Maszyna do cięcia plazmowego

Ajan Jet Filtre 16 Blok

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SAPI Jumbo, ciśnienie: 12 belka, całkowita szerokość: 3 087 mm, całkowita wysokość: 2 078 mm, całkowita długość: 3 692 mm, masa całkowita: 3 000 kg, szerokość wewnętrzna: 2 340 mm, długość wewnętrzna: 3 520 mm, wysokość wewnętrzna: 2 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, powierzchnia filtracyjna: 20 m², Wyposażenie: oświetlenie, Efektywna i gotowa do pracy kabina JUMBO do piaskowania Ta kabina JUMBO do piaskowania, w pełni zmontowana i przystosowana do wejścia, oferuje kompleksowe rozwiązanie dla wydajnych operacji piaskowania. Wyposażona w dwa światła LED, zapewnia optymalne oświetlenie strefy roboczej. Podwójne drzwi ułatwiają dostęp i obsługę większych elementów, a gumowa powłoka ochronna wewnątrz kabiny chroni ją przed zużyciem i wydłuża jej żywotność. Predpfx Asukdfpsh Aod Dla filtracji powietrza i redukcji pyłu, kabina jest wyposażona w wydajny filtr patronowy oraz separator uderzeniowy, co gwarantuje czyste środowisko pracy. Płaski system transportowy w podłodze, pokryty kratownicą, umożliwia automatyczny powrót materiału ściernego, a elektryczny napęd systemu transportowego zapewnia płynną pracę. Dodatkowo kabina wyposażona jest w przenośnik kubełkowy oraz zaawansowany system recyklingu ścierniwa, który pozwala na efektywne przetwarzanie i ponowne wykorzystanie materiału piaskującego. 38-litrowy zbiornik ciśnieniowy zapewnia odpowiednią pojemność do długich cykli roboczych. W zestawie znajduje się także 10-metrowy wąż do piaskowania oraz trwała dysza z węglika boru, zapewniająca optymalne rezultaty pracy. Idealne rozwiązanie dla profesjonalnego piaskowania Ta kabina do piaskowania to perfekcyjne rozwiązanie dla firm, które potrzebują niezawodnego i wydajnego systemu do obróbki powierzchni. ✔ Dostępne opcjonalne wyposażenie, takie jak wózki załadowcze, na życzenie klienta. ✔ Doprowadzenie sprężonego powietrza, zasilania elektrycznego oraz instalacja muszą zostać zapewnione na miejscu. Jeśli jesteś zainteresowany lub masz pytania, skontaktuj się z nami w dowolnym momencie!

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, całkowita długość: 19 100 mm, całkowita szerokość: 6 600 mm, całkowita wysokość: 5 000 mm, wysokość wewnętrzna: 4 000 mm, długość wewnętrzna: 18 000 mm, szerokość wewnętrzna: 6 000 mm, Oferujemy produkcję rozkładanej, "harmonijkowej" kabiny lakierniczej w dowolnych wymiarach i parametrach określonych przez klienta. Przykładowe realizacje na zdjęciach Jako producent zajmujemy się zaprojektowaniem, wyprodukowaniem, montażem i obsługą gwarancyjną kabin lakierniczych. W ofercie posiadamy szeroki wachlarz kabin lakierniczych - zachęcamy do sprawdzenia naszych pozostałych ogłoszeń. Pjdpfx Ahovphfzo Aerd Zapraszamy do kontaktu.

Stan: nowe, Ze względu na swoją dynamikę i wydajność, Jantar jest najczęściej wybieranym modelem maszyn Eckert. Stosowany jest przez duże firmy przemysłowe i średnie przedsiębiorstwa poszukujące zarówno ekonomicznego jak i niezawodnego rozwiązania. Maszyna do cięcia plazmowego Jantar może być wyposażona w system cięcia plazmowego i tlenowego oraz szeroki zakres akcesoriów. (znakowanie, wiercenie i obróbka rur i profili). Konstrukcja maszyny była przez lata optymalizowana pod kątem maksymalnej niezawodności, co potwierdziły setki klientów w całej Europie. Pedpfx Aef Alb Aoh Asrd Główne cechy -atrakcyjna cena bardzo dobrze wyposażonej wersji podstawowej -Wysoce dynamiczne i precyzyjne cięcie w zastosowaniach 2D, rur i profili -wydajność cięcia od 0,5 mm do 100 mm grubości materiału -Wszechstronna baza danych z predefiniowanymi parametrami cięcia -Możliwość opcjonalnego zwiększenia długości obszaru roboczego Dane techniczne Napęd Servo AC Dostępne szerokości robocze 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 mm Dostępna długość robocza Dowolna długość od 1.500 mm prędkość pozycjonowania 25.000 mm/min grubość cięcia do 100 mm Jakość cięcia DIN-EN ISO 9013 Dokładność pozycjonowania DIN-EN 28206 Dokładność powtórzeń DIN-EN 28206 Instalacje elektryczne DIN-EN 81346 Moduł bezpieczeństwa DIN-EN 13850 Wysokość robocza 740-760 mm Praca - temperatura otoczenia + 5 °C do 45 °C Praca - Wilgotność max. 90%

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, SKŁADANA KABINA DO NATRYSKU CIECZY Składane kabiny lakiernicze przeznaczone są do ręcznego nakładania farb z bocznym wyciągiem powietrza, mającym na celu usuwanie nadmiaru mgły lakierniczej. Główną zaletą składanych kabin lakierniczych jest oszczędność miejsca w warsztacie. KONSTRUKCJA Kabina wykonana jest z systemu nożycowego, z elektroocynkowanych profili prostokątnych i okrągłych, pokryta od zewnątrz tkaniną PVC. System jezdny obejmuje koła przemysłowe lub rozwiązanie szynowo-kołowe, dobierane w zależności od zastosowania na zewnątrz lub wewnątrz oraz od długości kabiny. Drzwi kurtynowe umożliwiają zamknięcie wejścia podczas procesu lakierowania. SYSTEM WENTYLACJI Pedpfxsvxfkae Ah Asrd Boczny wyciąg powietrza zapewnia wysoką wydajność podczas lakierowania. Ściana filtracyjna jest modułowa, wykonana z ocynkowanej blachy, wyposażona w półki oraz drzwi awaryjne po obu stronach. Wentylator wyciągowy umieszczony jest w górnej części ściany filtracyjnej, a jego silnik znajduje się poza kanałem powietrznym, co eliminuje ryzyko kontaktu silnika z powietrzem zanieczyszczonym i zapobiega ryzyku iskrzenia. SYSTEM FILTRACJI Filtr wyciągowy działa w dwóch etapach z efektywnością na poziomie 99,9% i znajduje się przy bocznej ścianie filtracyjnej. Na kurtynie drzwi znajduje się filtr wstępny, który zapewnia naturalny dopływ powietrza podczas pracy wentylatora wyciągowego. Lampka ostrzegawcza na panelu sterowania sygnalizuje konieczność serwisowania w przypadku zanieczyszczenia filtrów. Wyprodukowane w Turcji Znak CE Oferujemy najlepsze rozwiązania techniczne i konkurencyjne ceny * Biura we Francji i w Niemczech Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji i ofertę cenową.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze Sale Piaskowania SAPI Sale piaskowania SAPI oraz systemy z 50-letnią tradycją i sprawdzoną jakością. Sale piaskowania zaprojektowane są do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko dla wszelkiego rodzaju prac piaskowania. Obejmują one pokój piaskowania, system odzysku ścierniwa z filtrem i systemem odciągu pyłu, oświetlenie oraz urządzenia bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. System odzysku Nasz system odzysku zbiera, separuje i ponownie wykorzystuje ścierniwo, co zmniejsza koszty i wpływ na środowisko. Systemy wentylacji i filtracji zapewniają czyste powietrze w hali. Odpowiednie oświetlenie zapewnia optymalną widoczność dla operatora. Kluczowe komponenty naszych sal piaskowania SAPI: ✅ Pokój piaskowania: Główna przestrzeń, w której odbywa się piaskowanie. 🌬️ Systemy wentylacji i filtracji: Redukują poziom kurzu i zapewniają optymalną widoczność. 🔄 System odzysku SAPI: Recyklinguje ścierniwo i zmniejsza koszty oraz wpływ na środowisko. 💡 Oświetlenie: Zapewnia optymalną widoczność dla bezpiecznej pracy. 🦺 Urządzenia bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny, ochrona przed pożarem oraz odzież ochronna, taka jak kaski, kombinezony i rękawice. ⚙️ Panel sterowania: Centrum sterowania integrujące wszystkie komponenty elektryczne. 🗑️ Pojemnik na pył: Zbiera drobne ścierniwa do łatwej utylizacji. Pedpfx Ahjun R N As Asrd 🛠️ Kompressor: Wydajny kompresor do zasilania urządzeń piaskujących. 💪 System Piaskowania Mammut: Zaprojektowany do ciężkiego użytku przemysłowego. Powody, dla których warto wybrać nasze sale piaskowania: ✅ Wysoka efektywność: Zwiększa produktywność i zmniejsza koszty operacyjne. 🛡️ Bezpieczne i czyste środowisko: Minimalizuje wpływ na środowisko i zapewnia bezpieczne warunki pracy. ⚙️ Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Rozwiązania skrojone na miarę dla optymalnej wydajności. 🔧 Wysokiej jakości komponenty: Trwałe komponenty, które redukują potrzebę konserwacji. 🛠️ Wsparcie i serwis: Fachowe wsparcie dla szybkiego rozwiązywania problemów. 🌱 Odpowiedzialność ekologiczna: Zmniejsza odpady i wpływ na środowisko. System transportu taśmowego SAPI: Ścierniwo jest przetwarzane przez nasz wydajny oczyszczacz ścierniwa, który separuje zanieczyszczenia. System wymaga minimalnej konserwacji, działa bez przerwy i zużywa bardzo mało energii. Łatwo go zmodernizować i zainstalować na istniejących posadzkach hali z minimalnymi pracami fundamentowymi. Zalety naszego systemu transportu taśmowego: ✅ Niska głębokość instalacji, możliwość modernizacji istniejących sal piaskowania 🔇 Niski poziom hałasu i tarcia ⚡ Bardzo niski pobór energii 🏗️ Bardzo małe zużycie, ponieważ używany jest tylko gumowy materiał 🚧 Bardzo mała wysokość instalacji

Stan: używany, godziny pracy: 6 060 h, ładowność: 7 500 kg, rodzaj paliwa: diesel, typ przekładni: automatyczny, Wyposażenie: kabina, osłona głowy, * Wózek widłowy Jungheinrich DFG 75 Prjdpfx Aovtlmqeh Ajd * Rok produkcji: 1992 * Przykład: 6060 godz * Maszt potrójny * Maksymalne obciążenie: 7500 kg * więcej zdjęć i filmów za pośrednictwem Whatsapp * Informacje dostarczane bez gwarancji i podlegają wcześniejszej sprzedaży.

Rok produkcji: 2005, Stan: gotowy do pracy (używany), Obszar roboczy X/Y/Z: 3000mm/1500mm/115mm, moc lasera: 3200W (3,2kW), typ lasera: Trumpf Trumatic TC L 3020, maks. grubość materiału stal: 20mm, głowice tnące: 2x. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4600mm/9300mm/2000mm, waga: ok. 10500kg, godziny pracy lasera: 56738h, godziny pracy wiązki: 26243h. W zestawie filtr obiegu chłodzącego Riedel i zmieniacz palet. Drzwi maszyny zawierają błąd potwierdzenia. Można to łatwo rozwiązać, naciskając przycisk potwierdzenia i przycisk anulowania. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Predpfx Ajv Daf Neh Aod

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2017, Maszyna do obróbki blach V304 (w tym 1 belka(i) bramowa(e) o długości 6500 mm i wózki boczne) ◼ Ta maszyna do obróbki blach V304 jest w stanie obrabiać blachy o wymiarach do 3050 mm x 18000 mm do cięcia plazmowego ukośnego i znakowania (znacznik igłowy, jeśli jest dołączony) oraz 4100 x 18000 mm do cięcia tlenowo-paliwowego i znakowania (znacznik igłowy, jeśli jest dołączony) ◼ Szyna X (21000 mm po obu stronach maszyny, w tym podwójne prowadnice liniowe, system zębatek i zębatek śrubowych i gumowa taśma osłonowa) ◼ Stół do cięcia plazmowego i ekstrakcji (4300 mm x 18720 mm, 2 kanały, 1 szt., odpowiedni do cięcia ≥ 350 A) ◼ Pozycja 1: Urządzenie do cięcia plazmowego Kjellberg SmartFocus400 (1 szt., automatyczne konsola, kompletna z bazą danych parametrów cięcia) ◼ Jednostka fazowania plazmowego 3D (1 szt., w tym 5 osi NC, sterowanie wysokością Voortman, inteligentny system pozycjonowania palnika i czujnik kolizji 3D, do przygotowywania spoin x, y, k i v) ◼ Zawieszenie napędzane (1 szt., napędzane serwosilnikiem, w tym wskaźnik laserowy) ◼ Inhibitor żużlu (1 szt., w tym zbiornik 1,2 l) ◼ Ochrona przed łukiem elektrycznym (1 szt.) ◼ Pozycja 2: Jednostka cięcia plazmowego Kjellberg SmartFocus400 (1 szt., automatyczna konsola gazowa, kompletna z bazą danych parametrów cięcia) ◼ Jednostka fazowania plazmowego 3D (1 szt., w tym 5 osi NC, sterowanie wysokością Voortman, inteligentny system pozycjonowania palnika i czujnik kolizji 3D, do przygotowywania spoin x, y, k i v preparaty) ◼ Zawieszenie ciągnione (1 szt., z automatycznym adresowaniem) ◼ Inhibitor żużlu (1 szt., w tym zbiornik 1,2 l) ◼ Ochrona przed łukiem elektrycznym (1 szt.) ◼ Pozycja 3: Palnik do cięcia tlenowo-paliwowego 4.0 (1 szt., automatyczna konsola gazowa, zapłon i przebijanie, kompletna z bazą danych parametrów cięcia) ◼ Sterowanie wysokością Voortman (1 szt., pojemnościowe sterowanie wysokością) Pedpfx Ahsvpalas Aerd ◼ Zawieszenie ciągnione (1 szt., z automatycznym adresowaniem) ◼ Pozycja 4: Palnik do cięcia tlenowo-paliwowego 4.0 (1 szt., automatyczna konsola gazowa, zapłon i przebijanie, kompletna z bazą danych parametrów cięcia) ◼ Sterowanie wysokością Voortman (1 szt., pojemnościowe sterowanie wysokością) ◼ Zawieszenie ciągnione (1 szt., z automatycznym adresowaniem) ◼ Pozycja 5: Palnik do cięcia tlenowo-paliwowego 4.0 (1 szt., automatyczna konsola gazowa, zapłon i przebijanie, w komplecie z cięciem baza danych parametrów) ◼ Sterowanie wysokością Voortman (1 szt., pojemnościowe sterowanie wysokością) ◼ Zawieszenie ciągnione (1 szt., z automatycznym adresowaniem) ◼ Kable wysoko zamiast nisko ◼ Urządzenie wyciągowe Donaldson DFO 4-48 - 200L (wraz z regulatorem częstotliwości) ◼ Klimatyzacja panelu przełączników (do temperatury otoczenia 55°C) ◼ Sprzęt i oprogramowanie (obejmuje VACAM „Machine Edition”, VACAM „Office Edition”, moduł oprogramowania edytora VACAD, oprogramowanie do zagnieżdżania VANEST, moduł oprogramowania do znakowania układu, wsparcie online) ◼ Postprocesor dla SigmaNEST (SigmaNEST jest dostarczany przez klienta) ◼ Urządzenia bezpieczeństwa (zderzaki bezpieczeństwa, linka zatrzymania awaryjnego)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2016, KOIKE MOD. Portalowy system cięcia plazmowego Właściwości DELTATEX-u 4000. Predpfev Sua Rsx Ah Aod Przydatny krój pionowy. poprzecznie: mm 3,000. Przydatny krój pionowy. wzdłużna: mm 12,000. Długość pasa startowego: 14 000 mm. Prędkość ruchu: mm/min 24,000. System prowadzenia portalu: osie X - Y, przekładnia zębata. Zainstalowany typ wózka: 1x wózek podtrzymujący technologię plazmową KOIKE 3D Link. Sterowanie numeryczne: KoiKe Katana. Źródło: KJELLBERG HF 280i. Zalecana wydajność cięcia plazmą KJELLBERG HF 280i.: Agregat chłodniczy KWE 360. -Plazma pionowa: 35 mm (w produkcji) CS/SS. -Maksymalna pionowa zdolność przebicia plazmy: 40 mm CS/SS. Widoczne w działaniu, doskonały stan.

Rok produkcji: 2020, Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PB-VB 1555, Wyposażenie: kabina, Kabino-suszarka lakiernicza VENUS model PB-VB 1555 − Wymiary wewnetrzne 15,0 x 5,0 x 5,0 m − Sciany zabezpieczone lakierem białym łatwousuwalnym − Izolacja termiczna scian (wełna mineralna 40 mm) Pjdpfst S Upnex Ah Aord − Brama wjazdowa zmotoryzowana aluminiowa (4,8 x 5,0 m), 2 szt. − Drzwi serwisowe, 3 szt. − Kraty podestowe udzwigu operatora, nosnosc 1 100 kg/m2 − Wentylacja pionowa, predkosc opadu powietrza ~0,3 m/s − Agregat wentylacyjno-grzewczy nawiewowy (wydajnosc 45 000 m3/h, moc grzewcza/moc silnika 500 / 18,5 kW), czynnik grzewczy gaz lub olej opałowy, 2 szt. − Agregat wyciagowy (wydajnosc 45 000 m3/h, moc silnika 18,5 kW), 2 szt. − Rekuperator obrotowy odzysku ciepła (sprawnosc >50%), wraz konstrukcja wsporcza, 2 szt. Moc grzewcza przy zastosowaniu rekuperatorów obrotowych wynosi 2 x 250 kW. − Filtracja swie9ego powietrza: przedfiltry + filtry sufitowe (~67 m2) − Filtracja powietrza dwustopniowa na wylocie: 1. filtry podłogowe kartonowe inercyjne (~45m2) – filtracja wstepna; 2. filtry z włókniny szklanej w agregatach wyciagowych – oczyszczanie dokładne − Oswietlenie podstawowe górne, 20 szt. − Oswietlenie dodatkowe boczne, 17 szt. − Szafa sterownicza