Napełnianie monobloków

Bertolaso Syncronia 16-16-1-840

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Dane techniczne i parametry wydajności Monoblok napełniający Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 to używany monoblok do butelkowania, przeznaczony do wysokiej jakości produkcji napojów w butelkach szklanych. To urządzenie z rynku wtórnego integruje funkcje płukania, napełniania i zakorkowywania na kompaktowej platformie obrotowej, zaprojektowanej dla niezawodnej pracy w przemyśle opakowaniowym. Wyprodukowany przez firmę Bertolaso, wyposażony jest w koncepcję zarządzania gazem obojętnym zarówno podczas przygotowania butelki, jak i zamknięcia, co czyni go doskonałym rozwiązaniem dla produktów premium wymagających redukcji tlenu. Producent: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok produkcji: 2000 Typ pojemnika: butelki szklane Płuczka: 16 chwytaków z dyszami penetrującymi i podwójną obróbką gazem obojętnym System napełniania: metoda grawitacyjna/lekkie podciśnienie z podparciem azotowym Zakorkowarka: jednokanałowa, prostoliniowa, z wtryskiem gazu obojętnego i zamknięciem próżniowym Formaty: kompatybilne z butelkami 0,375 l i 0,75 l Zasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz Przygotowanie CIP: zintegrowany system CIP z butelkami wzorcowymi ze stali nierdzewnej Kod modelu i konfiguracja: Syncronia 16-16-1-840 Rjdpfsx E Snkjx Afien Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Monoblok oferuje rozwiązania procesowe zapewniające powtarzalną jakość i minimalizację kontaktu z tlenem. Płuczka stosuje podwójną obróbkę gazem obojętnym do wstępnego przygotowania butelek. Napełnianie odbywa się w trybie lekkiego podciśnienia/grawitacyjnym z podparciem azotowym, z kontrolą poziomu przy zaworze. Czujnik wykrywa zawieszone butelki na wyjściu, chroniąc płynność pracy i ograniczając przestoje. Zintegrowany CIP i butelki wzorcowe ze stali nierdzewnej umożliwiają skuteczne automatyczne mycie płuczki i tury napełniającej, zapewniając higienę produkcji napojów. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Monoblok jest przeznaczony do zastosowań w środowisku przemysłowego pakowania i może pracować zarówno jako jednostka samodzielna, jak i w ramach kompletnej, używanej linii do butelkowania. Optymalny do obsługi butelek szklanych, może być zintegrowany z przenośnikami zasilającymi oraz downstreamowymi systemami kontroli i etykietowania. Elastyczność formatowa obejmuje pojemności 0,375 l i 0,75 l, a szybka zmiana formatu zapewniona jest dzięki konstrukcji tury i dedykowanym częściom formatowym. Stan techniczny i historia serwisowa Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym, z licznikiem około 1 000 000 przetworzonych butelek na przestrzeni eksploatacji. Jej stan oraz zintegrowany system CIP potwierdzają staranną eksploatację i regularną konserwację. Jest to rozwiązanie dla zakładów poszukujących sprawdzonego sprzętu do butelkowania gotowego do natychmiastowego uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Monoblok doskonale nadaje się do obsługi produktów wrażliwych na tlen, rozlewanych do butelek szklanych. Podwójne płukanie gazem obojętnym, napełnianie z podparciem azotowym w lekkim podciśnieniu oraz korkowanie próżniowe z wstrzykiem gazu zapewniają skuteczne zarządzanie tlenem. Rozwiązania Bertolaso gwarantują precyzyjne napełnianie, delikatne traktowanie oraz hermetyczne zamykanie korkami prostymi.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: (WIDEO dostępne na życzenie, więcej szczegółowych danych technicznych: patrz PDF) MARKL / BAVARIA linia rozlewnicza dla browarów i przemysłu napojowego do butelek 0,5 l i 0,33 l Wydajność: 3.000 – 15.000 butelek/godz. Niskie zużycie: 3 dni w tygodniu po 7 godzin, sporadycznie praca 4 dni w tygodniu Redpewqz Nnsfx Afisn Serwis coroczny przez producenta Maszyna do napełniania i zamykania butelek kapslami fi 26 mm z systemem wstępnej ewakuacji powietrza Typy butelek: 0,5 l NRW, 0,5 l Long-Neck, 0,5 l Warszawa, 0,33 l Long-Neck Maszyna dostępna od zaraz, zdemontowana z produkcji około 5 miesięcy temu. Cena nowej maszyny wynosiła ok. 330.000 €

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Dane techniczne i wydajnościowe Monoblok napełniający Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 to używane urządzenie do butelkowania, zaprojektowane do wysokiej jakości produkcji napojów w butelkach szklanych. Ten komponent linii rozlewniczej łączy funkcje płukania, napełniania i korkowania w kompaktowej, obrotowej konstrukcji gwarantującej niezawodną pracę w warunkach przemysłowych. Maszyna włoskiego producenta Bertolaso wyposażona jest w system zarządzania gazem obojętnym zarówno podczas przygotowania butelki, jak i zakorkowywania, co sprawia, że stanowi idealny wybór dla produktów premium wymagających deprekacji tlenu. Producent: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok produkcji: 2000 Typ opakowania: Butelki szklane Płuczka: 16 chwytaków z dyszą penetrującą i podwójnym systemem płukania gazem obojętnym Typ nalewaka: Grawitacyjny/z lekkim podciśnieniem z podparciem azotem Zakorkowywarka: Jednogłowicowa pionowa z wtryskiem gazu obojętnego i próżniowym korkowaniem Formaty: Kompatybilność z butelkami 0,375 l i 0,75 l Zasilanie: 400 V, 50 Hz Przygotowanie do CIP: Zintegrowany system CIP z atrapami butelek ze stali nierdzewnej Kod modelu i konfiguracja: Syncronia 16-16-1-840 Zaawansowane systemy automatyzacji i kontroli Monoblok wyposażono w rozwiązania zapewniające stabilną jakość oraz minimalizację utleniania produktu. Sekcja płukania wykorzystuje podwójną obróbkę gazem obojętnym w celu przygotowania butelek. Nalewak pracuje w trybie lekkiego podciśnienia/grawitacyjnym z podawaniem azotu, z nadzorem poziomu na zaworze. Czujnik wykrywa ewentualne zawieszenie butelek na wyjściu, chroniąc przepływ produktu i ograniczając przestoje. Zintegrowany CIP oraz atrapy butelek ze stali nierdzewnej umożliwiają efektywne mycie pokładów płuczącego i nalewającego, gwarantując wysoką higienę procesu. Rsdpsx E Sm Tofx Afijn Możliwość integracji z linią rozlewniczą Konstrukcja monobloku pozwala na pracę zarówno jako samodzielne stanowisko, jak i część kompletnej linii do rozlewu. Urządzenie zoptymalizowano pod kątem obsługi butelek szklanych; umożliwia współpracę z podajnikami zasilającymi oraz systemami kontroli jakości czy etykietowania znajdującymi się za monoblokiem. Elastyczność formatu obejmuje pojemności 0,375 l oraz 0,75 l, a szybka zmiana formatu możliwa jest dzięki konstrukcji głowicy i wymiennym elementom formatowym. Stan techniczny i historia serwisowa Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym, a łączna liczba rozlanych butelek wynosi ok. 1 000 000. Dobry stan oraz funkcjonalność zintegrowanego systemu CIP wskazują na staranną eksploatację i konserwację, co czyni urządzenie idealnym dla zakładów poszukujących gotowych do pracy rozwiązań o potwierdzonej niezawodności. Wydajność operacyjna i wszechstronność Monoblok dedykowany jest do produktów wrażliwych na kontakt z tlenem butelkowanych w szkle. Podwójne płukanie gazem obojętnym, napełnianie z podciśnieniem wspomagane azotem oraz próżniowe korkowanie z wtryskiem gazu gwarantują skuteczną ochronę przed utlenianiem. Inżynieria Bertolaso zapewnia precyzyjne nalewanie, delikatną obsługę oraz wysoką szczelność korkowania korkiem prostym.

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 to używany monoblok rozlewniczy przeznaczony do wysokiej jakości produkcji napojów w butelkach szklanych. Ten komponent linii rozlewniczej integruje płukanie, nalewanie i zamykanie korkiem na zwartej, obrotowej platformie, zaprojektowanej z myślą o niezawodności w przemysłowym opakowywaniu napojów. Wyprodukowany przez firmę Bertolaso, wyposażony jest w zaawansowaną instalację gazu obojętnego zarówno do kondycjonowania butelek, jak i zamykania, dzięki czemu sprawdzi się idealnie przy wymagających produktach klasy premium wymagających redukcji tlenu. Producent: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok produkcji: 2000 Typ pojemnika: Butelki szklane Płuczka: 16 chwytaków z dyszą penetrującą i podwójnym płukaniem gazem obojętnym Nalewak: System grawitacyjny/lekkie podciśnienie ze wspomaganiem azotem Zakorkowywarka: Jednogłowicowa prosta zakorkowywarka z podawaniem gazu obojętnego oraz próżniowym korkowaniem Formaty: Kompatybilność z butelkami 0,375 l i 0,75 l Zasilanie: 400 V, 50 Hz CIP: Zintegrowany system mycia CIP z zaślepkami ze stali nierdzewnej Kod modelu i konfiguracja: Syncronia 16-16-1-840 Zaawansowana automatyka i systemy kontroli Rsdpfxox E Snds Afijn Monoblok oferuje rozwiązania technologiczne zapewniające stałą jakość i minimalny pobór tlenu. Płuczka realizuje podwójne przepłukiwanie gazem obojętnym w celu wstępnego przygotowania butelek. Nalewak pracuje w trybie lekkiego podciśnienia/grawitacyjnym ze wsparciem azotu oraz kontrolą poziomu przy zaworze. Na wyjściu z maszyny czujnik wykrywa zawieszone butelki, zabezpieczając przepływ produktu i ograniczając przestoje. Zintegrowany system CIP oraz zaślepki ze stali nierdzewnej usprawniają mycie in situ części płuczącej i nalewającej, co gwarantuje wysoki standard higieny podczas produkcji napojów. Integracja z linią produkcyjną Monoblok projektowany do zastosowań przemysłowych może funkcjonować jako samodzielne urządzenie lub być częścią kompletnej linii rozlewniczej. Optymalizowany pod kątem obsługi butelek szklanych, pozwala na integrację z transporterami wejściowymi oraz systemami inspekcji lub etykietowania na wyjściu. Elastyczność zmiany formatów obejmuje butelki 0,375 l i 0,75 l, a konstrukcja wieży i wymienne elementy formatowe umożliwiają szybką przezbrojenie. Stan techniczny i historia eksploatacji Maszyna jest w doskonałym stanie i obsłużyła około 1 000 000 butelek w całym okresie użytkowania. Dobry stan oraz zintegrowany CIP świadczą o starannej obsłudze i konserwacji, dzięki czemu urządzenie nadaje się do zakładów poszukujących sprawdzonego sprzętu rozlewniczego gotowego do natychmiastowej pracy. Wydajność i wszechstronność eksploatacyjna Monoblok jest szczególnie zalecany do produktów wrażliwych na tlen rozlewanych w butelki szklane. Technologia podwójnego płukania gazem obojętnym, azotowe wspomaganie podczas rozlewu pod lekkim podciśnieniem oraz próżniowe korkowanie z wtłaczaniem gazu obojętnego zapewniają skuteczne zarządzanie obecnością tlenu. Konstrukcja Bertolaso gwarantuje precyzyjne nalewanie, delikatną obsługę butelek oraz szczelność zamknięcia korkiem prostym.

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia rozlewnicza piwa Prędkość: 2000 Bph Linia składa się z: Monoblok BORELLI Rok: 2014 Kierunek jazdy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Płuczka 12-pinowa Typ dyszy: stała Ilość zabiegów: woda i gaz obojętny 16-zaworowy wlew Rodzaj wypełnienia: izobaryczne Przed ewakuacją Odgazowanie Kapslarka jednogłowicowa do kapsli Rozmiar nasadki: 26 mm Tunel pasteryzacyjny TEKNINOX Rok: 2014 Temperatury pasteryzacji: pasteryzacja wstępna i pasteryzacja zarządzana przez PLC Maszyna do etykietowania ENOS Rok: 2014 Typ etykiety: liniowa 2-stacyjna Typ aplikacji: Rodpfov Hrcxsx Afijn Etykieta i etykieta tylna na tej samej rolce Kołnierz Zamknij kartony SIAT Rok: 2014 Typ taśmy zarówno górny jak i dolny Maszyna klastrująca PARMAMET Rok: 2007 Format: 33x3 Ochrona bezpieczeństwa WSTĄŻKI NIE SĄ DOŁĄCZONE Kod: NP 578

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Używany Monoblok Rozlewniczy Cimec America Używany monoblok rozlewniczy Cimec America model DPS 6/6/1C to zaawansowane, izobaryczne rozwiązanie do butelkowania, przeznaczone do precyzyjnego płukania, napełniania oraz kapslowania napojów gazowanych. Wykonany z przemysłowej stali nierdzewnej oraz oparty na solidnej, mechanicznej konstrukcji, monoblok ten jest dedykowany dla małych i średnich zakładów produkujących napoje, które oczekują niezawodności, wysokiej higieny oraz stałej kontroli procesu. Monoblok CIMEC integruje trzy kluczowe stacje w kompaktowym, w pełni automatycznym systemie. Konfiguracja obejmuje moduł płukania butelek, karuzelę izobarycznego napełniania oraz stanowisko kapslowania koronowego, wszystko zamknięte w osłonach ze stali nierdzewnej z przezroczystymi, dostępowymi drzwiami umożliwiającymi monitoring operacyjny i spełniającymi wymogi bezpieczeństwa. Rsdpfx Afjw Hr Awjion Technologia izobarycznego napełniania i wykonanie Sercem monobloku Cimec America jest karuzela izobarycznego napełniania, specjalnie zaprojektowana do obsługi cieczy gazowanych, takich jak piwo, wino musujące, kombucha, cydr oraz innych napojów wymagających starannego prowadzenia procesu dla zachowania nasycenia i minimalizacji strat produktu. Stanowisko napełniania wyposażone jest w zawory izobaryczne ze stali nierdzewnej połączone ze zbiornikiem produktu pod ciśnieniem, co pozwala na precyzyjne wyrównanie ciśnienia między wnętrzem butelki a zbiornikiem produktu przed rozpoczęciem cyklu napełniania. Metoda izobaryczna charakteryzuje się utrzymaniem stałego przeciwciśnienia przy pomocy CO₂ lub innych gazów obojętnych. Technologia ta umożliwia wprowadzenie produktu do butelki pod ciśnieniem, minimalizując powstawanie piany oraz ryzyko odgazowania, co jest kluczowe dla napojów gazowanych. Napełnianie odbywa się z kontrolowaną wydajnością, zazwyczaj w systemie do poziomu – zawór napełniający zamyka się po osiągnięciu zadanej wysokości cieczy w butelce, sterowanej przez specjalne rurki przelewowe. Wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 304, co zapewnia pełną zgodność z wymogami sanitarnymi przemysłu spożywczego i napojowego. Stacja napełniania wyposażona jest w manometry ciśnienia i zawory bezpieczeństwa, co pozwala na precyzyjną regulację oraz chroni zarówno operatorów, jak i produkt. Urządzenie akceptuje butelki o pojemności od 0,22 l do 1,5 l, co zapewnia elastyczność w różnych formatach produkcyjnych. Przezbrojenie na inny rozmiar butelki odbywa się manualnie z użyciem regulowanych prowadnic i wsporników. Monoblok jest przystosowany do aplikacji kapsli koronkowych (średnica 26 mm) dzięki dedykowanej głowicy kapslującej z mechanicznym sortowaniem i podawaniem kapsli. Projekt gwarantuje precyzyjne i szczelne zamknięcie, co jest niezbędne do zachowania nasycenia oraz jakości produktu. Automatyzacja, wymagania mediów i bezpieczeństwo eksploatacji Używany monoblok rozlewniczy Cimec America pracuje jako w pełni automatyczny, obrotowy triblock, wymagający minimalnej obsługi manualnej podczas standardowych cykli produkcyjnych. Mechaniczna synchronizacja zapewnia płynny transfer butelek pomiędzy stacjami, wspierany przez napędzane motorycznie transportery i karuzele gwiaździste, umożliwiające precyzyjne pozycjonowanie na wszystkich etapach płukania, napełniania i kapslowania.

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Przegląd: Ta nalewarka została wyprodukowana przez firmę CIMEC w 2016 roku i jest dostarczana wraz z zamykarką do kapsli firmy Arol. Nalewarka ma wydajność 1.800 butelek na godzinę, obsługuje butelki o pojemności od 0,33 l do 0,75 l i jest w bardzo dobrym stanie. Maszyna może zostać obejrzana osobiście w dowolnym momencie. Dane techniczne Nalewarka | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Wydajność: 1.800 but./godz. Rodpevy D Adjfx Afisn Ilość dysz płuczących: 9 Ilość zaworów nalewających: 8 Obsługiwane pojemności butelek: 0,33 l - 0,75 l (z innym kompletem również 0,5 l) Moc elektryczna: 6 kW, 400V, 50Hz Wymiary: Szerokość: 1.400 mm Długość: 3.200 mm Całkowita długość z etykieciarką: 8.800 mm Przepracowane godziny: 1.370 h Kompletna dokumentacja dostępna Zamykarka | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Średnica podziałowa: 410 mm Liczba głowic: 1 Rodzaj zamknięcia: standardowy kapsel koronowy Pełna dokumentacja dostępna

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Przegląd Ten nalewarko-zakręcarka do szklanych butelek została wyprodukowana w 2017 roku przez włoską firmę GAI. Model MLE 881 Bier został zaprojektowany do precyzyjnego i wszechstronnego rozlewu oraz zamykania piwa w szklanych butelkach. Obsługuje zarówno zakrętki, jak i kapsle koronkowe, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla browarów i producentów napojów o różnych wymaganiach dotyczących opakowań. Nalewarka nadaje się do butelek o pojemności od 0,25 l do 0,75 l, osiągając wydajność do 1500 butelek na godzinę przy objętości 0,33 l. Maszyna znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i jest gotowa do pracy. Dane techniczne Wydajność: 1500 butelek/godz. (przy formacie 0,33 l) Format butelek: 0,25 l – 0,75 l Rodzaje zamknięć: zakrętki i kapsle koronkowe System napełniania: Izobaryczny (dla piwa i napojów gazowanych) Typy produktów: piwo i inne napoje gazowane Rodpfxjxn A Rlo Afisn

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Używany monoblok rozlewniczy AMS FERRARI 12/12/1 rok 2014 Używany monoblok rozlewniczy AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku to kompaktowe, zintegrowane rozwiązanie izobaryczne do butelkowania piwa w szklanych butelkach. Model ten, wyprodukowany przez AMS FERRARI w 2014 roku, został zaprojektowany do łączenia w jednej maszynie procesów płukania, nalewania i zamykania. Takie rozwiązanie skraca czasy obsługi oraz optymalizuje wykorzystanie przestrzeni w rozlewniach średniej wielkości. Konfiguracja mechaniczna i produkcyjna Monoblok AMS FERRARI 12/12/1 wyposażony jest w 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów nalewających oraz moduł zakręcający z dwoma głowicami. Maszyna obsługuje pojemniki o pojemności od 0,33 do 1 litra, pracuje z ruchem obrotowym zgodnie z ruchem wskazówek zegara, dzięki czemu nadaje się do wielu popularnych formatów butelek stosowanych przy rozlewie piwa. Wydajność nominalna urządzenia to 1 800 butelek na godzinę. System zapewnia stabilny, ciągły przepływ produkcji oraz powtarzalność efektów. Po pracy przez ok. 200 godzin, podczas których rozlano ok. 300 000 litrów piwa, maszyna została zdemontowana. Dzięki niewielkiemu przebiegowi urządzenie wykazuje minimalne zużycie mechaniczne, a kluczowe podzespoły zachowały swoją sprawność. Sprzęt może zostać zintegrowany w istniejącej linii rozlewniczej lub stanowić podstawę dla nowych instalacji. W obu przypadkach monoblok zapewnia jednolitość mechaniczną i wysoką niezawodność. Sekcja płukania Moduł płuczący w tym modelu AMS FERRARI wykorzystuje 12 mechanicznych chwytaków do obsługi butelek. System realizuje dwa cykle płukania, gwarantujące wewnętrzną dezynfekcję przed nalewaniem. Chwytaki są kompatybilne z butelkami szklanymi o pojemności 0,33 i 0,75 litra, zapewniając uniwersalność urządzenia przy różnych formatach piwa. Odpowiednia sekcja płukania pozwala na utrzymanie wysokiego poziomu higieny niezależnie od wielkości opakowania. Sekcja nalewania Część rozlewnicza wykorzystuje 12 tradycyjnych zaworów izobarycznych z ruchomymi dyszami. System utrzymuje równowagę ciśnienia podczas napełniania, minimalizując powstawanie piany i straty CO₂, co znacząco wpływa na jakość produktu i ogranicza marnotrawstwo. Rozwiązanie to zapewnia łatwe czyszczenie oraz nieskomplikowaną konserwację, co jest szczególnie istotne w rozlewie piwa, gdzie kontrola ciśnienia przekłada się bezpośrednio na powtarzalność finalnego produktu. Redew Ag Ndopfx Afien Konfiguracja z ruchomą dyszą pozwala operatorom na obsługę różnych rodzajów butelek przy minimalnych regulacjach. Zawory izobaryczne gwarantują powtarzalność podczas długich serii produkcyjnych, co poprawia wydajność nalewania przy zachowaniu wysokiej efektywności pracy. Sekcja zakręcania Zamykarka w AMS FERRARI 12/12/1 wykorzystuje dwie głowice do nakładania kapsli koronowych. System obsługuje kapsle o średnicy 26 mm i 29 mm, stosując siłę mechaniczną do precyzyjnego i powtarzalnego zamykania każdej butelki. W odróżnieniu od rozwiązań elektronicznych konfiguracja mechaniczna upraszcza serwisowanie i zapewnia niezawodną oraz przewidywalną pracę.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, W pełni automatyczna maszyna do zaklejania pokrywek kartonów. Szybkie i precyzyjne zgrzewanie i klejenie (w jednym kierunku) identycznych rozmiarów kartonów w seriach. Dane techniczne: Wymiary kartonu: Dł. (200-600) x szer. (150-500) x wys. (100-500) mm; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 20 cykli/minutę; Moc: 220/380V, 0,3kW; Szerokość taśmy klejącej w mm: 48/60/75; Wymiary maszyny: Dł. 1770 x szer. 850 x wys. 1520 mm; Waga: 250 kg. Rjdpfjv Nkv Asx Afijn Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.