Jednostka hydrauliczna

ACONA 160l - Sofort einsatzbereit

Stan: używany, Rok produkcji: 1970, ciśnienie:63 t gardło:250 mm skok:8-100 mm Głębokość stołu:710 mm szerokość stołu:500 mm wymiar głowicy tłoka: 450x280 mm Pedpfx Afocxxx Hjrepl regulacja siłownika:63 mm liczba uderzeń:140 Hub/min całkowite zapotrzebowanie na moc: 7 kW masa maszyny ok. 3,5 t

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1972, Tokarka LZ Producent: HEIDENREICH & HERBECK Typ: 21RO Rok prod. 1972 Wyposażona w szybkozłączny uchwyt Parat (10 szt.), dokumentację maszynową, zegar gwintujący, kłowe wrzeciono, uchwyt 250 mm Forkardt. Średnica toczenia nad łożem: 430 mm Średnica toczenia nad suportem: 255 mm Odległość między kłami: 1000 mm Długość toczenia: 750 mm Psdot Ipi Ispfx Afrepl Zakres obrotów wrzeciona: 19-2000 obr./min, silnik 5,5 kW Przelot wrzeciona: 56 mm Dalsze dane w karcie katalogowej Zapotrzebowanie na miejsce: długość 2900 mm, szerokość 1100 mm, wysokość 1300 mm, waga ok. 1750 kg. Dokumentacja maszyny dostępna. Urządzenie chłodzące w komplecie, tylna przegroda na wióry. Maszyna w dobrym stanie, możliwość prezentacji pod napięciem.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1956, Ciężka tokarka, tokarka, ława tokarska, tokarka z wałkiem pociągowym i śrubą pociągową - Producent: Meuser, tokarka z wałkiem pociągowym i śrubą pociągową typ M3A - Długość toczenia: 1400 mm - Średnica toczenia nad łożem: 550 mm - Średnica toczenia bez łoża: 800 mm - Średnica toczenia nad suportem: 300 mm - Otwór wrzeciona: Ø 58 mm - Obroty wrzeciona: 15 - 810 obr/min - Uchwyty trójszczękowy: Röhm Ø 250 mm - Tarcza zabierakowa: 500 mm - Wyposażenie: w zestawie uchwyt narzędziowy/narzędzia, patrz zdjęcia Ppodpfx Afoh Uuzysrel - Uchwyt konika: MK5 - Wymiary: 2770/1160/H1310 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 280 mm, przelot wrzeciona: 58 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 470 mm, wysokość centru: 235 mm, długość toczenia: 1 000 mm, pociągnięcie piórem: 127 mm, średnica pinoli: 68 mm, całkowita długość: 2 150 mm, całkowita szerokość: 810 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 20 obr./min, szerokość łóżka: 300 mm, masa całkowita: 1 800 kg, uchwyt tulei wrzeciona: MK 4, Wysokość środka: 235 mm Odległość między osiami: 1000 mm Otwór wrzeciona: 58 mm Nosek wrzeciona zgodnie z DIN 55029: Camlock D6 Moc silnika: 5,5 kW Zakres prędkości wrzeciona: 20-2000 mm Cechy obejmują Hartowane i precyzyjnie szlifowane prowadnice osi Z Powłoki Turcite (na powierzchni współpracującej) prowadnic narzędziowych i czołowych Ręczne centralne smarowanie z jedną pompą dla prowadnic wzdłużnych i poprzecznych Kompletny system chłodzenia z tylną osłoną przeciwbryzgową i osłoną przeciwbryzgową na prowadnicy Osłona uchwytu Przełącznik z 3 regulowanymi krzywkami Oświetlenie maszyny Pjdpfx Ajcirniofrspl Stały punkt środkowy Zestaw płyt montażowych maszyny

Stan: niesprawdzony (używany), Rok produkcji: 2008, Parker Hannifin Instron Agregat hydrauliczny Rok budowy 2008 Moc 90 kW Pedpsq Nyw Ajfx Afrspl Bezpiecznik główny 200A Ciśnienie robocze 285bar Wydajność 165 l/min Zbiornik 850 litrów Oferta skierowana jest wyłącznie do przedsiębiorców w rozumieniu § 14 BGB (niemieckiego kodeksu cywilnego). Zakaz sprzedaży osobom prywatnym!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2021, Dostępny mobilny, wysokowydajny kompresor budowlany Atlas Copco do zastosowań wiertniczych. Wykonanie: tandem, wydajność: 28 m³/min, maksymalne ciśnienie robocze: 25 bar, moc silnika: 368 kW, silnik: Scania DC13, pojemność zbiornika paliwa: 600 l, zużycie paliwa na godzinę przy 75% i 100% obciążenia: 55 l/77 l. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 6000 mm/2100 mm/2500 mm, masa: ok. 7400 kg, godziny pracy: ok. 650 h. W zestawie chłodnica końcowa, separator wody i filtr PF. Dokumentacja dostępna. Możliwa inspekcja na miejscu. Pjdpfjxu I A Tex Afropl

Stan: używany, Dane techniczne: Średnica toczenia nad łożem: 560 mm Średnica toczenia nad suportem: 280 mm Długość toczenia: 2000 mm Wysokość kłów: 280 mm Rozstaw kłów: 1600 mm Przelot wrzeciona: 65 mm Zakres prędkości obrotowej: 9...1800 / 24 stopnie obr/min Posuw wzdłużny: 0,025-0,09 mm/obr Posuw poprzeczny: 0,012-0,045 mm/obr Wysuw pinoli konika: 225 mm Uchwyt konika MK: MK5 Całkowite zapotrzebowanie mocy: 18 kW Waga maszyny ok.: 3,8 t Wymiary maszyny (dł.x szer. x wys.): ok. 3,7 x 1,6 x 2,05 m Uchwyt trójszczękowy D=320mm Pjdpfx Afjwa I Sherspl Suport górny obracany o 45 stopni w prawo i lewo

Rok produkcji: 1982, Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 82-540, Oferta 18474 Dane techniczne: - nożyce do cięcia stali płaskiej tną na płasko do 100 x 18 mm - długość ostrza ok. 250 mm - Nożyce do cięcia profili stalowych tną pod kątem - 90° do 100 x 10 mm - 45° do 70 x 8 mm - Nożyce do stali do prętów tną stal okrągłą pod kątem 90° do 36 mm - stal kwadratowa 90° do 30 mm - Urządzenie do karbowania blach do 8 mm Ppsdsg Eubnopfx Afrel - Dziurkarka - udźwig ok. 50 t - gardło 350 mm - wykrawa otwory w stali do 20 mm Ø w 15 mm - napęd 400 V / 3 kW - zapotrzebowanie miejsca ok. szer. 1100 x wys. 1700 x gł. 2300 mm - ciężar ok. 1900 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Tokarka uniwersalna CORMAK 310 x 900 (TU3109V) wersja VARIO z płynną zmianą prędkości wrzeciona. Parametry obróbki 310 x 900 mm, nowoczesny silnik stałego prądu 1,5kW/230V, wyposażona w system chłodzenia i cyfrowy odczyt. Zalecana do toczenia stali twardych, toczenia powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, stożków, polerownie, gwintowanie metryczne, calowe, wiercenie i przeciąganie. Model półprofesjonalny, wykorzystywany do produkcji jednostkowej i małoseryjnej. Wersja maszyny z podstawą. Tokarka uniwersalna CORMAK 310 x 900 (TU3109V) 230V dzięki płynnej regulacji prędkości wrzeciona jest maszyną ergonomiczną i odpowiadającą na potrzeby użytkownika. Skrócenie czasu na ustawianie maszyny podczas obróbki części o szerokiej gamie gabarytów przekłada się na wydajność i łatwość obsługi. Wersja VARIO - elektroniczna i bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej wrzeciona, przez silnik prądu stałego i regulator napięcia. Zapewnia to najlepszą dokładność obrotową uchwytu tokarskiego, a co daje lepszą jakość obróbki wykonywanych elementów. Nowoczesny silnik stałego prądu z płynną regulacją prędkości wrzeciona zapewnia wygodę użytkowania i skraca czas na ustawiania. Płynny i wydajny napęd o znakomitej charakterystyce regulacji prędkości obrotowej wrzeciona oraz momentu. Ekran LCD z wyświetlaczem prędkości wrzeciona pozwala na kontrolę i szybkie modyfikowanie prędkości obrotów wrzeciona podczas ustawiania trybów cięcia i gwintowania. Pjdpferic Idjx Afrepl Dwa zakresy prędkości obrotowej wrzeciona: zmniejszony (80-1000) służy do obróbki mechanicznej twardych stali oraz zwiększony (160-2000) przeznaczony do toczenia precyzyjnego z dużymi prędkościami. Łatwa regulacja prędkości obrotów wrzeciona oraz posuwu automatycznego z ergonomicznego panelu sterowania na przekładni. Łoże z indukcyjną, szlifowaną prowadnicą ze stali hartowanej. Odpowiednia szerokość łoża 180 mm zapewnia stabilne i precyzyjne warunki pracy. Duży zakres gwintowania (toczenie gwintów prawych i lewych): metryczne – (18) 0.2-3.5 mm, calowe - (18) 8-48 TPI. Automatyczny posuw wzdłużny 0,085 – 1,832 (9) mm/obr., oraz posuw poprzeczny 0,010-0,100 (9) mm/obr.- skraca czas obróbki i poprawia jakość podczas toczenia długich detali. Przelot wrzeciona 38 mm zapewnia optymalne wyniku pracy, pozwalający na obróbkę wałów o dużych średnicach. Sanie narzędziowe wraz z podziałką, obracane w zakresie ± 45°, oraz konik ma układ przesuwany ± 10 mm do toczenia stożków. Hartowane i szlifowane koła zębate w przekładni wrzeciona. Śruba pociągowa oraz wałek pociągowy do toczenia gwintów i posuwu automatycznego wzdłużnego i poprzecznego. Układ chłodzenia oraz cyfrowy odczyt na 2-osie w wyposażeniu standardowym. Maszyna jest w pełni zgodna z wymogami dyrektyw UE (CE) oraz polskimi przepisami i normami DIN.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Linia do produkcji wapna aktywnego to zestaw urządzeń zaprojektowanych do produkcji wysokiej jakości wapna z kamienia wapiennego, w celu spełnienia różnych zastosowań przemysłowych, takich jak produkcja stali, odsiarczanie środowiska i inne procesy. Proces ten obejmuje zazwyczaj kilka etapów, w tym kruszenie wapienia, kalcynację, hydratację i wreszcie produkcję aktywnego wapna. Oto ogólny przegląd głównych etapów linii produkcyjnej wapna aktywnego: 1. Wydobycie wapienia: - Surowy wapień jest wydobywany z kamieniołomów i transportowany do zakładu produkcji wapna. Wapień może być poddawany procesom kruszenia i sortowania w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 2. Podgrzewanie wapienia: - Surowy wapień jest zazwyczaj wstępnie podgrzewany w podgrzewaczu lub prekalcynatorze przed wprowadzeniem do pieca obrotowego. Ten etap podgrzewania pomaga zmniejszyć zużycie energii w piecu poprzez częściową dekarbonizację wapienia. 3. Załadunek do pieca obrotowego: - Wstępnie podgrzany kamień wapienny jest ładowany do pieca obrotowego - dużego, obracającego się pieca cylindrycznego. Piec jest nachylony pod niewielkim kątem, aby ułatwić przepływ materiałów przez piec. 4. Kalcynacja: - W piecu obrotowym wapień poddawany jest kalcynacji w wysokiej temperaturze (zazwyczaj w zakresie od 900 do 1450 stopni Celsjusza). Proces ten powoduje, że wapień przechodzi zmiany chemiczne i fizyczne, przekształcając go w wapno (tlenek wapnia). 5. Chłodzenie: - Po kalcynacji wapno przechodzi przez strefę chłodzenia pieca, gdzie jest schładzane. Ten etap chłodzenia jest niezbędny do stabilizacji wapna i przygotowania go do dalszego przetwarzania. 6. Hydratacja: Pjdoq Nyzbspfx Afropl - Wapno palone wyprodukowane w piecu jest następnie gaszone wodą w procesie hydratacji w celu uzyskania wapna gaszonego (wodorotlenku wapnia). Zazwyczaj odbywa się to w oddzielnym hydratorze. 7. Oddzielenie nieprzereagowanego wapna: - Wapno gaszone jest oddzielane od nieprzereagowanego wapna palonego lub zanieczyszczeń. Ten etap zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. 8. Filtrowanie i suszenie: - Oddzielone wapno gaszone jest filtrowane w celu usunięcia nadmiaru wody, a powstały produkt jest suszony w celu osiągnięcia pożądanej zawartości wilgoci. 9. Przechowywanie i pakowanie: - Produkt końcowy, wapno aktywne (tlenek wapnia), jest przechowywany w silosach lub innych magazynach. Następnie może zostać zapakowany do sprzedaży lub przetransportowany do użytkowników końcowych. 10. Kwestie środowiskowe: - Systemy odpylania i inne środki kontroli środowiskowej są często wdrażane w celu zminimalizowania emisji i zapewnienia zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Konstrukcja i konfiguracja linii produkcyjnej wapna aktywnego może się różnić w zależności od takich czynników, jak rodzaj użytego wapienia, wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej i konkretne zastosowania przemysłowe. Nowoczesne linie produkcyjne często wykorzystują zaawansowane technologie w celu optymalizacji efektywności energetycznej, minimalizacji wpływu na środowisko i zapewnienia wysokiej jakości produkcji wapna aktywnego.