Używane maszyny do produkcji materiałów budowlanych na sprzedaż (60)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna ZIM BT 1200 została zaprojektowana w celu zwiększenia wydajności produkcji elementów takich jak podstawy studzienek czy prefabrykaty parcelowe. Jej zdolność produkcyjna jest znacznie wyższa w porównaniu ze standardowymi maszynami. Wyposażona jest w unikalne rozwiązania techniczne, które podnoszą wydajność, żywotność i jakość wyrobów. Maszyna składa się z trzech zasadniczych modułów: robota do załadunku palet, zespołu wibracji i formowania oraz wózka do dozowania zaprawy. Maszyna umożliwia produkcję rur o średnicy 1200 mm i wysokości 1500 mm. Cały proces produkcyjny jest w pełni zautomatyzowany, a do sterowania wykorzystywany jest system PLC marki SIEMENS. Na maszynie znajduje się wózek dozujący zaprawę. Zastosowano w nim system do wewnętrznego wypełniania form, co zapewnia szybkie i równomierne dozowanie do form. System robota do załadunku palet automatycznie podaje palety do maszyny. Produkcja odbywa się na paletach produkcyjnych, które muszą pozostać na miejscu do momentu całkowitego wyschnięcia wyrobu – proces ten trwa około 24 godzin w przypadku braku komory dojrzewalniczej. Fedoibywlepfx Amtepi System wibracyjny maszyny sterowany jest za pomocą falownika; wszelkie ustawienia można łatwo i szybko regulować z poziomu panelu operatorskiego, bez konieczności mechanicznej kalibracji. Specjalnie zaprojektowana, wytrzymała rama maszyny gwarantuje długotrwałą, bezawaryjną eksploatację. Wyroby gotowe mogą być transportowane na miejsce dojrzewania za pomocą wózków transportowych lub wózków widłowych.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: biały, masa całkowita: 25 000 kg, masa eksploatacyjna: 30 000 kg, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: 15362024021, Maszyna ZIM 1536 to wysokiej klasy maszyna przeznaczona do produkcji bloków betonowych, kostki brukowej i krawężników betonowych. ZIM 1536 oferuje wysokiej klasy sprzęt, szerokie możliwości produkcyjne i niskie koszty pracy. Może być używana w automatycznych urządzeniach, takich jak FINGER CAR, BASKET SYSTEM, L TYPE SYSTEM. Nasza maszyna, która może wyprodukować 15 bloków lub 36 kostek brukowych w jednej prasie, jest zaprojektowana do produkcji 1200-1400 palet dziennie. Dążąc do maksymalnej wydajności przy masowej produkcji, nasza maszyna została zaprojektowana do pracy non-stop! Nasza maszyna, która może podążać za zaprawą w maszynie dzięki systemowi ogniw obciążnikowych w zasobnikach, przenosi Cię na wyższy poziom dzięki proporcjonalnemu ruchowi wózka z zaprawą i osiąga maksymalną jakość dzięki systemowi wyważania i prasowania formy, jest pionierem w branży dzięki wielu sprzętom! Fjdpfx Ajfnz Uzemtepi Nasza maszyna, która wykorzystuje system pneumatyczny w systemie łączenia form, może przeprowadzić proces wymiany formy w 15 minut. W procesie wymiany formy korpus maszyny jest oddzielony od strony prasy na szynach, a wszystkie regulacje wysokości korpusu są wykonywane automatycznie. W naszej maszynie używamy systemów wibracyjnych "VIBROSTAR" w kąpieli olejowej. Wibracje w kąpieli olejowej również automatycznie wymieniają olej, dzięki czemu wibracje są zawsze bardzo chłodne! Używamy 6 silników o łącznej mocy 33 kW. Silniki wibracyjne są połączone wałem z naszym specjalnym systemem wibracyjnym. Ten system wibracyjny, który zaprojektowaliśmy, korzystając z naszego doświadczenia z naszej głęboko zakorzenionej przeszłości, może pracować przez wiele lat bez żadnych usterek i oferuje najbardziej wydajną obsługę.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Maszyna ZIM T1200 może produkować rury o średnicy 300mm - 1200mm i wysokości 500mm - 2500mm poprzez pojedyncze, podwójne i potrójne prasowanie. Rury o średnicy 150mm i 200mm mogą być również produkowane na specjalne zamówienie. Fpjdpfx Asibbiksmtsi Maszyny mogą być zaprojektowane jako półautomatyczne lub w pełni automatyczne, zgodnie z wymaganiami. W automatach stosujemy mikroprocesory PLC marki SIEMENS. Na maszynach znajdują się systemy bunkrowania i napełniania motrar. Wyprodukowane materiały mogą być przenoszone do suszarni za pomocą wózków lub wózków widłowych. Produkcja odbywa się na paletach produkcyjnych, Materiały o średnicy do 800 mm są przenoszone do suszarni wózkami, rury o średnicy powyżej 800 mm mogą być przenoszone wózkiem widłowym. Dla szybkiej produkcji, rury o średnicy większej niż 300 mm mogą być również przenoszone do obszaru suszenia za pomocą wózka widłowego. Maszyna produkuje za pomocą prasy hydraulicznej i wibracji. System wibracyjny maszyny jest specjalnym projektem ZIM Engineers. System wibracji posiada system chłodzenia olejem i specjalną jednostkę olejową. System ten może być sterowany elektronicznie. Specjalnie zaprojektowany mocny chassi maszyny umożliwia długą produkcję bez błędów.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Maszyna ZIM A3600 może wykonywać rury betonowe, kwadratowe przepusty i inne materiały betonowe o średnicy 800mm-3600mm i długości 2000mm-3500mm. W tej maszynie operacje magazynowania i napełniania zaprawy są wykonywane przez przenośnik taśmowy zaprawy z zasobnikiem. Fodsibbigjpfx Amtopi Materiały wyprodukowane w tej maszynie są przenoszone do strefy suszenia za pomocą dźwigu. Nasza maszyna produkuje na paletach stalowych. Wyprodukowany materiał jest przenoszony do obszaru suszenia za pomocą zewnętrznej formy. Po wyładowaniu gotowego materiału do strefy suszenia, zewnętrzna forma jest przenoszona do głównej maszyny w celu wykonania nowej produkcji. Nasza maszyna pracuje z prasą hydrauliczną i systemem wibracji. System wibracyjny maszyny jest specjalną konstrukcją wykonaną przez ZIM Engineers. System wibracyjny, który posiada system chłodzenia olejem i specjalną jednostkę olejową. Specjalnie zaprojektowany mocny chassi maszyny umożliwia długotrwałą produkcję bez błędów. Stół wibracyjny wykonany jest na wysokiej klasy maszynach CNC.

Stan: nowe, Posiadamy Protac500 w magazynie o grubościach 8 mm i 10 mm. Te płyty nadają się do zastosowań kuloodpornych wymagających opancerzenia. Fedpfx Amjph Rmcjtjpi

Rok budowy: 2018, stan: po remoncie generalnym (używany), Taśmy przenośnikowe Szerokość taśmy 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm. Długość ponad 70 m Fpjdpfx Amsu N Ndvetoi Opcjonalne korytarze serwisowe Rolki Silnik

Rok budowy: 2006, stan: po remoncie generalnym (używany), Wiser 26 Podwójny wielofunkcyjny drążek środkowy, wyprodukowany przez SCHNELL Całkowicie odnowiony „jak nowy” 1 drążek do: 8/22 mm 2 drążki do: 8/20 mm 3 drążki do: 8/12 mm Długość drążka: 12 m Fsdpfovtx E Hsx Amtopi 1 sztabka do: 8/22 mm 2 pręty do: 8/20 mm 3 pręty do: 8/12 mm Długość pręta: 12 m

Rok budowy: 2016, stan: używany, Maszyna do cięcia i gięcia MEP, SYNTAX 28 Pręt pojedynczy: Ø10 - Ø28 mm (#3 - #8) Pręty podwójne: do Ø20 mm (#6) • Czujnik obecności pręta • Wielofunkcyjny podajnik: szczęka i rolki podające • Podwójne nożyce Fsdpfxjxl Avvs Amtepi • Bolce do gięcia zgodne z normami międzynarodowymi Uwaga: Ten film to promocyjna prezentacja producenta dla modelu SYNTAX 28. Nie przedstawia konkretnej linii aktualnie wystawionej na sprzedaż. Pręt pojedynczy: ∅10 - ∅28 mm (#3 - #8) Pręty podwójne: Do ∅20 mm (#6)

Rok budowy: 2025, stan: po remoncie generalnym (używany), W pełni automatyczna maszyna do strzemion PRIMA 12 produkcji SCHNELL (Włochy) Całkowicie odnowiony „jak nowy”, do 12 mm Fpedpfx Aevtp Rmjmtei ZAKRES DOSTAWY Dwie nawijarki do cewek drutu. - Składa się z podstawy i wspornika cewki. - Maksymalna waga cewek 3800 kg. - Z automatycznym hamulcem pneumatycznym sterowanym z komputera liniowego. Prostownica i obcinak do prętów Schnell PRIMA 12 - Prostownica z ustawieniami mechanicznymi i niezależną regulacją dla każdej nitki. - Interfejs szeregowy dla komputera typu Minicontrol. SPECYFIKACJE TECHNICZNE Rok modernizacji: 2025 Rok produkcji oryginalnej: 2005 Średnica drutu: - Pojedynczy gwint do: 4 – 12 mm - Podwójny gwint do: 4 – 10 mm Maksymalna prędkość trakcji: 120 m/min Ø uchwytów centralnych: 20 – 50 mm Maksymalny kąt krzywizny: 180° Maksymalna prędkość gięcia: 1650°/sek Ciśnienie: 7 barów Średni pobór mocy (400 V/50 Hz; 480 V/60 Hz): 2 kW/h Wymiary: 3530 x 1330 x 2180 mm Waga (w przybliżeniu): 2300 kg Rok produkcji oryginalnej: 2005 Rok odnowienia: 2025 Średnica drutu Pojedyncza żyła do: 4-12mm Średnica drutu Podwójna żyłka do: 4-10 mm Maksymalna prędkość trakcji: 120 m/min Uchwyty centralne Ø: 20 – 50 milimetrów Maksymalny kąt krzywizny: 180° Maksymalna prędkość gięcia: 1650°/sek Średni pobór mocy (400 V/50 Hz; 480 V/60 Hz): 2 kWh Ciśnienie: 7 barów Waga (w przybliżeniu): 2300 kg Wymiary (w przybliżeniu): 3530x1330x2180 mm

Stan: nowe, Zakład produkcji piasku i żwiru: niezbędne rozwiązanie dla nowoczesnych potrzeb budowlanych W branży budowlanej i infrastrukturalnej wysokiej jakości piasek i żwir są kluczowymi surowcami do tworzenia betonu, asfaltu i innych elementów fundamentowych. Zakład produkcji piasku i żwiru jest podstawą wydajnej i skalowalnej produkcji tych materiałów. Dzięki zaawansowanej technologii, wszechstronności i skalowalności zakłady te obsługują szeroki zakres projektów, zapewniając stałą jakość i zaspokajając rosnące zapotrzebowanie na materiały budowlane. W tym artykule omówiono ogólne wprowadzenie, cechy i zastosowania zakładów produkcji piasku i żwiru, w tym zarówno systemy stacjonarne, jak i mobilne. Ogólne wprowadzenie do zakładów produkcji piasku i żwiru Zakład produkcji piasku i żwiru to wyspecjalizowany zakład przeznaczony do przetwarzania surowców, takich jak piasek, żwir i kruszywa, na produkty budowlane. Zakłady te łączą różne urządzenia, w tym kruszarki, sita, przenośniki, płuczki i jednostki magazynowe, aby przekształcić surowce w gotowe do użycia kruszywa. Istnieją dwa główne typy zakładów do produkcji piasku i żwiru: Fpjdpfxsvlwqle Amtsi Stacjonarne zakłady do produkcji: Stałe instalacje przeznaczone do produkcji o dużej wydajności. Idealne do operacji na dużą skalę i długoterminowych projektów. Mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru: Przenośne systemy, które można transportować do różnych miejsc projektów. Idealne do tymczasowych operacji i projektów w odległych lokalizacjach. Oba typy są wyposażone w zaawansowane maszyny i systemy automatyki, aby zapewnić wysoką wydajność, precyzję i zrównoważony rozwój. Zastosowania zakładów do produkcji piasku i żwiru Zakłady do produkcji piasku i żwiru są niezbędne w wielu branżach ze względu na ich zdolność do produkcji wysokiej jakości kruszyw. Kluczowe zastosowania obejmują: 1. Budownictwo i infrastruktura Produkuje piasek i żwir do betonu, asfaltu i materiałów bazowych. Wspiera duże projekty infrastrukturalne, takie jak autostrady, mosty, lotniska i koleje. 2. Rozwój mieszkaniowy i komercyjny Dostarcza kruszywa do fundamentów budynków, podjazdów, kształtowania krajobrazu i systemów odwadniających. Odgrywa kluczową rolę w budownictwie mieszkaniowym i komercyjnym. 3. Budowa dróg Dostarcza wysokiej jakości kruszone kamienie i piasek na podbudowy dróg, chodniki i autostrady. Zapewnia trwałość i długowieczność nawierzchni dróg. 4. Górnictwo i kamieniołomy Efektywnie przetwarza wydobywane materiały na użyteczne kruszywa. Zwiększa wydajność w operacjach kamieniołomowych dzięki zoptymalizowanym systemom obsługi materiałów. 5. Przywracanie środowiska Dostarcza kruszywa do kontroli erozji, rekultywacji gruntów i projektów ochrony linii brzegowej. Ułatwia zrównoważone wysiłki na rzecz odnowy środowiska. 6. Recykling odpadów budowlanych Mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru są idealne do recyklingu betonu i asfaltu. Przekształcają odpady w użyteczne kruszywa, zmniejszając obciążenie składowisk i promując zrównoważony rozwój. Stacjonarne kontra mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru Stacjonarne zakłady do produkcji Najlepsze do: długoterminowych, dużych projektów i operacji przemysłowych. Zalety: Produkcja o dużej wydajności. Solidne i trwałe konstrukcje. Zaawansowana automatyzacja minimalizująca ręczną interwencję.