Szlifierka płaska do prowadnic 8000

Waldrich Siegen 30 - 10 S 3640

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2008, fanuc 21ITB zmieniarka na 16 narzędzi BT50 Psdpfx Aowzyndoh Aord stoły 1600 mm, maksymalna prędkość obrotowa 250 obr./min, maksymalny dopuszczalny ciężar 8000 kg maksymalna średnica 2000 mm, maksymalna wysokość obróbki 1250 mm przesuw 250 x 250 mm, przesuw w osi Z 900 mm transporter wiórów

Stan: gotowy do pracy (używany), Schiess 80 DF Typ: 80 DF 700/900-550/280 Oryginalna maszyna CNC marki Schiess (nie przerobiona z konwencjonalnej na CNC) W pełni hydrostatyczna konstrukcja Prjdpfx Ahev Rwdpo Aod Spawana kolumna Silnik Siemens Wyposażona w podnośnik kontrolny umożliwiający obserwację górnej części obrabianego przedmiotu Maszyna o bardzo wysokiej precyzji wykonania Średnica stołu: 7000 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: 9000 mm Maksymalne obciążenie: 315 ton Prędkość obrotowa: 0,25–25 obr./min Maksymalny moment obrotowy: 63 000 kgm Maksymalna siła skrawania przy wysunięciu ramienia do 900 mm: 12 500 kg Głowica narzędziowa odchylana w zakresie od -40° do +40° Moc: 125 kW Masa stołu: 71 ton Przekrój ramienia: 380 x 380 mm Przesuw poziomy ramienia od środka stołu: 5640 mm Skok pionowy ramienia: 2800 mm Maksymalna wysokość pod belką poprzeczną: 5547 mm Poziomy przesuw belki poprzecznej: 4700 mm Wyposażona w automatyczny zmieniacz narzędzi na 3 pozycje Całkowita masa maszyny: 260 ton! Unikalna cecha: istnieją 3 możliwe konfiguracje głównej kolumny: 1 – dla maksymalnego obrotu 9000 mm (aktualne ustawienie) 2 – dla maksymalnego zakresu obrotu 10 500 mm 3 – dla maksymalnego zakresu obrotu 13 100 mm Można to uzyskać poprzez ponowne ustawienie głównej kolumny na fundamencie.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1990, Szlifierka walcowa CNC Marka: TSCHUDIN Typ: HTG 22 - 862 Rok 1990 z kontrolą MARPOSS E14 i kontrolą pomiarową E5. szerokość środka : 650 mm Prjdpoid Aphsfx Ah Asd wysokość środka : 100 mm Długość szlifowania : 620 mm Waga: ok. 4 500 Kg. Dalsze dane patrz: KARTA TECHNICZNA Z wieloma kamieniami szlifierskimi i uchwytami Dostępna jest kompletna dokumentacja maszyny. Maszyna w magazynie.

Stan: używany, Typ uchwytu narzędziowego: HSK-A 100 Typ uchwytu narzędziowego: Wohlhaupter Pjdsg Nqliepfx Ah Asrd Typ uchwytu narzędziowego: Narzędzia do toczenia precyzyjnego Głowica wytaczarska / Toczenie precyzyjne Duży wybór oprawek narzędziowych Wohlhaupter HSK-A 100, głowic wytaczarskich, adapterów i przedłużek na sprzedaż. Na życzenie prześlemy listę części wraz z cenami.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, Średnica zacisku przedmiotu obrabianego: ø 3 – 140 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50 – 1.100 mm Średnica otworu środkowego: ø 1 – 100 mm Masa przedmiotu obrabianego: maks. 170 kg Kąt otworu środkowego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość wrzeciona: 5,000 – 45,000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 Obrót Obrót orbitalny Ruch skoku +1 Obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (wzór szlifowania krzyżowego) Pedpogb Ec Hjfx Ah Aord Proces szlifowania: Półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Półautomatyczne szlifowanie stożka szlifierskiego: W zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: Dostępny (opcjonalnie) Odsysanie i filtracja pyłu: Dostępne (opcjonalnie) Sektory: Szlifowanie precyzyjne, Lotnictwo, Motoryzacja, Maszyny itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągnij precyzję submikronową (< 1 µm) w szlifowaniu dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Zrównoważona niezawodność: Zapewnij niezawodne i zrównoważone przetwarzanie. Opłacalność i wysoka wydajność: Skorzystaj z niższych kosztów produkcji i wysokiej wydajności dzięki krótkiemu procesowi szlifowania i skróconym czasom produkcji dla kolejnych procesów (szlifowanie walcowe). Technika szlifowania Quirlig: Poznaj zoptymalizowany proces szlifowania dzięki technice szlifowania Quirlig. Prawidłowo szlifowane otwory środkowe ze wzorem krzyżowego szlifowania. Wzór krzyżowego szlifowania zapewnia, że olej jest zatrzymywany, gdy obrabiany przedmiot jest umieszczany między środkami podczas procesu szlifowania walcowego, tworząc mikrowarstwę oleju. Mikrowarstwa oleju zapobiega niepożądanej „pracy na sucho” podczas szlifowania walcowego. Łatwy w użyciu panel sterowania CNC: Skorzystaj z bardzo prostej obsługi i nagrywania programu szlifowania za pomocą panelu sterowania Beckhoff i serwomechanizmu ruchu osi Z. Przemysł 4.0: Pełna zgodność z aplikacjami Przemysłu 4.0 dzięki panelowi sterowania Beckhoff. Niskie koszty konserwacji: Ciesz się niskimi kosztami konserwacji przez cały okres eksploatacji maszyny dzięki konstrukcji szwajcarskiej jakości. Szlifierki do otworów środkowych serii Zentroflex SA są przeznaczone do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorach lotnictwa, motoryzacji i maszyn. Ponadto seria Zentroflex SA jest idealnym rozwiązaniem do odzyskiwania części zniekształconych po obróbce cieplnej lub do redukcji kosztów szlifowania cylindrycznego. Ruch osi Z jest zapewniany przez serwosilnik w formie CNC. Część jest ładowana-rozładowywana i zaciskana ręcznie. Ustawienia są dokonywane z panelu sterowania CNC, a szlifowanie jest uruchamiane przez naciśnięcie przycisku start. Podczas szlifowania nie wykonuje się żadnych innych ręcznych ustawień ani kontroli. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.

Stan: używany, DANE TECHNICZNE WRZECIONA - Ilość wrzecion: 6 - Przelot pręta: 40 [mm] - Prędkość obrotowa: 7 000 [obr./min] - Moc wrzeciona: 13 / 24 [kW] STEROWANE OSIE: 27 - Jednostka suwakowa 1.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 1.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 2.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 2.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 3.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka ślizgowa 3.2: oś Z sterowana NC - Jednostka suwakowa 4.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 4.2: oś Z sterowana NC - Jednostka suwakowa 5.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 5.2: oś Z sterowana NC - Jednostka ślizgowa 6.1: oś Z sterowana NC + oś SCARA - Jednostka suwakowa 6.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 6.3: Oś X sterowana NC ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie: 400 [V] - Częstotliwość: 50 [Hz] - Moc zainstalowana: 65 [kw] WAGA I WYMIARY - Wymagane miejsce: 3329 x 2032 [mm] - Wysokość: 2654 [mm] - Waga: 7100 [kg] GODZINY - Godziny pod napięciem: 45965 [godzin] - Godziny produkcji: 19065 [godzin] AKCESORIA - CNC Siemens 840D (PL) podwójna NCU - 2 biurka CN - 6-cio zaciskowy odbiornik TOPLUS ze zintegrowanym ogranicznikiem - 1 przeciwwrzeciono w pozycji 6.1 - Urządzenie napinające w przeciwwrzecionie: Chuck Röhm KFD-HS 110/3 - Chłodzenie wewnętrzne przeciwwrzeciona - Opcje CN przeciwwrzeciono / urządzenie wielokrawędziowe - tylny system obróbki na suwaku 6.2 : 3x stały - Przygotowanie 2 dodatkowych elementów sterujących z elektroniczną pozycją wału 1.2.3 - Przygotowanie 2 dodatkowych sterowników z elektronicznym położeniem wału 4.5.6 - Robot STAUBLI typu TX60 (6 osi) - Szczypce robota zaciskowe zewnętrzne podwójne typ PZN50 - Talerz obrotowy (4 pozycje) Podpjuhantefx Ah Aord - Zbiornik chłodziwa KNOLL z przegubowym transporterem wiórów, 2 pompy HP 40 [bar] - System odsysania mgły olejowej Büschel - Agregat chłodniczy RIEDEL - Przygotowanie ARTIS

Rok produkcji: 1974, Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1293, CNC Kuźniarka Promieniowa GFM model SX-16 Podpfx Aheq U Sa Se Aord Producent: GFM (Austria) Rok produkcji: 1974 / 2022 Model: SXL-16 Numer maszyny: 1293 Sterowanie: Siemens S7 – Technology V4.2 z CNC Bosch Rexroth XM Liczba młotów: 4 Siła kucia: 800 ton (200 t na młot) Ilość uderzeń na minutę: 580 Długość młota: 320 mm Maksymalny zakres ustawień młota - według średnicy: 100 mm Maksymalna średnica kucia dla: - stali konstrukcyjnej: przekrój okrągły – Ø 160 mm przekrój kwadratowy – 130 mm - stali wysoko stopowych: przekrój okrągły – Ø 120 mm przekrój kwadratowy – 100 mm Skrajny prostokąt: 12 x 120 mm Maksymalna długość kucia: 6000 mm Min. i maks. średnica mocowania w manipulatorze: 30 - 160 mm Posuw manipulatora A: 6800 mm Posuw manipulatora B: 7200 mm Przelot przez manipulator: Ø 130 mm Prędkość manipulatorów na szybkim biegu: 400 mm/s Prędkość posuwu manipulatorów (płynna regulacja): 10 ÷ 115 mm/s Ciśnienie wody chłodzącej: 3 ÷ 5 bar Temperatura wody zasilającej: max. 30˚C Zużycie wody chłodzącej: 34 m3/h Średnica rury do wody chłodzącej: 2” Ciśnienie powietrza: min. 5 bar Średnica rury powietrznej: Ø20 mm Zużycie powietrza: 1,5 Nm3/h Zasilanie (moc znamionowa): 350 kW Napięcie silnika: 500 V Napięcie sterowania: 220 V Moc silnika głównego: 200 kW Moc silników pomp: 185 kW Moc silników manipulatorów: 2 x 22 kW Wymiary maszyny Wysokość osi kucia nad poziomem hali: 750 mm Maksymalna wysokość maszyny nad poziomem hali: 2050 mm Maksymalna długość maszyny na poziomie hali: 33740 mm Długość fundamentu: 34200 mm Maksymalna szerokość maszyny na poziomie hali (bez załadunku): 4350 mm Szerokość fundamentu: 15600 mm Masa własna maszyny: 124490 kg

Stan: używany, Średnica toczenia 3.200 mm Średnica toczenia zmodyfikowana: 2.400 mm Średnica toczenia nad suportem 3.000 mm Maksymalna długość toczenia 15.000 mm Sterowanie Sinumerik 840 D Siemens Maksymalna waga obrabianego elementu 80.000 kg Dokładność robocza (do) 0,01 mm Zakres obrotów - wrzeciono główne max. 50 min⁻¹ Waga maszyny ok. 154,4 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 20,7 x 6,0 m Prodpfewtrz Hjx Ah Aod Tokarka ciężka ZERBST - DXP 5 / W15x15000 - Dokładność pomiaru: < 0,01 mm Retrofit 2009 / 2012: - 2009: Przebudowa sterowania na Sinumerik 840D - 2012: Nowa przekładnia główna, wraz z napędem wrzeciona głównego Instalacja hamulca postojowego wraz z integracją elektryczną Modyfikacja i optymalizacja łożysk wałeczkowych / łożyskowania Modernizacja: technika sterowania i bezpieczeństwa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 200 mm, przesuw osi Y: 660 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 80 000 obr./min, CNC GE FANUC 16-M OBSZAR ROBOCZY GŁOWICY ŚCIERNICY: Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego, płynna regulacja - Z silnikami elektrycznymi: obr./min. 4500 – 80000 - Z turbinami powietrznymi: do 100 000 i 160 000 obr./min. Prędkość obrotowa głowicy szlifierskiej, płynna regulacja -Z ruchami planetarnymi: obr./min. 5 - 300 -Z osią CN/C: obr./min. 0 – 20 Prędkość posuwu Z -Z kontrolą skoku Z, bezstopniową: mm/min 0,5 – 14 000 -Maksymalna częstotliwość uderzeń: Hz 5 Tuleja wrzeciona szlifierskiego Predpev Ay E Hsfx Ah Aed -Długość skoku Z, płynna regulacja: 170 mm -Długość skoku Z (obsługa ręczna): 180 mm -Średnica: 100 mm -Kompensacja masy: pneumatyczna Przyrost promieniowy tarczy szlifierskiej, NC/U: mm 5,5 Pojemność Szlifowanie walcowe (z tarczą szlifierską Ø 100 mm) -Bez płyty pośredniej: Ø 230 mm -Z płytą pośrednią: Ø 360 mm -Długość szlifowania Z: mm 125 OBSZAR PRACY: Przesuw osi X (ślizg stołu): 1200 mm Skok osi Y (głowica szlifierska): 660 mm W osi W (ruchoma poprzeczka): 635 mm PRĘDKOŚĆ POSTĘPU: W osiach X i Y (polecenie CNC) Prędkość robocza: mm/min 0 – 2.000 Szybki posuw: mm/min 4000 W osi W: mm/min 800 WIDOK CYTATÓW: Oś X i Y: mm 0,0001 Oś Z: mm 0,001 Oś C: mm 0,001° Oś U: mm 0,0001 Miejsce pochodzenia: Twój wybór TABELA: Powierzchnia użytkowa stołu: mm 1.320 x 860 Dopuszczalne obciążenie stołu: 800 kg Szerokość rowka teowego: 14 mm Liczba rowków T: 7 Odległość między rowkami teowymi: 100 mm MAGAZYN NARZĘDZI: Ilość powierzchni magazynowych: 8 Maksymalna średnica koła: 50 mm Maksymalna całkowita długość tarczy szlifierskiej: 135 mm Siedzisko stożkowe: HSK 25 Maszyna kompletna z: • Zbiornik z filtrem papierowym • System wieloczujnikowy MSS • System zapobiegania pożarom • Odsysacz mgły olejowej (separator oleju) • Instrukcje obsługi i deklaracja CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020, godziny pracy: 1 139 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 599 mm, średnica toczenia: 530 mm, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przelot wrzeciona: 56 mm, przebieg osi X: 530 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 599 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 15 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, Piękna maszyna z możliwością integracji z nową ładowarką prętową IEMCA mod.Master 52, 1100 godzin pracy. Wielozadaniowość umożliwia jednoczesne wykonywanie operacji frezowania i toczenia. Solidna i precyzyjna maszyna o sztywnej żeliwnej konstrukcji. Podwójny magazynek: Wieżyczka rewolwerowa + wewnętrzny magazynek z dodatkowymi 12 narzędziami CAPTO chronionymi w wewnętrznym magazynku + 12 zamontowanych w wieżyczce + 6 kwadratowych hybrydowych nasadek 25 mm (patrz załączona karta danych technicznych). Podwójne wrzeciono umożliwiające wznowienie obróbki. Sterowanie numeryczne Fanuc 0i-TF + instrukcja obsługi. System wykrywania przeciążenia narzędzi (automatyczny system kontroli przeciążenia narzędzi). Kompletne instrukcje. Transformator, przenośnik wiórów, pompa chłodziwa 15 barów. Ustawienia wstępne, kolektor części ręcznych i dywanik wyjściowy gotowych części, lampa robocza, ----- Piękna maszyna z możliwością integracji z nowym modułem ładowarki prętowej IEMCA. Mistrz 52, 1100 godzin pracy. Wielozadaniowość umożliwia jednoczesne wykonywanie operacji frezowania i toczenia. Solidna i precyzyjna maszyna o sztywnej żeliwnej konstrukcji. Podwójny magazynek: Wieżyczka rewolwerowa + Magazynek wewnętrzny z dodatkowymi 12 narzędziami CAPTO chronionymi w magazynku wewnętrznym + 12 zamontowanych w wieżyczce + 6 kwadratowych hybrydowych nasadek 25 mm (patrz załączona karta danych technicznych). Prodpfx Asvv Tvfeh Aod Podwójne wrzeciono umożliwiające wznowienie obróbki. Sterowanie numeryczne Fanuc 0i-TF + instrukcja obsługi. System wykrywania przeciążenia narzędzia (automatyczny system kontroli przeciążenia narzędzia). Kompletne instrukcje. Transformator, transporter wiórów, pompa chłodziwa 15 barów. Ustawienia wstępne, Ręczne zbieranie elementów i dywan wyjściowy gotowego elementu, Lampa robocza,