Filtr sprężonego powietrza

Zander F17

Stan: dobry (używany), Filtr sprężonego powietrza, filtr dokładny, filtr, filtr kołnierzowy - Producent: Zander, filtr kołnierzowy typ F17 Pedpfefwnbxjx Afrspl - Typ filtra: F 17 XA D 2. stopień / element filtrujący 3075 A - Pojemność: 20 litrów - Ciśnienie robocze: 16 bar - Przyłącze: DN 80 - Cena: za sztukę - Ilość: 2 szt. - Wymiary: 380/300/W1170 mm - Waga: 72 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2024, godziny pracy: 60 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 497 kW (675,73 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 4 364 kg, temperatura otoczenia (maks.): 35 °C, temperatura otoczenia (min.): -10 °C, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita długość: 5 645 mm, całkowita wysokość: 2 530 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, moc: 244 kW (331,75 KM), prąd wejściowy: 392 A, moc grzewcza: 492 kW (668,93 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, jednostka chłodnicza, kompresor, Chiller / Pompa ciepła Trane Typ: CXAF150 SE XLN Rok produkcji: 2024 Godziny pracy: ok. 60 h Czynnik chłodniczy: R454B Wydajność chłodnicza: 497 kW - 7/12°C - 35°C Wydajność grzewcza: 492 kW - 50/55°C - 7°C COP chłodzenie: 3,05 COP ogrzewanie: 2,62 Sprężarki typu scroll: 3/3 2 obiegi Wentylatory EC – wyjątkowo cicha praca Ppjdpfow Idkujx Afrsl Dostępny Gwarancja Trane do: 22/05/2026

Stan: bardzo dobry (używany), Stopień dmuchawy Kaeser Omega 83 P po regeneracji Gwarancja 12 miesiecy HB 1300 Ppsdpfoncd Apsx Afrsl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2012, Marka: AERMEC Model: NS2352X Wydajność chłodnicza: 500 kW/h Wydajność chłodnicza: 430 000 kcal/h Parownik: płaszczowo-rurowy Skraplacz: aluminiowe lamele – miedziane rury Typ wentylatora: osiowy Liczba wentylatorów: 8 szt. Sprężarka – marka: Bitzer Sprężarka – model: CSH8563-90Y-40P Liczba sprężarek: 2 szt. System sterowania: Carel Wymiary (szer. × dł. × wys.): 2200 × 4800 × 2600 mm Waga: 3224 kg Ppsdpfol Dqtwex Afrel

Rok produkcji: 1997, Stan: po remoncie generalnym (używany), 2-częściowa pompa z korpusem spiralnym w wykonaniu procesowym 1 jednostka całkowicie wyremontowana, nowe łożyska kulkowe pompy i silnika. Uszczelnienie mechaniczne wyremontowane przez wyspecjalizowaną firmę. Wszystkie uszczelnienia nowe. Natężenie przepływu: 6 m³/h Wysokość tłoczenia: 25 m Prędkość pompy: 1440 1/min Uszczelnienie wału: uszczelnienie mechaniczne dwustronnego działania Producent: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/CAR/SIC-VITON Typ wirnika: zamknięty wirnik dwukanałowy Średnica wirnika: 277 mm Typ łożyska: łożysko wałeczkowe Strona wirnika: 1x NU411 Strona napędu: 2x 7311 Typ smarowania: olej po stronie napędu Monitorowanie środka smarnego Kontroler poziomu oleju Materiały Obudowa pompy: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Ściana ślizgowa: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Pokrywa ciśnieniowa: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Wał: Stal C45+N poddana obróbce cieplnej Wirnik: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Latarnia wspornika łożyska: żeliwo szare EN-GJL-250 Tuleja wału: stal Duplex 1.4462 Rozmiar nominalny króćca ssawnego: DN 80 Przyłącze wylotowe Średnica nominalna: DN 40 Ciśnienie nominalne ssania PN 10 Ciśnienie nominalne tłoczenia. PN 10 Producent złącza: Flender Typ złącza: Eupex NH z tuleją pośrednią Płyta podstawy: żeliwo szare Producent silnika: AEG AM 132 Klasa sprawności: IE 0 Prędkość silnika: 1476 1/min Częstotliwość: 50 Hz Napięcie znamionowe: 400 V Moc znamionowa silnika: P2 7,50 kW Klasa termiczna: F Klasa ochrony silnika: IP55 Podpeiuznujfx Afropl Cosphi: 0,82 Wymiary: Długość: 1270 mm Szerokość: 550 mm Wysokość: 570 mm Waga: 300 kg Materiał 1.4593 Noridur bardzo dobrze nadaje się do - Przemysł chemiczny i inżynieria procesowa - Kwas siarkowy i fosforowy - Wydobywanie i przetwarzanie soli - Przemysł petrochemiczny - Koksownie - Przemysł włókienniczy i celulozowy - Przemysł spożywczy i cukrowniczy - Górnictwo i wydobycie węgla - Instalacje odsiarczania spalin - Kwaśne zawiesiny myjące zawierające chlorki - Kwaśna woda procesowa - Oczyszczanie ścieków/oczyszczalnie ścieków - Technologia morska i przybrzeżna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2024, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2MAM022829, wydajność chłodnicza: 1 000 kW (1 359,62 KM), Moc chłodnicza: 959 kW Ppodpfx Asimz Uaefrel Rodzaj prądu wejściowego: 3 fazy / 50 Hz / 400 V Rodzaj chłodzenia: chłodzone powietrzem Całkowita masa: 7973 kg (podczas pracy) / 7597 kg (podwieszanie) Temperatura otoczenia (maks.): 35°C Temperatura otoczenia (min.): 12,8°C (w oparciu o wydajność przy częściowym obciążeniu) Typ sprężarki: śrubowa, półhermetyczna, sterowana VSD Całkowite zużycie energii: 309,9 kW Poziom hałasu: 74 dB(A) 10 m Typ czynnika chłodniczego: R134a, całkowity ładunek: 242 kg Przepływ wody: 146,7 m³/h (40,76 l/s) Spadek ciśnienia (parownik): 52,2–64,1 kPa COP (pełne obciążenie): 3.09 IPLV (częściowe obciążenie): 5.12 Liczba wentylatorów: 14 jednostek (7+7), z zestawem niskotonowym Dostępna tabliczka znamionowa: Rok produkcji: 2018

Rok produkcji: 1992, Stan: używany, Płytowy wymiennik ciepła dla przetwórstwa mleka Pedpfjh Eulgsx Afropl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2004, Naczepa Gofa kriogeniczna na azot, argon, tlen, LIN, LOX, LAR. Rok: 2004 Ciśnienie robocze: 3 bar Pojemność: 12000 L Pedpfx Aork Na Ajfrspl Posiadamy również inne cysterny na LIN, LOX, LAR, LNG i CO2, argon, tlen, azot i dwutlenek węgla. Chętnie odpowiemy na Państwa pytania telefonicznie i mailowo

Stan: używany, Używana sala syropowa z pasteryzatorem Alfa Laval Ta używana sala syropowa to kompletna sekcja procesowa zaprojektowana do przygotowania skoncentrowanych syropów bazowych oraz syropów gotowych do produkcji napojów. Przystosowana do integracji z modułem premiksu oraz izobarycznym nalewakiem, wspiera wydajne pakowanie przemysłowe na używanej linii rozlewniczej. Idealnie nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających niezawodnego rozpuszczania cukru, obróbki termicznej i higienicznego magazynowania przed etapem mieszania, karbonizacji oraz rozlewu. System obejmuje cały cykl przygotowania syropu: przygotowanie prostego syropu z wody uzdatnionej i cukru, blendowanie syropu gotowego z koncentratami, kwasami, barwnikami i aromatami oraz higieniczne magazynowanie w zbiornikach ze stali nierdzewnej. Dedykowany pasteryzator gwarantuje stabilność produktu, a mieszalniki i pompy zapewniają jednolity, powtarzalny proces. Sala syropowa doskonale nadaje się do receptur napojów gazowanych, takich jak cola, tonic czy inne napoje smakowe i płynnie integruje się z jednostkami premiksu dozującymi CO2 tuż przed nalewakami. Układ instalacji i dobór komponentów czynią ją praktycznym rozwiązaniem do modernizacji lub rozbudowy używanej linii rozlewniczej w branży napojowej. Dane techniczne i parametry pracy Rozpuszczalnik cukru: AICMA Pasteryzator: Alfa Laval Zbiorniki magazynowe (syrop gotowy/prosty): 4 x 4 000 l Cavalzani Zbiorniki magazynowe (syrop gotowy/prosty): 3 x 2 000 l Bertuzzi Mieszalniki i pompy: W zestawie do cyrkulacji, transferu i mieszania Materiały procesowe: Woda uzdatniona, cukier/słodziki, koncentraty owocowe, aromaty, dodatki Wykonanie: Urządzenia procesowe ze stali nierdzewnej AISI 304/316 Mycie: Konstrukcja przystosowana do CIP (mycie na miejscu) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Sala syropowa wyposażona jest w centralny panel sterowania z selektorami analogowymi i cyfrowymi, umożliwiający zarządzanie procesem i nadzorowanie operacji rozpuszczania, obróbki termicznej, magazynowania i transferu. Dozowanie realizowane jest przez precyzyjne pompy i sterowanie przepływem, co zapewnia wysoką dokładność receptur. Konstrukcja higieniczna, zawory sanitarne oraz przyłącza instrumentacyjne sprzyjają powtarzalności i wysokiej jakości produktu. Konfiguracja przystosowana jest do pełnej integracji z automatyką na poziomie zakładu oraz sterowaniem recepturami, a przejrzyste interfejsy operatora upraszczają zmiany asortymentu i codzienną obsługę przy zachowaniu bezpieczeństwa i niezawodności pracy. Ppjdpfx Asxywg Sjfrel Możliwości integracji z linią produkcyjną Instalacja przystosowana jest do zasilania sekcji premiksu, gdzie syrop gotowy mieszany jest z wodą uzdatnioną i CO2 bezpośrednio przed izobarycznym nalewakiem. Umożliwia integrację inline z istniejącą linią produkcyjną napojów oraz urządzeniami do pakowania przemysłowego i jest kompatybilna z układami używanych linii rozlewniczych zarówno do butelek PET, jak i szklanych downstream. Obsługa pracy recepturowej umożliwia produkcję wielosmakową, a złącza transferowe zapewniają łatwe podłączenie do sekcji uzdatniania wody oraz premiksu i nalewania.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze urządzenia są wszystkie sprawne. W celu uzyskania więcej szczegółów prosimy o kontakt. Mamy szeroki wybór sprężarek/zestawów agregatów. Prosimy o kontakt, a prześlemy Państwu listę dostępnych sprężarek. Pedpfx Aoxvw Tqofropl