Maszyna do nakładania lakieru Bürkle DAL1-1300 (1993)

Bürkle DAL1-1300

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Linia do nanoszenia farb i lakierów Producent: Bürkle Typ: DAL 1 1300 Ledezuzqdepfx Aicshl Rok produkcji: 1990 Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą jedynie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 800 mm, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 830 mm, całkowita długość: 2 300 mm, masa całkowita: 2 500 kg, szerokość robocza: 1 950 mm, ciśnienie robocze: 6 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kolbus Autobox BX200 z podajnikiem magazynowym - Maszyna do produkcji indywidualnych pudeł składanych - Podajnik magazynowy do automatycznego podawania - Automatyczne ustawienia przez ekran dotykowy Lhjdpfx Aioyaa Rnscsl - Obróbka tektury falistej do maks. 10 mm - Szerokość noża do nacinania: 7 mm - Możliwość zdalnego serwisu - Maszyna demonstracyjna – JAK NOWA!!!

Stan: gotowy do pracy (używany), numer maszyny/pojazdu: 5981, Wysokość robocza: 870 mm Szerokość robocza: 1300 mm Szerokość taśmy transportowej: 1270 mm Lhjdpfsyah Uzsx Aicjl Prędkość transportu: 6 - 30 m/min, płynnie regulowana Wysokość prześwitu: 3 mm - 80 mm 1 gumowana wał nakładający, średnica 238 mm, okładzina gumowa 5 By1 1 chromowany wał dozujący, średnica 174 mm Wyposażenie elektryczne napięcie robocze: 400 V, 50 Hz 3 fazy Całkowita moc przyłączeniowa: 1,9 kW Silniki i urządzenia sterujące wykonane w wersji EX (iskrobezpiecznej) Wyposażenie dodatkowe: indywidualny napęd wału dozującego, płynnie regulowany z oscylującą szpatułką wału dozującego Strona obsługi: lewa Długość maszyny: 1000 mm Waga: 1000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, używana pozioma trakowa piła taśmowa ZENZ typu BN 110 S, stacjonarna Rok produkcji: 2007; generalny remont 2022 Technika transportowa (podajnik) rok produkcji 2022 Numer fabryczny: 141-8300 Wyposażenie: • Silnik napędowy 22kW • Długość cięcia 7 m • 5 podpór pionowych • 2 obrotniki kłody (+2 uchwyty) • Przygotowanie urządzenia podnośnego kłody z ramą • 4 poziomujące podpory z hakami (+2 uchwyty) • 1 rolka pod kłodę • 1 nowy przecieracz • Sterowanie PLC wraz z programem tnącym • Siedzisko montowane na podłokietnikach • Lewa strona: sterowanie PLC – prawa strona: joystick • 1 automat do ostrzenia Zenz typ AHB (nr fabryczny: S-1012) • 4 taśmy tnące 6000x100x1,1 stellite do drewna miękkiego (nr prod.: AB 0) • 4 taśmy tnące 6000x100x1,1 stellite do drewna twardego (nr prod.: AB 0) • System nawilżania woda – zbiornik 20l i dysza (zamontowany przy prowadnicy taśmy) • Podnośnik kłód: o z 3 ramionami podnoszącymi o z 2 siłownikami • Przygotowanie pod podnośnik kłód w ramie: o z układem sterującym Lodjwlfdxjpfx Aicehl o uchwyt na rurę o dwa uchwyty na siłowniki • Wyrzutnik hydrauliczny do ramy 820 mm • Zielony wskaźnik laserowy poziomy Mechanizacja obejmuje: • Rama uchylna hydrauliczna do odbioru przy pile z napędzaną elektrycznie przenośnikiem rolkowym • Elektrycznie napędzany przenośnik rolkowy z hydraulicznymi wyrzutnikami (oba przenośniki mogą działać jednocześnie) • Tory rolkowe o długości 4m – lekko nachylone z ogranicznikiem o Wszystkimi elementami elektrycznymi i hydraulicznymi można sterować ze stanowiska operatora Piła taśmowa blokowa wraz z techniką transportową jest w pełni sprawna gotowa do pracy

Rok budowy: 1998, stan: gotowy do pracy (używany), Przepływ objętościowy: 13.600m³/h, wzrost ciśnienia: 3100Pa, prędkość: 1500/min, moc silnika: 18,5kW, waga: 790kg, ze zbiornikiem na wióry STBB HAB S, wraz z pełną dokumentacją. Lsdpfx Aiji A Ix Hecohl

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007984, Maks. szerokość obrabiana: 1300 mm Min. grubość obrabiana: 4 mm Stół roboczy: stała wysokość Taśma podciśnieniowa: tak Liczba agregatów roboczych: 4 szt. Ljdowqdbmspfx Aicjhl

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Lhedpfx Aievvi Rfjcjl

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gannomat Concept 70 Eco Lamella - prasa do tusz z szybkim przesuwem Dane techniczne: Prasa do tuszy Lamelli z naszego salonu; Zakres pracy: szerokość od 150 - 2.500mm , wysokość od 150 - 1.400mm; głębokość 700mm; Lhodpfx Aieiidm Necjl - belka dociskowa lamelowa na górze z 6 elementami, belka dociskowa lamelowa z boku z 5 elementami - Lamelowe listwy zaciskowe ze sprawdzonym w praktyce wyrównaniem tolerancji dla ciasno zaprasowanych połączeń tuszy - Powierzchnie przeciwciśnienia to powlekane ciągłe płyty nośne o grubości 40 mm - Siła nacisku listew zaciskowych jest sterowana elektronicznie za pomocą 2 potencjometrów i regulowana przez przetwornik częstotliwości, dlatego przeniesienie momentu obrotowego jest całkowicie wolne od zużycia. - Siła nacisku dla poziomych listew zaciskowych min. 500 daN (kg) do bezstopniowo regulowanej maks. 2200 daN (kg) - Siła nacisku dla pionowych listew zaciskowych min. 300 daN (kg) do bezstopniowo regulowanej maks. 2200 daN (kg) - W tym opcja: Szybka prędkość przesuwu dla szybkiego pozycjonowania listew prasujących, sterowana poprzez automatyczne rozpoznawanie detalu za pomocą czujników w listwach prasujących, prędkość prasowania 5/10/25 mm/sek. i szybką prędkością przesuwu 50 mm/s, czujniki mogą być wyłączone przy tłoczeniu elementów specjalnych. - Tryb Jog do precyzyjnego pozycjonowania dwóch listew zaciskowych, np. dla małych sił prasowania, szuflad i tuszy 45 stopni. Prosta obsługa za pomocą 6 oddzielnych przycisków, dowolnie ustawiany czas prasowania z automatycznym otwieraniem, wysokość załadunku 300 mm. Maszyna znajduje się w naszym salonie i może być dostarczona natychmiast. Lokalizacja: ex stock 54634 Bitburg - natychmiast dostępne -.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca Lhjdox Dmdhopfx Aicsl • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Sprzedam 2 głowicowy tunel suszący UV Superfici Essiccatoio UV Model: Poliedra S.Cure 1650x2 + TT1 3500. Rok produkcji 2015. Lsdpfx Aioffk Etjcohl Dostępne już teraz. Wymagające naprawy: wyświetlacz, źródła zasilania obu jednostek UV.