Wielofunkcyjny miernik wentylacji

TSI VelociCalc 9565

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Średnica / mm Długość przedmiotu obrabianego / mm Długość / mm MITUTOYO SURFTEST SV-500 Tester chropowatości z płytą pomiarową OLZE Rozmiar: 600 x 600 x 80 mm Docelowe µm: 16 Rzeczywiste µm: 10,00 Masa własna: 85 kg Nedotvm Smjpfx Aglewf Informacje dotyczące zakresu dostawy Przesyłka zawiera wyłącznie zamówiony produkt. Dodatkowe elementy dekoracyjne lub inne elementy pokazane na zdjęciach produktu nie są objęte dostawą.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Dostępne urządzenia do testowania gumy Nwsdpfx Agswmnlhslef 1 x Reometr Alpha Produktion MDR (na życzenie w kontenerze z pneumatyczną wykrawarką próbek) Urządzenie jest sprawdzone, skalibrowane i wyposażone w nowe oprogramowanie na nowym komputerze typu Tower!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita wysokość: 4 000 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, temperatura: 80 °C, zapotrzebowanie na powietrze: 36 000 m³/h, napięcie wejściowe: 380 V, moc grzewcza: 345 kW (469,07 KM), moc: 40 kW (54,38 KM), paliwo: skroplony gaz ropopochodny (LPG), zużycie energii: 40 kWh, materiał izolacyjny: Mineralwolle, grubość izolacji: 50 mm, moc znamionowa: 345 kW (469,07 KM), Wyposażenie: oświetlenie, STANDARD GŁÓWNY Nasze kabiny lakiernicze zostały zaprojektowane tak, aby spełniały wszystkie niezbędne wymagania do aplikacji powłok lakierniczych, w tym filtrację powietrza, odciąg, oświetlenie oraz kontrolowane środowisko pracy. Procesy wewnątrz kabiny są sterowane poprzez system PLC, co gwarantuje utrzymanie stałych, zadanych parametrów. ZASADY DZIAŁANIA KABINY Procesy wewnątrz kabiny obsługiwane są z poziomu panelu sterowania, który zarządza następującymi etapami: PROCES LAKIEROWANIA Podczas lakierowania 100% świeżego powietrza jest zasysane z zewnątrz i przechodzi przez filtry wstępne, zanim przy temperaturze zewnętrznej trafi do komory dystrybucyjnej. Następnie powietrze jest wydmuchiwane przez jednostkę odciągową. Filtry podłogowe (filtry lakiernicze) wychwytują cząsteczki farby, a powietrze przepływa przez końcowe filtry wylotowe, zanim zostanie uwolnione na zewnątrz. PROCES ODGAZOWANIA Po zakończonym lakierowaniu kabina pracuje jeszcze przez około 15 minut, by usunąć pozostałości rozpuszczalników i rozcieńczalników. W trakcie tego etapu świeże powietrze z zewnątrz nadal cyrkuluje wewnątrz kabiny. Nwodpfx Aewzmcbsglef PROCES SUSZENIA Na tym etapie 80% przepływającego przez kabinę powietrza jest podgrzewane do 60°C i tłoczone do wnętrza kabiny przez dystrybutor. Ponieważ podczas suszenia wydziela się 20% rozpuszczalników, są one odprowadzane wraz z powietrzem. Przemysłowe farby najczęściej suszy się w temperaturze 60°C, jednak temperatura kabiny może być w razie potrzeby dostosowana za pomocą panelu sterowania. PROCES CHŁODZENIA Po 30-minutowym suszeniu grzałka zostaje wyłączona poprzez panel sterowania, klapa pneumatyczna się zamyka, a system wyciągowy uruchamia się ponownie. Podczas 5-minutowej fazy chłodzenia świeże powietrze z zewnątrz cyrkuluje w kabinie, po czym system automatycznie się wyłącza. WYPOSAŻENIE ELEKTRYCZNE I ELEKTRONICZNE Szafy sterownicze zarządzają funkcjami oraz pracą maszyn i urządzeń zamontowanych w kabinie. Wykonane są z trwałej, ocynkowanej blachy i profili stalowych, w pełni zabudowane dla ochrony przed kurzem i wilgocią. Wyposażenie elektr. i panel sterowania: • Panel sterowania zawiera wymagane elementy, takie jak wyłączniki, bezpieczniki, lampki sygnalizacyjne, termiczne przekaźniki, styczniki oraz elementy łączeniowe. • Do połączeń sterujących i zasilających pomiędzy panelem sterowania a silnikami lub innymi urządzeniami elektrycznymi stosowane są przewody odporne na wysoką temperaturę. • Instalacja elektryczna została zaprojektowana tak, aby umożliwić ewentualną relokację kabiny. • Urządzenia wykonawcze zasilane są napięciem 380 V 50 Hz, natomiast urządzenia sterujące pracują na 220 V. • Czas pracy kabiny można monitorować z poziomu panelu elektronicznego, co ułatwia przeprowadzanie przeglądów technicznych. • Temperaturę oraz czas procesów odgazowania, podsuszania i suszenia można łatwo ustawić na wymagane wartości za pomocą cyfrowego wyświetlacza na panelu elektronicznym. • Użytkownik może monitorować i regulować czas suszenia za pomocą termostatu grzewczego oraz przekaźnika czasowego.

Stan: używany, SPECTRO SPECTRO MAXx / LMM04 Opis: Na sprzedaż oferujemy spektrometr emisyjny optyczny SPECTRO MAXx do profesjonalnej analizy metali i stopów. Urządzenie nadaje się do szybkiego i precyzyjnego określania składu chemicznego metali, takich jak stal, żeliwo oraz różnorodne stopy metali nieżelaznych. Jest to sprawdzone urządzenie przemysłowe, stosowane w odlewniach, laboratoriach oraz działach kontroli jakości. Informacje o urządzeniu i serwisie: Urządzenie znajdowało się pod stałą umową serwisową i było regularnie fachowo serwisowane. Kilka programów było corocznie kalibrowanych. Ostatni serwis: 22.12.2023 Praca bez pompy próżniowej – płukanie wyłącznie argonem. Regularnie kalibrowane programy: Fe-10, Fe-15, Fe-30 Al-10, Al-20 Cu-20 Przegląd zainstalowanych programów: Fe-01-M / Fe-10 – stal niskostopowa Fe-01-M / Fe-30 – stal chromowa / CrNi Fe-15-M / Fe-15 – stal automatowa Al-01-M / Al-10 – aluminium czyste Njdpfeybcfkjx Aglewf Al-01-M / Al-20 – stop AlSi Cu-01-M / Cu-20 – stop CuZn Dane techniczne: Dane urządzenia: Typ: Spektrometr emisyjny optyczny (OES) Producent: SPECTRO / AMETEK Model: SPECTRO MAXx Wersja: Urządzenie stołowe Dane elektryczne: Zasilanie: 115 / 230 V AC Częstotliwość: 50 / 60 Hz Pobór mocy podczas pomiarów: ok. 400 VA Pobór mocy w trybie czuwania: ok. 180 VA Zabezpieczenie: 16 A (zwłoczny) Zasilanie gazowe: Gaz: Argon (Ar) Czystość argonu: min. 4,8 (99,998 %) Ciśnienie wejściowe: ok. 7 bar Zużycie argonu: Tryb czuwania: ok. 6 l/h Praca ciągła: ok. 23 l/h Analiza: ok. 200 l/h Warunki otoczenia: Temperatura pracy: +10 °C do +30 °C Wilgotność powietrza: 20–80%, bez kondensacji Wymiary i masa: Wymiary (szer. × gł. × wys.): ok. 600 × 740 × 460 mm Masa: ok. 60 kg Ważna informacja: Stół widoczny na zdjęciach nie jest przedmiotem oferty. Stan: używany Zakres dostawy (patrz zdjęcia): Spektrometr SPECTRO MAXx Komputer z monitorem, klawiaturą i myszą Jednostka argonu Oryginalne instrukcje obsługi i nośniki oprogramowania Zastrzegamy sobie prawo do zmian i błędów w danych technicznych. W razie pytań zapraszamy do kontaktu telefonicznego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 5 600 mm, całkowita długość: 11 200 mm, całkowita szerokość: 5 100 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 24 miesiące, wysokość wewnętrzna: 4 970 mm, długość wewnętrzna: 11 000 mm, temperatura: 80 °C, szerokość wewnętrzna: 5 000 mm, zapotrzebowanie na powietrze: 52 000 m³/h, napięcie wejściowe: 380 V, moc grzewcza: 250 kW (339,91 KM), moc: 45 kW (61,18 KM), paliwo: skroplony gaz ropopochodny (LPG), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, zużycie energii: 45 kWh, grubość izolacji: 50 mm, moc znamionowa: 250 kW (339,91 KM), grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, Wyposażenie: oświetlenie, * Moduł przygotowania powietrza: Moduł przygotowania powietrza to system recyrkulacji, który dostarcza do kabiny przefiltrowane, świeże powietrze i odprowadza zużyte powietrze podczas procesu lakierowania. Ogrzewa powietrze do 60 °C, miesza powietrze zużyte z 10% świeżego powietrza za pomocą automatycznego systemu wieloklapowego i ponownie je podgrzewa, zanim zostanie skierowane z powrotem do kabiny. Powietrze ogrzewane jest przez palnik i wymiennik ciepła, oba wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej 304, umieszczone w jednostce świeżego powietrza. Podczas lakierowania powietrze jest dwukrotnie filtrowane (przez filtr frontowy i sufitowy) zanim trafi do kabiny. Zanieczyszczone powietrze również przechodzi przez dwa filtry (filtr wlotowy i wylotowy), zanim opuści jednostkę wyciągową. Moduły przygotowania powietrza są izolowane podobnie jak ściany boczne, aby zminimalizować straty ciepła, a dzięki gumowym uszczelkom na pokrywach są chronione przed możliwymi wibracjami i hałasem. Odpływ powietrza regulowany jest poprzez klapę w kanale wylotu powietrza, która pomaga kontrolować ciśnienie wewnątrz kabiny. *ZASADY FUNKCJONOWANIA KABINY: Procesy kabinowe są sterowane za pomocą panelu sterowania, który zarządza następującymi etapami: *PROCES LAKIEROWANIA: Podczas lakierowania 100% świeżego powietrza jest zasysane z zewnątrz i przechodzi przez filtry frontowe, zanim w temperaturze zewnętrznej trafi do komory dystrybucyjnej. Następnie powietrze jest usuwane przez jednostkę wyciągową. Filtry podłogowe (farbostop) zatrzymują cząsteczki farby, a powietrze przepływa przez ostatnie filtry wywiewowe zanim zostanie odprowadzone na zewnątrz. *PROCES ODPAROWYWANIA: Po zakończeniu lakierowania kabina pracuje jeszcze ok. 15 minut, aby usunąć pozostałości rozpuszczalników i rozcieńczalników. Podczas tego procesu w kabinie cyrkuluje świeże powietrze z zewnątrz. Nwsdpfswzl Hxjx Aglof *PROCES SUSZENIA: W tej fazie 80% powietrza przepływającego przez kabinę jest podgrzewane do 60 °C i dostarczane do kabiny przez rozdzielacz. Ponieważ 20% rozpuszczalników jest usuwanych podczas suszenia, rozpuszczalnik jest wydalany wraz z tym powietrzem. Przemysłowe lakiery są zwykle suszone w temperaturze 60 °C, ale temperaturę kabiny można w razie potrzeby regulować z poziomu panelu sterowania. *PROCES CHŁODZENIA: Po 30-minutowym procesie suszenia cewka jest dezaktywowana z panelu sterowania, pneumatyczna klapa się zamyka, a system wyciągowy ponownie się uruchamia. W 5-minutowej fazie schładzania świeże powietrze z zewnątrz cyrkuluje w kabinie, po czym system automatycznie się wyłącza. SPRZĘT ELEKTRYCZNY I ELEKTRONICZNY: Te panele sterownicze kontrolują funkcje i pracę urządzeń oraz maszyn zamontowanych w kabinie. Szafa sterownicza wykonana jest z trwałej, ocynkowanej blachy oraz profili stalowych i jest całkowicie zamknięta w celu ochrony przed kurzem i wilgocią. Urządzenia elektryczne i panele rozdzielcze: • Szafa sterownicza zawiera niezbędne komponenty, takie jak wyłączniki, bezpieczniki, lampki sygnalizacyjne, przekaźniki termiczne, styczniki i łączniki. • Przewody odporne na wysoką temperaturę stosowane są do połączeń sygnałowych i sterujących między szafą a silnikami lub innymi urządzeniami elektrycznymi. • Okablowanie zaprojektowano w taki sposób, by możliwe było ewentualne przeniesienie kabiny. • Urządzenia robocze pracują z napięciem 380 V 50 Hz, natomiast urządzenia sterujące – 220 V.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stanowiska do natrysku proszkowego o różnych rozmiarach i wyposażeniu, Akcesoria na życzenie. Nwedpfxoizw Hys Aglof

Stan: używany, Twardościomierz, maszyna do pomiaru twardości, tester twardości, urządzenie do badania twardości, młotkowy twardościomierz Nwedpfxehck U So Aglef -Przekazanie: w stanie faktycznym, jak oglądano -Zestaw narzędzi: niekompletny -Hahn & Kolb: przenośny twardościomierz -Komponenty pojedyncze: patrz zdjęcia -Wymiary skrzyni: 355/190/H95 mm -Waga: 5,4 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1957, Brinell 250 kg Rockwell 150 kg Rzut 130 mm Wysokość testu 300 mm Nwodpfx Ageu T R Tkslsf Masa maszyny ok. 0,150 t Wymagana przestrzeń ok. 650 x 530 x 1550 m Testy Rockwella, Vickersa i Brinella. Jest to maszyna używana, dlatego sprzedajemy ją z wyłączeniem jakiejkolwiek gwarancji. dlatego sprzedajemy z wyłączeniem jakiejkolwiek gwarancji.

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Przyrząd pomiarowy do kontroli ilości gazu w szybie zespolonej. Wymiary: szerokość: 245 mm, głębokość: 185 mm, wysokość: 95 mm, waga: ok. 3 kg. Nsdpfjht Evpex Aglewf

Stan: używany, Maks. długość gięcia: 1020 mm Maks. grubość blachy: 2 mm stal Motoryczna regulacja belki górnej za pomocą pedału nożnego Nsdpfsf Nwmzsx Aglowf