Pionowe centrum obróbcze

**USED XYZ** UMC-5X5 Axis Vertical Machining Centre

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Główny napęd Liczba osi: 5 Fgodsx D I Rpepfx Aiaod To 5-osiowe centrum tokarsko-frezarskie Mazak INTEGREX I-150 zostało wyprodukowane w 2012 roku. Rozważ zakup tego centrum Mazak INTEGREX I-150. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Typy zastosowań Toczenie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 38 515 h, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, masa całkowita: 6 500 kg, przebieg osi X: 450 mm, przesuw osi Y: 300 mm, przesuw osi Z: 400 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC 426, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna HERMLE C 600 U została wyprodukowana w 2000 roku. Charakteryzuje się skokiem w osi X wynoszącym 450 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 300 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 400 mm, zapewniając wszechstronne możliwości obróbki. Maszyna jest wyposażona w uchwyt narzędziowy HSK 63 i sterowanie CNC Heidenhain iTNC 426 do precyzyjnych operacji. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ uniwersalne centrum obróbcze HERMLE C 600 U, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Okrąg zakłóceń (Störkreis): 400 mm • Napięcie robocze: 400 V (3 fazy, 50 Hz) • Napięcie sterowania: 24 V (DC) • Całkowity prąd znamionowy: 63 A Fjdpfxjyz Tyge Aiaogd • Całkowita moc znamionowa: 42 kVA • Włączone wrzeciono: 38 515 godzin • Osie w ruchu: 36 413 godzin • CTS • Przenośnik wiórów Technical Specification Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant Yes

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie średnich i dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Czujnik laserowy mierzy długość każdego kawałka aluminium odłożonego do cięcia, niezależnie od jego długości. Nasz potężny algorytm optymalizacji w locie oblicza najlepszą kolejność części, aby zminimalizować ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych przez użytkownika, wystarczy podawać nowe elementy aluminiowe. Fodef Ekn Iopfx Aiaogd Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja aluminiowych konstrukcji prefabrykowanych - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium Model: A550 Długość: 3 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 1680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Rok budowy: 2013, stan: używany, masa całkowita: 15 500 kg, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita szerokość: 2 250 mm, całkowita wysokość: 2 810 mm, moc silnika wrzeciona: 29 000 W, ALZMETALL GS 1000/5-T CNC 5-osiowe centrum obróbcze w stabilnej konstrukcji bramowej (gantry) z obrotowym stołem sterowanym numerycznie (NC) i silnikami momentowymi (torque) zapewniającymi bezluzowy oraz wysoko dynamiczny napęd bezpośredni w osi A i C, umożliwiający symultaniczną obróbkę 5-osiową. Wyposażone w interpolację 3D, Look-Ahead, TCPM oraz swobodną programowalność konturu, wysokoczęstotliwościową, wodą chłodzoną wrzeciono główne z kompensacją termiczną (Therm-Ex) oraz funkcją nadmuchu powietrza przez wrzeciono, centralny system chłodzenia z instalacją wysokociśnieniową, zaawansowaną technikę chłodziwa z taśmowym filtrem, pompą wysokiego ciśnienia i transporterem wiórów, instalację odciągu mgły olejowej (LTA), zintegrowaną technikę pomiarową z systemem pomiarowym 3D (M&H) oraz laserowym pomiarem narzędzi (Blum), system monitorowania kolizji (DCM), system automatycznej wymiany narzędzi typu Pick-Up, automatyczne centralne smarowanie, oświetlenie LED przestrzeni roboczej oraz pełną obudowę. Fgodpfxoy Th U No Aiaed Waga ok.: 15 500 kg Przesuw osi Z: 600 mm Obróbka 5-osiowa: Tak Przesuw osi X: 800 mm Wymiary (dł x szer x wys) ok.: 4000 x 2250 x 2810 mm Moc wrzeciona: 29 kW Zakres obrotu osi A: 0 – 140° Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Obrotowy stół NC: Tak Przesuw osi Y: 800 mm Liczba miejsc na narzędzia: 33 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Zakres obrotu osi C: 360° Powierzchnia stołu mocującego: 800 x 630 mm Rok produkcji: 2013 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: z fundamentu Pod napięciem: Tak

Rok budowy: 2002, stan: używany, Średnica 180 mm Długość przedmiotu obrabianego 0 mm Szerokość przedmiotu obrabianego 1350 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 65 kW Masa maszyny ok. 7 500 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. m T I M E S A V E R S (Holandia) Szerokotaśmowa maszyna do gratowania i szlifowania wykańczającego Typ 41 Seria 1350 WRDOW-N Rok budowy 2002 Nr fabryczny 2313-03 _____ Szerokość szlifowania ok. 1.350 mm Wysokość obrabianego przedmiotu maks. ok. 1 - 50 mm Prędkość posuwu stfl. ok. 1 - 10 m/min. Składa się z następujących jednostek: 1.) Stół podciśnieniowy z płaską wykładziną posuwu przedmiotu obrabianego, szyna podciśnieniowa 780 mm na środku taśmy środek taśmy, Silnik posuwu taśmy o mocy ok. 3 kW, sterowany częstotliwościowo dla posuwu ciągłego. Prędkość posuwu 1 - 10 m/min, Przełącznik posuwu i powrotu taśmy, cyfrowy wyświetlacz prędkości i prędkości taśmy. regulacja prędkości i obrotów. Regulacja wysokości stołu. Nadaje się do obróbki na mokro. 2.) Rolka kontaktowa ok. Ø 180 mm x 1350 mm szerokości, napęd ok. 15/19 kW, prędkość taśmy ok. 11-22 m/s z precyzyjną regulacją wysokości i pneumatyczną oscylacją w kierunku poprzecznym. Oscylacja pneumatyczna w kierunku poprzecznym, różne taśmy szlifierskie. 3) Pionowa tarcza szlifierska/odgratowująca (system tarcza-szczotka) ok. Ø 1200 mm, składająca się z samoprzylepnej włókniny nylonowej, dostępna w różnych jakościach Dostępne w różnych jakościach, szczególnie do usuwania zadziorów i czyszczenia powierzchni oraz do Fedpfxst Hw Sho Aiaogd zaokrąglania promieni na obrabianych elementach. Możliwe również dla elementów o różnych wysokościach. Napęd ok. 7,5 kW, tarcza oscyluje napędzana silnikiem (2,2 kW) na całej szerokości taśmy. 4.) Rolka kontaktowa ok. Ø 180 mm x 1350 mm szerokości, napęd ok. 18,5 kW, prędkość taśmy ok. 11 m/s z precyzyjną regulacją wysokości i pneumatyczną oscylacją w kierunku poprzecznym. i pneumatyczną oscylacją w kierunku poprzecznym, różne taśmy szlifierskie. 5) Wersja mokra = kompletny system chłodziwa składający się z jednostki filtra taśmowego z pompą wbudowaną w podstawę maszyny, obrotowego przepustu w górnej części tarcz gratujących. na górze wrzeciona tarczy gratującej, powrót wody przez stół próżniowy i mgła wodna. Stół próżniowy i separator mgły wodnej zamontowane nad maszyną, z dmuchawą o mocy ok. 5,3 kW. Dmuchawa o mocy ok. 5,3 kW. Drzwi boczne wykonane z blachy V2A. Odpieniacz oleju itp. 6) Panel sterowania zamontowany z boku z przejrzystym sterowaniem i cyfrowym wyświetlaczem pozycji i prędkości. i prędkościami. Joystick do regulacji taśmy podającej i stołu. Joystick do regulacji stołu, 3 x amperomierz itp., a także rolki dociskowe przedmiotu obrabianego z przodu i z tyłu, zatrzymanie awaryjne i tylne, zatrzymanie awaryjne Całkowity napęd ok. 65 kW - 400 V - 50 Hz Waga ok. 7 500 kg erf. Wysokość pomieszczenia ok. 3,50 m Stan : dobry - gotowy do demonstracji pod obciążeniem Dostawa : loco magazyn - jak sprawdzono Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Przesuwy XYZ: 625 x 450 x 400 mm, stół o średnicy 500 x 450 mm, maksymalna waga stołu 400 kg, maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego: średnica 550 mm x wysokość 450 mm, oś B pochylanie stołu: +30°, -110°, oś C: 360°, 18,5 kW, 12000 obr./min, Fgsdpsyia T Sefx Aiaod BT40, 24 palety, magazyn narzędzi na 120 pozycji, sterowanie Fanuc I series, transporter wiórów,

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie średnich i dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Czujnik laserowy mierzy długość każdego kawałka aluminium odłożonego do cięcia, niezależnie od jego długości. Nasz potężny algorytm optymalizacji w locie oblicza najlepszą kolejność części, aby zminimalizować ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych przez użytkownika, wystarczy podawać nowe elementy aluminiowe. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizacji z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją dla minimalizacji odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja aluminiowych konstrukcji prefabrykowanych Fsdpfx Ajf Ekn Dsiaegd - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium Model: A550 Długość: 6 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 4680 mm Zdolność pchania: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 520 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 460 mm, szybki przesuw osi X: 32 m/min, szybki przesuw osi Y: 32 m/min, szybki przesuw osi Z: 32 m/min, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, prędkość obrotowa (maks.): 12 000 obr./min, masa całkowita: 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, wrzeciono czołowe: ISO 40, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Rok produkcji: 2018, zgodny z normami CE Sterowanie CNC: SIEMENS 840D z SHOP MILL, 4 osie + 1 Tylko 18.300 godzin pracy Fgodpfx Aisy Azcleaed Wymiary stołu roboczego: stół 2-częściowy – część stała 920x540 mm / stół obrotowo-uchylny 650x500 mm (z pierścieniem powiększającym) Przesuw w osi X (podłużny): 1520 mm Przesuw w osi Y (poprzeczny): 520 mm Przesuw w osi Z (pionowy): 420 mm Stożek wrzeciona: ISO 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Magazyn narzędzi automatyczny: 32 pozycji Moc silnika wrzeciona: 15 kW Przybliżona masa własna: 10 000 kg Akcesoria: - Chłodzenie wewnętrzne - Wyrzutnik wiórów - Zabudowa górna (osłona całkowita) - Pneumatyczne otwieranie drzwi - Możliwość presetowania oraz pomiaru detalu – sondy BLUM

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 16 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 750 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 520 mm, szybki przesuw osi X: 24 m/min, szybki przesuw osi Y: 24 m/min, szybki przesuw osi Z: 24 m/min, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840D, średnica stołu obrotowego: 800 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 14 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 20 belka, napięcie wejściowe: 400 V, DMU 70 3+2 osie Maszyna jest obecnie remontowana. Nowa wrzeciono Nowe prowadnice osi Y i Z Mieszki ochronne Szyby inspekcyjne Pomiary przy użyciu BallBar wraz z protokołem Siemens 840D z Shopmill - ręczne pokrętło Wrzeciono SK40, 14 000 obr./min Magazynek narzędzi na 30 pozycji Chłodzenie wewnętrzne 20 bar Zbiornik z filtrem taśmowym 600 l Transporter wiórów Fedpfx Ajyx Am Reiajgd Dach kabiny Sonda pomiarowa Pistolet do płukania Tryb pracy 4 Dokumentacja Dostępna od 04/2026

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Maszyna zostanie dostarczona z robotem. 42 000 obr./min Fodpfx Ajxfu S Nsiaegd