy obróbce cienkich części, które trudno zamocować przy użyciu konwencjonalnych systemów mocowania. Centrum obróbcze wyposażone jest w zestaw zaworów, które umożliwiają włączanie i wyłączanie różnych stref stołu, koncentrując w ten sposób podciśnienie na określonym obszarze i optymalizując mocowanie małych elementów. Umiejętność wykonywania interpolowanego frezowania i wiercenia w panelach kompozytowych, blachach aluminiowych, stalowych lub tytanowych oraz profilach aluminiowych. Tekna dostarcza przyjazne dla użytkownika oprogramowanie, z którego mogą korzystać zarówno doświadczeni programiści CNC, jak i mniej doświadczeni użytkownicy. TKE 783 to centrum obróbcze z 3 sterowanymi osiami, przeznaczone do interpolowanego wiercenia i frezowania w panelach kompozytowych, blachach aluminiowych, stalowych, tytanowych i profilach aluminiowych. Specyfikacja techniczna: Model: Tekna TKE783 Rok produkcji: 2015 Ljdpfx Aev D A Imektoaa Moc: 29 kW Wymiary stołu obróbczego: 2010 x 6300 mm Waga: 4842 kg Prędkość: oś X 70 m/min; Oś Y 55 m/min; Oś Z 30 m/min Oprogramowanie: Windows, Embedded, Teach-in software CAD/CAM 2D NC TOOL Wyprodukowano w: Włochy Inne: wykonano frezowanie aluminium do grubości 4 mm. Maszyna jest podłączona, można zobaczyć jak działa i przetestować ją w Estonii. Będzie gotowy do transportu w kwietniu-maju. Jeżeli mają Państwo dodatkowe pytania, chętnie na nie odpowiemy.