Obrotowa napełniarka woreczków / zgrzewarka próżniowa

Toyo Jidoki TVP-E3

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni TOYO JIDOKI TVP-E3, zaprojektowana do automatycznego wykonywania operacji podawania i manipulacji torebami, napełniania produktu, wytwarzania próżni i szczelnego zgrzewania w liniach produkcyjnych do pakowania. System zgrzewania próżniowego umożliwia usunięcie powietrza z wnętrza torebki przed zamknięciem, uzyskując w ten sposób kompaktowe i szczelnie zamknięte opakowanie. Ta technologia jest szczególnie interesująca dla produktów spożywczych, gdzie dąży się do zmniejszenia ilości powietrza w opakowaniu przed dalszymi procesami obróbki termicznej, chłodzenia, przechowywania lub dystrybucji. GŁÓWNE CECHY - Producent: TOYO JIDOKI - Model: TVP-E3 - Typ: Automatyczna maszyna do napełniania/zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni - Zastosowanie: elastyczne torby / torebki typu pouch - Automatyczne działanie - Automatyczna manipulacja i pozycjonowanie toreb - Wielostanowiskowy system procesów - System napełniania produktu - System próżniowy - Usuwanie powietrza z wnętrza torebki - Automatyczne zgrzewanie termiczne - Kontrola różnych etapów cyklu - Synchronizowany transport i przemieszczanie - Panel sterowania / HMI - Konstrukcja przemysłowa, głównie ze stali nierdzewnej - Osłony i zabezpieczenia - Wizualizacja stanu za pomocą sygnalizacji świetlnej - Konstrukcja przystosowana do ciągłej pracy przemysłowej - Możliwość integracji z pełnymi liniami pakowania i obróbki termicznej PROCES Torebki typu pouch są wprowadzane do systemu i automatycznie pozycjonowane na różnych stanowiskach roboczych. Po otwarciu i prawidłowym ustawieniu torebki, następuje napełnianie produktu za pomocą odpowiedniego systemu dozującego. Następnie torebka przechodzi do etapu wytwarzania próżni, gdzie redukuje się ilość powietrza wewnątrz opakowania. Nlsdezxwy Ajpfx Apcog Na koniec maszyna wykonuje zgrzewanie termiczne górnej części torebki, uzyskując zamkniętą torebkę gotową do dalszych etapów produkcji. W zależności od konfiguracji linii, torebki mogą być kierowane do: - Systemów inspekcji - Kontrolerów wagi - Detektorów metali - Maszyn do czyszczenia toreb - Pasteryzatorów - Autoklawów / retort - Systemów chłodzenia - Suszarek - Maszyn do układania w stosy - Urządzeń końcowych linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu spożywczego, zakładów produkujących konserwy oraz producentów produktów gotowych pakowanych w torebki typu pouch. W zależności od zastosowanego systemu dozującego i zainstalowanego formatu, może być używana do różnych produktów płynnych, półpłynnych, stałych z dodatkiem płynu oraz produktów spożywczych gotowych do spożycia, z zastrzeżeniem specyficznej konfiguracji urządzenia. Połączenie technologii TOYO JIDOKI, automatycznego pakowania w torebki typu pouch i zgrzewania próżniowego stanowi rozwiązanie przemysłowe, pozwalające na uzyskanie szczelnych opakowań elastycznych w zautomatyzowanym i powtarzalnym procesie. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty torebek, wydajność, system dozowania, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Rok budowy: 1977, stan: używany, Marka: Angelus Typ: automatyczny 4 głowicowy obrotowy klinczer do puszek (1. operacja) Model: 40P Numer seryjny: 96831077 Budowa: 1977 Rama: powlekana stal miękka Wymiary: L x W x H = 2500 x 1400 x 2200mm Wydajność: do 12.000 puszek na godzinę Zasilanie: 380 Volt - 50 Hz - 4,0 kW Właściwości: podawanie talerzy regulacja prędkości obrotowej koła pasowego Nsdpfjiauldsx Apcelg maszyna ma magazynek z pokrywą Oprzyrządowanie: rozmiar puszki 99 mm

Stan: dobry (używany), Maszyna do pakowania w torebki Toyo Jidoki z opcją próżniową. Pochodzi z dużej brytyjskiej fabryki żywności, ale nie była używana przez co najmniej pięć lat. Nlodpfouf A Idsx Apcjg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Model: K110 K230 K360 Obszar roboczy: od 8649×1398×1811mm do 10000×3500×2100mm Laser Moc wyjściowa: 3000w/2000w/1500w/1000w Dokładność pozycjonowania osi X/Y: 0.05mm Dokładność zmiany położenia w osi X/Y: 0.03mm Oś X/Y Maks. prędkość podnośnika: 60m/min 1. Zintegrowana pełna pokrywa ochronna Zintegrowana konstrukcja pełnej osłony, instalacja w miejscu, znacznie skracając czas instalacji. 2. Głowica lasera Bodor Genius T z igłowym nosem i automatycznym ogniskowaniem Głowica laserowa Bodor Genius T z igłowym nosem, z automatycznym ogniskowaniem, stosowana do wszystkich rodzajów rur, takich jak stal kątowa, stal kanałowa, belka dwuteowa itp. 3. Łóżko spawalnicze do rur prostokątnych Prosta struktura i elastyczny układ. 4. System Bodor Thinker 3.0 Dedykowany system kontroli maszyny do cięcia rur zintegrowany z najbardziej zaawansowaną technologią, może ciąć stal kątową i stal kanałową bezpośrednio bez zagnieżdżania i powrotu do domu. 5. Stosowane do mniejszej średnicy zacisku Tylne szczęki mogą zacisnąć rurę, aby przejść przez przedni uchwyt, co znacznie skraca fizyczną odległość między głowicą tnącą a tylnymi szczękami uchwytu. Długość ogona jest zmniejszona do 70 mm, a wskaźnik wykorzystania materiału jest zwiększony do 99%. Nljdpfog Rgt Uox Apcsg 6. Ergonomia Ładowanie i obsługa po obu stronach; i humanizowane interfejs interakcji, wygodne i płynne działanie, i korzystne doświadczenie użytkownika. 7. Zintegrowana konstrukcja Zintegrowana konstrukcja elektrycznej szafy sterowniczej i głównego korpusu, oszczędzając miejsce zajmowane, standaryzacja instalacji linii. [...]

Rok budowy: 2020, stan: nowe, 1000l/h Rama ze stali nierdzewnej na 4 regulowane stopy Minimalny i maksymalny poziom czujnik zbiornika ciśnieniowego Zbiornik ciśnieniowy ze stali nierdzewnej Produkt jest wciśnięty przez wielu dysz głowicy w zbiorniku; Nsdpfxscx Smbs Apcelg Pompa produktu: Wlotowy zawór zwrotny produktu Wziernik na wlocie produktu Zawór regulacji ciśnienia CO2 dla instalacji na butli CO2 Wziernik w zbiorniku ciśnieniowym Max. Ciśnienie: 6 bar zał. Sterowanie elektroniczne zał. Pompa podwyższająca

Stan: gotowy do pracy (używany), Drukarka atramentowa do giętarki do ram Długość: 800mm Szerokość: 1000mm Wysokość: 1900mm Waga: ok. 100 kg Nledpfx Apjhzgtuecsg

Rok budowy: 1997, stan: używany, Używana mimośrodowa pompa śrubowa Producent Seepex Typ: BN10 Rok produkcji: 1997 Nodpsillx Isfx Apcslg Wydajność: 0,5-12 m3/h Prędkość: 40-430 min1/rpm Ciśnienie: 16 bar Szukasz konkretnej pompy ? Mamy więcej używanych pomp w magazynie - zapytaj nas.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Autoklaw oscylacyjny SURDRY 6 – Sterylizacja przemysłowa Autoklaw oscylacyjny SURDRY o pojemności 6 klatkowych wózków, przeznaczony do sterylizacji i obróbki termicznej produktów spożywczych pakowanych w procesach przemysłowych, realizowanych partiami. Urządzenie wyposażone jest w system oscylacyjnego ruchu ładunku podczas cyklu termicznego, co umożliwia utrzymanie kontrolowanego ruchu opakowań w określonych fazach procesu. Ta technologia jest szczególnie interesująca w przypadku produktów, w których mieszanie może sprzyjać transferowi ciepła i skracać czas przetwarzania, w zależności od produktu, formatu i receptury. Konstrukcja z 6 wózkami zapewnia dużą przepustowość dla zakładów przemysłowych produkujących w sposób ciągły. GŁÓWNE CECHY -Producent: SURDRY -Typ: Przemysłowy autoklaw oscylacyjny -Pojemność: 6 wózków -Zastosowanie: sterylizacja / pasteryzacja -System oscylacyjnego ruchu ładunku -Obróbka termiczna partiami -Pozioma komora -Konstrukcja przemysłowa ze stali nierdzewnej -Duże drzwi przednie -System bezpiecznego zamykania -Napęd elektryczny systemu oscylacji -Kontrola parametrów cyklu -Zintegrowany system rurociągów i zaworów -Przeznaczony do produkcji przemysłowej -Możliwość integracji z automatycznymi liniami sterylizacji PROCES Autoklaw oscylacyjny SURDRY o pojemności 6 wózków jest przeznaczony do przeprowadzania kontrolowanej obróbki termicznej produktów wstępnie zapakowanych. Wypełnione wózki są wprowadzane do komory, a po zamknięciu, realizowany jest zaprogramowany cykl, obejmujący różne fazy podgrzewania, utrzymywania temperatury i chłodzenia. Podczas obróbki system umożliwia aplikowanie kontrolowanego ruchu oscylacyjnego na ładunek. W zależności od produktu, mieszanie to może poprawić wewnętrzną cyrkulację i sprzyjać szybszemu i bardziej jednolitemu transferowi ciepła. Możliwość integracji z: -Automatycznymi systemami załadunku i rozładunku -Transporterami wózków -Załadunkami i rozładunkami koszy -Systemami transportu wózków -Urządzeniami do przygotowania wody procesowej -Automatycznymi liniami sterylizacji ZASTOSOWANIA Nljdpfxjx Tilis Apcjg Szczególnie odpowiedni dla przemysłu konserw, producentów dań gotowych, sosów, produktów roślinnych, produktów mięsnych, karm dla zwierząt i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają przemysłowych procesów pasteryzacji lub sterylizacji. W zależności od konfiguracji i procesu, może być stosowany do puszek, słoików, tack, opakowań typu „pouch” i innych opakowań, które nadają się do obróbki termicznej w autoklawie. Połączenie technologii SURDRY, systemu oscylacji i pojemności 6 wózków stanowi szczególnie atrakcyjne rozwiązanie dla przemysłowych instalacji sterylizacyjnych o dużej wydajności. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na życzenie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Glorystar Laser CAŁKOWICIE NOWA maszyna do znakowania laserowego | GM | 3-100 W Aby spełnić różne wymagania dotyczące materiałów i precyzji znakowania laserowego, oferujemy trzy opcje maszyn do znakowania laserowego do wyboru. Są to maszyna do znakowania laserowego światłowodowego, maszyna do znakowania laserowego CO2 i maszyna do znakowania laserowego UV.? Typ lasera: światłowodowy Moc lasera: 20-100 W Opcjonalnie Maksymalna prędkość znakowania: 7000 mm/s Zakres znakowania: 50 m× 50 mm–300 mm× 300 mm Min. szerokość linii: 0,03 mm Min. rozmiar znaku: 0,3 mm Dokładność: ± 0,01 Wymiary: 740 mm× 1150 mm× 1500 mm Typ lasera: CO2 Moc lasera: 15-55 W Opcjonalnie Maks. Prędkość znakowania: 5000 mm/s Zakres znakowania: 30 m×30 mm–200 mm×200 mm Min. szerokość linii: 0,1 mm Min. rozmiar znaku: 0,6 mm Dokładność: ±0,01 Wymiary: 740 mm×1150 mm×1500 mm Typ lasera: UV Moc lasera: 3–15 W (opcjonalnie) Maksymalna prędkość znakowania: 7000 mm/s Zakres znakowania: 100 mm×100 mm–300 mm×300 mm Min. szerokość linii: 0,012 mm Min. rozmiar znaku: 0,15 mm Njdpfeuc S Iuex Apcjlg Dokładność: ±0,01 Wymiary: 1150 mm×1190 mm×1600 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Używana kompletna linia do puszkowania CSD 2018 - 24.000 bphSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa kompletna linia do puszkowania CSD to używana linia rozlewnicza, skonfigurowana do aluminiowych puszek i zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów. Wyprodukowana przez ZhongChen, linia zapewnia spójną jakość napojów gazowanych w skali przemysłowego pakowania. Obejmuje pełny zestaw urządzeń od mieszania po pakowanie termokurczliwe w dole strumienia, umożliwiając płynne, ciągłe operacje.Prędkość produkcji: 24.000 bphRodzaj opakowania: Puszki aluminioweDostępny zakres objętości: 0.33LProdukt: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rok budowy: 2018 (kluczowe urządzenia)Główne wyposażenie: Mieszalnik, Nalewarka, Zamykarka do puszek, Płuczka do puszek, Podgrzewacz puszek, Zgrzewarka termokurczliwa, Depaletyzator, System przenośników, System COPProducent: ZhongChenZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest zaaranżowana do zsynchronizowanej pracy na kluczowych etapach procesu i pakowania. Scentralizowane sterowanie zapewnia skoordynowane start/stop, zarządzanie akumulacją i obsługę awarii, co daje stabilną przepustowość przy prędkości znamionowej. Interfejsy operatora zaprojektowano z myślą o prostych zmianach formatu i rutynowych zadaniach produkcyjnych. Blokady bezpieczeństwa i osłony wspierają bezpieczną pracę przy jednoczesnym łatwym dostępie serwisowym.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia jest skonfigurowana do pracy inline: od wstępnego mieszania produktu, przez napełnianie, zamykanie, płukanie, po pakowanie wtórne. Systemy przenośników zapewniają płynne transfery i buforowanie między maszynami, utrzymując optymalny przepływ. Format puszki 0.33L jest wspierany w całej linii, z przewidzianymi standardowymi procedurami przezbrojenia. Układ jest kompatybilny z typowymi rozwiązaniami przygotowania syropu upstream i paletyzacji downstream, tworząc kompletny system produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia konserwacjiPodano, że linia jest nadal w produkcji, co oznacza, że w chwili sporządzania dokumentacji pozostaje zainstalowana i użytkowana. Rok 2018 dla kluczowych maszyn wskazuje na nowoczesną konstrukcję i aktualne standardy bezpieczeństwa. Bieżącą konserwację i serwisowanie ułatwiają proste punkty dostępu oraz standardowe komponenty typowe dla urządzeń pakujących ZhongChen. Godziny pracy nieokreślone.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćUdoskonalona pod kątem procesu CSD, ta używana linia rozlewnicza zapewnia stałe utrzymanie nasycenia CO₂ i delikatne obchodzenie się z produktem podczas napełniania i zamykania. Moduły płuczki i podgrzewacza puszek wspierają jakość produktu i integralność opakowań w dole strumienia, a zgrzewarka termokurczliwa formuje stabilne zgrzewy gotowe do paletyzacji. Kontrola jakości jest wspierana przez stabilną manipulację i zsynchronizowane transfery, co minimalizuje zarysowania i deformacje, zapewniając niezawodne wyniki produkcji napojów z rynku wtórnego.Wymagania instalacyjne i przygotowanie obiektuLinia jest ułożona jako modułowy zestaw maszyn połączonych przenośnikami, co umożliwia elastyczne rozmies... Njdpfsydc Ttex Apcolg