Zaginarka hydrauliczna

BIEGEMASTER DURA 8.3,00

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Linia cięcia na długość 1250mm x2mm x10 t do cięcia poprzecznego zwojów metalu o maksymalnej szerokości 1250mm, maksymalnej grubości metalu 2mm i maksymalnej wadze zwoju 10 ton. Linia może być wyposażona w część odbiorczą z ruchomym wspornikiem dla stali nierdzewnej lub jako standardowy stół odbiorczy. Opcjonalnie możemy zaoferować używane maszyny spełniające Twoje wymagania. Produkujemy również linie do cięcia wzdłużnego, linie do formowania rolkowego, młyny do rur i inne maszyny do obróbki blach i zwojów metali. Godpjqlbpgefx Ap Asuc

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 250 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, liczba wałków podających: 1, Maszyna pokazowa Slit Cut 1250 mm Producent: CIDAN Forstner Rok produkcji: 2025 Napędzany podajnik Cięcie wzdłużne za pomocą 5 par noży z automatycznym podawaniem Cięcie poprzeczne z nożem rolkowym Sterowanie SPS1 do automatycznego posuwu, cięcia wzdłużnego i poprzecznego Linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego Forstner SLIT jest wynikiem wieloletniego doświadczenia i jest optymalnie przystosowana dla wszystkich zakładów blacharskich. Składa się ze sprawdzonej kombinacji tradycyjnych maszyn Forstner i może być łączona z każdą ręczną lub automatyczną rozwijarką. Najważniejsze zalety: - Nowy design sprawia, że linia SLIT jest jeszcze lepsza. - Teraz jeszcze bardziej kompaktowa przy zachowaniu tej samej wydajności. - Oświetlenie LED noży dzielących. - Obsługa stołu możliwa z obu stron. - Najprostsza regulacja noży dzielących. Wyposażenie standardowe: - Lej podawczy z rolkami - Stół podawczy - 5 par noży do cięcia wzdłużnego Gjdpfx Apjwy Hwpj Ajuc - Nożyce rolkowe do cięcia poprzecznego - Sterowanie dotykowe SPS1 - Prędkość 25 m/min Wydajność cięcia stali przy cięciu wzdłużnym: - 1,5 mm przy 3 parach noży - 1,25 mm przy 4 parach noży - 1,0 mm przy 5 parach noży

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: LU0183, Linia do profilowania profili solarnych, zarówno dla trackerów, jak i struktur stałych. Wysoka prędkość procesu, z prasą mechaniczną i 10 narzędziami do wykrawania sterowanymi przez CNC. Prędkość robocza do 30 m/min. Grubość materiału od 0,8 do 3,0 mm i maksymalna szerokość taśmy 450 mm. Gedpfjwxfbwox Ap Aouc

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Wysokość podawania: 900 mm Szerokość podawania: 300 – 800 mm Metale nieżelazne: 0,6 – 0,8 mm lub 0,8 – 1,0 mm (należy określić przy zamawianiu) Metale nieżelazne: 1,0 – 1,2 mm (tylko dla profili fasadowych) Stal (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Stal nierdzewna: max 0,5 mm Gsdpfx Apoxwxdgj Aouc 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dla klientów z: Litwy, Łotwy, Estonii. Urządzenia do prostowania, cięcia wzdłużnego i ścinania blachy w kręgach stanowią nieodłączny element firm zajmujących się obróbką blachy. Firma FORSTNER, posiadająca wieloletnie doświadczenie w produkcji maszyn do obróbki blach walcowanych, oferuje obecnie na rynku nie tylko klasyczne gilotyny do blachy, ale także urządzenia realizujące funkcje prostowania, cięcia wzdłużnego i ścinania. Przycinanie odbywa się za pomocą nożyc tarczowych lub gilotynowych. W zależności od celów produkcyjnych i zadań, jakie ma wykonywać sprzęt, można go podzielić na cztery grupy: 1. maszyna tnąca; 2. maszyny do cięcia wzdłużnego i poprzecznego; 3. maszyny do prostowania i cięcia; 4. maszyny do prostowania, cięcia wzdłużnego i cięcia. Funkcje poziomowania i cięcia wzdłużnego niektórych modeli maszyn do cięcia wzdłużnego można zautomatyzować, co pozwala na szybką i wygodną zmianę parametrów przy rozpoczęciu pracy z innym materiałem. Urządzenia serii Forstner EASY to maszyny tnące arkusze metalu na określoną długość za pomocą gilotyny lub nożyc tarczowych. Maszyna EASY CUT wyposażona jest w nożyce tarczowe, które mogą ciąć stal o grubości do 1,0 mm. Jeśli potrzebujesz maszyny, która może ciąć grubszy metal, polecamy model EASY PRO z gilotyną. Szerokość robocza maszyny może wynosić 1250 mm lub 1500 mm. Forstner PROSTY. Maszyny te ciągną określoną długość blachy, spłaszczają ją i tną. W zależności od rodzaju noża tnącego i średnicy rolek wyrównujących grubość obrabianego metalu waha się od 1 mm do 2 mm. STRAIGHT i POWERSTRAIGHT różnią się także regulacją rolek poziomujących: mechaniczną lub automatyczną. Zintegrowane sterowanie automatyczne pozwala na długotrwałą oszczędność czasu, gdyż zmiana parametrów pracy maszyny sprowadza się do jednego kliknięcia. Sterowanie automatyczne jest doskonałym wyborem przy pracy z wieloma różnymi materiałami. Gjdpfjwd E N Eox Ap Aeuc Seria Forstner SLIT to niezawodny pomocnik przy cięciu blach walcowanych. Modele SLIT CUT i SLIT PRO nie tylko tną metal, ale również tną go wzdłuż na paski o wybranej szerokości. Standardowo modele te wyposażone są w 5 noży tnących wzdłużnie (maksymalna liczba noży – 7). Główną różnicą pomiędzy modelami SLIT CUT i SLIT PRO jest rodzaj ostrza tnącego - nożyce tarczowe lub gilotyna. Seria Forstner COMPACT to urządzenia, które ciągną materiał o żądanej długości, spłaszczają go, tną na paski o żądanej szerokości oraz tną arkusze o zadanej długości. Główną różnicą pomiędzy modelami jest rodzaj ostrza używanego do cięcia: nożyce tarczowe lub gilotyna. Rolki wyrównujące i noże tnące wzdłużnie regulowane są mechanicznie. POWER COMPACT to wydajne urządzenie do prostowania, cięcia wzdłużnego i ścinania blachy w kręgach. Te dwa modele różnią się szerokością roboczą i grubością cięcia poprzecznego. Modele urządzeń NuSLIT to urządzenia w pełni zautomatyzowane. Jeśli szukasz maszyny sterowanej automatycznie, która wykonuje funkcje cięcia wzdłużnego i krojenia, powinieneś wybrać model nuSLIT PRO lub nuSLIT PROCUT. Różnica pomiędzy tymi dwoma modelami polega na rodzaju ostrza tnącego: gilotynowe lub segmentowe. Oprócz powyższych funkcji, nuSLIT STRAIGHT PRO i nuSLIT STRAIGHT PROCUT wygładzają również blachę. Maksymalna liczba noży tnących wzdłużnie w tych modelach wynosi 7. Jeśli mają Państwo więcej pytań, chętnie doradzimy Państwu telefonicznie lub zaprosimy do obejrzenia maszyny osobiście.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Maszyna pokazowa nuSlit 1250 Automatyczna linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego Producent: CIDAN Forstner Rok produkcji: 2025 5 automatycznie regulowanych podziałów wzdłużnych z 5 parami noży Cięcie poprzeczne za pomocą gilotyny rolkowej Sterowanie CNC F3 z panelem dotykowym, biblioteka kręgów itp. Rozwijak manualny lub opcjonalnie silnikowy Seria Forstner nuSLIT to prawdziwe spełnienie marzeń w nowoczesnej obróbce blachy. Umożliwia produkcję formatów na zupełnie nowym poziomie – zarówno pod względem elastyczności, jak i wydajności. Dzięki nuSLIT wszystkie funkcje można ustawiać z poziomu panelu dotykowego: szerokość, długość cięcia, głębokość zanurzenia rolek prostujących (aby uniknąć śladów prostowania) i aktywacja noży rozdzielających. nuSLIT może stać się integralną częścią automatycznego przepływu produkcji. System sterowania jest w pełni kompatybilny z nuIT, co pozwala na zaplanowanie i zaprogramowanie całej produkcji ciętych formatów bez ręcznej interwencji – bezpośrednio z miejsca pracy. Gsdpfxowy Hxaj Ap Ajuc Najważniejsze zalety: -niezrównana precyzja cięcia -innowacyjny system zaciskania noży tnących wzdłużnych -pełna zgodność z oprogramowaniem nuIT – praca z komputera z optymalizacją rozkroju -naprzemienne rozmieszczenie noży zapobiegające skręcaniu materiału -najszybsza regulacja noży wzdłużnych na rynku Maszyna dostępna również w następujących wariantach: nuSlit Cut – automatyczne cięcie wzdłużne z 5 nożami tnącymi, elektryczna gilotyna rolkowa nuSlit Pro – automatyczne cięcie wzdłużne z 5 nożami tnącymi, elektryczna gilotyna nożycowa nuSlit ProCut – automatyczne cięcie wzdłużne z 5 nożami tnącymi, elektryczna sekcyjna gilotyna rolkowa z funkcją nestingu w zestawie taśmociąg odbiorczy Wszystkie trzy warianty mogą być wyposażone w automatyczną prostowarkę zapobiegającą powstawaniu śladów zatrzymań na blasze.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba rolek prostujących: 6, szerokość taśmy przenośnika: 1 300 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, szerokość taśmy: 1 250 mm, długość cięcia (maks.): 6 400 mm, średnica rolki prostującej: 70 mm, wymagana szerokość: 3 500 mm, wymagana długość przestrzeni: 18 275 mm, wymagania dotyczące wysokości: 4 000 mm, Obsługa jednoosobowa, szybki dostęp do wielu różnych blach, automatyczna wymiana blachy, standardowe rodzaje blach pozostają załadowane na urządzeniu; na górnych półkach znajdują się rzadziej używane typy; bezpieczne rozwiązanie z przesuwaną drabiną do załadunku górnych urządzeń rozwijających; programowalna linia rozcinająca z 8 parami noży w wersji stacjonarnej; noże rozcinające ułożone naprzemiennie dla rozcinania z minimalnym skręceniem; noże okrągłe typu AL p o średnicy 100 mm pozwalają uzyskać możliwie najmniejsze nacięcia; taśma o długości 7,2 m do wyprowadzania ciętych pasów. Rysunek urządzenia w pliku PDF przedstawiony jest w lustrzanym odbiciu! Gujdpfxoxwc E Io Ap Aec

Stan: nowe, Grubość blachy: 1,25 mm Odstęp korpusów walców: 250 mm Wysięg: 260 mm Odstęp między środkami walców: 62 mm Otwór montażowy: 26 mm Godpjyvvrusfx Ap Aeuc Prędkość: 6,3 m/min Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 0,7 kW Waga: 170 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1020x600x1500 mm Wyposażenie: - Motoryczna zwijarka do profilowania - 5 kompletów rolek profilujących - Przełącznik nożny

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając Guedpfx Asymampsp Aoc wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: nowe, Grubość blachy 2,5 mm Rozstaw wałków 260 mm Wysięg 500 mm Odległość między środkami wałków 92 mm Uchwyt 35 mm Prędkość 3,5 m/min Gujdpfx Ajyvvq Rep Aoc Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,5 kW Waga maszyny ok. 295 kg Wymagana przestrzeń ok. 1200x700x1200 mm Wyposażenie: - napędzana mechanicznie żłobiarka - 3 komplety walców do żłobienia - wyłącznik nożny