Szlifierka z szeroką taśmą

BÜTFERING OPTIMAT SKO 213/ CC

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Liczba pasów: 2-pasowa Maks. wysokość prześwitu: 150 mm Maks. szerokość robocza: 1350 mm Ijdpfxjzkh Sys Agdebb 1. agregat: zespół szlifierski kombinowany Wykonanie 1. agregatu: stalowy wałek kontaktowy But szlifierski 1. agregatu: elektroniczne segmenty pojedyncze 35 mm Długość taśmy szlifierskiej 1. agregatu: 1900 mm Szerokość taśmy szlifierskiej 1. agregatu: 1370 mm Prędkość taśmy szlifierskiej 1. agregatu: 18 m/s 2. agregat: zespół szlifierski kombinowany Wykonanie 2. agregatu: gumowy wałek kontaktowy 65° Shore But szlifierski 2. agregatu: elektroniczne segmenty pojedyncze 35 mm Długość taśmy szlifierskiej 2. agregatu: 1900 mm Szerokość taśmy szlifierskiej 2. agregatu: 1370 mm Prędkość taśmy szlifierskiej 2. agregatu: płynnie regulowana 2–18 m/s Urządzenie przedmuchujące taśmę: dla 2. agregatu, szt. Szczotki czyszczące: tak Możliwość szlifowania lakieru: tak Dywanik próżniowy: tak Prędkość posuwu: płynnie regulowana 2,5–13 m/min Sterowanie: ekran dotykowy Elektryczna/pneumatyczna oscylacja taśmy: tak Wysokość wlotu: stała (górna część ruchoma) Wskaźnik wysokości stołu: cyfrowy Wysokość robocza / wysokość stołu podawczego: 900 mm Moc silnika: 36 kW Miejsce składowania: Nattheim

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica wału: 35 mm, prędkość obrotowa (maks.): 30 obr./min, masa całkowita: 490 kg, moc: 1,5 kW (2,04 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, BPR BA 35 CNC Trójwalcowa giętarka do pierścieni, hydrauliczna Dane techniczne: Średnica wałów: 35 mm Średnica walców: na zapytanie Wały wykonane z wytrzymałej stali, hartowane i szlifowane Ijdpfx Ajwwt Hfjgdsbb Silnik napędowy: 1,1 kW, 50 Hz Silnik pompy hydraulicznej: 3 kW Obroty wałów (regulowane): 0–30 obr./min Pozycja robocza: pozioma i pionowa Oddzielny pulpit sterowniczy Wymiary zewnętrzne: 740 x 1020 x 1110 mm Wymiary pulpitu: 600 x 710 x 1120 mm Waga: 490 kg Hydrauliczna regulacja bocznego walca Trzy napędzane walce o gładkiej powierzchni Sterowanie elektroniczne BPR Probending CNC Siła nacisku cylindra hydraulicznego: 5500 kg Ciśnienie robocze: 190 bar Wyposażenie w zestawie: Walce do rury 1'' Rolka prostująca Klucz do obsługi Instrukcja obsługi

Stan: nowe, 4-rolkowa giętarka do blach Ostas 4R OHS 2070 x 220 Hydrauliczny boczny podajnik rolkowy Hydrauliczne łożysko składane Hartowane rolki Stożkowe urządzenie gnące Oddzielny panel sterowania Długość rolki: 2000 mm Średnica górnej rolki: 220 mm Średnica rolek bocznych : 180 mm Całkowita moc silnika : 4+3 KW Waga: 4900 kg Wymiary (mm) : 4050 x 1550 x 1470 (dł. x szer. x wys.) Dane dotyczące wydajności gięcia: 11 mm przy najmniejszej średnicy wewnętrznej (5 x górna rolka) 9 mm przy najmniejszej średnicy wewnętrznej (1,5 x górna rolka) Dane dotyczące wydajności gięcia: Isdpfjtvn D Tsx Agdjbb 9 mm przy najmniejszej średnicy wewnętrznej ( 5 x rolka górna ) 7 mm dla najmniejszej średnicy wewnętrznej (1,5 x rolka górna) Wszystkie wytrzymałości na zginanie są obliczane na podstawie granicy plastyczności 250 N/mm2. Materiał (stal konstrukcyjna ST 37 - ST 42) Zainstalowane akcesoria specjalne: Bezstopniowa regulacja prędkości walcowania: Sterowanie NC:

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Iodpfovwbp Asx Agdsbb

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Ibjdpfx Agovvi Rfjdsb

Stan: używany, Rok budowy: 2000, z elektryczną regulacją wysokości i obrotu używany, stan bardzo dobry, mało używany Marka Altendorf Typ F45 Zbudowany w 2000 roku Numer maszyny: Przetestowane przez GS Silnik 4 kW Prowadnice stalowe Długość samochodu ok. 3000 mm Szerokość cięcia ok. 1050 mm obrót do 45° Przygotowanie piły do nacinania Ochrona równoległoboku Przedłużenie blatu stołu Ibjdpfx Ajvxlq Hsgdjb Części aluminiowe anodowane Elektryczna regulacja wysokości Elektryczna regulacja obrotu Wyświetlacz cyfrowy: - Kąt cięcia - Prędkość Przyłącze odciągowe D 120/80 mm Wymagania dotyczące miejsca: ok. Wymiary: 3010 mm x 1800 mm x 1500 mm Waga ok. 1000kg Miejsce składowania 97447 Gerolzhofen, bezpłatnie załadowane, rozpakowane Przekazanie w stanie obecnym, jak po sprawdzeniu, bez gwarancji lub rękojmi

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Strugarka czterostronna Weinig Powermat 500 Szerokość robocza 230mm Wysokość robocza 160mm Ilość wrzecion 6 Układ wrzecion: Dół 5.5kw 8000r.p.m Ibjdpfsvfr Rgsx Agdeb Prawa 5.5kw 8000r.p.m Lewa 7.5kw 8000r.p.m Góra 7.5kw 8000r.p.m Dół 7.5kw 8000r.p.m Uniwersalne 5.5kw 8000r.p.m Wrzeciono nr 6 wyposażone w system power lock Prędkość posuwu regulowana za pomocą falownika do 30m/min Rolki ciągnące w blacie roboczym (1rolka ryflowana do mokrego drewna) Elektro motoryczne pozycjonowanie wysokości oraz szerokości roboczej Dociski pneumatyczne materiału Napęd na wałach karda Moc całkowita 41kw Rok produkcji 2005 Certyfikat CE

Stan: po remoncie generalnym (używany), Liczba wrzecion: 5 szt. Szerokość robocza: 230 mm Wysokość strugania: 120 mm Długość stołu wyrówniarki: 2500 mm Silnik posuwu: 4 kW Prędkość posuwu: 5-30 m/min Sterowanie: funkcja pamięci Weinig Powermat 400 z HSK/Powerlock, sterowanie CNC osiowe i promieniowe ----- Maszyna jest obecnie przygotowywana u nas! Zdjęcia przed demontażem oraz aktualnie w trakcie procesu przygotowania! Podsumowanie: ----- - 5 wrzecion, każde 8000 obr./min - 4 x HSK/Powerlock - Osiowe i promieniowe przestawianie wrzecion CNC poprzez sterowanie - CNC – sterowana regulacja i pozycjonowanie posuwu - Stoły z nożami prowadzącymi przy wrzecionie 2 i 3 - W zestawie system zwrotny Weinig/Neumann RF 15 Opis szczegółowy: ----- Dane techniczne: Szerokość robocza: 20-230 mm Wysokość robocza: 8-120 mm 1. Gniazdo narzędziowe – dolne ----- Silnik z hamulcem: 5,5 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa: 6000 obr./min Obwód roboczy narzędzia: 93 – 145 mm Przesuw osiowy: 5 mm Urządzenie do wykonywania wręgów Ibsdjyy A Iqjpfx Agdsb Powłoka MarathonCoatin przed dolnym gniazdem narzędziowym 2. Gniazdo narzędziowe – PowerLock – prawe ----- Silnik z hamulcem: 7,5 kW Wspólny silnik z lewym gniazdem narzędziowym Prędkość z łożyskami wysokiej wydajności: 8000 obr./min Obwód roboczy narzędzia 40 mm poniżej poziomu stołu: 93 – 200 mm Obwód roboczy narzędzia 55 mm poniżej poziomu stołu: 93 – 180 mm Obwód roboczy dla głowic prostych: maks. 163 mm Maks. średnica narzędzia za płaszczyzną oporową: 180 mm Maks. głębokość wręgowania: 35 mm Przesuw osiowy: 55 mm Wrzeciono CNC sterowane osiowo Stoły z nożami prowadzącymi 3. Gniazdo narzędziowe – PowerLock – lewe ----- Silnik z hamulcem: wspólny silnik z 2. wrzecionem Prędkość z łożyskami wysokiej wydajności: 8000 obr./min Obwód roboczy narzędzia 40 mm poniżej poziomu stołu: 93 – 200 mm Obwód roboczy narzędzia 55 mm poniżej poziomu stołu: 93 – 180 mm Obwód roboczy dla głowic prostych: maks. 163 mm Maks. głębokość wręgowania: 35 mm Przesuw osiowy: 55 mm Wrzeciono CNC sterowane osiowo i promieniowo Stoły z nożami prowadzącymi 4. Gniazdo narzędziowe – PowerLock – górne ----- Silnik z hamulcem: 7,5 kW Prędkość z łożyskami wysokiej wydajności: 8000 obr./min Obwód roboczy narzędzia: 93 – 200 mm Obwód roboczy dla głowic prostych: maks. 180 mm Maks. głębokość wręgowania: 35 mm Przesuw osiowy: 40 mm Dzielony docisk przed górnym gniazdem narzędziowym, ustawiany do obwodu narzędzia i odchylany od narzędzia, sprężynowany. Docisk przed i odprowadzający po górnym gnieździe narzędziowym z elektronicznymi wskaźnikami cyfrowymi, zintegrowanymi z funkcją pamięci. Wrzeciono CNC sterowane promieniowo 5. Gniazdo narzędziowe – PowerLock – dolne ----- Silnik z hamulcem: 7,5 kW Prędkość z łożyskami wysokiej wydajności: 8000 obr./min Obwód roboczy narzędzia: 93 – 200 mm Maks. głębokość wręgowania: 15 mm Przesuw osiowy: 35 mm System podawania ----- Posuw z regulacją częstotliwości, bezstopniowo regulowany z hamulcem: 4 kW, 5 – 30 m/min Wałek wstępny przed pierwszym dolnym narzędziem podnoszony/opuszczany pneumatycznie. Walce zębate Durofer (patent Weinig) z ogranicznikiem głębokości oraz funkcją samoczyszczenia...

Stan: bardzo dobry (używany), CENTRUM OBRÓBCZE CNC (PUNKT-PUNKT) – 4 osie Wykonanie w konstrukcji wysięgnikowej Sterowanie Power Control – oprogramowanie woodWOP Isdsyxn Tiopfx Agdsbb Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Stół mocujący z 6 konsolami Maty bezpieczeństwa System LASER na osi X do pozycjonowania konsol oraz na osi Y do pozycjonowania chwytaków próżniowych Automatyczny system wymiany narzędzi 2 wymieniacze talerzowe – miejsca magazynowe / stanowiska narzędziowe: 8 z tyłu + 8 boczne Maksymalny obszar roboczy (X – Y – Z) mm: 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) 2 pola robocze – 1 pompa próżniowa (wydajność 70 m³/h) Przenośnik wiórów Z oddzielną szafą sterowniczą i panelem kontrolnym Łączne zapotrzebowanie mocy A 32 JEDNOSTKI ROBOCZE (GÓRA): 12 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (High Speed 7500) 6 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (4 w osi X + 2 w osi Y) Moc silnika głowicy wiertarskiej (kW) 2,3 1 zespół do wycinania rowków, tarcza Ø125 mm, N1 – odchył 90° w osiach X-Y 1 pionowe główne wrzeciono frezujące HSK 63, 9 kW OPCJA: Zespół wiertarsko-frezarski z 4 poziomymi wrzecionami (wrzeciono krzyżowe) PAKIET PROFESJONALNY SYSTEM ODCZYTU KODÓW KRESKOWYCH

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HOLZ-HER okleiniarka ACCURA 1558 performance z MOSTEM PASOWYM oraz inteligentnym pakietem wyposażenia do grubości obrzeża do 15 mm. Łatwa zmiana programów i dostosowywanie narzędzi za pomocą 18,5-calowego kolorowego ekranu dotykowego w formacie 16:9. Krótki czas nagrzewania systemu klejenia GlueJet (GJ 301 automatik) wynoszący około 2 do 3 minut, w zależności od rodzaju kleju i temperatury otoczenia. Zawsze świeży klej dzięki systemowi dozowania GlueJet oraz wkładom klejowym. Wymiana kleju PUR, jak również czyszczenie systemu są bardzo proste i zajmują tylko kilka minut. Regulacja osi za pomocą najwyższej jakości, precyzyjnych serwomotorów. Specjalne wyposażenie do materiałów z folią ochronną, takich jak wysoki połysk i supermat! Jedną z najmocniejszych stron maszyny jest pakiet wielofunkcyjny, który sprawdza się szczególnie w zakładach korzystających z wielu różnych typów obrzeży. Narzędzia DIA są wielostopniowe i mogą, w zależności od sytuacji, przełączać się między promieniami i fazami – od frezowania wzdłużnego, przez kopiowanie narożników, aż po profilowe noże strugające. Wysuwany stół podtrzymujący oraz wydłużony stół podawczy z poduszką powietrzną wspierają obróbkę dużych elementów. Zespół prowadzący ułatwia wprowadzanie małych elementów do maszyny. Grubość obrzeża (rolka): 0,4 – 3 mm (zależnie od materiału) Grubość obrzeża (pasek): 0,4 – 15 mm Grubość elementu: 8 – 60 mm Minimalna szerokość elementu: 65 mm Prędkość posuwu: 10 – 25 m/min Nakładanie kleju GlueJet klejami EVA i PUR bez dużego nakładu pracy Wszystkie popularne rodzaje obrzeży, w tym na wysoki połysk, supermat, a także lite drewno do 15 mm. Motoryczna regulacja stołu i prowadnicy wlotowej Prowadnica do wąskich elementów Przygotowana do połączenia z systemem RETURN Automatyczny docisk z napędem pasowym górnym Agregaty wielofunkcyjne do szybkiej zmiany promienia, równo z krawędzią, fazy Systemy natryskowe pionowe i poziome i wiele innych. Dostawa, montaż oraz szkolenie z obsługi maszyny mogą zostać zrealizowane bezpośrednio przez nas za dodatkową opłatą. Maszyna znajduje się obecnie w naszym magazynie w Gratwein / Austria. W przypadku rozbieżności między niemiecką a obcojęzyczną wersją, obowiązuje wyłącznie wersja niemiecka. Ibjdpfx Ageyfgrpsdeb Nasze warunki handlowe znajdą Państwo na naszej stronie internetowej holzher.de/de/agb.