KOMPLETNA FABRYKA LODÓW

Tetra Pak

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 500 h, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT107, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTen system UHT z wbudowanym homogenizatorem jest zaprojektowany do ciągłej obróbki w ultra wysokiej temperaturze w produkcji napojów oraz w środowiskach przemysłowego pakowania. Jednostka należy do klasy wydajności 6.3T i nadaje się do aseptycznego rozlewu poniżej w strumieniu jako część używanej linii rozlewniczej lub jako używany, samodzielny moduł procesowy. Zaprojektowany do osiągania wysokich temperatur sterylizacji, zapewnia bezpieczeństwo produktu i wydłużoną trwałość w temperaturze otoczenia w połączeniu z obsługą aseptyczną.Typ procesu: Ciągła pośrednia obróbka UHT z wbudowaną homogenizacjąKlasa przepustowości: 6.3TMaksymalna temperatura procesu: Do 144°CKonfiguracja: Moduł UHT plus homogenizatorPraca: Przetwarzanie ciągłe dla wysokiej dyspozycyjnościWykonanie: Przemysłowa, higieniczna konstrukcja do zastosowań napojowych i mleczarskichZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaSystem jest przygotowany do nowoczesnych architektur automatyki, wspiera pracę opartą na PLC/HMI z kontrolą recepturową i monitorowanymi parametrami procesu. Wskazówki dla operatora i blokady bezpieczeństwa pomagają utrzymać stabilne profile cieplne i spójne wyniki homogenizacji.Automatyczna regulacja temperatury dla sekcji grzania, wygrzewania i chłodzeniaWartości zadane oparte na recepturach dla powtarzalnych zmian produktuHMI operatora dla podglądu statusu w czasie rzeczywistym, alarmów i trendówBlokady zapewniające bezpieczną pracę i integralność procesuMożliwości integracji w liniach produkcyjnychTa jednostka procesowa integruje się z przyjęciem surowca po stronie zasilania oraz z aseptycznymi zbiornikami, rozlewnicami i maszynami pakującymi po stronie odbioru. Może pracować jako samodzielny skid lub zostać włączona w szerszą linię produkcji napojów.Praca inline lub samodzielna dla elastycznych układów zakładuKompatybilna ze zbiornikami aseptycznymi i maszynami rozlewającymiObsługuje przepływy wieloproduktowe (np. mleko i sok) z kontrolą recepturowąZaproj. do efektywnej przezbrojki między produktami w tej samej kategoriiStan maszyny i historia utrzymaniaUrządzenie oferowane jest jako jednostka używana w stanie as-is, bez brakujących części. Mając zaledwie 150 godzin pracy, maszyna jest w doskonałym stanie roboczym. Nowa generacja modelu zapewnia nowoczesne założenia konstrukcyjne, a sprzedaż w stanie as-is umożliwia szybkie wdrożenie dla zakładów poszukujących sprawdzonej technologii przy konkurencyjnych terminach dostaw.Stan: As-is (Tylko 150 godzin pracy)Kompletność: Brak brakujących częściGeneracja modelu: Nowy modelWydajność operacyjna i wszechstronnośćPołączenie obróbki UHT z wbudowanym homogenizatorem zapewnia stabilność mikrobiologiczną oraz kontrolowaną teksturę produktu. Dzięki temu system idealnie nadaje się do procesów produkcji napojów wymagających długiej trwałości przy zachowaniu cech sensorycznych.Odpowiedni do procesów z mlekiem i sokiemHomogenizacja dla stabilnych emulsji i leps... Nwodpey Uc T Njfx Ad Seh

Stan: nowe, moc: 140 kW (190,35 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 7 490 kg, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 3, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, ISUZU – Centrum Pojazdów Użytkowych w Niemczech oferujące kompetencje, serwis i doradztwo przedstawia: Nowy pojazd ISUZU NPR z zabudową do zbierania odpadów ZOELLER Micro XL 7m³ 3 lata gwarancji na podwozie od daty pierwszej rejestracji lub do 100 000 km Wyposażenie standardowe: - Silnik 5,2 l turbodiesel z bezpośrednim wtryskiem common rail, 140 kW / 190 KM, EURO VI OBD-D (maks. moment obrotowy 510 Nm przy 1 500 obr./min) - Filtr cząstek stałych z systemem DPD oraz AdBlue (system samoczyszczący pozwala na czyszczenie filtra bez wizyty w serwisie, dzięki nowej technologii regeneracji DPD – użytkownik naciśnie przycisk DPD i system oczyści się sam w 20 minut) - Zautomatyzowana skrzynia biegów (NEES II) z 6 biegami, konwerterem i tempomatem. Bezwysiłkowe, precyzyjne ruszanie dzięki zastosowanemu konwerterowi momentu obrotowego! Biegi można zmieniać również sekwencyjnie manualnie za pomocą dźwigni. Kierowca może wybrać, czy pojazd rusza na 1 czy 2 biegu w zależności od obciążenia, korzystając z przycisku. - Wspomaganie kierownicy - Resory piórowe: oś przednia (maks. nacisk 3 100 kg), oś tylna (maks. nacisk 6 000 kg) - Hamulec silnikowy, tempomat - ABS z EBD i elektroniczną kontrolą trakcji na tylnej osi (ASR) Nwodpjh Il Hajfx Ad Soh - Elektroniczny system kontroli stabilności pojazdu (EVSC) - Asystent pasa ruchu - Awaryjny asystent hamowania (AEBS) - Rozstaw osi 3 365 mm, opony o profilu trakcyjnym 215/75 R17.5 - Koło zapasowe - Amortyzowany fotel kierowcy - Podwójna ławka dla pasażerów, 3-miejscowy - Elektryczne szyby, elektrycznie regulowane i podgrzewane lusterka zewnętrzne - Elektroniczna blokada zapłonu, światła do jazdy dziennej - Radio CD z Bluetooth i zestawem głośnomówiącym - Cyfrowy tachograf EG 4.0 (GNNS) - Przednie światła przeciwmgielne - Poduszki powietrzne kierowcy i pasażera, zagłówki - Regulowana wysokość i kąt kierownicy, lusterko wewnętrzne - Centralny zamek z pilotem - Zapalniczka, uchwyt na napoje, zagłówki - Schowki w wykończeniu drzwi i podsufitce Zabudowa pojazdu: - Napęd pomocniczy / jednosekcyjna instalacja hydrauliczna z pompą hydrauliczną, zbiornikiem oleju i przewodami Zabudowa do zbierania odpadów typu ZOELLER Micro XL 7m³ * Pojemność użytkowa od 7 do 8 m³ * Szerokość zabudowy 2 000 mm * Dopasowana do podwozi o DMC 7,49 lub 8,5 t * Konsekwentna konstrukcja lekka z użyciem wysokowytrzymałych materiałów * 2 zewnętrzne profile wzmacniające * Przegroda przednia pojemnika – 220 mm wysokości, zamknięta * Podłoga spawana, szczelna na ciecze * Mocowanie pojemnika bez ramy pośredniej * Odporne na zużycie prowadzenie płyty wypychającej na ślizgach z tworzywa sztucznego * Siłownik hydrauliczny teleskopowy, dwustronnego działania do ruchu płyty wypychającej * Przełącznik selektywny odpadów z bezstopniową regulacją zaworu do ustawiania ciśnienia przeciwległego płyty wypychającej, adaptowalny do różnych frakcji * Ergonomiczny panel sterowania w strefie pracy operatora * Dojrzała i niezawodna technika * Niewielki promień skrętu * Znacząco zmniejszone wymagania serwisowe dzięki seryjnemu elektrycznemu centralnemu smarowaniu (opcjonalnie także dla podnośnika pojemników) * Przyjazna serwisowaniu centralna instalacja elektryczna zapewniająca wysoką dostępność * Długa żywotność skrzyni ładunkowej dzięki wykonaniu ze stali trudnościeralnej o grubości 4 mm oraz bocznych ścian z 3 mm stali * Mechanizm zagęszczający na ślizgach * Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z dyrektywą maszynową 2006/42/WE oraz DIN EN 15

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 4 689 h, numer maszyny/pojazdu: R89, Używana aseptyczna maszyna do napełniania Tetra Pak A3-speed - Rok 2013Dane techniczne i wydajnościoweTa aseptyczna maszyna do napełniania kartonów A3/Speed zapewnia niezawodną pracę przy wysokiej jakości pakowaniu napojów w środowiskach przemysłowych. Wyprodukowana przez Tetra Pak, została zaprojektowana do precyzyjnego napełniania, wysokiej dyspozycyjności oraz higienicznej eksploatacji. Przy niskim przebiegu godzin i nowoczesnym serwonapędzie ruchu stanowi mocną propozycję do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub zwiększenia używanych mocy pakowania przemysłowego w produkcji napojów.Producent: Tetra PakModel: A3/SpeedRok: 2013Godziny pracy: 4689Technologia napełniania: Aseptyczne napełnianie kartonówFormaty opakowań: 0.25L Prisma, 0.2L (slim)Typ pojemnika: KartonZasilanie główne: Skonfigurowane do standardowej przemysłowej sieci trójfazowejCzęstotliwość: 50/60 HzNapięcie sterowania: 24 V DCStopień ochrony obudów elektrycznych: Wysoki poziom ochrony odpowiedni do mycia w branży spożywczej i napojowej (typowo IP54/IP65)Status: Zainstalowana i pod napięciemZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojektowana w oparciu o nowoczesną architekturę automatyki, maszyna integruje centralny PLC, komunikację fieldbus oraz rozbudowane HMI dla usprawnionej obsługi. Interfejs dotykowy umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym, diagnostykę alarmów, zarządzanie recepturami i automatyczne cykle mycia, skracając czasy przezbrojeń i zwiększając efektywność linii w zastosowaniach maszyn pakujących.PLC/HMI: Centralny PLC z dotykowym HMIFieldbus: Przemysłowy fieldbus dla rozproszonych I/O i napędówSterowanie ruchem: Bezszczotkowe serwonapędy dla precyzyjnego indeksowania, składania i zgrzewania kartonówSynchronizacja elektroniczna: Wirtualne wały elektroniczne zastępują sprzężenia mechaniczne dla wyższej dokładności przy dużych prędkościachBezpieczeństwo operatora: Zamykania na klucz, sprzężony z drzwiami główny wyłącznik izolacyjny w szafie elektrycznejNiskonapięciowe sterowanie: 24 V DC dla czujników, siłowników i logiki bezpieczeństwaMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa aseptyczna nalewarka bezproblemowo integruje się z kompletną linią produkcji napojów. Może pracować jako samodzielna maszyna lub w ciągu z urządzeniami przednimi i tylnymi, takimi jak systemy podawania kartonów, przenośniki, pakowaczki kartonów i paletyzatory. Szybkie, oparte na recepturach regulacje upraszczają przejścia między formatami 0.25L Prisma i 0.2L slim, wspierając elastyczne przepływy pracy w pakowaniu przemysłowym.Tryby pracy: Samodzielny lub w liniiFormaty: Kompatybilna z kartonami 0.25L Prisma i 0.2L slimTransport: Gotowa do integracji ze standardowymi systemami przenośników Nwsdpfx Aozguffod Ssh

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC540, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h stanowi zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków owocowych. W efekcie linia napełnia opakowania 200 ml Slim Brick, zapewniając wysoką wydajność produkcji i utrzymanie sterylności produktu przez cały proces pakowania. Funkcje linii Używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX Linia rozlewnicza pracuje z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, gwarantując wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. Ponadto system aseptyczny zapobiega zanieczyszczeniom bakteryjnym, czyniąc to rozwiązanie idealnym do pakowania wrażliwych cieczy. Dodatkowo linia obejmuje system przenośników ułatwiający płynny transfer opakowań między kolejnymi etapami obróbki, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy. Maszyny wchodzące w skład linii Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok 2006) Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX opiera się na rozlewaczce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia opakowania 200 ml Slim. Ponadto maszyna wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, aby zagwarantować bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując straty i utrzymując dokładne dozowanie. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 automatycznie przykleja słomki do opakowań 200 ml Brick. Dzięki integracji z linią produkcyjną umożliwia precyzyjne i szybkie aplikowanie, poprawiając ergonomię produktu dla użytkownika końcowego. Zarządzanie przepływem i buforowanie: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010) Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji poprzez regulację transportu opakowań między kolejnymi etapami procesu. Dodatkowo komponent ten zapewnia ciągłość pracy, zapobiegając przerwom i utrzymując stałe tempo produkcji nawet wtedy, gdy maszyny na końcu linii pracują ze zmienną prędkością. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje opakowania Brick do kartonów transportowych. W rezultacie zautomatyzowany system umożliwia szybkie i efektywne pakowanie, chroniąc jednostki podczas transportu i ułatwiając logistykę dystrybucji. Nedpjzfzh Refx Ad Sewh Proces aseptycznego napełniania w Używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX Cały system realizuje aseptyczne napełnianie, technologię utrzymującą sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. W szczególności proces sterylizuje opakowanie przed napełnieniem, zapobiegając zanieczyszczeniom bakteryjnym i zapewniając wydłużony okres przydatności do spożycia. Bezpieczeństwo i zgodność Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX obejmuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa chroniące zarówno operatorów, jak i produkt podczas przetwarzania. Ponadto każda maszyna spełnia wymogi sanitarne i higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z międzynarodowymi normami. Podsumowanie Używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX Ta aseptyczna linia rozlewnicza to idealne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę produktów mlecznych i soków owocowych. Przy wydajności 7000 l/h zapewnia wysoki poziom efektywności, jakości i bezpieczeństwa. Co więcej, nowoczesne m...

Stan: dobry (używany), Cała zawartość niedawno zamkniętej fabryki lodów – najstarsza brytyjska firma produkująca lody, Parravani's. Nwsdpfxexm S Nhe Ad Ssh

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC539, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów płynnych. Może osiągać wydajność produkcyjną 9000 litrów na godzinę. Linia gwarantuje maksymalną efektywność i niezawodność przy rozlewie produktów mlecznych oraz soków. Co więcej, w pełni zintegrowany proces aseptyczny zachowuje cechy organoleptyczne i mikrobiologiczne produktu. Główne komponenty linii Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator i sterylizator – 12 ton na godzinęSystem homogenizacji i sterylizacji używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt i eliminuje mikroorganizmy poprzez kontrolowaną obróbkę termiczną. Ponadto jego wydajność 12 ton na godzinę pozwala obsługiwać duże wolumeny przy zachowaniu jakości i bezpieczeństwa produktu. Zbiornik Alsafe – aseptycznyZbiornik Tetra Alsafe przechowuje produkty w warunkach aseptycznych przed rozlewem. Dzięki temu materiały z certyfikacją do kontaktu z żywnością zapewniają pełną izolację i zapobiegają ryzyku kontaminacji. Tetra Pak CIP System System mycia na miejscu CIP automatyzuje sanitację linii. Tym samym czyści od wewnątrz wszystkie elementy mające kontakt z produktem, ograniczając przestoje i poprawiając efektywność operacyjną. Tetra Pak A3 FLEX 1000S RozlewaczkaRozlewaczka A3 FLEX 1000S stanowi rdzeń używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. Służy do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków do opakowań kartonowych. Dodatkowo zapewnia wysoką precyzję dozowania, minimalizując straty i gwarantując doskonałą jakość pakowania. CAP21 ZakręcarkaZakręcarka CAP21 hermetycznie zamyka opakowania, zapobiegając skażeniom i wydłużając okres przydatności. Jej bezproblemowa integracja z rozlewaczką zapewnia nieprzerwany przepływ pracy. Njdpfx Adsv Ai Hao Sswh ACHX30 Akumulator 47 metrówSystem akumulacji ACHX30 optymalizuje przepływ opakowań wzdłuż linii produkcyjnej. W konsekwencji redukuje przestoje i zwiększa ogólną efektywność rozlewu. Tetra Pak Film Wrapper 67 Owijarka termokurczliwaOwijarka termokurczliwa Film Wrapper 67 w używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h zapewnia pakowanie wtórne poprzez owijanie produktów folią. Ten etap usprawnia l...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC555, Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ogólny opis linii Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferuje przemysłową konfigurację zaprojektowaną specjalnie do sterylnego rozlewu płynnych produktów spożywczych. Szczególnie dobrze sprawdza się przy wrażliwych produktach, takich jak mleko UHT i soki owocowe, które wymagają kontrolowanych warunków procesu. System pracuje z kwadratowymi opakowaniami 1-litrowymi i osiąga wydajność produkcyjną 7,000 litrów na godzinę. W rezultacie zapewnia wysokie standardy jakości mikrobiologicznej. W tej konfiguracji każda maszyna odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu warunków aseptycznych od napełniania aż po finalne pakowanie. Rozlewaczka aseptyczna Tetra Pak A3 FLEX W sercu używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h znajduje się rozlewaczka Tetra Pak A3 FLEX (wersja 100V), wyprodukowana w 2004 roku, która wykonuje aseptyczny rozlew z wykorzystaniem zintegrowanego systemu sterylizacji, bariery mikrobiologicznej oraz precyzyjnych mechanizmów dozujących. Dzięki temu przetwarza pasteryzowane lub sterylizowane produkty przeznaczone do długiego okresu przydatności i utrzymuje je w nienaruszonym stanie bez potrzeby chłodzenia. Ponadto rozlewaczka utrzymuje sterylne środowisko przez cały cykl. Dodatkowo gwarantuje spójne dozowanie produktu i eliminuje zmienność w wydajności napełniania. W efekcie producenci mogą polegać na tym sprzęcie, aby spełnić rygorystyczne wymagania bezpieczeństwa żywności. Zakręcarka aseptyczna Tetra Pak TCA88 Linia obejmuje również zakręcarkę Tetra Pak TCA88, zbudowaną w 2006 roku. Moduł ten nakłada plastikowe nakrętki na napełnione opakowania z wykorzystaniem systemów indukcyjnych lub mechanicznych, zapewniających hermetyczne zamknięcie w środowisku aseptycznym. Co więcej, zakręcarka jest precyzyjnie zsynchronizowana z rozlewaczką, aby zapewnić nieprzerwaną pracę. W przeciwieństwie do konwencjonalnych systemów, taka integracja znacząco redukuje ryzyko zanieczyszczenia po napełnieniu. Jednocześnie TCA88 posiada wbudowane funkcje kontroli jakości, które weryfikują pozycję każdej nakrętki oraz moment dokręcania. Tymczasem Tetra Pak wyposażył jednostkę w funkcje bezpieczeństwa, takie jak blokowane osłony i systemy monitorowania błędów, co gwarantuje pełną zgodność z normami branżowymi. Nwodpswkux Nefx Ad Sjh Pakowarka kartonów TCBP70 w tej używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak Pakowarka Tetra Pak TCBP70, wyprodukowana w 2007 roku, odpowiada za pakowanie wtórne. Ten automatyczny system formuje i napełnia tekturowe kartony, korzystając z konfiguracji typu wrap-around lub z pudełek wstępnie uformowanych. Podobnie pracuje w pełni na sterowaniu elektronicznym, co umożliwia regulację i monitoring w czasie rzeczywistym. Dzięki temu maszyna wspiera elastyczne układy pakowania i szybkie zmiany formatu. Dodatkowo TCBP70 wyposażono w systemy bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne i awaryjne wyłączniki. Na przykład, jeśli operator wejdzie do strefy chronionej, system automatycznie się zatrzymuje, aby zapobiec wypadkom. W rezultacie proces pakowania pozostaje zarówno wydajny, jak i bezpieczny. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest skierowana do producentów z branży mleczarskiej i napojowej, którzy potrzebują możliwości pakowania aseptycznego. Na przykład firmy wytwa...

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 6 miesiące, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 240 V, temperatura otoczenia (min.): 16 °C, bezpiecznik elektryczny: 16 A, prąd wejściowy: 3 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, temperatura otoczenia (maks.): 25 °C, wysokość układania w stos: 880 mm, całkowita długość: 1 850 mm, całkowita szerokość: 100 mm, masa całkowita: 142 kg, szerokość wewnętrzna: 863 mm, długość wewnętrzna: 1 723 mm, wysokość wewnętrzna: 733 mm, pojemność zbiornika: 595 l, zużycie energii: 5 kWh, moc: 0,4 kW (0,54 KM), Wyposażenie: oświetlenie, zamrażarka, Fun Ice SRL jest przedstawicielem AHT w Rumunii od ponad 25 lat Wszystkie urządzenia są odnowione, ale nasza firma sprzedaje również urządzenia nieodnowione. Podczas renowacji wszystkie proponowane używane zamrażarki przechodzą pełną renowację fabryczną, a mianowicie: - usuwane są uszkodzenia i wgniecenia obudowy; - 3-stronne oznakowanie w kolorze białym RAL9003 / szarym RAL7043 (opcjonalnie dowolny RAL lub wzór dostępny na życzenie) - Higieniczne czyszczenie - wymiana uszczelek szklanej pokrywy - w pełni wyposażone wnętrze - zestaw siatek ściennych, półki i przegrody - pełne testowanie zamrażarek odbywa się z zachowaniem statystyk zmian i utrzymaniem ustawionej temperatury; Nwsdpsrhwt Sjfx Ad Seh - w razie potrzeby naprawy są wykonywane wyłącznie przy użyciu ORYGINALNYCH NOWYCH części zamiennych od producenta (AHT Cooling Systems GmbH); (zgodnie z polityką firmy, do regeneracji nigdy nie są używane części pochodzące od innych producentów zamrażarek) - wszystkie zamrażarki są pakowane w oryginalne fabryczne opakowania transportowe producenta (AHT Cooling Systems GmbH); (Na życzenie klienta możliwe jest użycie wzmocnionego opakowania w przypadku dostaw na duże odległości i po złych drogach). Wszystkie regenerowane zamrażarki AHT serii EQ są objęte 6 (sześcio) miesięczną gwarancją na części, z wyjątkiem materiałów eksploatacyjnych i zużywających się (czynnik chłodniczy, uszczelki, lampy neonowe itp.). - Może być używana jako samodzielne urządzenie - Może być używany w linii Btqqmuwb - Akcesoria w magazynie (wsporniki mocujące, pokrywy górne i boczne do multipleksowania w wyspie, szklane uszczelki pokryw, przesuwane szklane pokrywy) - Dostępne części zamienne (sprężarki, falownik, panel sterowania, czujniki, wentylatory)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Używana linia Tetra Pak Po generalnym remoncie TBA 19 200 ml SlimDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to używane aseptyczne rozwiązanie do pakowania kartonów Tetra Pak skonfigurowane dla opakowań 200 ml Slim. Została zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów mlecznych oraz soków, z niezawodną wydajnością i efektywną obsługą na odcinku końcowym.Konfiguracja: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 aplikator słomek + TCP70 pakowaczka w kartony zbiorcze + linia przenośników + kontroler linii i wózek na papierPrędkość produkcji: do 7,500 packs/hourPojemność opakowania: 200 ml SlimTechnologia napełniania: AseptycznaRodzaj opakowania: Karton (opakowania typu brick)Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Godziny pracy: 26,600Orientacyjne lata: rozlewaczka 2000, pakowaczka 2008, aplikator słomek 2000Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w przemysłową architekturę automatyki odpowiednią dla wysokiej dyspozycyjności w operacjach spożywczych i napojowych. Ocena wskazuje na platformę GE PLC na urządzeniach końcowych z rekomendowanymi modernizacjami PLC i osłon I/O, aby zapewnić długoterminową niezawodność.Sterowanie: Centralny kontroler linii z wbudowaną logiką przenośnikówPLC/HMI: Rekomendowana modernizacja GE PLC dla modułów DEPrzezbrojenia: Zestaw przezbrojeniowy 200 ml Slim w komplecie; dla innych formatów mogą być wymagane dodatkowe częściBezpieczeństwo: Osłony i blokady typowe dla maszyn do aseptycznego pakowaniaMożliwości integracji linii produkcyjnejTo używane wyposażenie rozlewnicze jest zaprojektowane do pracy inline od aseptycznego napełniania przez aplikację słomki po pakowanie w kartony zbiorcze. Przenośniki zapewniają płynny transfer między maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji i efektywną akumulację.Praca inline: Rozlewaczka → Aplikator słomek → Pakowaczka kartonów zbiorczychTransport materiałów: Linia przenośników z integracją z kontrolerem liniiZakres zastosowań: Idealna do mleka i soków w kartonach 200 ml SlimSkalowalność: Potencjał adaptacji do dodatkowych rozmiarów kartonów przy użyciu odpowiednich części przezbrojeniowychStan maszyny i historia serwisowaLinia została oceniona po działaniach konserwacyjnych i przed pełnym ponownym uruchomieniem. Rozlewaczkę można uruchomić do etapu produkcji (zakończony test wodny). Urządzenia końcowe (DE) uruchamiają się, ale wymagają dalszych interwencji przed nagrzewaniem i pełną pracą. Zalecany jest generalny remont z wymianą komponentów w nadbudowie, korpusie maszyny, systemie szczęk, końcowym składaczu, zespole serwisowym, aplikatorze taśmy oraz w systemach elektrycznych.Aktualny status: W trakcie konserwacji/renowacjiPodsumowanie stanu: Rozlewaczka od dostatecznego do słabego; DE w słabym stanie; zale... Nodpfx Adjyvilzo Sowh

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC631, Używana, po rewizji linia Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Dane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to zrewidowana konfiguracja Tetra Pak A3 Flex V300, zaprojektowana specjalnie do kartonów Tetra Prisma 0.33 L, idealna do wtórnego rynku przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do pracy aseptycznej, zapewnia niezawodne, wysokowydajne pakowanie dla produktów mlecznych i soków, z utrzymaniem stałej jakości i wysokiej dostępności.Producent: Tetra PakGłówna rozlewaczka: TBA 19, wersja 300VPrędkość produkcyjna: Do ok. 7,500 packs/hourKompatybilność formatu: 0.33 L Prisma (330 ml)Rodzaj opakowania: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Rok rozlewaczki: 2009Zakręcarka: CAP 30 do Dream Cap (YOM 2019)Pakowaczka: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Wyposażenie pomocnicze: Linia przenośników, sterownik linii, drukarka Domino, wózek na papierPakowanie aseptyczne: Tak (dla produktów o długim okresie przydatności)Raportowane godziny: Rozlewaczka ok. 5.000 h; Pakowaczka ok. 30,000 h; Zakręcarka ok. 25,000 hDodatkowy komponent: Bonino podajnik mechaniczny (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, ok. 0.8 kWZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zintegrowaną automatykę zapewniającą zsynchronizowaną pracę sekcji nalewu, zakręcania, pakowania i transportu. Sterownik linii koordynuje start/stop, dopasowanie prędkości i obsługę błędów, a drukarka Domino umożliwia znakowanie inline bez wpływu na wydajność. Blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów oraz utrzymują higienę procesu podczas produkcji napojów.Scentralizowany sterownik linii z koordynowaną regulacją prędkościIntegracja drukarki dla kodowania daty, partii i śledzeniaZabezpieczenia dla operatora i osłony z blokadamiDedykowana konfiguracja dla formatu 0.33 L Prisma, umożliwiająca szybkie i powtarzalne przezbrojeniaMożliwości integracji w linii produkcyjnejZaplanowana jako kompletna linia pakująca, płynnie integruje etapy od aseptycznego nalewu po pakowanie wtórne. Przenośniki są skonfigurowane tak, aby zapewnić delikatne prowadzenie kartonów i stabilny przepływ do pakowaczki. Platforma zoptymalizowana jest pod produkty mleczne i soki, zapewniając spójne zamykanie, aplikację Dream Cap oraz pakowanie w zgrzewki/kartony do dystrybucji.Praca inline obejmująca rozlewaczkę, zakręcarkę, drukarkę, przenośniki i pakowaczkęObsługa kartonów dopasowana do geometrii 0.33 L PrismaOdpowiednia do produkcji mleka i sokówGotowe do dalszego etapu opakowania zbiorcze z TCBP 32Stan maszyny i historia serwisowaLinia była wcześniej używana do mleka i soków i jest zgłaszana jako po przeglądzie serwisowym. Godziny pracy wskazują na regularną eksploatację przemysłową, typową dla używanych urządzeń rozlewniczych. Opublikowane wartości wspierają planowanie prewencyjnych przeglądów oraz ocenę pozostałej żywotności.Status: Po przeglądzie, g... Nedpjy Rrirefx Ad Sowh

Stan: dobry, jak nowy (używany), GASTI Dogatherm 41 wypełniacz do zlewek. Producent - Gasti-Verpackungmaschinen GmbH Typ - Dogatherm 41. Pojemność zbiornika buforowego - 100L. Minimalna objętość - 25 ml. Pojemność maksymalna - 280 ml. Wydajność - 4500-8000 kubków na godzinę. Może wypełniać następujące produkty - mleko, pić kakao, jogurt, maślankę, śmietankę, ser twarogowy, budyń, galaretkę owocową, frutti ryżowe, nutellę, dżem, itp. Dodatkowy łańcuch z maszyną, a także paleta z dodatkowymi częściami / częściami zamiennymi. Njdpfx Asfddpved Sewh Dodatkowa głowica napełniająca w zestawie. Średnica dodatkowego łańcucha do kielichów - 70mm. średnicy. HAD.20.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewaczka Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna kartoniarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana dla opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), zapewnia niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków i innych napojów o długiej trwałości. Przy nominalnej wydajności około 7,000 packs/hour, ten używany element linii rozlewniczej łączy wysoką przepustowość z aseptyczną integralnością dla nowoczesnego pakowania kartonowego. Dane techniczne i osiągi Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Rodzaj napełniania: aseptyczne (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Prędkość nominalna: ≈ 7,000 packs/hour Przebieg godzinowy: ≈ 30,000 hours Media Instalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Moc zainstalowana: do ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Woda/para: ≈ 0.5–1.0 m³/h (dla procesów/mediów sterylizacyjnych) Wymiary i masa Przybliżony obrys (D × S × W): 7 × 3 × 4.5 m Przybliżona masa: ≈ 7,000 kg (zakres modelowy 6,000–8,000 kg) Uwaga: Wartości techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Platforma A3/Flex wykorzystuje sterowanie oparte na PLC producenta z ekranem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania, utrzymując integralność aseptyczną i jakość pakowania przy wysokich prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków i wariantów napojów Zintegrowany nadzór procesu oraz rejestry zdarzeń/alarmów Rezerwy I/O dla urządzeń linii przed- i za- maszyną Zalecana weryfikacja przed rozruchem: funkcje PLC, działanie zaworów, wydajność pomp oraz szczelność uszczelnień Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna kartoniarka efektywnie integruje się w używanej linii rozlewniczej lub nowym układzie produkcji napojów: Upstream: podawanie materiału opakowaniowego i moduły sterylizacji zgodnie z projektem OEM Downstream: przenośniki do akumulacji, aplikatory słomek/nakrętek, pakowaczki kartonów, paletyzatory Media/proces: interfejsy do przyłączenia CIP/SIP do systemów zakładowych, powietrze sterylne, woda i para Sterowanie: standardowe I/O cyfrowe/analogowe oraz architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Idealna do używanych projektów pakowania przemysłowego wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą prędkością. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: używana, obecnie w magazynie Przybliżone godziny pracy: ≈ 30,000 Uwagi operacyjne: możliwa ciągła produkcja przy właściwej konserwacji zapobiegawczej Zalecane kontrole przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne, funkcjonalność PLC, elastomery i uszczelnienia Przed ponownym rozruchem zaleca się rutynową inspekcję, wymianę części zużywalnych oraz weryfikację ... Nedex H Thujpfx Ad Sjwh

Rok budowy: 2010, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Nwjdpfszd Ul Tox Ad Soh

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 7 700 mm, całkowita szerokość: 5 300 mm, całkowita wysokość: 6 000 mm, okres gwarancji: 3 miesiące, masa całkowita: 10 000 kg, napięcie wejściowe: 415 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 12 kW (16,32 KM), rok ostatniego remontu: 2025, wysokość szafy sterowniczej: 1 800 mm, szerokość szafy sterowniczej: 1 200 mm, długość szafy sterowniczej: 350 mm, wysokość produktu (maks.): 97 mm, szerokość taśmy przenośnika: 630 mm, temperatura: -35 °C, wydajność chłodnicza: 300 kW (407,89 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 2 zamrażarki spiralne Heinen. Używane do mrożenia gotowych posiłków od +7°C do -18°C. Wydajność około 2 500 kg na godzinę. Maksymalny odstęp produktu: 97 mm. Szerokość taśmy: 630 mm. Rodzaj taśmy: Omniflex. Liczba poziomów: 32 na spirali. Wymiary przybliżone: 7,7 m (dł.) x 5,3 m (szer.) x 6 m (wys.). Zdjęcia i pełna specyfikacja wkrótce dostępne. Dostępna również kompletna instalacja amoniakalna z 2 sprężarkami Sabroe. Możliwość sprzedaży oddzielnie. Nsdswt Rdmspfx Ad Sowh

Rok budowy: 2012, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: HO2, Używany homogenizator aseptyczny Tetra Pak TA25 6.3TSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTen homogenizator aseptyczny został zaprojektowany do homogenizacji produktu pod wysokim ciśnieniem w środowiskach przetwórstwa napojów i żywności. Wyprodukowana przez Tetra Pak seria TA25 jest szeroko rozpoznawana za niezawodność i higieniczną konstrukcję. Oferowana jednostka odpowiada konfiguracji TA25 z oznaczonym wariantem 6.3T i klasą ciśnienia 250 BAR. Posiada oznakowanie CE i jest zbudowana do zastosowań wymagających integralności procesu aseptycznego. W zestawie znajduje się pakiet przygotowania i modernizacji do pracy aseptycznej, zapewniający gotowość maszyny do sterylnych przepływów produkcyjnych w kontekście opakowań przemysłowych i produkcji napojów.Producent: Tetra PakModel: TA25Wariant/Konfiguracja: 6.3TKlasa ciśnienia: 250 BARRok produkcji: 2012Zgodność: Oznakowanie CETyp maszyny: Homogenizator aseptyczny wysokociśnieniowyZakres w cenie: Przygotowanie/modernizacja do homogenizatora aseptycznegoZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma TA25 została zaprojektowana z myślą o niezawodnym sterowaniu procesem, wspiera precyzyjną regulację ciśnienia i stałą wydajność homogenizacji. Maszyna posiada zintegrowane sterowanie do rozruchu, zarządzania nastawami i blokad bezpieczeństwa. Konfiguracja aseptyczna umożliwia kontrolowaną obsługę produktu, zapewniając stałą jakość i powtarzalność między partiami. Interfejs sterujący jest zoptymalizowany pod szybkie zmiany parametrów i operacje rutynowe, co pomaga ograniczać przestoje i zwiększać ogólną efektywność linii w projektach używanych linii rozlewniczych.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychHomogenizator bezproblemowo integruje się z liniami procesowymi przed nalewarkami w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego. Nadaje się do pracy inline z systemami pasteryzacji, sterylizacji i CIP oraz może być dostosowany do konfiguracji samodzielnych i w pełni zintegrowanych. Pakiet modernizacji aseptycznej wspiera kompatybilność ze zbiornikami aseptycznymi, zaworami i dolnostrumieniowym aseptycznym sprzętem nalewającym obsługującym opakowania PET lub szkło na urządzeniach rozlewniczych. Kompaktowe gabaryty i punkty dostępu serwisowego ułatwiają instalację w istniejących układach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie oferowane jest jako maszyna używana w stanie gotowym do pracy. Uwzględniona przygotówka i modernizacja do konfiguracji homogenizatora aseptycznego umożliwia szybkie uruchomienie i spełnienie wymogów higienicznej produkcji. Rutynowe czynności serwisowe dla tego modelu zazwyczaj obejmują kontrolę uszczelnień, przeglądy pomp i zaworów, kalibrację ciśnienia oraz weryfikację integralności barier aseptycznych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSeria TA25 słynie ze stabilnego ciśnienia i efektywnej redukcji rozmiaru cząstek, co przekłada się na stabilność produktu, odczucia w ustach i trwałość w produkcji napojów. Konstrukcja gotowa do pracy aseptycznej wspiera wydłużone czasy pracy i ogranicza ryzyko zanieczyszczeń, dzięki czemu dobrze sprawdza s... Nwsdpfx Adjzd Ulys Soh