Maszyna do produkcji napojów

TETRA PAK TBA-9 200 SLIM FILLING LINE

Rok budowy: 1996, stan: bardzo dobry (używany), Termoformierka Marka Multivac Model R 530 Numer maszyny: 837 Rok budowy: 1996 Moc 15 kW Lrsdpfxjwa D A Ao Alxju Napięcie 415 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Szerokość folii: 620 mm Forma: (3x) 180 mm x 160 mm Etykieciarka Marka MR Etikettiertechnik GmbH Model MR293 Numer maszyny: 23646/05 Rok budowy: 2004 Wymiary całkowite: 8800 mm x 1400 mm x 1960 mm Wraz z urządzeniem ssącym do folii spoczynkowej Wymiary: 600 mm x 500 mm x 1060 mm Bez głównej pompy próżniowej, próżnia była regulowana centralnie, etykieciarka jest niekompletna.

Stan: dobry (używany), Ładowarka z 50 pozycjami z zapięciem koronowym. Lodpfsvq Suiex Alxoru Używano go w winnicy do napełniania winem szklanych butelek o pojemności 1 L

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy napełniarkę Veral 60, Producent Nate Chotebor. Maszyna jest przygotowana do rozlewu piwa. Maszyna po generalnym remoncie wszystkich elementów - nalewarki, zamykarki i pompy. Lredpfx Aetrv E Ujlxsu Maszyna przygotowana do kolejnych typów butelek - 500, 660, 750 i 1000 ml. Wydajność napełniania 20 000 bph butelki 500ml.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC560, Używana linia procesowa do małych produktów mleczarskich 2000 L/h Przyjęcie mleka i wstępne magazynowanie Używana linia procesowa do małych produktów mleczarskich 2000 L/h rozpoczyna się od stanowiska przyjęcia mleka składającego się z dwóch zbiorników Lactofreeze oraz pompy odbiorczej. Na początku operatorzy kierują surowe mleko do zbiorników, gdzie pozostaje ono schłodzone. W rezultacie system zapewnia stabilność termiczną przed dalszą obróbką. Ponadto takie rozwiązanie minimalizuje ładunek bakteryjny, umożliwiając jednocześnie ciągły transfer do etapu pasteryzacji. Pasteryzacja i separacja Następnie faza pasteryzacji wykorzystuje płytowy wymiennik ciepła z odcinkiem retencyjnym i układami pomocniczymi, wszystkie o wydajności 2,000 liters per hour. Pasteryzator szybko podgrzewa i utrzymuje mleko w zadanej temperaturze, aby wyeliminować patogeny. Potem separator GEA WESTFALIA — o wydajności 3,000 L/h — wykonuje separację śmietanki. Równocześnie homogenizator RANNIE (1,000 L/h) rozdrabnia kuleczki tłuszczu, zwiększając stabilność emulsji i zapobiegając wynoszeniu się śmietanki. Fermentacja i koagulacja Po obróbce termicznej mleko przechodzi do fermentacji. W tym etapie operatorzy wykorzystują izolowany, dwupłaszczowy zbiornik fermentacyjny o pojemności 1,000 liters z mieszadłem planetarnym. Dzięki temu utrzymywana jest równomierna aktywność bakterii oraz precyzyjna kontrola temperatury. Równolegle, kadź koagulacyjna o pojemności 1,000 liters, wyposażona w mieszalnik planetarny, inicjuje proces krzepnięcia. Oba zbiorniki zapewniają optymalne strukturyzowanie białek dla produktów typu jogurt, ser i śmietana fermentowana. Przetwarzanie sera i odciek Po koagulacji Używana linia procesowa do małych produktów mleczarskich 2000 L/h przechodzi do obróbki sera. System obejmuje kadź 500 liters z sitem odsączającym oraz dwa stoły do odcieku sera. Dzięki temu operatorzy mogą efektywnie obsługiwać duże objętości skrzepu. Co więcej, te elementy upraszczają oddzielanie serwatki przy jednoczesnym zapewnieniu zgodności sanitarnej. Dodatkowo ich konstrukcja wspiera łatwe mycie i zapobieganie krzyżowym zanieczyszczeniom. Operacje pakowania Po przygotowaniu produktów do pakowania linia integruje rozwiązania półautomatyczne i automatyczne. Najpierw rozlewaczka półautomatyczna dozuje pasteryzowane mleko do worków 1-literowych. Następnie napełniarka do kubków jogurtowych automatycznie napełnia i zamyka kubki 75 mm i 95 mm z wydajnością do 1,800 units per hour. W międzyczasie obrotowa etykieciarka marki ETICAP (2004) nakłada zarówno przednie, jak i tylne etykiety samoprzylepne na cylindryczne kubki. Co istotne, maszyna zapewnia stałe ustawienie i przyczepność etykiet. Nadruk dat, kontrola termiczna i końcowe pakowanie Dodatkowo koder Videojet 1220 (2019) nanosi daty ważności na każdy produkt za pośrednictwem przenośnika taśmowego. Dalej w ciągu maszyna do pakowania próżniowego obsługuje porcje śmietany i sera. Zaplecze cieplne obejmuje kocioł na paliwo stałe 115–150 kW (2014) z dwiema pompami obiegowymi. Jednocześnie zbiornik wody lodowej (5,000 L, 2014) oraz agregat chłodniczy (2018) utrzymują spójność temperatury w całej linii. Lsdpfx Asw Ahg Relxjru Laboratorium i akcesoria Obok jednostek procesowych Używana linia procesowa do małych produktów mleczarskich 2000 L/h posiada dedykowane laboratorium. Znajdują się w nim narzędzia analityczne do kontroli jakości i an...

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Linia do napełniania szklanych butelek (bezzwrotnych i zwrotnych) działała do niedawna w małym browarze w Niemczech. Linia została zaprojektowana dla butelek z długą szyjką o pojemności 0,33 litra i może napełniać do 2500 butelek na godzinę. Maszyna nadal działa i może zostać sprawdzona w dowolnym momencie po wcześniejszym umówieniu. Myjka do butelek i rozpakowywarka mogą być również zakupione oddzielnie. Szczegóły techniczne Wydajność: 2500 butelek na godzinę Formaty: Przygotowany dla 0,33l longneck Temperatura napełniania: 6°C Pakowanie: 0,33l longneck w 24-butelkowym składanym pudełku 0,33l longneck w 24-butelkowym modułowym pudełku Poszczególne maszyny / komponenty linii Nowy rozszywacz szkła | Füllmeister | - | 2016 Napełniacz + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Remont generalny: z ewakuacją wstępną - nowe obrotowe złącze kulowe - nowy stół ze stali nierdzewnej - nowa elektryka - nowa szafa sterownicza zaworów ze stali nierdzewnej - zestaw prowadnic 0,33 litra - pompa próżniowa Sihi Uszczelki na siłownikach podnoszących i zaworach napełniających 2023 wymienione Zawory próżniowe i nadciśnieniowe wyposażone w nowe uszczelki i sprężyny w 2023 Rozpakowywarka butelek | Joha | - 1982 Głowica pakująca na 24 butelki w skrzynce modułowej Myjka butelek | Silmo | Praktika | 1983 Butelki w rzędzie: 12 etykiet Etykieciarka | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Stacja etykietująca do etykiet tylnych Stacja etykietująca do etykiet piersiowych i pętli na szyjkę Trzy palety kleju i gąbki chwytające każda Palety kleju, Palety kleju, gąbki chwytające i wałek gąbkowy na wylocie butelki nowe 2023 Pompa kleju Krones Unipump-H z podgrzewaczem kleju Pakowarka | Pexco | - | - - 1 głowica na 24 butelki w skrzynce modułowej Zainstalowana nowa elektryka i remont maszyny w 2016 Kontrola pozostałości płynu i wykończenia szyjki | Miho | LC2000 | Wykrywanie pozostałości płynu z myjki do butelek Sprawdzanie wykończenia szyjki butelki pod kątem nakrętek koronowych / metalowych W zestawie. Myjka do skrzynek | Fleischer | - | - Do czyszczenia pustych plastikowych skrzynek, w przepływie wzdłużnym Rozmiar modułu: 300x400mm Wyremontowany w 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bezolejowy 4897 godzin pracy Transport Transport butelek: różne przenośniki taśmowe + łuki 90° Transport skrzynek/ przenośnik rolkowy: wyremontowany w 2016 z bokami i stopami ze stali nierdzewnej Lrjdpfel Hx Rpsx Alxsu

Stan: używany, Używany procesor Comitrol Urschel model 1700 ze stali nierdzewnej. Przeznaczony do rozdrabniania produktów suchych, płynnych lub w postaci pasty. Można zainstalować trzy rodzaje głowic/rotorów tnących - głowicę krojącą, głowicę tnącą lub głowicę do mikrokrojenia (w zestawie TYLKO głowica do mikrokrojenia). Rotor jest napędzany silnikiem elektrycznym o mocy 22 kW, 2938 obr/min, 50 Hz. Uszczelniona komora zapobiega rozprzestrzenianiu się pyłu, oparów i cieczy. W zestawie tablica rozdzielcza i panel sterowania. Wymiary to ok. 1300 mm długości x 900 mm szerokości x 1800 mm wysokości, waga ok. 500 kg. Lredpfx Aoltluljlxsu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Krajalnica, siekacz Marel Treif Puma 700 E/EB (HS). W doskonałym, niemal nowym stanie. Zakupiona przez fabrykę należącą do dużej sieci supermarketów, ale przez wiele lat była przechowywana w magazynie. Nie jestem pewien, czy kiedykolwiek była używana. Lodpfx Alsx Dcpgjxjru

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Liczba wrzecion: 6 - Maks. Średnica : 32 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona : 6300 [obr/min] - Jednostka ślizgowa 1.1: Osie X i Z sterowane przez CN Lsdsuhatpjpfx Alxsru - Jednostka ślizgowa 1.2: Osie X i Z sterowane przez CN - Jednostka ślizgowa 2.1: Osie X i Z sterowane przez CN - Jednostka slajdu 2.2: Osie X i Z kontrolowane przez CN - Jednostka slajdu 3.1: Osie X i Z kontrolowane przez CN - Jednostka slajdu 3.2: Osie X i Z kontrolowane przez CN - Jednostka slajdu 4.1: Osie X i Z kontrolowane przez CN - Jednostka slajdu 4.2: Osie X i Z kontrolowane przez CN - Jednostka slajdu 5.1: Osie X i Z kontrolowane przez CN - Jednostka slajdu 5.2: Osie X i Z kontrolowane przez CN - Jednostka ślizgowa 6.1: Osie X i Z sterowane przez CN z przeciwwrzecionem - Jednostka ślizgowa 6.2: Osie X i Z sterowane przez CN AKCESORIA - CN SIEMENS 840D - Przeciwwrzeciono - Przystawka do toczenia wielokątów: Jednostka przesuwna 5.1 - Podajnik prętów: IEMCA SIR MS32/33 P - Zbiornik chłodziwa KNOLL * z pompą wysokociśnieniową - Przenośnik wiórów KNOLL - Jednostka chłodząca - Usuwanie części - Wyrzutnik części - System ochrony przeciwpożarowej : KRAFT UND BAUER * Uwaga: Funkcjonalność nie jest gwarantowana. Należy zlecić sprawdzenie wykwalifikowanej firmie nabywcy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zakresy dozowania: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml Napełnianie objętościowe Możliwość napełniania podpoziomowego Specjalne urządzenie „anty-drop” Regulowana dysza napełniająca Pompa i dysza napełniająca wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316 L Automatyczne zakładanie zakrętki Bezstopniowa regulacja momentu obrotowego połączenia śrubowego System zamykania plastikowych zakrętek Ljdpfjwpr Uxjx Alxeru Sterowanie za pomocą wyświetlacza dotykowego Produkty mogą pochodzić z przemysłu spożywczego, kosmetycznego, karmy dla zwierząt, olejów, chemikaliów i innych gałęzi przemysłu (zawsze podlegające testom technicznym). Worki są ręcznie wkładane do specjalnego systemu podawania szyn. Następnie maszyna transportuje puste worki do koła gwiazdowego. Tam worki są napełniane objętościowo, zakrętki są automatycznie nakładane, a następnie automatycznie zamykane. Moment obrotowy jest regulowany. Maszyna jest kompaktowa i bardzo wszechstronna. Dostępna również jako półautomatyczny monoblok.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AT91, Używana instalacja CIP Tetra Pak, rok produkcji 2010, wydajność 15 t/h Oferowana używana instalacja CIP firmy Tetra Pak z 2010 roku, model Tetra Alcip 1, przeprowadza automatyczne czyszczenie na miejscu (CIP), usprawniając proces mycia w zakładach rozlewniczych oraz przetwórstwa spożywczego. System ten zapewnia skuteczny cykl higieniczny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, tym samym minimalizując przestoje oraz obniżając zużycie wody i środków czyszczących. Instalacja została wyprodukowana przez Tetra Pak w 2010 r., jej wydajność wynosi 15 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią dla wysoko wydajnych zakładów, gwarantując jednocześnie standardy higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym i napojowym. Dane techniczne używanej instalacji CIP Tetra Pak 15 t/h, rok 2010: Model Tetra Alcip 1 realizuje kontrolowany cykl mycia, eliminując z obiegów produkcyjnych zarówno zanieczyszczenia organiczne, jak i nieorganiczne. System posiada osobne zbiorniki na wodę, środek alkaliczny i kwas, a wszystkie parametry – temperatura, stężenie środków chemicznych oraz czas mycia – są automatycznie regulowane, w zależności od potrzeb linii produkcyjnej. To rozwiązanie przekłada się na wyższą efektywność procesów mycia. Dodatkowo, oferowana instalacja z roku 2010 automatyzuje czyszczenie, ogranicza ryzyko skażeń krzyżowych i zwiększa wydajność produkcji. System umożliwia operatorowi konfigurację parametrów każdego z cykli mycia, co pozwala dostosować program do specyfiki linii produkcyjnej i gwarantuje skuteczne mycie linii rozlewniczych, rurociągów oraz wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu Ledpfjwga Iusx Alxeru System posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: - Czujniki do ciągłego monitorowania stężenia środków czyszczących - Kontrola temperatury i ciśnienia podczas całego cyklu mycia, zapewniając optymalną wydajność - Systemy alarmowe wykrywające i obsługujące nieprawidłowości w procesie sanitarnym, eliminując potencjalne awarie Funkcje te gwarantują niezawodność instalacji, minimalizując ryzyko błędów i optymalizując zużycie wody oraz substancji chemicznych. Zautomatyzowane monitorowanie dodatkowo podnosi poziom bezpieczeństwa oraz zmniejsza wymagania konserwacyjne. Korzyści operacyjne Zastosowanie tej instalacji CIP Tetra Pak zwiększa produktywność zakładu na kilku płaszczyznach. Przede wszystkim skraca przestoje – ciągły system mycia pozwala na szybkie cykle czyszczenia bez demontażu komponentów. Ponadto optymalizuje wykorzystanie zasobów – automatyczne dozowanie środków czyszczących minimalizuje ich zużycie. System spełnia najwyższe wymagania higieniczne, zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Jednocześnie automatyzacja procesów umożliwia producentom uproszczenie procedur czyszczenia, co przekłada się na zwiększoną ciągłość produkcji oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Dodatkowo możliwość konfiguracji parametrów czyszczenia zapewnia pełną kontrolę nad procesem higienicznym.